CN220875478U - 一种牲畜喂养自动搅拌下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于牲畜喂养技术领域，尤其涉及一种牲畜喂养自动搅拌下料装置，包括：搅拌罐、喂料食槽，搅拌罐外侧固定连接有底座，搅拌罐顶端开设有若干个加料口，搅拌罐内侧转动连接有拌料组件，拌料组件与搅拌罐同轴设置，拌料组件顶端轴接有第一驱动电机的输出轴，第一驱动电机与搅拌罐顶端固定连接，搅拌罐底端固定连通有下料斗，下料斗上设有电磁阀门，下料斗的出料端固定连通有导料组件，导料组件倾斜设置；喂料食槽顶端通过支撑架固定连接有下料组件，下料组件位于导料组件的出料端下方。利用这些结构，实现了一种能够自动化实现混料与下料，提高混匀效果并使得分料更加均匀的牲畜喂养自动搅拌下料装置。

Description

一种牲畜喂养自动搅拌下料装置

技术领域

本实用新型属于牲畜喂养技术领域，尤其涉及一种牲畜喂养自动搅拌下料装置。

背景技术

畜牧是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程，畜牧是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱。随着人们生活水平的不断提高，人们的日常饮食也受到了越来越多的关注，作为人类饮食中肉类和奶类食品的来源，畜牧养殖业也被人们投入了更多的重视。

目前畜牧业的牲畜在进行喂料的过程中，需要通过喂料机械进行喂料，目前喂料机械在进行喂料的过程中，不方便控制喂料撒出的均匀效果，使得饲料在撒出时非常的不方便，且流程繁琐，这样大大提高了养殖人员的劳动力，费时费力。故此，我们提出一种新的牲畜喂养自动搅拌下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种牲畜喂养自动搅拌下料装置，以解决上述问题，达到减少工作人员的劳动力，简化饲料分料的操作流程，提高饲料的分匀效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种牲畜喂养自动搅拌下料装置，包括：搅拌罐、喂料食槽，所述搅拌罐外侧固定连接有底座，所述搅拌罐顶端开设有若干个加料口，所述搅拌罐内侧转动连接有拌料组件，所述拌料组件与所述搅拌罐同轴设置，所述拌料组件顶端轴接有第一驱动电机的输出轴，所述第一驱动电机与所述搅拌罐顶端固定连接，所述搅拌罐底端固定连通有下料斗，所述下料斗上设有电磁阀门，所述下料斗的出料端固定连通有导料组件，所述导料组件倾斜设置；

所述喂料食槽顶端通过支撑架固定连接有下料组件，所述下料组件位于所述导料组件的出料端下方。

优选的，所述拌料组件包括转动轴，所述转动轴与所述搅拌罐转动连接，所述转动轴顶端与所述第一驱动电机的输出轴轴接，所述转动轴中部周侧固定连接有若干个刮板结构，所述刮板结构与所述搅拌罐内侧中部接触设置，所述转动轴底端周侧固定连接有若干个第二刮板，所述第二刮板与所述搅拌罐内侧底端接触设置。

优选的，所述刮板结构包括卡套，所述卡套与所述搅拌罐轴线平行，所述卡套与所述转动轴通过若干个搅拌杆固定连接，所述卡套远离所述转动轴的一侧固定连接有第一刮板，所述第一刮板远离所述卡套的一侧与所述搅拌罐内侧中部接触设置。

优选的，所述搅拌罐底端沿周向等间距开设有若干个扇形下料口，所述下料斗顶端直径不小于若干个所述扇形下料口的直径。

优选的，所述导料组件包括导料槽，所述导料槽倾斜设置，所述导料槽进料端与所述下料斗出料端固定连通，所述导料槽进料端两侧固定连接有固定杆的一端，所述固定杆远离所述导料槽的一端与所述搅拌罐底端固定连接，所述导料槽出料端设有均匀出料部。

