CN220873477U - 气体密度开关分段式触发机构及气体密度开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气体密度开关分段式触发机构来分段式触发多个微动开关，包括：滑动端盖；与微动开关对应设置的两个以上的伸缩触发件，伸缩触发件设置于滑动端盖上，包括活动设置的顶杆以及与顶杆相连的弹力件，且不同的伸缩触发件的对应顶杆的行程不同；充气腔体，滑动端盖与充气腔体连接，正常工况下，充气腔体内保持一定压力并使设置于滑动端盖上的两个以上的伸缩触发件的顶杆抵压于微动开关上；异常工况下，充气腔体内压力下降，腔体收缩带动滑动端盖运动，顶杆有次序与其对应的微动开关脱离；本实用新型通过可以伸缩的顶杆来触发微动开关，解决了现有气体密度开关触发机构由于结构限制无法适配气体密度开关不同功能触发点间压力差过大的问题。

Description

气体密度开关分段式触发机构及气体密度开关

技术领域

本实用新型涉及气体密度开关技术领域，特别是涉及一种气体密度开关分段式触发机构及气体密度开关。

背景技术

气体密度开关广泛用于高压断路器、高压互感器、大功率变压器等SF6电气工程设备，监视和控制SF6电气工程设备密闭容器内SF6气体的密度。如果气体密度开关发生故障，将会造成很大的经济损失，要保证断路器运行的可靠性，就必须经常监视气体密度开关的各项指标，特别是SF6气体，必须到达有关标准的规定，使SF6气体密度开关长期保持良好的工作状态。SF6气体的密度值是SF6电气工程设备绝缘、灭弧的重要指标，因此SF6气体密度开关示值和接点值的正确和可靠，关系到SF6电气工程设备能否在国家网电上正常安全运行。

现有技术的气体密度开关内一般设置两个微动开关来作为监测工作状态的开关，使用两个高度不同触发杆来对微动开关进行触发操作，不同的微动开关分别能够触发气体密度开关不同的功能，如压力下降到一个预设值时，其中一个微动开关发送信号，触发报警；压力继续下降，其中一个微动开关发送信号，触发机柜闭锁；其中触发杆通过压力变化来触发的，但是由于气压的变化是连续的，当触发报警以及触发机柜闭锁对应的所需压力差值过大时，现有结构的两个触发杆高度差也适应性的加大，但是微动开关触发的按键键程有限，当其中一个触发杆接触并抵压对应的微动开关时，即使将微动开关的按键按到底，另一个触发杆也无法抵压到对应的另一微动开关，因此需要一个新的分段式触发机构来解决上述问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种气体密度开关分段式触发机构及气体密度开关，解决现有气体密度开关触发机构由于结构限制无法适配气体密度开关不同功能触发点间压力差过大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种气体密度开关分段式触发机构，用以对水平设置的两个以上微动开关进行分段触发，包括：

滑动端盖；

与所述微动开关对应设置的两个以上的伸缩触发件，所述伸缩触发件设置于所述滑动端盖上，所述伸缩触发件包括活动设置的顶杆以及与顶杆相连的弹力件，且不同的伸缩触发件的对应顶杆的行程不同；

充气腔体，所述滑动端盖与所述充气腔体连接，正常工况下，所述充气腔体内保持一定压力以支撑所述滑动端盖，并使设置于滑动端盖上的两个以上的伸缩触发件的顶杆抵压于所述微动开关上，同时对应的弹力件被压缩，由于不同的伸缩触发件的对应顶杆的行程不同，此时不同的伸缩触发件对应的弹力件的压缩量也不同；异常工况下，所述充气腔体内压力下降，所述腔体收缩带动滑动端盖运动，由于不同的伸缩触发件的对应顶杆的行程不同，所述顶杆有次序与其对应的微动开关脱离，并分段触发气体密度开关的不同功能。

作为一种更为优选的方式，所述伸缩触发件还包括螺套，所述螺套包括容置所述顶杆以及弹力件的安装槽，所述顶杆活动设置于所述安装槽内，所述弹力件的一端与所述安装槽的底部抵接，所述顶杆的另一端与所述弹力件的另一端连接，当所述顶杆抵压于所述微动开关上时，所述弹力件被压缩，并施加给所述顶杆一个向外的弹力；如此将整个伸缩触发件模块化，一方面方便了生产制作，另一方面也方便了组装。

