CN220875011U - 一种高适应性全悬挂镂式犁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高适应性全悬挂镂式犁，包括固定架、安装板、转板、调节柱和限位孔，所述固定架的一端外表面滑动连接有安装板，且安装板的一端内侧表面安装有转动的转板，所述安装板的上表面安装有转动的调节柱，所述调节柱的下表面开设有限位孔，所述滑筒的内部连接有滑杆的一端，且滑杆的上端侧表面开设有漏料口。该高适应性全悬挂镂式犁，通过在安装板内部设置与耧铧杆相贴合的压力传感器的方式，使得压力传感器能够在耧铧杆受力达标时发出电信号给限位液压杆，使得限位液压杆复位解除对耧铧板的限制，使得耧铧板能够在遇到阻碍时转动避让，降低耧铧板被折断损坏的可能，适应不同的地形使用。

Description

一种高适应性全悬挂镂式犁

技术领域

本实用新型涉及镂式犁技术领域，具体为一种高适应性全悬挂镂式犁。

背景技术

耧是一种播种用的农具，前方由动力设备或人进行牵引，后方有人把扶，可以同时完成开沟和下种两项工作，一次种一垄或多垄，传统的耧最多达5垄同时开耕，多垄播种因阻力大常需牲畜牵引，耧的播种过程缓而稳，播下的种子分布均匀，随着种植技术的发展，靠人工把扶的镂式犁已经不适用于当前的种植环境，在目前镂式犁的使用过程中通常采用动力设备进行牵引，动力设备所提供的牵引力较大，当镂式犁遇到障碍物时很容易在动力设备的拉动下发生变形损坏，因此提出一种高适应性全悬挂镂式犁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高适应性全悬挂镂式犁，以解决上述背景技术中提出的镂式犁被阻挡时容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高适应性全悬挂镂式犁，包括固定架、安装板、转板、调节柱和限位孔，所述固定架的一端外表面滑动连接有安装板，且安装板的一端内侧表面安装有转动的转板，所述安装板的上表面安装有转动的调节柱，所述调节柱的下表面开设有限位孔，所述安装板的上表面固定安装有防脱液压杆，所述安装板的一端外表面安装有滑动的耧铧杆，且耧铧杆的上端外表面固定设置有限位杆，所述耧铧杆的下端安装有转动的耧铧板，且耧铧板的下端侧表面开设有让位槽，所述安装板的一端内部固定安装有压力传感器，所述耧铧杆的下端内部固定安装有限位液压杆，且限位液压杆的下端固定连接有限位块，所述限位块的下端安装有转动的导向轮，所述安装板的中段外表面滑动连接有储存仓，且储存仓的下端内部开设有暂存仓，所述暂存仓的下端连接有滑筒，且暂存仓的内部安装有滑动的封闭块，所述滑筒的内部连接有滑杆的一端，且滑杆的上端侧表面开设有漏料口。

优选的，所述转板的外表面与固定架的侧表面相贴合，且转板与安装板为紧配合的转动连接。

采用上述技术方案，使得转板能够通过与固定架的贴合对固定架与安装板的相对位置进行限位。

优选的，所述防脱液压杆的一端与限位孔卡合连接，且限位孔均匀分布在调节柱的下表面，并且调节柱的侧表面开设有螺旋状凹槽。

采用上述技术方案，使得防脱液压杆能够通过与限位孔的卡合限制调节柱的转动。

优选的，所述限位杆朝向调节柱的一端固定设置有凸起，且限位杆通过凸起与调节柱外表面的螺旋状凹槽卡合安装，并且限位杆下方的安装板上表面固定设置有弹簧。

采用上述技术方案，使得限位杆能够在弹簧的支撑下上滑通过凸起对解锁后的调节柱螺旋凹槽挤压，使得调节柱转动不阻挡限位杆的上滑。

优选的，所述耧铧杆的外表面与压力传感器的一端紧密贴合，所述限位块的外表面与耧铧板的上端内侧表面相贴合。

采用上述技术方案，使得限位块能够限制耧铧板的转动。

优选的，所述封闭块与暂存仓之间连接有弹簧，且封闭块的下端与滑杆的上端外表面相贴合。

采用上述技术方案，使得封闭块在失去支撑时能够在弹簧和重力的作用下下滑对暂存仓下端进行封闭。

优选的，所述滑杆的下端贯穿耧铧板的外表面与让位槽相连通，且滑杆与滑筒滑动连接，所述滑杆与滑筒均为弧形设计，且滑杆、滑筒和耧铧板与耧铧杆连接处的转轴均为同心设置。

采用上述技术方案，使得滑杆在耧铧板转动时保持与滑筒的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高适应性全悬挂镂式犁：

