CN220878574U - 一种精碘加工回转双锥混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精碘加工技术领域，公开了一种精碘加工回转双锥混合机，包括混合腔，所述混合腔的外表面固定连接有驱动板，所述混合腔的内部转动连接有支撑管，所述支撑管延伸至混合腔的外表面，所述支撑管的一端固定连接有固定板。本实用新型具有以下优点和效果：内部物料与拨片接触，使转环在支撑管的外表面转动，提高混合效率，混合后物料出料后，工作人员启动水泵，水泵抽取水箱内的水输送至支撑管内，水从喷头喷出，喷向混合腔的内壁，同时驱动混合腔转动，使水全方位清洗混合腔，从而对混合腔内部清洗干净，清洗时不用对混合腔进行拆开，能够直接进行清洗，清洗效果较强，方式步骤简单，便于操作，提高清洗效率。

Description

一种精碘加工回转双锥混合机

技术领域

本实用新型涉及精碘加工技术领域，特别涉及一种精碘加工回转双锥混合机。

背景技术

精碘是制造无机和有机碘化物的基本原料。主要用于医药卫生方面，精碘用以制造各种碘制剂、杀菌剂、消毒剂、脱臭剂、镇痛剂和放射性物质的解毒剂。碘化物也被用作饮水净化剂，游泳池消毒剂。在农业上，精碘是制农药的原料，亦是家畜饲料的添加剂，在工业上，精碘用于生产合成染料、烟雾灭火剂、照相感光乳剂和切削油乳剂的抑菌剂等，精碘在加工制作成其他碘化物时，需要和其他物料进行混合，从而需要使用双锥混合机。

在现有技术中，中国专利公开号CN216879005U公开了一种粉碎式双锥混合机，包括底板，所述底板的上端面设有第一支撑台和第二支撑台，所述第二支撑台的内腔设有安装槽，所述安装槽内横向设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设有联轴器，所述联轴器的左侧设有传动轴，所述传动轴的左端设有双锥混合机主体，所述双锥混合机主体的左侧设有转轴，操作方便，安装时将机盖上的装夹杆放置在垫块上，然后将第二L型支架上的压板下压，将压板上的边角弹簧卡挂在挂钩上，想要拆开时反向操作即可，这样就便于对双锥混合机的内腔进行清洗。

但是该实用新型在实际使用时，对双锥混合机内部进行清洗时需要将其拆开，从而清洗时可能较为不便，清洗的方式操作步骤较多，从而可能清洗的效率较低，清洗后需要再将混合机复位闭合，便捷性较弱，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精碘加工回转双锥混合机，具有清洗时不用对混合腔进行拆开，清洗效果较强，方式步骤简单，便于操作，提高清洗效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精碘加工回转双锥混合机，包括混合腔，所述混合腔的外表面固定连接有驱动板，所述混合腔的内部转动连接有支撑管，所述支撑管延伸至混合腔的外表面，所述支撑管的一端固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧面固定连接有水箱，所述水箱的内壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管延伸至支撑管的内部，所述支撑管的外表面固定连接有喷头，所述支撑管的外表面转动连接有转环，所述转环的外表面固定连接有拨片。

通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将精碘和物料倒入混合腔，驱动板驱动混合腔转动，混合腔在支撑管的外表面转动，同时内部物料与拨片接触，使转环在支撑管的外表面转动，提高混合效率，混合后物料出料后，工作人员启动水泵，水泵抽取水箱内的水输送至支撑管内，水从喷头喷出，喷向混合腔的内壁，同时驱动混合腔转动，使水全方位清洗混合腔，从而对混合腔内部清洗干净，清洗时不用对混合腔进行拆开，能够直接进行清洗，清洗效果较强，方式步骤简单，便于操作，提高清洗效率。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑座的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴的一端与驱动板固定连接。

通过采用上述技术方案，电机启动后驱动电机转轴转动，从而带动驱动板转动。

本实用新型的进一步设置为：所述混合腔的两端分别固定连接有进料管和出料管，所述进料管和出料管的外表面均螺纹连接有密封盖。

通过采用上述技术方案，进料管和出料管便于物料的进料出料，密封盖打开后可出料或者排出污水。

本实用新型的进一步设置为：所述混合腔的内部固定连接有防漏环，所述支撑管贯穿防漏环的内部。

通过采用上述技术方案，支撑管的外表面在防漏环的内壁转动，提高连接处的密闭性。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑管的外表面开设有转槽，所述转环的内壁固定连接有限位环。

通过采用上述技术方案，转环在转动时，限位环在转槽内转动，避免转环在支撑管上左右移位。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑座的底部固定连接有底座，所述水箱的顶部卡接有箱盖。

通过采用上述技术方案，底座作为底部支撑，箱盖开合便于补充水量。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过混合腔、驱动板、支撑管、固定板、支撑座、水箱、水泵、出水管、喷头、转环和拨片之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将精碘和物料倒入混合腔，驱动板驱动混合腔转动，混合腔在支撑管的外表面转动，同时内部物料与拨片接触，使转环在支撑管的外表面转动，提高混合效率，混合后物料出料后，工作人员启动水泵，水泵抽取水箱内的水输送至支撑管内，水从喷头喷出，喷向混合腔的内壁，同时驱动混合腔转动，使水全方位清洗混合腔，从而对混合腔内部清洗干净，清洗时不用对混合腔进行拆开，能够直接进行清洗，清洗效果较强，方式步骤简单，便于操作，提高清洗效率。

2、本实用新型，通过电机、电机转轴、进料管、出料管、密封盖、防漏环、转槽、限位环、底座和箱盖之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，电机启动后驱动电机转轴转动，从而带动驱动板转动，进料管和出料管便于物料的进料出料，密封盖打开后可出料或者排出污水，支撑管的外表面在防漏环的内壁转动，提高连接处的密闭性，转环在转动时，限位环在转槽内转动，避免转环在支撑管上左右移位，底座作为底部支撑，箱盖开合便于补充水量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑管结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型转环结构示意图。