优选的，所述均匀出料部包括若干个等间距排列的挡杆，所述挡杆与所述导料槽出料端固定连接，相邻的所述挡杆之间设有出料间隙；

所述导料槽顶端靠近出料端的一侧固定连接有固定板，所述固定板底端开设有滑动槽，所述滑动槽内侧滑动连接有电动滑块，所述电动滑块远离所述滑动槽的一端等间距固定连接有若干个挡板，所述挡板的数量为所述出料间隙的一半，若干个所述挡板与对应的所述出料间隙相匹配。

优选的，所述滑动槽底端固定连接有振动器。

优选的，所述下料组件包括下料槽，所述下料槽底端与所述支撑架固定连接，所述下料槽位于所述导料组件的出料端下方，所述下料槽沿长度方向转动连接有均匀扫料部，所述下料槽底端等间距开设有若干个下料口，所述下料口与所述喂料食槽竖直对应。

优选的，所述均匀扫料部包括转动杆，所述转动杆沿所述下料槽长度方向设置，所述转动杆与所述下料槽转动连接，所述转动杆外侧固定连接有走料螺旋，所述转动杆一端轴接有第二驱动电机的输出端，所述第二驱动电机通过固定块与所述下料槽固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

通过设置拌料组件，可以对加料口内投入的原料进行混匀，之后通过控制电磁阀门，可以让混合后的饲料通过下料斗进入到导料组件中，导料组件将饲料均匀稳定地输送给下料组件，下料组件再将饲料均匀地投放到喂料食槽中，实现自动化喂养。

利用这些结构，实现了一种能够自动化实现混料与下料，提高混匀效果并使得分料更加均匀的牲畜喂养自动搅拌下料装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型一种牲畜喂养自动搅拌下料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种牲畜喂养自动搅拌下料装置的搅拌罐及内部结构俯剖结构示意图；

图3为本实用新型一种牲畜喂养自动搅拌下料装置的拌料组件结构示意图；

图4为本实用新型一种牲畜喂养自动搅拌下料装置的导料组件结构剖视图；

图5为本实用新型一种牲畜喂养自动搅拌下料装置的下料组件结构剖视图。

附图标记：1、喂料食槽；2、搅拌罐；3、加料口；4、第一驱动电机；5、拌料组件；6、下料斗；7、电磁阀门；8、扇形下料口；9、导料组件；10、振动器；11、支撑架；12、下料组件；51、转动轴；52、搅拌杆；53、卡套；54、第一刮板；55、第二刮板；91、固定杆；92、导料槽；93、挡杆；94、固定板；95、滑动槽；96、电动滑块；97、挡板；121、下料槽；122、固定块；123、第二驱动电机；124、转动杆；125、走料螺旋；126、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1～5所示，本实用新型提供一种牲畜喂养自动搅拌下料装置，包括：搅拌罐2、喂料食槽1，搅拌罐2外侧固定连接有底座，搅拌罐2顶端开设有若干个加料口3，搅拌罐2内侧转动连接有拌料组件5，拌料组件5与搅拌罐2同轴设置，拌料组件5顶端轴接有第一驱动电机4的输出轴，第一驱动电机4与搅拌罐2顶端固定连接，搅拌罐2底端固定连通有下料斗6，下料斗6上设有电磁阀门7，下料斗6的出料端固定连通有导料组件9，导料组件9倾斜设置；

喂料食槽1顶端通过支撑架11固定连接有下料组件12，下料组件12位于导料组件9的出料端下方。

通过设置拌料组件5，可以对加料口3内投入的原料进行混匀，之后通过控制电磁阀门7，可以让混合后的饲料通过下料斗6进入到导料组件9中，导料组件9将饲料均匀稳定地输送给下料组件12，下料组件12再将饲料均匀地投放到喂料食槽1中，实现自动化喂养。

其中加料口3的数量优选为两个，可以同时加入两种不同的原料。

进一步优化方案，拌料组件5包括转动轴51，转动轴51与搅拌罐2转动连接，转动轴51顶端与第一驱动电机4的输出轴轴接，转动轴51中部周侧固定连接有若干个刮板结构，刮板结构与搅拌罐2内侧中部接触设置，转动轴51底端周侧固定连接有若干个第二刮板55，第二刮板55与搅拌罐2内侧底端接触设置。