作为一种更为优选的方式，所述安装槽的底部设置有第一限位孔，所述顶杆的一端活动设置于所述第一限位孔内，并可沿所述第一限位孔的轴向运动，结构简单便于组装。

作为一种更为优选的方式，所述弹力件采用弹簧，所述弹簧套设于所述顶杆上，弹簧可以提供出色的弹力且材料简单易得，将弹簧直接套设于所述顶杆上，更是方便了弹力件的安装。

作为一种更为优选的方式，所述滑动端盖上设置有用以安装所述伸缩触发件的螺纹孔，所述螺纹孔的尺寸与所述伸缩触发件的螺套相适配，将所述伸缩触发件的螺套旋入对应的螺纹孔，使所述伸缩触发件与滑动端盖连接，同时通过调节所述螺套旋入对应螺纹孔内的深度进而实现调节对应所述顶杆行程的效果，如此结构的伸缩触发件可以非常方便的与滑动端盖固定，同时也方便了机构的调试。

作为一种更为优选的方式，所述充气腔体由波纹管围合而成，所述波纹管的一端与滑动端盖连接，利用波纹管可以伸缩的特性来作为充气腔体，材料简单易得且具有出色的密封性。

作为一种更为优选的方式，所述波纹管的一端被所述滑动端盖封堵，如此通过所述波纹管内的压力大小可以直接带动滑动端盖运动。

作为一种更为优选的方式，所述滑动端盖的侧面设置有一圈与所述滑动端盖一体成型的封口环，所述封口环与所述波纹管一端的外边缘密封连接，封口环结构使得滑动端盖与所述波纹管的密封连接更加的可靠和便利。

为了解决上述问题，本实用新型还提供一种气体密度开关，用于检测待检测环境中的保护气体密度，包括：

壳体以及固定于所述壳体内腔水平设置的两个以上的微动开关；

上述气体密度开关分段式触发机构，所述气体密度开关分段式触发机构设置于所述壳体的内腔中，所述滑动端盖滑动设置于所述壳体内，当检测待检测环境中的保护气体密度在预设范围内时，所述充气腔体内保持一定压力以支撑所述滑动端盖；当检测待检测环境中的保护气体密度下降，所述充气腔体收缩，带动滑动端盖运动，所述顶杆有次序与其对应的微动开关脱离，并分段触发气体密度开关的不同功能。

作为一种更为优选的方式，所述滑动端盖包括固定于滑动端盖上的限位杆，对应的所述壳体上设置有第二限位孔，所述限位杆滑动设置于所述第二限位孔，利用所述第二限位孔将所述限位杆限位在第二限位孔轴向上运动，结构简单便于组装。

如上所述，本实用新型的气体密度开关分段式触发机构及气体密度开关，具有以下有益效果：当本实用新型的气体密度开关分段式触发机构在使用时，由于气体密度开关的不同功能对应的所需压力的差值过大，其中一个伸缩触发件的顶杆接触并抵压对应的微动开关，其它伸缩触发件的顶杆还未接触到对应的微动开关，此时伸缩触发件可以通过压缩弹力件进一步满足滑动端盖朝微动开关侧运动，直至其它伸缩触发件的顶杆也与对应的微动开关抵压，实现了正常工况下，设置于滑动端盖上的两个以上的伸缩触发件的顶杆抵压于所述微动开关上；从而在异常工况下，所述充气腔体内压力下降，所述腔体收缩带动滑动端盖运动，由于不同的伸缩触发件的对应顶杆的行程不同，所述顶杆有次序与其对应的微动开关脱离，并分段触发气体密度开关的不同功能；本实用新型的气体密度开关利用上述分段式触发机构，实现了在不同功能对应的所需压力的差值过大时，异常工况下的不同功能的分段式触发；本实用新型的气体密度开关分段式触发机构及气体密度开关通过可以伸缩的顶杆来触发微动开关，解决了现有气体密度开关触发机构由于结构限制无法适配气体密度开关不同功能触发点间压力差过大的问题。

附图说明

图1显示为本实用新型的气体密度开关分段式触发机构及气体密度开关的示意图；

图2显示为本实用新型气体密度开关分段式触发机构的伸缩触发件的示意图。

元件标号说明

1 滑动端盖

11 封口环

12 限位杆

2 伸缩触发件

21 顶杆

22 弹力件

23 螺套

231 安装槽

24 挡圈

25 第一限位孔

3 充气腔体

31 波纹管

4 微动开关

5 壳体

51 内腔

52 第二限位孔

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。下面的详细描述不应该被认为是限制性的，并且本申请的实施例的范围仅由公布的专利的权利要求书所限定。这里使用的术语仅是为了描述特定实施例，而并非旨在限制本申请。空间相关的术语，例如“上”、“下”、“左”、“右”、“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等，可在文中使用以便于说明图中所示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固持”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

