CN220871978U - 压力倍减装置 - Google Patents

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吴子斌
吴彦冰
刘培
成志新
吴洪威
郝彬凯
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Guangdong Province Raoping County Quality And Technical Supervision And Testing Institute
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Abstract

本实用新型公开了压力倍减装置,包括相互连接的装置外壳上和装置外壳下,装置外壳上和装置外壳下之间同轴连接有活塞Ⅰ差压活塞和活塞Ⅱ,差压活塞分别与活塞Ⅰ和活塞Ⅱ间隙配合;本压力倍减装置通过三个同轴活塞实现,即中间一个大面积活塞,两端各一个小面积活塞,实现压力的倍减;在检测差压变送器时,提供微小差压,满足不同量程的差压变送器检验,提高检验的准确性并且操作简单。

Description

压力倍减装置
技术领域
本实用新型属于压力测量技术领域,涉及压力倍减装置。
背景技术
差压传感器是工业上广泛应用的仪表,常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等,在工业生产中起着举足轻重的作用,所以差压变送器检验的准确性至关重要;并且差压变送器在不同静压下表现出不同的特性;这里的压力倍减装置可以产生准确的微小的差压,用于检验差压变送器;目前,大多数的静压是对大气的,不同静压对差压传感器还是有影响的;本实用新型要解决的技术问题是在检测差压变送器时,提供微小差压,满足不同量程的差压变送器检验,提高检验的准确性并且操作简单。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供压力倍减装置,解决了现有差压变送器检测技术中存在的不能提供准确的微小压差的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,压力倍减装置,包括相互连接的装置外壳上和装置外壳下,装置外壳上和装置外壳下之间同轴连接有活塞Ⅰ、差压活塞和活塞Ⅱ,差压活塞分别与活塞Ⅰ和活塞Ⅱ间隙配合,所述差压活塞的面积大于活塞Ⅰ和活塞Ⅱ;
活塞Ⅰ包括活塞缸Ⅰ,活塞缸Ⅰ内嵌于装置外壳上内,活塞缸Ⅰ内嵌有活塞杆Ⅰ;
差压活塞包括差压活塞缸,差压活塞缸内嵌于装置外壳上和装置外壳下的连接处,差压活塞缸内嵌有差压活塞杆;
活塞Ⅱ包括内嵌于装置外壳下内的活塞缸Ⅱ,活塞缸Ⅱ内嵌有活塞杆Ⅱ;
活塞杆Ⅰ与差压活塞杆通过间隙配合,活塞杆Ⅱ与差压活塞杆间隙配合。
本实用新型的特点还在于:
其中装置外壳上位于活塞缸Ⅰ远离差压活塞的一端开设有0圈槽,0圈槽内嵌有O型密封圈,O型密封圈位于活塞缸Ⅰ与装置外壳上之间,且活塞缸Ⅰ靠近差压活塞的一端与装置外壳上通过活塞缸上压盖紧固;
其中差压活塞缸两端与装置外壳上和装置外壳下之间分别设有O型密封圈A和O型密封圈B;
其中装置外壳下位于活塞缸Ⅱ远离差压活塞的一端也开设有0圈槽,0圈槽内嵌有O型密封圈C,O型密封圈C位于活塞缸Ⅱ与装置外壳下之间,且活塞缸Ⅱ靠近差压活塞的一端与装置外壳下通过活塞缸下压盖紧固;
其中活塞杆Ⅰ与差压活塞杆之间通过活塞杆压帽Ⅰ紧固,活塞杆Ⅱ与差压活塞杆通过活塞杆压帽Ⅱ紧固;
其中装置外壳上和装置外壳下之间依次通过弹垫、平垫和内六角圆柱头螺钉连接。
本实用新型的有益效果是
本实用新型的一种压力倍减装置,能够将压力值按照比例进行减小,可以得到准确的微小压力,提高压力的分辨率。本装置可以用于静压下小差压的测量。
附图说明
图1是本实用新型的压力倍减装置的剖视图;
图2是本实用新型的压力倍减装置的原理示意图。
图中,1.装置外壳;2.O型密封圈;3.活塞缸Ⅰ;4.活塞杆Ⅰ;5.活塞缸上压盖;6.O型密封圈A;7.活塞杆压帽Ⅰ;8.差压活塞杆;9.差压活塞缸;10.装置外壳下;11.O型密封圈C;12.活塞缸Ⅱ;13.活塞杆Ⅱ;14.活塞缸下压盖;15.O型密封圈B;16.活塞杆压帽Ⅱ;17.内六角圆柱头螺钉;18.弹垫;19.平垫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了压力倍减装置,具体组成如下,如图1所示:
步骤1,活塞杆Ⅰ4与差压活塞杆8通过间隙配合,使用活塞杆压帽Ⅰ7紧固;活塞杆Ⅱ13与差压活塞杆8间隙配合,使用活塞杆压帽Ⅱ16紧固;
步骤2,O型密封圈2装入装置外壳上1内的O圈槽中,放入活塞缸Ⅰ3,使用活塞缸上压盖5紧固;O型密封圈A6放入装置外壳上1,差压活塞缸9放入装置外壳上1内;
步骤3,O型密封圈C11装入装置外壳下10内的O形圈槽中,放入活塞缸Ⅱ12,使用活塞缸下压盖14紧固;O型密封圈B15放入装置外壳下10;
步骤4,将步1装配好的部件放入步骤2中,将活塞杆缓慢放入活塞缸中;
步骤5,将步3所组装的装置外壳下部件装配到步骤4上,注意动作应缓慢,将活塞缸缓慢套入;
步骤6,使用内六角圆柱头螺钉17、弹垫18、平垫19紧固装置外壳上1和装置外壳下10。
本实用新型的压力倍减装置原理如下:
由压力定义公式即垂直作用在单位面积上,且均匀分布在此面上的力,P:被测压力值;F:所加重量在重力场中所产生的力,即F=mg;A:有效面积;
本实用新型压力倍减装置通过三个同轴活塞实现,即中间一个大面积活塞,两端各一个小面积活塞,实现压力的倍减;
如图2所示,给本装置一静压P,如果要产生一个小差压△P,要使这个三同轴活塞平衡,则需要在压力入口处给加一个标准压力P′,这个标准压力可以是活塞式压力计所产生的,设小面积活塞的面积为a,大活塞的面积为A,则本压力倍减装置平衡的条件:
P'·a+P·A-P·a=(P+△P)·A-(P+△P)·a…………………………(1)
故:
所以所需的标准压力是差压的k倍;k值只与压力倍减装置的高压活塞面积和差压活塞面积有关,k不受温度和压力的影响,可以获得很小的差压;
例如:检验差压为10kPa的差压仪表,本装置的活塞面积为0.1cm2,差压活塞的面积为10.1cm2,则所需的比标准压力:
即k值是100,标准压力P'=k×△P。

