CN220873761U - 一种电池包及电动工具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电池包及电动工具，包括：外壳；电池支架，收容于所述外壳中并与外壳固定连接；电芯，至少部分固定于所述电池支架上；连接部，形成于所述外壳上；通信端子槽，开设于所述连接部的顶面并至少设置有两个；阻隔槽，设置于所述通信端子槽之间；从而达到了减轻通信影响的效果。

Description

一种电池包及电动工具

技术领域

本申请涉及工具技术领域，特别是涉及电池包及电动工具。

背景技术

随着工具行业的发展，出现了以电机驱动传动机构带动工作头工作的电动工具，伴随着电池技术的发展，交流工具逐渐向锂电化、轻量化发展。

相关技术中，申请号为CN00101932.5的中国专利，公开了一种电动工具,其有工具壳体,它设有用于可拆卸地安装可充电的电池盒的轨槽结构,壳体内设有包括压紧件的锁定装置。在工具壳体上设置有与轨槽结构相邻的框架部,其包括凹入部分。压紧件及与其相连的弹簧从其敞开侧引入凹入部分。操作件垂直于凹入部分安装,其一臂可接近,其另一臂与压紧件接合,使压紧件能够从锁定位置位移。

然而，由于电池包需要与电动工具之间进行通信，而通信端子并非只有一根，因此两个通信端子之间会存在相互影响。

实用新型内容

基于此，有必要针对通信端子之间相互影响的问题，提供一种电池包及电动工具。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

在一个实施例中，提供了一种电池包，包括：

外壳；

电池支架，收容于所述外壳中并与外壳固定连接；

电芯，至少部分固定于所述电池支架上；

连接部，形成于所述外壳上；

通信端子槽，开设于所述连接部的顶面并至少设置有两个；

阻隔槽，设置于所述通信端子槽之间。

可选地，所述阻隔槽的长度大于所述通信端子槽长度的一半。

可选地，所述阻隔槽的中线距离相邻两个所述通信端子槽的中线相等。

可选地，所述阻隔槽的中线与相邻的所述通信端子槽的中线距离大于等于6mm。

可选地，所述阻隔槽顶部和/或端部设置有引导面。

可选地，所述阻隔槽的中线与所述连接部宽度方向上的中线共面；所述连接部位于所述阻隔槽两侧开设有接线端子槽，所述接线端子槽中线距离所述通信端子槽中线的距离小于相邻两个所述通信端子槽中线之间的距离。

