CN220878206U - 一种煤矿湿式除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿湿式除尘设备，涉及除尘设备技术领域，包括导管，所述导管两端均安装有弯管，所述导管内部安装有增压装置，所述导管外表面安装有进水管，所述进水管一端安装有阀门，所述弯管设置有两个，其中一个所述弯管表面安装有过滤装置，所述过滤装置表面安装有废料管，另一个所述弯管外表面安装有支撑管，所述支撑管侧面安装有蓄能器，所述弯管侧面安装有喷洒管，所述喷洒管外表面安装有雾化头，所述雾化头内部设有封闭架，所述喷洒管内部开设有喷洒槽，所述喷洒槽内壁安装有固定板，所述固定板侧面安装有转动轴，所述转动轴外表面安装有螺纹叶片，解决了喷洒头易堵塞的问题和喷洒不均的问题。

Description

一种煤矿湿式除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体是涉及一种煤矿湿式除尘设备。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，矿井内工作常需除尘处理。

传统的湿式除尘设备利用喷洒头喷洒雾气进行除尘处理，喷洒头固定安装于水管的端部，设备停止时，喷洒头的表面带有水气，空气中的尘土通过水气附着在喷洒头的表面，导致喷洒头堵塞的概率增加，传统的湿式除尘设备在关闭的过程中，管道内液体压力不充足，管内空气含量增加，管内压力减小，导致喷洒不均。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种煤矿湿式除尘设备，解决了上述的目前的喷洒头易堵塞的问题和喷洒不均的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种煤矿湿式除尘设备，包括导管，所述导管的两端均固定安装有弯管，所述导管的内部固定安装有增压装置，所述导管的外表面固定安装有进水管，所述进水管的一端固定安装有阀门，所述弯管设置有两个，其中一个所述弯管的表面固定安装有过滤装置，所述过滤装置的表面固定安装有废料管，另一个所述弯管的外表面固定安装有支撑管，所述支撑管的侧面固定安装有蓄能器，所述弯管的侧面固定安装有喷洒管，所述喷洒管的外表面固定安装有雾化头，所述雾化头的内部设有封闭架，所述喷洒管的内部开设有喷洒槽，所述喷洒槽的内壁固定安装有固定板，所述固定板的侧面转动安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有螺纹叶片。

优选的，所述增压装置包括主体，所述主体的内部开设有过料槽，所述过料槽的内壁转动安装有主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述过滤装置包括箱体，所述箱体的内部开设有腔室，所述腔室的内壁固定安装有斜板，所述斜板的表面贯穿开设有过滤孔，所述腔室的内部固定安装有过滤板，所述腔室的内壁贯穿开设有废料槽。

优选的，所述雾化头包括主板，所述主板的侧面固定安装有套筒，所述套筒的内部固定安装有封闭架，所述套筒的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动安装有滑板，所述滑板的侧面固定安装有滑杆，所诉滑杆的端面固定安装有盖板，所述盖板的表面贯穿开设有出料槽。

优选的，所述封闭架通过出料槽与盖板滑动连接。

优选的，所述废料管贯穿箱体并延伸至腔室内部。

优选的，所述主体的侧面设有电机，所述电机的输出端贯穿主体并与主动齿轮固定连接。

优选的，所述移动槽的内部设有弹簧，所述弹簧与移动槽的内壁和滑板的侧面均固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置了封闭架，封闭架固定安装于套筒的内部，启动时，液体推动盖板离开封闭板实现喷洒，停止时，弹簧带动滑板使封闭架进入盖板实现出料槽的闭合，因此降低雾化头堵塞的概率，本实用新型通过设置了蓄能器，蓄能器固定安装于支撑管的端面，设备启动时，部分液体进入蓄能器内，设备停止时，蓄能器内的液体流出，维持管内液体压力，因此防止喷洒不均。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构剖视图；