1.通过在安装板内部设置与耧铧杆相贴合的压力传感器的方式，使得压力传感器能够在耧铧杆受力达标时发出电信号给限位液压杆，使得限位液压杆复位解除对耧铧板的限制，使得耧铧板能够在遇到阻碍时转动避让，降低耧铧板被折断损坏的可能，适应不同的地形使用；

2.通过耧铧板在转动过程中带动滑杆同步转动的方式，使得滑杆能够保持与滑筒的连接以便于在耧铧板复位后恢复种子的供应，同时滑杆能够放开对封闭块的挤压，利用封闭块下滑对暂存仓的漏料进行停止防止种子持续漏出浪费；

3.通过压力传感器监测耧铧杆受力的方式，在耧铧杆持续受力达到预设数值时，压力传感器发出电信号给防脱液压杆，防脱液压杆滑动回缩脱离与限位孔的卡合，使得此时限位杆下方的弹簧能够支撑限位杆和耧铧杆整体上滑一段距离，以防止耧铧杆直接与阻挡物接触导致的耧铧杆折断。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型整体工作状态结构示意图。

图中：1、固定架；2、安装板；3、转板；4、调节柱；5、限位孔；6、防脱液压杆；7、耧铧杆；8、限位杆；9、耧铧板；10、让位槽；11、压力传感器；12、限位液压杆；13、限位块；14、导向轮；15、储存仓；16、暂存仓；17、滑筒；18、封闭块；19、滑杆；20、漏料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高适应性全悬挂镂式犁，包括固定架1、安装板2、转板3、调节柱4、限位孔5、防脱液压杆6、耧铧杆7、限位杆8、耧铧板9、让位槽10、压力传感器11、限位液压杆12、限位块13、导向轮14、储存仓15、暂存仓16、滑筒17、封闭块18、滑杆19和漏料口20，固定架1的一端外表面滑动连接有安装板2，且安装板2的一端内侧表面安装有转动的转板3，转板3的外表面与固定架1的侧表面相贴合，且转板3与安装板2为紧配合的转动连接，安装时，将安装板2滑动插接在固定架1上，然后转动转板3使得转板3下端与固定架1侧表面贴合，保证安装板2无法通过滑动脱离与固定架1的连接，使得动力设备能够通过与其固定的固定架1带动安装板2稳定移动。

安装板2的上表面安装有转动的调节柱4，调节柱4的下表面开设有限位孔5，安装板2的上表面固定安装有防脱液压杆6，安装板2的一端外表面安装有滑动的耧铧杆7，且耧铧杆7的上端外表面固定设置有限位杆8，防脱液压杆6的一端与限位孔5卡合连接，且限位孔5均匀分布在调节柱4的下表面，并且调节柱4的侧表面开设有螺旋状凹槽，限位杆8朝向调节柱4的一端固定设置有凸起，且限位杆8通过凸起与调节柱4外表面的螺旋状凹槽卡合安装，并且限位杆8下方的安装板2上表面固定设置有弹簧，使用时，在防脱液压杆6未与限位孔5卡合时转动调节柱4，调节柱4通过螺旋状的凹槽与限位杆8的凸起卡合，使得限位杆8能够上下滑动并带动耧铧杆7上下滑动，以改变耧铧杆7下端的让位槽10插入土壤中的深度，调节完成后启动防脱液压杆6，通过防脱液压杆6与调节柱4下表面的限位孔5卡合的方式防止调节柱4转动。

