CN220876662U - 地面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种地面清洁装置，包括能够在待清洁地面上移动的清洁头，清洁头包括壳体、位于壳体内部且下部具有第一开口的空腔、面朝待清洁地面且与空腔流体连通的吸口、能够经由第一开口可移除地安装在空腔内的集尘袋、与空腔流体连通的抽吸通道以及可移除地安装于壳体的底部并且位于吸口后侧的擦拭件，集尘袋包括具有入灰口的插接部以及由空气透过材料制成的袋体，擦拭件包括清洁片和固定在清洁片上部的盖板；在擦拭件安装在壳体的底部时，至少部分清洁片粘接于壳体的底部，且盖板覆盖在第一开口处；本申请通过集尘袋来收集吸收待清洁地面的污物，通过擦拭件来对待清洁地面进行擦拭清洁，集尘袋和擦拭件这类耗材都易于更换，提高用户的使用感受。

Description

地面清洁装置

技术领域

本申请涉及清洁设备技术领域，尤其是涉及一种地面清洁装置。

背景技术

在以往的清洁设备中，需要用户将储存污物的集尘袋从清洁设备中取出丢弃，容易脏手，更换不方便。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请的目的是提供一种结构简单、更换耗材方便的地面清洁装置。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种地面清洁装置，包括能够在待清洁地面上移动的清洁头，所述的清洁头包括壳体、位于所述壳体内部且下部具有第一开口的空腔、面朝待清洁地面且与所述的空腔流体连通的吸口、能够经由所述的第一开口可移除地安装在所述空腔内的集尘袋、与所述的空腔流体连通的抽吸通道以及可移除地安装于所述壳体的底部并且位于所述吸口后侧的擦拭件，所述的集尘袋包括具有入灰口的插接部以及由空气透过材料制成的袋体，所述的擦拭件包括清洁片和固定在所述清洁片上部的盖板；在所述的擦拭件安装在所述壳体的底部时，至少部分所述的清洁片粘接于所述壳体的底部，且所述的盖板覆盖在所述的第一开口处。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的壳体包括限定所述空腔前部边界的前侧壁，所述的前侧壁具有流体连通所述吸口的第二开口和围绕所述第二开口设置的对接部；在所述的集尘袋安装在所述的空腔内时，所述的插接部与所述的对接部相互接合并且所述的第二开口与所述的入灰口对接。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的插接部由硬质纸板或塑料薄片制成。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的集尘袋包括自部分所述插接部的外侧边缘向外延伸而形成的连接部；在所述的集尘袋安装在所述的空腔内时且所述的擦拭件安装在所述壳体的底部时，所述的连接部与所述的盖板机械接合在一起。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的连接部上具有至少一个连接孔，所述的盖板上具有至少一个向上突出的钩；在所述的集尘袋安装在所述的空腔内时且所述的擦拭件安装在所述壳体的底部时，各个所述的钩插入相应所述的连接孔内。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的擦拭件构造为一体式部件。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的袋体呈扁平的长方体状。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述壳体的底部设置有粘接毛刺；在所述的擦拭件安装在所述壳体的底部时，至少部分所述的清洁片粘接于所述的粘接毛刺处。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的清洁装置还包括直立机身，所述直立机身的下部与所述的清洁头转动连接，所述的直立机身包括真空电机组件、用于盛装清洁液体的供液容器以及手柄，所述的真空电机组件与所述的抽吸通道流体连通。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的直立机身与/或所述的清洁头上设置有至少一个喷嘴，所述的至少一个喷嘴与所述的供液容器之间经由一液体输出路径流体连通，所述的液体输出路径上设置有可操控的泵。

本申请与现有技术相比获得如下有益效果：

本申请通过集尘袋来收集吸收待清洁地面的污物，通过擦拭件来对待清洁地面进行擦拭清洁，集尘袋和擦拭件这类耗材都易于更换，提高用户的使用感受。

附图说明

图1为本申请提供的一种地面清洁装置的立体结构示意图；

图2为图1中的地面清洁装置的另一视角观察的立体结构示意图；

图3为图1中的清洁头的立体结构示意图；

图4为图3中的清洁头的立体分解结构示意图；

图5为自图3中的清洁头的底部观察的立体结构示意图；

图6为图4中的集尘袋和擦拭件分离的结构示意图；

图7为自图6中分离的集尘袋和擦拭件的侧面观察的结构示意图；

图8为图3中的清洁头的立体剖视图；

其中：100、地面清洁装置；10、清洁头；1、壳体；11、前侧壁；12、第二开口；13、对接部；14、粘接毛刺；2、空腔；21、第一开口；3、吸口；4、集尘袋；41、插接部；410、入灰口；42、袋体；43、连接部；430、连接孔；5、抽吸通道；6、擦拭件；61、清洁片；62、盖板；621、钩；20、直立机身；7、供液容器；8、手柄；81、第一开关；82、第二开关。

