CN220870352U - 一种油管弯接头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油管弯接头结构，包括油管弯接头主体，所述油管弯接头主体包括连接弯管与安装头，所述安装头设置在连接弯管的端部，且所述安装头与所述连接弯管为一体式结构；通过设计加强固定机构，可以当油管弯接头与液压油管通过安装头与螺纹结构旋合安装后，液压油管的端部嵌入固定环的内部，旋转旋转头带动丝杆转动，丝杆转动时带动移动头在丝杆的外表面移动，移动头移动将防滑加固挤压头移动挤压在液压油管的端部表面，便于将油管弯接头与液压油管安装时加固安装，安装在液压设备上使用产生震动时不易造成松动不稳定，提高油管弯接头与液压油管安装使用的加强固定性。

Description

一种油管弯接头结构

技术领域

本实用新型属于油管弯接头技术领域，具体涉及一种油管弯接头结构。

背景技术

油管为液压设备提供油路使用的管道，且油管安装在液压设备上时，需要对两根液压油管安装连接，通常通过油管弯接头安装，且现有的油管弯接头为液压油管安装使用的连接弯头，由螺纹结构旋合安装，安装简单便捷，并加固安装使用，提高油管弯接头与液压油管安装使用的加强固定性；

现有的油管弯接头在使用时，通过油管弯接头将两个液压油管安装连接，且弯接头与液压油管的端部安装时通过螺纹结构旋合安装，因此由油管弯接头将两个液压油管安装后，此时将液压油管安装在液压设备上使用，在液压设备使用时易产生震动至不稳定，从而在设备操作不稳定易带动液压油管与油管弯接头跟随晃动，且油管弯接头与液压油管安装后不便于加固安装，油管弯接头安装后不稳定时易造成与液压油管的端部由螺纹结构旋松，从而通过油管弯接头对液压油管安装不紧固，影响油管弯接头对液压油管安装使用时的紧固性的问题，为此我们提出一种油管弯接头结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油管弯接头结构，以解决上述背景技术中提出油管弯接头与液压油管安装后不便于加固安装，油管弯接头安装后不稳定时易造成与液压油管的端部由螺纹结构旋松，从而通过油管弯接头对液压油管安装不紧固，影响油管弯接头对液压油管安装使用时的紧固性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油管弯接头结构，包括油管弯接头主体，所述油管弯接头主体包括连接弯管与安装头，所述安装头设置在连接弯管的端部，且所述安装头与所述连接弯管为一体式结构，所述油管弯接头主体上还设置有：

加强固定机构，且该加强固定机构包括旋转调节组件、移动挤压组件与控制组件，所述旋转调节组件设置在安装头的边缘处，所述移动挤压组件设置在旋转调节组件，所述控制组件设置在移动挤压组件的下表面；

缓冲防护机构，且该缓冲防护机构包括防护组件与弹性连接组件，所述防护组件设置在连接弯管的外表面，所述弹性连接组件设置在防护组件内表面与连接弯管外表面连接处。

优选的，所述旋转调节组件包括通过螺钉固定安装在安装头表面边缘处的固定环，所述安装头的内部边缘处开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的端部位于固定环的表面安装有旋转头。

优选的，所述移动挤压组件包括设置在凹槽内部的防滑加固挤压头，所述防滑加固挤压头的一端设置有移动头，且所述丝杆贯穿于所述移动头的内部。

优选的，所述防滑加固挤压头的端部延伸至固定环的内表面，且所述防滑加固挤压头与固定环通过丝杆与所述移动头移动连接。

优选的，所述控制组件包括开设在凹槽内部底端的控制滑槽，和设置在防滑加固挤压头下表面的控制滑块，且所述控制滑块嵌入所述控制滑槽的内部。

优选的，所述控制滑块与控制滑槽的内部相滑动连接，且所述防滑加固挤压头与凹槽的内部底端通过控制滑块与所述控制滑槽滑动连接。

优选的，所述防护组件包括设置在连接弯管外表面的防护板，且两个所述防护板相互对称设置。

优选的，所述弹性连接组件包括通过螺钉固定安装在防护板两侧与连接弯管表面连接处的弹性板，和设置在防护板内表面与连接弯管外表面连接处的缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计加强固定机构，可以当油管弯接头与液压油管通过安装头与螺纹结构旋合安装后，液压油管的端部嵌入固定环的内部，旋转旋转头带动丝杆转动，丝杆转动时带动移动头在丝杆的外表面移动，移动头移动将防滑加固挤压头移动挤压在液压油管的端部表面，便于将油管弯接头与液压油管安装时加固安装，安装在液压设备上使用产生震动时不易造成松动不稳定，提高油管弯接头与液压油管安装使用的加强固定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装头侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的防滑加固挤压头与移动头结构示意图；