进一步优化方案，刮板结构包括卡套53，卡套53与搅拌罐2轴线平行，卡套53与转动轴51通过若干个搅拌杆52固定连接，卡套53远离转动轴51的一侧固定连接有第一刮板54，第一刮板54远离卡套53的一侧与搅拌罐2内侧中部接触设置。

其中，第一刮板54、第二刮板55优选为橡胶刮板，通过紧贴搅拌罐2内壁实现刮取粘附于搅拌罐2中的饲料。

进一步优化方案，搅拌罐2底端沿周向等间距开设有若干个扇形下料口8，下料斗6顶端直径不小于若干个扇形下料口8的直径。

使用时，当下料斗6上的电磁阀门7关闭时，可以通过第一刮板54、第二刮板55、搅拌杆52的共同作用对搅拌罐2内的饲料进行混匀，混匀后，打开电磁阀门7，饲料通过扇形下料口8落下，附着在搅拌罐2内壁的饲料通过第一刮板54、第二刮板55刮下一并排出。这样的结构设置可以获得良好的搅拌效果，并且能够对搅拌罐2内壁进行有效地清洁。

进一步优化方案，导料组件9包括导料槽92，导料槽92倾斜设置，导料槽92进料端与下料斗6出料端固定连通，导料槽92进料端两侧固定连接有固定杆91的一端，固定杆91远离导料槽92的一端与搅拌罐2底端固定连接，导料槽92出料端设有均匀出料部。

进一步优化方案，均匀出料部包括若干个等间距排列的挡杆93，挡杆93与导料槽92出料端固定连接，相邻的挡杆93之间设有出料间隙；

导料槽92顶端靠近出料端的一侧固定连接有固定板94，固定板94底端开设有滑动槽95，滑动槽95内侧滑动连接有电动滑块96，电动滑块96远离滑动槽95的一端等间距固定连接有若干个挡板97，挡板97的数量为出料间隙的一半，若干个挡板97与对应的出料间隙相匹配。

通过电动滑块96的带动，可以使得若干个挡板97与对应的出料间隙不断交错，挡板97对不同的出料间隙进行遮挡，从而保证饲料一直处于运动状态，并且均匀地进入到不同的出料间隙中，有利于饲料更均匀地倒入下方的下料槽121。

至于电动滑块96的具体选择，为本领域常规的技术手段，优选为采用小型伸缩电机推动的滑块，或者采用一端与小型旋转电机固定的螺杆，滑块与螺杆螺纹连接实现电力推动进行滑动的方式。电动滑块96的具体结构选择并不影响本装置的实际使用，也不会对本装置所能实现的效果造成影响，因此可以根据具体情况选择具体的结构。

进一步优化方案，滑动槽95底端固定连接有振动器10。通过设置振动器10可以使得上方的滑动槽95内的饲料更加容易落下，提高了下料速度。

进一步优化方案，下料组件12包括下料槽121，下料槽121底端与支撑架11固定连接，下料槽121位于导料组件9的出料端下方，下料槽121沿长度方向转动连接有均匀扫料部，下料槽121底端等间距开设有若干个下料口126，下料口126与喂料食槽1竖直对应。

进一步优化方案，均匀扫料部包括转动杆124，转动杆124沿下料槽121长度方向设置，转动杆124与下料槽121转动连接，转动杆124外侧固定连接有走料螺旋125，转动杆124一端轴接有第二驱动电机123的输出端，第二驱动电机123通过固定块122与下料槽121固定连接。

通过设置转动杆124，带动走料螺旋125进行运转，使得饲料能够顺着走料螺旋125的运动而沿下料槽121铺设，从而均匀地从多个下料口126中排出，落入下方的喂料食槽1内侧，以供牲畜食用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种牲畜喂养自动搅拌下料装置，其特征在于，包括：搅拌罐(2)、喂料食槽(1)，所述搅拌罐(2)外侧固定连接有底座，所述搅拌罐(2)顶端开设有若干个加料口(3)，所述搅拌罐(2)内侧转动连接有拌料组件(5)，所述拌料组件(5)与所述搅拌罐(2)同轴设置，所述拌料组件(5)顶端轴接有第一驱动电机(4)的输出轴，所述第一驱动电机(4)与所述搅拌罐(2)顶端固定连接，所述搅拌罐(2)底端固定连通有下料斗(6)，所述下料斗(6)上设有电磁阀门(7)，所述下料斗(6)的出料端固定连通有导料组件(9)，所述导料组件(9)倾斜设置；