可选地，所述阻隔槽与外壳内部之间设置有封闭板。

本申请还提供了一种电动工具，包括：

容纳部；

电机，收容于所述容纳部中并具有输出轴；

手柄部，一端与所述容纳部连接，另一端形成有脚掌，所述脚掌用于与上述任一实施方式的电池包连接；

所述脚掌形成有可插设入阻隔槽中的阻隔件，所述阻隔件的高度大于阻隔槽高度的一半。

可选地，所述阻隔件包含隔磁材料和/或所述阻隔槽中嵌置有隔磁材料。

可选地，所述阻隔件包含金属材料和/或所述阻隔槽中嵌置有金属。

在本申请实施例中，通过在相邻两个通信端子槽之间设置阻隔槽，不仅延长了相邻两个通信端子槽之间的距离，还对通信端子槽进行了阻隔，从而减轻了相邻两个通信端子槽的影响。

附图说明

图1为本申请一实施例中的电池包与电动工具配接处的结构示意图；

图2为本申请一实施例中的电池包的爆炸结构示意图；

图3为本申请一实施例中的电池包的顶部俯视示意图；

图4为本申请一实施例中的电池包的隔断槽处的结构剖面示意图；

图5为本申请一实施例中的电池包的连接件处的底部示意图；

图6为本申请一实施例中的电池包的连接件处的剖视示意图；

图7为图2中A处结构的放大示意图。

附图说明：1、外壳；10、支架；101、电芯；102、电路板；103、支承件；104、突出部；105、限位件；1051、线槽；1052、扩径部；11、上壳体；110、限位部；111、导向槽；112、定位槽；12、下壳体；120、包胶层；121、导光柱；122、按钮帽；13、操作孔；131、操作件；1311、容置部；1312、插板；14、插槽；2、连接部；21、接线端子槽；22、通信端子槽；23、导轨；231、滑移空间；232、抵接部；24、扩大部；241、导引面；25、支撑槽；26、锁止孔；231、定位部；3、阻隔槽；31、封闭板；32、引导面；4、连接件；41、弹性件；42、支撑件；421、支撑立面；43、定位件；431、定位立面；5、锁止件；51、让位部；52、聚拢面；521、缺口部；53、接触部；6、凸出部；7、灯板；71、操作按键；72、定位缺口；8、夹持板；81、挡止部；811、挡止平面；812、导向部；9、电动工具；91、容纳部；92、手柄部；93、脚掌；931、阻隔件；94、滑槽；941、延伸部；942、支撑部；9421、支承部；95、锁孔。

实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1和图2，图 1 示出了本申请一实施例中的电池包与电动工具配接处的结构示意图，图 2 示出了本申请一实施例中的电池包的爆炸结构示意图，本申请一实施例提供了的电池包，用于与电动工具9配接，具体包括外壳1、支架10和电芯101，支架10被收容于外壳1中，电芯101可以被至少部分固定于支架10上。

本申请还公开了一种电动工具9，与电池包配接，上述电动工具9至少包括容纳部91、电机和手柄部92。容纳部91用于容纳电机，电机具有输出轴，输出轴上可以连接有传动机构，用于输出动力，也可以由电机直接输出。手柄部92的一端与容纳部91连接，这里的连接可以是一体成型，也可以是其他安装方式；手柄部92的另外一端形成有脚掌93，脚掌93与上述电池包配接，从而从电池包中获取电能用以驱动电机转动。

外壳1可以包括上壳体11和下壳体12，上壳体11和下壳体12通过螺栓连接，上壳体11与下壳体12可以为绝缘材料例如树脂或者塑料等制成。上壳体11与下壳体12可以形成一个长方体，下壳体12底部包覆有包胶层120，包胶层120覆盖下壳体12的底面并向上弯折对下壳体12四周周壁的至少部分进行包覆。上壳体11和下壳体12内部中空，以形成用于容纳支架10和电芯101的空腔。上壳体11的一端端部向上凸起形成有限位部110，上壳体11的上表面凸起形成有连接部2，连接部2一端可以一体成型于限位部110，当电池包与电动工具9配接时，限位部110可以限制电池包沿连接部2长度方向运动的位置。

连接部2远离限位部110的一端沿上壳体11长度方向上开设有接线端子槽21和通信端子槽22，接线端子槽21和通信端子槽22均沿上壳体11的长度方向延伸并沿宽度方向阵列。接线端子槽21和通信端子槽22均自连接部2的顶壁贯通至上下壳体12形成的空腔内部并延伸至连接部2长度方向上远离限位部110一端的端壁，由此接线端子槽21和通信端子槽22在连接部2的顶壁以及长度方向的一端端壁开口。

支架10位于顶部可以安装有电路板102，电路板102上连接有用于控制、检测电芯101的芯片及其他元器件。电路板102上还可以安装有接线端子，接线端子凸出于电路板102的表面并可嵌入连接部2中，接线端子可以包括电源母端和通信母端。接线端子槽21可以设置有两个，位于上壳体11宽度方向上的外侧；通信端子槽22可以设置有两个，通信端子槽22可以位于上壳体11宽度方向上的中线的两侧且可以位于两个通信端子槽22之间。接线端子槽21用于容置接线母端，通信端子槽22用于容置接线母端。脚掌93上安装有通信公端子与接线公端子，接线公端子穿过接线端子槽21插设于接线母端，通信公端子穿过通信端子槽22插设于通信母端，以实现电池包给电动工具9供电以及与电动工具9通信。

上壳体11开设有阻隔槽3，阻隔槽3的中线可以与上壳体11宽度方向上的中线共面。与电池包配接的电动工具9脚掌93上位于阻隔槽3处形成有阻隔件931，阻隔件931插设入阻隔槽3中，从而能够起到定位和/或隔离的作用。