再者，如同在本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文中有相反的指示。应当进一步理解，术语“包含”、“包括”表明存在所述的特征、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组，但不排除一个或多个其他特征、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组的存在、出现或添加。此处使用的术语“或”和“和/或”被解释为包括性的，或意味着任一个或任何组合。因此，“A、B或C”或者“A、B和/或C”意味着“以下任一个：A；B；C；A和B；A和C；B和C；A、B和C”。仅当元件、功能或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时，才会出现该定义的例外。

如图1以及图2所示，本实用新型提供一种气体密度开关分段式触发机构，用以对水平设置的两个以上微动开关4进行分段触发，包括：

滑动端盖1；

与所述微动开关4对应设置的两个以上的伸缩触发件2，所述伸缩触发件2设置于所述滑动端盖1上，所述伸缩触发件2包括活动设置的顶杆21以及与顶杆21相连的弹力件22，且不同的伸缩触发件2的对应顶杆21的行程不同；

充气腔体3，所述滑动端盖1与所述充气腔体3连接，正常工况下，所述充气腔体3内保持一定压力以支撑所述滑动端盖1，并使设置于滑动端盖1上的两个以上的伸缩触发件2的顶杆21抵压于所述微动开关4上，同时对应的弹力件22被压缩，由于不同的伸缩触发件2的对应顶杆21的行程不同，此时不同的伸缩触发件2对应的弹力件22的压缩量也不同；异常工况下，所述充气腔体3内压力下降，所述腔体收缩带动滑动端盖1运动，由于不同的伸缩触发件2的对应顶杆21的行程不同，所述顶杆21有次序与其对应的微动开关4脱离，并分段触发气体密度开关的不同功能。

当本实用新型的气体密度开关分段式触发机构在使用时，由于气体密度开关的不同功能对应的所需压力的差值过大，其中一个伸缩触发件2的顶杆21接触并抵压对应的微动开关4，其它伸缩触发件2的顶杆21还未接触到对应的微动开关4，此时伸缩触发件2可以通过压缩弹力件22进一步满足滑动端盖1朝微动开关4侧运动，直至其它伸缩触发件2的顶杆21也与对应的微动开关4抵压，实现了正常工况下，设置于滑动端盖1上的两个以上的伸缩触发件2的顶杆21抵压于所述微动开关4上；从而在异常工况下，所述充气腔体3内压力下降，所述腔体收缩带动滑动端盖1运动，由于不同的伸缩触发件2的对应顶杆21的行程不同，所述顶杆21有次序与其对应的微动开关4脱离，并分段触发气体密度开关的不同功能。

在本实施例中，如图2所示，所述伸缩触发件2还包括螺套23，所述螺套23包括容置所述顶杆21以及弹力件22的安装槽231，所述顶杆21活动设置于所述安装槽231内，所述弹力件22的一端与所述安装槽231的底部抵接，所述顶杆21的另一端与所述弹力件22的另一端连接，当所述顶杆21抵压于所述微动开关4上时，所述弹力件22被压缩，并施加给所述顶杆21一个向外的弹力；如此将整个伸缩触发件2模块化，一方面方便了生产制作，另一方面也方便了组装。

在本实施例中，如图2所示，所述安装槽231的底部设置有第一限位孔25，所述顶杆21的一端活动设置于所述第一限位孔25内，并可沿所述第一限位孔25的轴向运动，结构简单便于组装；进一步的，在本实施例中，如图2所示，所述螺套23的底部还设置有挡圈24进一步对所述顶杆21的运动进行限位。

在本实施例中，如图2所示，所述弹力件22采用弹簧，所述弹簧套设于所述顶杆21上，弹簧可以提供出色的弹力且材料简单易得，将弹簧直接套设于所述顶杆21上，更是方便了弹力件22的安装。