具体实施方式

为详细说明申请的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对发明的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离发明构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。

以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本申请所述的“上”、“下”按照附图1所示的上和下；本申请所述的“前”、“后”按照附图3所示的前和后。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

本申请提供一种地面清洁装置，用于沿待清洁地面来回移动以对待清洁地面进行清洁，如图1、2所示，该地面清洁装置100包括能够沿待清洁地面移动的清洁头10和连接在清洁头10顶部的直立机身20，直立机身20的下部与清洁头10可转动地连接，以相对于清洁头10在倾斜位置和直立位置之间转动。直立机身20在用户的操作下位于倾斜位置以便于用户推动清洁头10沿待清洁地面来回移动。

如图3-8所示，清洁头10包括壳体1、开设在壳体1内的空腔2、面朝待清洁地面的吸口3、可移除地安装在空腔2内的集尘袋4、与空腔2流体连通的抽吸通道5和可移除地安装于壳体1底部的擦拭件6，空腔2的下部具有连通壳体1外部和空腔2的第一开口21，集尘袋4能够经由第一开口21移出空腔2。在其他实施例，还可以在空腔的侧部等位置设置与外部连通的开口，以便取出集尘袋。

如图5所示，壳体1包括限定在空腔2前部边界的前侧壁11，前侧壁11上开设有流体连通吸口3的第二开口12和围绕第二开口12设置的对接部13，该对接部13用于与集尘袋4对接以将集尘袋4限制在空腔2内。

如图3-5所示，吸口3位于空腔2的前方，且通过第二开口12与空腔2流体连通，待清洁地面上的污物在抽吸作用下经由吸口3和第二开口12被收集至空腔2内的集尘袋4内。

如图6-8所示，集尘袋4包括具有入灰口410的插接部41、用于储存污物的袋体42以及连接部43，袋体42与插接部41连接，连接部43自部分插接部41的外侧边缘向外延伸。插接部41由硬质纸板或者塑料薄片制成，易于与对接部13相接合和分离，当集尘袋4安装在空腔2内时，插接部41与对接部13相互接合且第二开口12与入灰口410相对接，吸口3与集尘袋4的袋体42的内部流体连通。袋体42由透气材料（如透气无纺布、透气的纸等）制成，且呈扁平的长方体状，袋体42使得污物被阻拦在袋体内，随污物进入袋体42的空气在袋体42的过滤后逸出至抽吸通道5内。连接部43布置在袋体42的下侧，当集尘袋4安装在空腔2内且擦拭件6安装在壳体1底部时，连接部43与至少部分的擦拭件6机械接合。

抽吸通道5位于空腔2的后侧，直立机身20包括与抽吸通道5流体连通的真空电机组件（图中未示出），该真空电机组件用于在抽吸通道5和吸口3处加载负压以产生抽吸力，吸口3、入灰口410、袋体42、抽吸通道5、真空电机组件依次流体连通形成一集尘路径，待清洁地面上的污物在抽吸力的作用下由吸口3进入集尘袋4内，污物被阻拦在袋体42内，空气在袋体42的过滤后被吸入抽吸通道5，最终由真空电机组件输出该地面清洁装置100。

擦拭件6安装在吸口3的后侧，用于对吸口3清理后的待清洁地面进行再次清洁。擦拭件6包括清洁片61和固定在清洁片61上部的盖板62，在本申请实施例中，擦拭件6为一体式部件，便于更换。在擦拭件6安装在壳体1底部时，至少部分的清洁片61附接于壳体1的底部，同时盖板62覆盖在第一开口21处，且盖板62与集尘袋4的连接部43相接合；使得集尘袋4与擦拭件6相连接，在将擦拭件6从壳体1底部取下时，集尘袋4随着擦拭件6自第一开口21处从空腔2内移出，操作便捷，更换方便。

连接部43上具有一对连接孔430，盖板62上具有一对向上突出的钩621，在集尘袋4安装在空腔2内且擦拭件6安装在壳体1底部时，各个钩621插入相应的连接孔430内，以实现盖板62与连接部43的机械接合。

如图5所示，壳体1底部还设置有粘接毛刺14，在擦拭件6安装在壳体1的底部时，至少部分的清洁片61粘接在粘接毛刺14上，加强清洁片61在壳体1上的附着力，避免在清洁头10移动过程中清洁片61从壳体1上掉落。

如图1、2所示，直立机身20还包括用于盛装清洁液体的供液容器7和手柄8，直立机身20与/或清洁头10上设置有喷嘴（图中未示出），喷嘴与供液容器7通过一液体输出路径流体连通，该流体输出路径上还设置一可操控的泵（图中未示出），泵控制供液容器7中的清洁液体输送至喷嘴，喷嘴将清洁液体喷洒至待清洁地面上，壳体1底部附着的清洁片61配合地面的清洁液体对待清洁地面进行清洁，提高清洁效率和清洁度。