参阅图2和图3，图 3 示出了本申请一实施例中的电池包的顶部俯视示意图，在一些优选的实施方式中，阻隔槽3的长度L1可以长于通信端子槽22长度L2的一半，可以理解的是，阻隔槽3的长度也可以采用其他长度，只要能够将两个通信端子进行阻隔，减轻两个通信端子之间的影响即可。阻隔槽3距离两通信端子槽22的距离可以相等，也可以不等；为了便于排布通信母端的位置，因此本申请实施例中阻隔槽3距离两通信端子槽22的距离相等。

在一些优选的实施方式中，阻隔槽3中心线距离通信端子槽22的中心线距离d1大于6mm，优选为6.25mm；通信端子槽22中线距离接线端子槽21中线的距离d0小于相邻两个通信端子槽22中线之间的距离d2，从而减轻通信端子之间的相互影响。

参阅图1和图3，在一些优选的实施方式中，阻隔槽3的底壁和侧壁与上下壳体12形成的空腔之间可以形成有封闭板31，封闭板31的设置使得阻隔槽3在连接部2顶壁亦或是阻隔槽3长度方向上的端壁均未与上下壳体12形成的空腔内部相通。

在一些优选的实施方式中，阻隔件931的高度大于阻隔槽3高度的一半，可以理解的是，阻隔槽3的高度也可以等于阻隔槽3的高度，只要能够将两个通信端子的夹脚处进行阻隔，减轻两个通信端子之间的影响即可。

在一些优选的实施方式中，阻隔槽3的开口处以及顶部均形成有引导面32，引导面32朝向阻隔槽3的中心倾斜，以便于阻隔件931能够插入阻隔槽3中。

在一些优选的实施方式中，阻隔件931可以为隔磁材料和/或阻隔槽3内壁嵌置有隔磁材料；隔磁材料能够有效屏蔽信号，从而减轻两通信母端之间的通信干扰。可选的，隔磁材料可以嵌置在阻隔件931和/或阻隔槽3中，也可以完全由隔磁材料制成，甚至可以将隔磁材料涂覆在阻隔件931和/或阻隔槽3，只要能够起到消除两个通信母端之间想影响即可。

在一些优选的实施方式中，阻隔件931可以为金属材料制成和/或阻隔槽3内壁嵌置有能够导电的金属材料，金属材料能够有效屏蔽信号，从而起到通信隔离的作用，减轻两通信母端之间的影响。当阻隔槽3用于通信隔离时，阻隔件931和阻隔槽3延长了两通信母端之间的距离，从而减轻了两通信端子之间的影响。可选的，金属材料可以嵌置在阻隔件931和/或阻隔槽3中，也可以完全由金属材料制成，甚至可以将金属材料涂覆在阻隔件931和/或阻隔槽3，只要能够起到消除两个通信母端之间想影响即可。

参阅图1和图2，连接部2的顶部侧壁可以形成有导轨23，导轨23可以再连接部2宽度方向的两侧侧壁各形成一个；导轨23可以与连接部2一体成型设置，也可以安装在连接部2上。导轨23与上壳体11之间可以形成一个滑移空间231；与电池包配接的电动工具9的脚掌93处可以形成有与导轨23相适配的滑槽94，滑槽94可以由脚掌93与电池包配接处朝向电池包延伸形成延伸部941，延伸部941可以朝向电池包的连接部2弯折形成支撑部942，滑移空间231可以用于容纳支撑部942并可以限制支撑部942在滑移空间231内滑移。连接部2位于导轨23下方且靠近限位部110的一端可以一体成型有抵接部232，当电池包与电动工具9配接时，抵接部232可抵触电动工具9的相应位置，从而限制电池包相对于电动工具9滑移的位置。

在一些优选的实施方式中，连接部2位于导轨23下方且靠近限位部110的一端还可以形成有扩大部24，扩大部24可以与连接部2的侧壁一体成型设置。扩大部24与连接部2侧壁之间形成有导引面241，导引面241可以为弧面，也可以为斜面，只要能够起到导引过渡作用即可。

参阅图2和图4，图 4 示出了本申请一实施例中的电池包的隔断槽处的结构剖面示意图，在一些优选的实施方式中，扩大部24与连接部2侧壁之间的高度h1至少为0.5mm，本申请实施例中，扩大部24与连接部2侧壁之间的高度为1mm，当然，可以理解的是，高度也可以选择其他数值，只要能够将支撑部942卡紧即可。