在本实施例中，如图1所示，所述滑动端盖1上设置有用以安装所述伸缩触发件2的螺纹孔，所述螺纹孔的尺寸与所述伸缩触发件2的螺套23相适配，将所述伸缩触发件2的螺套23旋入对应的螺纹孔，使所述伸缩触发件2与滑动端盖1连接，同时通过调节所述螺套23旋入对应螺纹孔内的深度进而实现调节对应所述顶杆21行程的效果，如此结构的伸缩触发件2可以非常方便的与滑动端盖1固定，同时也方便了机构的调试。

在本实施例中，如图1所示，所述充气腔体3由波纹管31围合而成，所述波纹管31的一端与滑动端盖1连接，利用波纹管31可以伸缩的特性来作为充气腔体3，材料简单易得且具有出色的密封性。

在本实施例中，如图1所示，所述波纹管31的一端被所述滑动端盖1封堵，如此通过所述波纹管31内的压力大小可以直接带动滑动端盖1运动。

在本实施例中，如图1所示，所述滑动端盖1的侧面设置有一圈与所述滑动端盖1一体成型的封口环11，所述封口环11与所述波纹管31一端的外边缘密封连接，封口环11结构使得滑动端盖1与所述波纹管31的密封连接更加的可靠和便利。

为了解决上述问题，如图1所示，本实用新型还提供一种气体密度开关，用于检测待检测环境中的保护气体密度，包括：

壳体5以及固定于所述壳体5内腔51水平设置的两个以上的微动开关4；

上述气体密度开关分段式触发机构，所述气体密度开关分段式触发机构设置于所述壳体5的内腔51中，所述滑动端盖1滑动设置于所述壳体5内，当检测待检测环境中的保护气体密度在预设范围内时，所述充气腔体3内保持一定压力以支撑所述滑动端盖1；当检测待检测环境中的保护气体密度下降，所述充气腔体3收缩，带动滑动端盖1运动，所述顶杆21有次序与其对应的微动开关4脱离，并分段触发气体密度开关的不同功能。

本实用新型的气体密度开关利用上述分段式触发机构，实现了在不同功能对应的所需压力的差值过大时，异常工况下的不同功能的分段式触发。

在本实施例中，如图1所示，所述滑动端盖1包括固定于滑动端盖1上的限位杆12，对应的所述壳体5上设置有第二限位孔52，所述限位杆12滑动设置于所述第二限位孔52，利用所述第二限位孔52将所述限位杆12限位在第二限位孔52轴向上运动，结构简单便于组装。

在本实施例中，如图1所示，所述气体密度开关包括两个微动开关4，两个微动开关4分别能够触发气体密度开关不同的功能，当压力下降到一个预设值时，其中一个微动开关4发送信号，触发报警；压力继续下降，其中一个微动开关4发送信号，触发机柜闭锁；对应的所述伸缩触发件2也设置有两个，且用于触发报警的微动开关4对应的伸缩触发件2顶杆21的行程，小于用于触发机柜闭锁的微动开关4对应伸缩触发件2顶杆21的行程，正常工况下所述伸缩触发件2顶杆21均与对应的微动开光抵压，如此在异常工况下，所述充气腔体3的压力不断下降时，用于触发报警的微动开关4先被触发，压力继续下降，用于触发机柜闭锁的微动开关4再被触发。

再进一步的，所述气体密度开关还包括用于高压报警的微动开关4以及对应的用于触发此微动开关4的对应伸缩触发件2，正常工况下伸缩触发件2顶杆21未与用于高压报警的所述微动开光抵压，当异常工况下，所述充气腔体3的压力不断上升时，所述滑动端盖1带动所述伸缩触发件2的顶杆21与用于高压报警的所述微动开光抵压，气体密度开关的高压报警被触发；在此过程中，用于触发报警的微动开关4以及用于触发机柜闭锁的微动开关4对应的伸缩触发件2的弹力件22进一步被压缩，且用于高压报警的微动开关4对应的伸缩触发件2顶杆21的行程，小于用于触发报警的微动开关4对应的伸缩触发件2顶杆21的行程。

综上所述，本实用新型的气体密度开关分段式触发机构及气体密度开关通过可以伸缩的顶杆21来触发微动开关4，解决了现有气体密度开关触发机构由于结构限制无法适配气体密度开关不同功能触发点间压力差过大的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种气体密度开关分段式触发机构，用以对水平设置的两个以上微动开关(4)进行分段触发，其特征在于，包括：