耧铧杆7的下端安装有转动的耧铧板9，且耧铧板9的下端侧表面开设有让位槽10，安装板2的一端内部固定安装有压力传感器11，耧铧杆7的下端内部固定安装有限位液压杆12，且限位液压杆12的下端固定连接有限位块13，限位块13的下端安装有转动的导向轮14，安装板2的中段外表面滑动连接有储存仓15，且储存仓15的下端内部开设有暂存仓16，暂存仓16的下端连接有滑筒17，且暂存仓16的内部安装有滑动的封闭块18，滑筒17的内部连接有滑杆19的一端，且滑杆19的上端侧表面开设有漏料口20，耧铧杆7的外表面与压力传感器11的一端紧密贴合，限位块13的外表面与耧铧板9的上端内侧表面相贴合，封闭块18与暂存仓16之间连接有弹簧，且封闭块18的下端与滑杆19的上端外表面相贴合，滑杆19的下端贯穿耧铧板9的外表面与让位槽10相连通，且滑杆19与滑筒17滑动连接，滑杆19与滑筒17均为弧形设计，且滑杆19、滑筒17和耧铧板9与耧铧杆7连接处的转轴均为同心设置，在动力设备带动固定架1和安装板2移动播种过程中，耧铧板9将土壤推开，储存仓15中储存的种子通过暂存仓16和滑杆19上端的漏料口20漏至让位槽10处，让位槽10将种子漏至推开的土壤中完成播种，当耧铧板9被土壤中的石块或牢固的植物根茎阻挡无法移动时，随着动力设备的移动，耧铧杆7逐渐受力变形，当压力传感器11监测到耧铧杆7的压力达标时发出电信号给限位液压杆12，此时限位液压杆12滑动回缩使得限位块13放开对耧铧板9上端的限位，此时耧铧板9转动让过阻挡物，此时滑杆19相对滑筒17滑动放开对封闭块18的挤压，封闭块18在弹簧的拉动下下滑对暂存仓16下端封闭，防止种子持续漏出浪费以及漏入滑筒17中种子阻碍滑杆19复位的可能，当压力传感器11仍监测到耧铧杆7所施加压力继续增大时，此时防脱液压杆6滑动回缩解除对调节柱4的锁定，使得限位杆8能够在弹簧的支撑下上滑，避免耧铧杆7和滑筒17直接与阻挡物接触的损坏，当压力传感器11检测到耧铧杆7所施加压力消失时发出电信号给限位液压杆12，此时限位液压杆12启动带动限位块13和导向轮14伸出，限位块13通过导向轮14挤压耧铧板9的上端侧表面，使得耧铧板9恢复垂直朝下的状态继续进行耕种播种，而滑杆19滑动复位后推动封闭块18上滑，暂存仓16内部种子继续通过漏料口20漏入滑杆19。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高适应性全悬挂镂式犁，包括固定架(1)、安装板(2)、转板(3)、调节柱(4)和限位孔(5)，其特征在于：所述固定架(1)的一端外表面滑动连接有安装板(2)，且安装板(2)的一端内侧表面安装有转动的转板(3)，所述安装板(2)的上表面安装有转动的调节柱(4)，所述调节柱(4)的下表面开设有限位孔(5)，所述安装板(2)的上表面固定安装有防脱液压杆(6)，所述安装板(2)的一端外表面安装有滑动的耧铧杆(7)，且耧铧杆(7)的上端外表面固定设置有限位杆(8)，所述耧铧杆(7)的下端安装有转动的耧铧板(9)，且耧铧板(9)的下端侧表面开设有让位槽(10)，所述安装板(2)的一端内部固定安装有压力传感器(11)，所述耧铧杆(7)的下端内部固定安装有限位液压杆(12)，且限位液压杆(12)的下端固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的下端安装有转动的导向轮(14)，所述安装板(2)的中段外表面滑动连接有储存仓(15)，且储存仓(15)的下端内部开设有暂存仓(16)，所述暂存仓(16)的下端连接有滑筒(17)，且暂存仓(16)的内部安装有滑动的封闭块(18)，所述滑筒(17)的内部连接有滑杆(19)的一端，且滑杆(19)的上端侧表面开设有漏料口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高适应性全悬挂镂式犁，其特征在于：所述转板(3)的外表面与固定架(1)的侧表面相贴合，且转板(3)与安装板(2)为紧配合的转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高适应性全悬挂镂式犁，其特征在于：所述防脱液压杆(6)的一端与限位孔(5)卡合连接，且限位孔(5)均匀分布在调节柱(4)的下表面，并且调节柱(4)的侧表面开设有螺旋状凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种高适应性全悬挂镂式犁，其特征在于：所述耧铧杆(7)的外表面与压力传感器(11)的一端紧密贴合，所述限位块(13)的外表面与耧铧板(9)的上端内侧表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种高适应性全悬挂镂式犁，其特征在于：所述限位杆(8)朝向调节柱(4)的一端固定设置有凸起，且限位杆(8)通过凸起与调节柱(4)外表面的螺旋状凹槽卡合安装，并且限位杆(8)下方的安装板(2)上表面固定设置有弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种高适应性全悬挂镂式犁，其特征在于：所述封闭块(18)与暂存仓(16)之间连接有弹簧，且封闭块(18)的下端与滑杆(19)的上端外表面相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种高适应性全悬挂镂式犁，其特征在于：所述滑杆(19)的下端贯穿耧铧板(9)的外表面与让位槽(10)相连通，且滑杆(19)与滑筒(17)滑动连接，所述滑杆(19)与滑筒(17)均为弧形设计，且滑杆(19)、滑筒(17)和耧铧板(9)与耧铧杆(7)连接处的转轴均为同心设置。