在一些优选的实施方式中，两个支撑部942之间的距离小于等于两个扩大部24之间的距离，大于等于连接部2侧壁之间的距离；当电动工具9的支撑部942与连接部2侧壁接触时，在导引面241的导引下支撑部942能够平滑过渡到扩大部24，从而形成顿挫感和/或便于支撑部942夹紧扩大部24便于电池包进行固定。

在一些优选的实施方式中，连接部2侧壁远离抵接部232的一端设有支撑槽25，支撑部942朝向连接部2的侧壁可以形成有支承部9421，支承部9421可以与支撑部942一体成型设置。支承部9421在电池包与电动工具9配接时即支撑部942插入滑移空间231时能够插入支撑槽25中，当导轨23和滑槽94发生磨损时，支承部9421和支撑槽25相互配合，能够在导轨23磨损时改善电池包与电动工具9配接的稳定性问题。

在一些优选的实施方式中，接线端子槽21可以位于通信端子槽22远离上壳体11宽度方向上的中线的位置，即接线端子槽21相比较于通信端子槽22更靠近支撑部942宽度方向上的外沿。接线端子槽21中线距离连接部2的侧壁的距离d3大于等于6mm。本申请实施例中，接线端子槽21中线距离连接部2的侧壁的距离为7.75mm。在有支撑槽25的前提下，连接部2外壁距离所述接线端子槽21的中线的距离d4至少为6.5mm，本申请实施例中，接线端子槽21中线距离连接部2的侧壁的距离至少为6.75mm。

在一些优选的实施方式中，连接部2的内壁与外壁之间厚度的最小值x1为2.5mm，本申请实施例为2.7mm；优选的，在具有支撑槽25的前提下，连接部2的内壁与外壁之间的最小值x2为1.5mm，本申请实施例优选为1.72mm，维持了连接部2的壁厚，从而能够维持连接部2的强度。

参阅图1和图4，在一些优选的实施方式中，支撑槽25的长度L3至少为15mm，宽度W1至少为0.5mm，高度h2至少为1mm；本申请实施例中，支撑槽25的长度为30mm，宽度为1mm，高度为2.5mm，从而便于提高支撑槽25与支承部9421的稳定性。

在一些优选的实施方式中，支撑槽25可以位于连接部2于上壳体11的连接处，即导轨23与上壳体11顶壁形成的空间最底端，优选的，支撑槽25还可以自上壳体11顶壁延伸至导轨23与连接部2处，即支撑槽25与连接部2的侧壁形成阶梯状，从而便于将电池包装配至电动工具9的脚掌93上。

在一些优选的实施方式中，接线母端的外侧设置形成有绝缘套，绝缘套与连接部2内侧壁之间预留有间隙，间隙的尺寸大于等于0.5mm，本申请实施例中的间隙尺寸为0.6mm-0.8mm。

在一些优选的实施方式中，支撑槽25的长度L3大于等于连接部2靠近接线端子槽21的一端端壁到扩大部24的距离d5一半，本申请实施例中，支撑槽25的长度等于连接部2靠近接线端子槽21的一端端壁到扩大部24尺寸的一半。

参阅图2和图3，限位部110上开设有操作孔13，操作孔13沿上壳体11的高度方向贯穿上壳体11，操作孔13内滑移连接有操作件131，连接部2靠近限位部110的一端开设有锁止孔26，操作件131嵌入上壳体11中的底部形成有连接件4，连接件4远离操作件131的一端可以一体成型有锁止件5。

参阅图1和图2，连接件4下方与电路板102之间安装有弹性件41，弹性件41可以为弹簧，弹簧将操作件131抵推入操作孔13并将锁止件5抵推入锁止孔26中。电动工具9的脚掌93处位于锁止件5的相应位置开设有锁孔95，锁止件5可插入锁孔95中从而对电池包长度方向上的位置进行固定。

参阅图2和图3，在一些优选的实施方式中，锁止件5背离限位部110的一侧形成有让位部51，让位部51可以为弧形面，也可以为斜面，只要能够在抵压让位部51时推动锁止件5下行即可。在抵压让位面时，锁止件5压缩弹性件41进入上壳体11中并在锁止件5移动至锁孔95时在弹性件41的弹性作用下自动弹出锁止。