滑动端盖(1)；

与所述微动开关(4)对应设置的两个以上的伸缩触发件(2)，所述伸缩触发件(2)设置于所述滑动端盖(1)上，所述伸缩触发件(2)包括活动设置的顶杆(21)以及与顶杆(21)相连的弹力件(22)，且不同的伸缩触发件(2)的对应顶杆(21)的行程不同；

充气腔体(3)，所述滑动端盖(1)与所述充气腔体(3)连接，正常工况下，所述充气腔体(3)内保持一定压力以支撑所述滑动端盖(1)，并使设置于滑动端盖(1)上的两个以上的伸缩触发件(2)的顶杆(21)抵压于所述微动开关(4)上，同时对应的弹力件(22)被压缩，由于不同的伸缩触发件(2)的对应顶杆(21)的行程不同，此时不同的伸缩触发件(2)对应的弹力件(22)的压缩量也不同；异常工况下，所述充气腔体(3)内压力下降，所述腔体收缩带动滑动端盖(1)运动，由于不同的伸缩触发件(2)的对应顶杆(21)的行程不同，所述顶杆(21)有次序与其对应的微动开关(4)脱离，并分段触发气体密度开关的不同功能。

2.根据权利要求1所述的气体密度开关分段式触发机构，其特征在于：所述伸缩触发件(2)还包括螺套(23)，所述螺套(23)包括容置所述顶杆(21)以及弹力件(22)的安装槽(231)，所述顶杆(21)活动设置于所述安装槽(231)内，所述弹力件(22)的一端与所述安装槽(231)的底部抵接，所述顶杆(21)的另一端与所述弹力件(22)的另一端连接，当所述顶杆(21)抵压于所述微动开关(4)上时，所述弹力件(22)被压缩，并施加给所述顶杆(21)一个向外的弹力。

3.根据权利要求2所述的气体密度开关分段式触发机构，其特征在于：所述安装槽(231)的底部设置有第一限位孔(25)，所述顶杆(21)的一端活动设置于所述第一限位孔(25)内，并可沿所述第一限位孔(25)的轴向运动。

4.根据权利要求1所述的气体密度开关分段式触发机构，其特征在于：所述弹力件(22)采用弹簧，所述弹簧套设于所述顶杆(21)上。

5.根据权利要求2所述的气体密度开关分段式触发机构，其特征在于：所述滑动端盖(1)上设置有用以安装所述伸缩触发件(2)的螺纹孔，所述螺纹孔的尺寸与所述伸缩触发件(2)的螺套(23)相适配，将所述伸缩触发件(2)的螺套(23)旋入对应的螺纹孔，使所述伸缩触发件(2)与滑动端盖(1)连接，同时通过调节所述螺套(23)旋入对应螺纹孔内的深度进而实现调节对应所述顶杆(21)行程的效果。

6.根据权利要求1所述的气体密度开关分段式触发机构，其特征在于：所述充气腔体(3)由波纹管(31)围合而成，所述波纹管(31)的一端与滑动端盖(1)连接。

7.根据权利要求6所述的气体密度开关分段式触发机构，其特征在于：所述波纹管(31)的一端被所述滑动端盖(1)封堵。

8.根据权利要求7所述的气体密度开关分段式触发机构，其特征在于：所述滑动端盖(1)的侧面设置有一圈与所述滑动端盖(1)一体成型的封口环(11)，所述封口环(11)与所述波纹管(31)一端的外边缘密封连接。

9.一种气体密度开关，用于检测待检测环境中的保护气体密度，其特征在于，包括：

壳体(5)以及固定于所述壳体(5)内腔(51)水平设置的两个以上的微动开关(4)；

权利要求1至权利要求8任一项所述气体密度开关分段式触发机构，所述气体密度开关分段式触发机构设置于所述壳体(5)的内腔(51)中，所述滑动端盖(1)滑动设置于所述壳体(5)内，当检测待检测环境中的保护气体密度在预设范围内时，所述充气腔体(3)内保持一定压力以支撑所述滑动端盖(1)；当检测待检测环境中的保护气体密度下降，所述充气腔体(3)收缩，带动滑动端盖(1)运动，所述顶杆(21)有次序与其对应的微动开关(4)脱离，并分段触发气体密度开关的不同功能。

10.根据权利要求9所述的气体密度开关，其特征在于：所述滑动端盖(1)包括固定于滑动端盖(1)上的限位杆(12)，对应的所述壳体(5)上设置有第二限位孔(52)，所述限位杆(12)滑动设置于所述第二限位孔(52)内。