Claims (6)

1.压力倍减装置,其特征在于,包括相互连接的装置外壳上(1)和装置外壳下(10),装置外壳上(1)和装置外壳下(10)之间同轴连接有活塞Ⅰ、差压活塞和活塞Ⅱ,差压活塞分别与活塞Ⅰ和活塞Ⅱ间隙配合,所述差压活塞的面积大于活塞Ⅰ和活塞Ⅱ;
活塞Ⅰ包括活塞缸Ⅰ(3),活塞缸Ⅰ(3)内嵌于装置外壳上(1)内,活塞缸Ⅰ(3)内嵌有活塞杆Ⅰ(4);
差压活塞包括差压活塞缸(9),差压活塞缸(9)内嵌于装置外壳上(1)和装置外壳下(10)的连接处,差压活塞缸(9)内嵌有差压活塞杆(8);
活塞Ⅱ包括内嵌于装置外壳下(10)内的活塞缸Ⅱ(12),活塞缸Ⅱ(12)内嵌有活塞杆Ⅱ(13);
所述活塞杆Ⅰ(4)与差压活塞杆(8)通过间隙配合,活塞杆Ⅱ(13)与差压活塞杆(8)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的压力倍减装置,其特征在于,所述装置外壳上(1)位于活塞缸Ⅰ(3)远离差压活塞的一端开设有0圈槽,0圈槽内嵌有O型密封圈(2),O型密封圈(2)位于活塞缸Ⅰ(3)与装置外壳上(1)之间,且活塞缸Ⅰ(3)靠近差压活塞的一端与装置外壳上(1)通过活塞缸上压盖(5)紧固。
3.根据权利要求1所述的压力倍减装置,其特征在于,所述差压活塞缸(9)两端与装置外壳上(1)和装置外壳下(10)之间分别设有O型密封圈A(6)和O型密封圈B(15)。
4.根据权利要求1所述的压力倍减装置,其特征在于,所述装置外壳下(10)位于活塞缸Ⅱ(12)远离差压活塞的一端也开设有0圈槽,0圈槽内嵌有O型密封圈C(11),O型密封圈C(11)位于活塞缸Ⅱ(12)与装置外壳下(10)之间,且活塞缸Ⅱ(12)靠近差压活塞的一端与装置外壳下(10)通过活塞缸下压盖(14)紧固。
5.根据权利要求1所述的压力倍减装置,其特征在于,所述活塞杆Ⅰ(4)与差压活塞杆(8)之间通过活塞杆压帽Ⅰ(7)紧固,活塞杆Ⅱ(13)与差压活塞杆(8)通过活塞杆压帽Ⅱ(16)紧固。
6.根据权利要求1所述的压力倍减装置,其特征在于,所述装置外壳上(1)和装置外壳下(10)之间依次通过弹垫(18)、平垫(19)和内六角圆柱头螺钉(17)连接。
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