图3为本实用新型中增压装置的剖视图；

图4为本实用新型中过滤装置的剖视图；

图5为本实用新型中雾化头的剖视图。

图中标号为：1、导管；2、弯管；3、增压装置；4、进水管；5、阀门；6、过滤装置；7、废料管；8、支撑管；9、蓄能器；10、喷洒管；11、雾化头；12、喷洒槽；13、固定板；14、转动轴；15、螺纹叶片；16、主体；17、过料槽；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、箱体；21、腔室；22、斜板；23、过滤孔；24、过滤板；25、废料槽；26、主板；27、套筒；28、封闭架；29、移动槽；30、滑板；31、滑杆；32、盖板；33、出料槽；34、电机；35、弹簧。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-5所示，一种煤矿湿式除尘设备，包括导管1，导管1的两端均固定安装有弯管2，导管1的内部固定安装有增压装置3，增压装置3对导管1里的液体进行加压，导管1的外表面固定安装有进水管4，进水管4的一端固定安装有阀门5，阀门5控制液体的通过，弯管2设置有两个，其中一个弯管2的表面固定安装有过滤装置6，过滤装置6对废水进行过滤再使用，过滤装置6的表面固定安装有废料管7，另一个弯管2的外表面固定安装有支撑管8，支撑管8的侧面固定安装有蓄能器9，蓄能器9维持液体的压力，弯管2的侧面固定安装有喷洒管10，喷洒管10的外表面固定安装有雾化头11，所述雾化头11的内部设有封闭架28，液体通过雾化头11实现除尘，喷洒管10的内部开设有喷洒槽12，喷洒槽12的内壁固定安装有固定板13，固定板13的侧面转动安装有转动轴14，转动轴14的外表面固定安装有螺纹叶片15，液体带动转动轴14上螺纹叶片15转动使液体快速充满喷洒管10。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图3所示，增压装置3包括主体16，主体16的内部开设有过料槽17，过料槽17的内壁转动安装有主动齿轮18与从动齿轮19，主动齿轮18与从动齿轮19啮合连接，主动齿轮18带动从动齿轮19高速转动使过过料槽17内压力降低，因此增加液体压力。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图4所示，过滤装置6包括箱体20，箱体20的内部开设有腔室21，腔室21的内壁固定安装有斜板22，斜板22的表面贯穿开设有过滤孔23，腔室21的内部固定安装有过滤板24，腔室21的内壁贯穿开设有废料槽25，废料通过斜板22过滤孔23，进行初步分离，大块杂质通过废料槽25离开装置，初步过滤的废料通过多个过滤板24，过滤液体内细小的杂质重新利用。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图5所示，雾化头11包括主板26，主板26的侧面固定安装有套筒27，套筒27的内部固定安装有封闭架28，套筒27的内部开设有移动槽29，移动槽29的内部滑动安装有滑板30，滑板30的侧面固定安装有滑杆31，所诉滑杆31的端面固定安装有盖板32，盖板32的表面贯穿开设有出料槽33，液体通过压力使盖板32与封闭架28分离。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图5所示，封闭架28通过出料槽33与盖板32滑动连接，封闭架28与盖板32配合实现液体的喷射。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图4所示，废料管7贯穿箱体20并延伸至腔室21内部，废料通过废料管7进入腔室21内。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图3所示，主体16的侧面设有电机34，电机34的输出端贯穿主体16并与主动齿轮18固定连接，电机34作为主动齿轮18的动力源。

实用新型提供的另一个实施例中，如图5所示，移动槽29的内部设有弹簧35，弹簧35与移动槽29的内壁和滑板30的侧面均固定连接，设备停止时，弹簧35带动滑板30使封闭架28进入盖板32的出料槽33内，防止出料槽33堵塞。

工作原理：设备开启时，工作人员打开阀门5，电机34带动增压装置3内主动齿轮18高速转动，高压液体将蓄能器9装满后，液体进入喷洒管10内，液体带动转动轴14上螺纹叶片15，高压液体推动雾化头11内盖板32，盖板32与封闭架28分离进行除尘处理，除尘形成的废料通过废料管7进入过滤装置6内，废料通过斜板22过滤孔23，进行初步分离，大块杂质通过废料槽25离开装置，初步过滤的废料通过多个过滤板24进行干净的液体进入弯管2内重新使用，设备关闭时，弹簧35带动滑板30使封闭架28进入盖板32的出料槽33内，防止出料槽33堵塞，解决了喷洒头易堵塞的问题和喷洒不均的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种煤矿湿式除尘设备，包括导管(1)，其特征在于：所述导管(1)的两端均固定安装有弯管(2)，所述导管(1)的内部固定安装有增压装置(3)，所述导管(1)的外表面固定安装有进水管(4)，所述进水管(4)的一端固定安装有阀门(5)，所述弯管(2)设置有两个，其中一个所述弯管(2)的表面固定安装有过滤装置(6)，所述过滤装置(6)的表面固定安装有废料管(7)，另一个所述弯管(2)的外表面固定安装有支撑管(8)，所述支撑管(8)的侧面固定安装有蓄能器(9)，所述弯管(2)的侧面固定安装有喷洒管(10)，所述喷洒管(10)的外表面固定安装有雾化头(11)，所述雾化头(11)的内部设有封闭架(28)，所述喷洒管(10)的内部开设有喷洒槽(12)，所述喷洒槽(12)的内壁固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的侧面转动安装有转动轴(14)，所述转动轴(14)的外表面固定安装有螺纹叶片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿湿式除尘设备，其特征在于：所述增压装置(3)包括主体(16)，所述主体(16)的内部开设有过料槽(17)，所述过料槽(17)的内壁转动安装有主动齿轮(18)与从动齿轮(19)，所述主动齿轮(18)与从动齿轮(19)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿湿式除尘设备，其特征在于：所述过滤装置(6)包括箱体(20)，所述箱体(20)的内部开设有腔室(21)，所述腔室(21)的内壁固定安装有斜板(22)，所述斜板(22)的表面贯穿开设有过滤孔(23)，所述腔室(21)的内部固定安装有过滤板(24)，所述腔室(21)的内壁贯穿开设有废料槽(25)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿湿式除尘设备，其特征在于：所述雾化头(11)包括主板(26)，所述主板(26)的侧面固定安装有套筒(27)，所述套筒(27)的内部固定安装有封闭架(28)，所述套筒(27)的内部开设有移动槽(29)，所述移动槽(29)的内部滑动安装有滑板(30)，所述滑板(30)的侧面固定安装有滑杆(31)，所诉滑杆(31)的端面固定安装有盖板(32)，所述盖板(32)的表面贯穿开设有出料槽(33)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿湿式除尘设备，其特征在于：所述封闭架(28)通过出料槽(33)与盖板(32)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿湿式除尘设备，其特征在于：所述废料管(7)贯穿箱体(20)并延伸至腔室(21)内部。

7.根据权利要求2所述的一种煤矿湿式除尘设备，其特征在于：所述主体(16)的侧面设有电机(34)，所述电机(34)的输出端贯穿主体(16)并与主动齿轮(18)固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种煤矿湿式除尘设备，其特征在于：所述移动槽(29)的内部设有弹簧(35)，所述弹簧(35)与移动槽(29)的内壁和滑板(30)的侧面均固定连接。