图中，1、混合腔；2、驱动板；3、支撑管；4、固定板；5、支撑座；6、水箱；7、水泵；8、出水管；9、喷头；10、转环；11、拨片；12、电机；13、电机转轴；14、进料管；15、出料管；16、密封盖；17、防漏环；18、转槽；19、限位环；20、底座；21、箱盖。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种精碘加工回转双锥混合机，包括混合腔1，混合腔1的外表面固定连接有驱动板2，混合腔1的内部转动连接有支撑管3，支撑管3延伸至混合腔1的外表面，支撑管3的一端固定连接有固定板4，固定板4的外表面固定连接有支撑座5，支撑座5的一侧面固定连接有水箱6，水箱6的内壁固定连接有水泵7，水泵7的输出端固定连接有出水管8，出水管8延伸至支撑管3的内部，支撑管3的外表面固定连接有喷头9，支撑管3的外表面转动连接有转环10，转环10的外表面固定连接有拨片11，工作人员在使用时，将精碘和物料倒入混合腔1，驱动板2驱动混合腔1转动，混合腔1在支撑管3的外表面转动，同时内部物料与拨片11接触，使转环10在支撑管3的外表面转动，提高混合效率，混合后物料出料后，工作人员启动水泵7，水泵7抽取水箱6内的水输送至支撑管3内，水从喷头9喷出，喷向混合腔1的内壁，同时驱动混合腔1转动，使水全方位清洗混合腔1，从而对混合腔1内部清洗干净，清洗时不用对混合腔1进行拆开，能够直接进行清洗，清洗效果较强，方式步骤简单，便于操作，提高清洗效率，支撑座5的内壁固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有电机转轴13，电机转轴13的一端与驱动板2固定连接，电机12启动后驱动电机转轴13转动，从而带动驱动板2转动，混合腔1的两端分别固定连接有进料管14和出料管15，进料管14和出料管15的外表面均螺纹连接有密封盖16，进料管14和出料管15便于物料的进料出料，密封盖16打开后可出料或者排出污水，混合腔1的内部固定连接有防漏环17，支撑管3贯穿防漏环17的内部，支撑管3的外表面在防漏环17的内壁转动，提高连接处的密闭性，支撑管3的外表面开设有转槽18，转环10的内壁固定连接有限位环19，转环10在转动时，限位环19在转槽18内转动，避免转环10在支撑管3上左右移位，支撑座5的底部固定连接有底座20，水箱6的顶部卡接有箱盖21，底座20作为底部支撑，箱盖21开合便于补充水量。

本实用新型中，通过混合腔1、驱动板2、支撑管3、固定板4、支撑座5、水箱6、水泵7、出水管8、喷头9、转环10和拨片11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将精碘和物料倒入混合腔1，驱动板2驱动混合腔1转动，混合腔1在支撑管3的外表面转动，同时内部物料与拨片11接触，使转环10在支撑管3的外表面转动，提高混合效率，混合后物料出料后，工作人员启动水泵7，水泵7抽取水箱6内的水输送至支撑管3内，水从喷头9喷出，喷向混合腔1的内壁，同时驱动混合腔1转动，使水全方位清洗混合腔1，从而对混合腔1内部清洗干净，清洗时不用对混合腔1进行拆开，能够直接进行清洗，清洗效果较强，方式步骤简单，便于操作，提高清洗效率，通过电机12、电机转轴13、进料管14、出料管15、密封盖16、防漏环17、转槽18、限位环19、底座20和箱盖21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，电机12启动后驱动电机转轴13转动，从而带动驱动板2转动，进料管14和出料管15便于物料的进料出料，密封盖16打开后可出料或者排出污水，支撑管3的外表面在防漏环17的内壁转动，提高连接处的密闭性，转环10在转动时，限位环19在转槽18内转动，避免转环10在支撑管3上左右移位，底座20作为底部支撑，箱盖21开合便于补充水量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精碘加工回转双锥混合机，包括混合腔(1)，其特征在于：所述混合腔(1)的外表面固定连接有驱动板(2)，所述混合腔(1)的内部转动连接有支撑管(3)，所述支撑管(3)延伸至混合腔(1)的外表面，所述支撑管(3)的一端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的外表面固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的一侧面固定连接有水箱(6)，所述水箱(6)的内壁固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端固定连接有出水管(8)，所述出水管(8)延伸至支撑管(3)的内部，所述支撑管(3)的外表面固定连接有喷头(9)，所述支撑管(3)的外表面转动连接有转环(10)，所述转环(10)的外表面固定连接有拨片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种精碘加工回转双锥混合机，其特征在于：所述支撑座(5)的内壁固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有电机转轴(13)，所述电机转轴(13)的一端与驱动板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精碘加工回转双锥混合机，其特征在于：所述混合腔(1)的两端分别固定连接有进料管(14)和出料管(15)，所述进料管(14)和出料管(15)的外表面均螺纹连接有密封盖(16)。

4.根据权利要求1所述的一种精碘加工回转双锥混合机，其特征在于：所述混合腔(1)的内部固定连接有防漏环(17)，所述支撑管(3)贯穿防漏环(17)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种精碘加工回转双锥混合机，其特征在于：所述支撑管(3)的外表面开设有转槽(18)，所述转环(10)的内壁固定连接有限位环(19)。

6.根据权利要求1所述的一种精碘加工回转双锥混合机，其特征在于：所述支撑座(5)的底部固定连接有底座(20)，所述水箱(6)的顶部卡接有箱盖(21)。