参阅图2和图5，图 5 示出了本申请一实施例中的电池包的连接件处的底部示意图，在一些优选的实施方式中，弹性件41可以位于操作件131的底部，以便于更好地按压操作件131带动锁止件5。操作件131的底部可以形成有容置部1311，容置部1311用于支撑弹性件41。容置部1311可以为供弹性件41套设的凸块，也可以为供弹性件41插设的管状凹槽，本领域技术人员能够理解的是，容置部1311可以是为弹性件41提供支撑的所有等同方式。本申请实施例中，容置部1311为管状凹槽。

参阅图2和图3，在一些优选的实施方式中，锁止件5朝向限位部110的一侧为立面，锁止件5背离让位面的一侧设置有聚拢面52，聚拢面52可以为弧形，即锁止件5在锁止件5的长度方向上可以为弧形，即自锁止件5顶部向下看去，锁止件5一侧为弧形，弧长的范围至少为15度，本申请实施例中弧长范围是19度，弧长的半径至少为95mm，本申请实施例中弧长的半径R可以是103mm。聚拢面52也可以为等腰三角形，聚拢面52的设置相对于平面具有更大的接触面积，从而更便于将电池包稳定地卡紧在电动工具9上。和/或，由于聚拢面52的设置，增大了锁止件5与锁孔95的接触面积，同时能够朝向锁止件5长度方向上的中心产生一个聚拢的作用力，能够减轻电池包在电池包宽度方向上的偏摆。和/或，弧形面增大了锁止件5与锁孔95的接触面积，在电池包长度方向上受到冲击式能够起到缓冲的作用。

在一些优选的实施方式中，聚拢面52凸出的高度h3大于等于0.5mm，小于等于2.0mm；当聚拢面52凸出的高度较小时，起不到聚拢或缓冲的作用，当突出的高度较大时，又不便于脱模。本申请实施例中，聚拢面52凸出的高度优选为1.55mm。

在一些优选的实施方式中，锁止件5沿连接部2宽度方向上的尺寸d6至少为30mm，锁止件5严连接部2宽度方向上的尺寸能够提供接触面积的基础，本申请实施例中优选为33mm。

在一些优选的实施方式中，聚拢面52的中点处可以开设有缺口部521，缺口部521的宽度W2最小值可以为0.5mm，本申请实施例优选为1mm；电动工具9的外壳1可以由两个半壳通过螺栓固定形成，在生产的过程中，半壳的边缘可能会产生毛刺，缺口部521的设置能够给毛刺一定的避让空间和/或释放整个聚拢面52受到的应力。

在一些优选的实施方式中，锁止件5的顶部可以形成有接触部53，接触部53可以为平面；锁孔95朝向电池包的顶壁可以为平面，接触部53与平面在弹性件41的作用下接触，从而增大了锁止件5与与锁孔95的接触面积，更便于电池包的锁止和/或减轻锁止件5一侧下沉。

参阅图3和图5，在一些优选的实施方式中，锁止孔26可以与锁止件5间隙配合，以便于锁止件5能够流畅滑移。锁止孔26内壁朝向中心凸设有定位部231，定位部231设置在除与聚拢面52相对的侧壁以外的侧壁上，每侧侧壁上的定位部231可以设置有两条，每条定位部231可以是一体成型于锁止孔26内壁上的凸筋，以便于对锁止件5进行定位的同时减轻锁止件5滑移过程中可能产生的卡止。当然，为了受力均匀也可以设置三条，这是本领域技术人员能够理解的。

参阅图5和图6，图 6 示出了本申请一实施例中的电池包的连接件处的剖视示意图，在一些优选的实施方式中，连接件4的侧壁可以形成有支撑件42，支撑件42可以位于连接件4靠近锁止件5的一端；为了维持连接件4两侧的稳定，支撑件42可以在连接件4的两侧各设置一个；上壳体11形成的用于容纳操作件131、连接件4和锁止件5的空腔两侧可以形成有导向槽111，导向槽111沿上壳体11的高度方向延伸，以便于对连接件4的移动起到导向作用。