手柄8上设置有与真空电机组件电连接的第一开关81和与泵连接的第二开关82，第一开关81通过用户的操作控制真空电机组件的启停，以达到控制地面清洁装置100抽吸功能的目的。第二开关82通过用户的操作控制泵的启停，以达到控制喷嘴喷洒清洁液体的目的。

本申请的工作原理为：将新的集尘袋4自第一开口21置入空腔2内，同时插接部41与壳体1的对接部13相接合，将擦拭件6的一对钩621插入相应的连接孔430，再将清洁片61附接至粘接毛刺14上，擦拭件6安装完毕；将直立机身20转动到倾斜位置以推动清洁头10沿待清洁地面移动，按下第一开关81，真空电机组件工作以在吸口3产生抽吸力，待清洁地面的污物由吸口3进入集尘袋4内并被阻拦在袋体42内，随污物进入集尘袋4的空气被袋体42过滤后由抽吸通道5输送到真空电机组件，由真空电机组件排出地面清洁装置；打开第二开关以通过喷嘴向待清洁地面喷洒清洁液体，喷洒结束后，将清洁头10移动至喷洒清洁液体的区域的上方，由清洁片61覆盖此区域，被清洁液体润湿的清洁片61随壳体1来回移动以摩擦地面，实现对待清洁地面的清洁。清洁完毕后关闭真空电机组件，用脚踩住至少部分的清洁片61并将清洁头10抬起，以将擦拭件6从壳体1底部撕下，擦拭件6通过相接的盖板62和连接部43，将集尘袋4从空腔2中带出，擦拭件6和集尘袋4一起丢弃，以在下一次进行清洁时安装新的集尘袋4和擦拭件6。

本申请通过集尘袋4来收集吸收待清洁地面的污物，通过擦拭件6来对待清洁地面进行擦拭清洁，集尘袋4和擦拭件6这类耗材都易于更换，提高用户的使用感受。

以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，本申请要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种地面清洁装置，包括能够在待清洁地面上移动的清洁头，其特征在于，所述的清洁头包括壳体、位于所述壳体内部且下部具有第一开口的空腔、面朝待清洁地面且与所述的空腔流体连通的吸口、能够经由所述的第一开口可移除地安装在所述空腔内的集尘袋、与所述的空腔流体连通的抽吸通道以及可移除地安装于所述壳体的底部并且位于所述吸口后侧的擦拭件，所述的集尘袋包括具有入灰口的插接部以及由空气透过材料制成的袋体，所述的擦拭件包括清洁片和固定在所述清洁片上部的盖板；在所述的擦拭件安装在所述壳体的底部时，至少部分所述的清洁片粘接于所述壳体的底部，且所述的盖板覆盖在所述的第一开口处。

2.根据权利要求1所述的地面清洁装置，其特征在于，所述的壳体包括限定所述空腔前部边界的前侧壁，所述的前侧壁具有流体连通所述吸口的第二开口和围绕所述第二开口设置的对接部；在所述的集尘袋安装在所述的空腔内时，所述的插接部与所述的对接部相互接合并且所述的第二开口与所述的入灰口对接。

3.根据权利要求1所述的地面清洁装置，其特征在于，所述的插接部由硬质纸板或塑料薄片制成。

4.根据权利要求1所述的地面清洁装置，其特征在于，所述的集尘袋包括自部分所述插接部的外侧边缘向外延伸而形成的连接部；在所述的集尘袋安装在所述的空腔内时且所述的擦拭件安装在所述壳体的底部时，所述的连接部与所述的盖板机械接合在一起。

5.根据权利要求4所述的地面清洁装置，其特征在于，所述的连接部上具有至少一个连接孔，所述的盖板上具有至少一个向上突出的钩；在所述的集尘袋安装在所述的空腔内时且所述的擦拭件安装在所述壳体的底部时，各个所述的钩插入相应所述的连接孔内。

6.根据权利要求1所述的地面清洁装置，其特征在于，所述的擦拭件构造为一体式部件。

7.根据权利要求1所述的地面清洁装置，其特征在于，所述的袋体呈扁平的长方体状。

8.根据权利要求1所述的地面清洁装置，其特征在于，所述壳体的底部设置有粘接毛刺；在所述的擦拭件安装在所述壳体的底部时，至少部分所述的清洁片粘接于所述的粘接毛刺处。

9.根据权利要求1所述的地面清洁装置，其特征在于，所述的清洁装置还包括直立机身，所述直立机身的下部与所述的清洁头转动连接，所述的直立机身包括真空电机组件、用于盛装清洁液体的供液容器以及手柄，所述的真空电机组件与所述的抽吸通道流体连通。

10.根据权利要求9所述的清洁装置，其特征在于，所述的直立机身与/或所述的清洁头上设置有至少一个喷嘴，所述的至少一个喷嘴与所述的供液容器之间经由一液体输出路径流体连通，所述的液体输出路径上设置有可操控的泵。