所述喂料食槽(1)顶端通过支撑架(11)固定连接有下料组件(12)，所述下料组件(12)位于所述导料组件(9)的出料端下方。

2.根据权利要求1所述的一种牲畜喂养自动搅拌下料装置，其特征在于，所述拌料组件(5)包括转动轴(51)，所述转动轴(51)与所述搅拌罐(2)转动连接，所述转动轴(51)顶端与所述第一驱动电机(4)的输出轴轴接，所述转动轴(51)中部周侧固定连接有若干个刮板结构，所述刮板结构与所述搅拌罐(2)内侧中部接触设置，所述转动轴(51)底端周侧固定连接有若干个第二刮板(55)，所述第二刮板(55)与所述搅拌罐(2)内侧底端接触设置。

3.根据权利要求2所述的一种牲畜喂养自动搅拌下料装置，其特征在于，所述刮板结构包括卡套(53)，所述卡套(53)与所述搅拌罐(2)轴线平行，所述卡套(53)与所述转动轴(51)通过若干个搅拌杆(52)固定连接，所述卡套(53)远离所述转动轴(51)的一侧固定连接有第一刮板(54)，所述第一刮板(54)远离所述卡套(53)的一侧与所述搅拌罐(2)内侧中部接触设置。

4.根据权利要求1所述的一种牲畜喂养自动搅拌下料装置，其特征在于，所述搅拌罐(2)底端沿周向等间距开设有若干个扇形下料口(8)，所述下料斗(6)顶端直径不小于若干个所述扇形下料口(8)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种牲畜喂养自动搅拌下料装置，其特征在于，所述导料组件(9)包括导料槽(92)，所述导料槽(92)倾斜设置，所述导料槽(92)进料端与所述下料斗(6)出料端固定连通，所述导料槽(92)进料端两侧固定连接有固定杆(91)的一端，所述固定杆(91)远离所述导料槽(92)的一端与所述搅拌罐(2)底端固定连接，所述导料槽(92)出料端设有均匀出料部。

6.根据权利要求5所述的一种牲畜喂养自动搅拌下料装置，其特征在于，所述均匀出料部包括若干个等间距排列的挡杆(93)，所述挡杆(93)与所述导料槽(92)出料端固定连接，相邻的所述挡杆(93)之间设有出料间隙；

所述导料槽(92)顶端靠近出料端的一侧固定连接有固定板(94)，所述固定板(94)底端开设有滑动槽(95)，所述滑动槽(95)内侧滑动连接有电动滑块(96)，所述电动滑块(96)远离所述滑动槽(95)的一端等间距固定连接有若干个挡板(97)，所述挡板(97)的数量为所述出料间隙的一半，若干个所述挡板(97)与对应的所述出料间隙相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种牲畜喂养自动搅拌下料装置，其特征在于，所述滑动槽(95)底端固定连接有振动器(10)。

8.根据权利要求1所述的一种牲畜喂养自动搅拌下料装置，其特征在于，所述下料组件(12)包括下料槽(121)，所述下料槽(121)底端与所述支撑架(11)固定连接，所述下料槽(121)位于所述导料组件(9)的出料端下方，所述下料槽(121)沿长度方向转动连接有均匀扫料部，所述下料槽(121)底端等间距开设有若干个下料口(126)，所述下料口(126)与所述喂料食槽(1)竖直对应。

9.根据权利要求8所述的一种牲畜喂养自动搅拌下料装置，其特征在于，所述均匀扫料部包括转动杆(124)，所述转动杆(124)沿所述下料槽(121)长度方向设置，所述转动杆(124)与所述下料槽(121)转动连接，所述转动杆(124)外侧固定连接有走料螺旋(125)，所述转动杆(124)一端轴接有第二驱动电机(123)的输出端，所述第二驱动电机(123)通过固定块(122)与所述下料槽(121)固定连接。