在一些优选的实施方式中，连接件4的侧壁还可以设置有定位件43，定位件43位于连接件4靠近操作件131的一侧，为了维持连接件4两侧的稳定，定位件43可以在连接件4的两侧各设置一个；上壳体11还可以形成有沿上壳体11高度方向延伸的定位槽112，定位件43滑移连接在定位槽112中。

在一些优选的实施方式中，支撑件42背离定位件43的一侧可以形成有支撑立面421，支撑立面421可以平行于电池包的高度方向设置，支撑件42可以与导向槽111间隙配合；定位件43背离支撑件42的一侧可以形成有定位立面431，定位立面431可以平行于电池包的高度方向设置，定位件43可以与导向槽111间隙配合。

可以理解的是，支撑立面421的位置可以位于支撑件42靠近定位件43的一侧，定位立面431的位置也可以位于定位件43靠近支撑件42的一侧，当然，支撑立面421的位置位于支撑件42靠近定位件43的一侧还是位于支撑件42远离定位件43的一侧可以与定位件43的位置随机组合，定位立面431亦是如此，只要通过两个立面与支撑槽25和定位槽112的侧壁进行限位即可。

在一些优选的实施方式中，支撑立面421与定位立面431之间的距离d7小于导向槽111靠近支撑立面421的一侧侧壁与定位槽112靠近定位立面431的一侧侧壁之间的距离d8，即支撑立面421与其相邻的一侧侧壁之间的距离小于另一侧侧壁的距离，定位立面431与其相邻的一侧侧壁之间的距离小于另一侧侧壁的距离，从而可以通过支撑立面421和定位立面431两个立面与侧壁限制连接件4的倾斜；和/或将限制倾斜的立面分成两个位置，能够降低导向槽111或者定位槽112其中一个因灰尘堆积导致的堵塞问题。

当然，可以理解的是，导向槽111和定位槽112也可以合二为一形成同一个槽，支撑立面421与定位立面431与一个槽的两个侧壁配合对连接件4进行限位。更进一步的，支撑件42和定位件43也可以合二为一成为一个件，此时，导向槽111和定位槽112可以合二为一形成同一个槽，也可以为两个独立的槽，只要有两个侧壁对两个立面进行限位即可。

在一些优选的实施方式中，导向槽111与支撑件42接触的侧壁和/或定位槽112与所述定位件43接触的侧壁设置有凸出部6，凸出部6可以一体成型于导向槽111和/或定位槽112的侧壁上，凸出部6可以为凸筋，凸出部6突出的高度h4可以为0.2mm，也可以为0.3mm。

在一些优选的实施方式中，导向槽111靠近支撑立面421的一侧侧壁与定位槽112靠近定位立面431的一侧侧壁之间的距离d8与支撑立面421与定位立面431之间的距离d7的差值最大为1mm，即连接件4的活动距离最大为1mm，本申请实施例中优选为0.2mm。在导向槽111靠近支撑立面421的一侧侧壁与定位槽112靠近定位立面431的一侧侧壁表面有凸出部6的前提下，导向槽111靠近支撑立面421的一侧侧壁与定位槽112靠近定位立面431的一侧侧壁之间的距离与支撑立面421与定位立面431之间的距离的差值最大也可以为1mm，即连接件4的实际活动距离为最大距离减去两个凸出部6突出的高度，减轻了连接件4受力不均导致的一端下沉。

参阅图2和图5，在一些优选的实施方式中，操作件131底端形成有插板1312，下壳体12上开设有供插板1312插设的插槽14，插板1312可以插设在插槽14中并沿下壳体12高度方向滑移。插槽14为沿下壳体12宽度防线贯通的通槽，插板1312自插槽14顶部插入，插槽14的侧壁对插板1312进行支撑限位。

参阅图2，电池支架10靠近操作件131的一端且位于操作件131底端设置有与容置部1311不同的支撑方式，本申请实施例中优选为支撑凸块，支撑凸块供弹性件41套设，从而为弹性件41提供稳定的支撑。

电池之间靠近操作件131的一端安装有LED的灯板7，灯板7上固定有LED灯，下壳体12上可以安装有导光柱121，以将LED发出的光引导出上壳体11和下壳体12之外。灯板7上还安装有操作按键71，下壳体12上安装有按钮帽122，按钮帽122与操作按键71相接触，操作按钮帽122按压操作按键71，灯板7控制LED灯对电池包电量进行显示。

支架10位于灯板7底部凸设有支承件103，支承件103可以为支撑条，支承件103可以沿灯板7长度方向设置有一个及以上，本申请实施例中优选为两个，支承件103位于灯板7长度方向的端部。支承件103可以为L形，长边的一侧一体成型与电池支架10的表面，短边的一侧用于放置灯板7，短边的长度大于等于灯板7的最小厚度，以便于在灯板7安装完成后通过支承件103的短边对灯板7进行支撑，减轻灯板7接线的受力。

参阅图2和图7，图 7 示出了本申请一实施例中的电池包的夹持板处结构的放大示意图，在一些优选的实施方式中，电池支架10位于灯板7的两侧突出设置有夹持板8，夹持板8可以与电池支架10一体成型设置。夹持板8可以位于灯板7两端端部的中间位置，夹持板8可以为弹性材料制成，在灯板7压入两块夹持板8之间时，夹持板8与两块夹持板8之间存在间隙。

在一些优选的实施方式中，夹持板8远离电池支架10的一侧可以朝向灯板7中心弯折形成有挡止部81，挡止部81朝向灯板7的一侧形成有可以与灯板7相抵的挡止平面811，挡止部81背离灯板7的一侧表面形成有导向部812。导向部812可以为弧面，也可以为斜面，只要能够使得两个挡止部81之间的距离自远离灯板7的一侧向靠近灯板7的一侧递减便于灯板7插入两夹持板8之间即可。

在一些优选的实施方式中，电池支架10位于灯板7的顶部凸设有突出部104，灯板7顶部可以形成有定位缺口72，突出部104沿电池支架10宽度方向上的中线对称设置，突出部104可以插设在定位缺口72中，以对灯板7顶部的位置进行限制。

在一些优选的实施方式中，为安装方便，灯板7与夹持板8、突出部104之间均存在间隙，间隙约0.2mm-0.5mm，本申请实施例优选为0.2mm，挡止平面811突出于夹持板8的距离大于两间隙之和，本申请实施例中挡止平面811突出于夹持板8的距离为0.5mm。

在一些优选的实施方式中，支架10位于灯板7的一端端部设置有限位件105，限位件105上开设有供灯板7的连接线穿过的线槽1051，限位件105的顶部可以开设有供连接线嵌置的弧槽，限位件105的顶壁形成有引导连接线进入弧槽的扩径部1052，扩径部1052可以是斜面也可以是弧面，本申请实施例中优选为斜面。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，包括：

外壳；

电池支架，收容于所述外壳中并与外壳固定连接；

电芯，至少部分固定于所述电池支架上；

连接部，形成于所述外壳上；

通信端子槽，开设于所述连接部的顶面并至少设置有两个；

阻隔槽，设置于所述通信端子槽之间。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述阻隔槽的长度大于所述通信端子槽长度的一半。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述阻隔槽的中线距离相邻两个所述通信端子槽的中线相等。

4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述阻隔槽的中线与相邻的所述通信端子槽的中线距离大于等于6mm。

5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述阻隔槽顶部和/或端部设置有引导面。

6.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述阻隔槽的中线与所述连接部宽度方向上的中线共面；所述连接部位于所述阻隔槽两侧开设有接线端子槽，所述接线端子槽中线距离所述通信端子槽中线的距离小于相邻两个所述通信端子槽中线之间的距离。

7.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述阻隔槽与外壳内部之间设置有封闭板。

8.一种电动工具，其特征在于，包括：

容纳部；

电机，收容于所述容纳部中并具有输出轴；

手柄部，一端与所述容纳部连接，另一端形成有脚掌，所述脚掌用于与权利要求1-7任一所述的电池包连接；

所述脚掌形成有可插设入阻隔槽中的阻隔件，所述阻隔件的高度大于阻隔槽高度的一半。

9.根据权利要求8所述的电动工具，其特征在于，所述阻隔件包含隔磁材料和/或所述阻隔槽中嵌置有隔磁材料。

10.根据权利要求8所述的电动工具，其特征在于，所述阻隔件包含金属材料和/或所述阻隔槽中嵌置有金属。