图4为本实用新型的连接弯管与防护板侧面结构示意图；

图中：100、油管弯接头主体；101、连接弯管；1011、防护板；1012、弹性板；1013、缓冲弹簧；102、安装头；1021、固定环；1022、防滑加固挤压头；1023、凹槽；1024、移动头；1025、旋转头；1026、丝杆；1027、控制滑槽；1028、控制滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种油管弯接头结构，包括油管弯接头主体100，油管弯接头主体100包括连接弯管101与安装头102，安装头102设置在连接弯管101的端部，且安装头102与连接弯管101为一体式结构，将外界液压设备液压油管的端部与安装头102的端部接触，由螺纹结构旋转安装头102嵌入液压油管端部，因此通过安装头102便于将油管弯接头主体100与液压油管安装使用，且便于将两个液压油管安装后与液压设备连接使用，油管弯接头主体100上设置有：

加强固定机构，且该加强固定机构包括旋转调节组件、移动挤压组件与控制组件，旋转调节组件设置在安装头102的边缘处，移动挤压组件设置在旋转调节组件，控制组件设置在移动挤压组件的下表面，可以将油管弯接头主体100与液压油管通过安装头102与螺纹结构旋合安装后，由加强固定机构对油管弯接头主体100加固安装，提高油管弯接头主体100与液压油管安装使用的加强固定性。

为了通过旋转调节组件便于对移动头1024与防滑加固挤压头1022移动调节，本实施例中，优选的，旋转调节组件包括通过螺钉固定安装在安装头102表面边缘处的固定环1021，安装头102的内部边缘处开设有凹槽1023，凹槽1023的内部转动连接有丝杆1026，丝杆1026的端部位于固定环1021的表面安装有旋转头1025，方便扳手卡合在旋转头1025的内部带动丝杆1026转动，便于丝杆1026转动调节使用，为了通过移动挤压组件便于将安装头102与液压油管的端部安装后加强固定，且使用时不易晃动至松动，移动挤压组件包括设置在凹槽1023内部的防滑加固挤压头1022，防滑加固挤压头1022的一端设置有移动头1024，且丝杆1026贯穿于移动头1024的内部，将移动头1024在丝杆1026的外表面移动调节挤压固定安装，为了通过丝杆1026转动时由移动头1024带动防滑加固挤压头1022移动挤压安装，且便于移动挤压加固安装，防滑加固挤压头1022的端部延伸至固定环1021的内表面，且防滑加固挤压头1022与固定环1021通过丝杆1026与移动头1024移动连接，便于移动调节挤压固定。

为了通过控制组件便于将防滑加固挤压头1022稳定移动且控制使用，本实施例中，优选的，控制组件包括开设在凹槽1023内部底端的控制滑槽1027，和设置在防滑加固挤压头1022下表面的控制滑块1028，且控制滑块1028嵌入控制滑槽1027的内部，为了便于将防滑加固挤压头1022移动时带动控制滑块1028在控制滑槽1027的内部滑动限位控制，控制滑块1028与控制滑槽1027的内部相滑动连接，且防滑加固挤压头1022与凹槽1023的内部底端通过控制滑块1028与控制滑槽1027滑动连接，便于稳定移动防滑加固挤压头1022挤压固定。

实施例2

请参阅图1与图4，本实用新型提供一种技术方案：一种油管弯接头结构，包括油管弯接头主体100，油管弯接头主体100包括连接弯管101与安装头102，安装头102设置在连接弯管101的端部，且安装头102与连接弯管101为一体式结构，将外界液压设备液压油管的端部与安装头102的端部接触，由螺纹结构旋转安装头102嵌入液压油管端部，因此通过安装头102便于将油管弯接头主体100与液压油管安装使用，且便于将两个液压油管安装后与液压设备连接使用，油管弯接头主体100上还设置有：

缓冲防护机构，且该缓冲防护机构包括防护组件与弹性连接组件，防护组件设置在连接弯管101的外表面，弹性连接组件设置在防护组件内表面与连接弯管101外表面连接处，可以将油管弯接头主体100与液压油管安装后时时，且油管弯接头主体100处于外界受到撞击时由缓冲防护机构对油管弯接头主体100的外表面防护，不易造成撞击至损坏；

为了通过防护组件便于将油管弯接头主体100安装后防护使用，便于安全防护，本实施例中，优选的，防护组件包括设置在连接弯管101外表面的防护板1011，且两个防护板1011相互对称设置，便于由防护板1011对连接弯管101的表面防护使用，为了通过弹性连接组件便于将防护板1011在闭合防护时弹性缓冲，且便于缓冲防护使用，弹性连接组件包括通过螺钉固定安装在防护板1011两侧与连接弯管101表面连接处的弹性板1012，和设置在防护板1011内表面与连接弯管101外表面连接处的缓冲弹簧1013，通过弹性板1012与缓冲弹簧1013将防护板1011受到撞击时缓冲防护，便于弹性防护使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种油管弯接头结构，在使用时，首先进行安装，将外界液压设备液压油管的端部与安装头102的端部接触，由螺纹结构旋转安装头102嵌入液压油管端部，因此通过安装头102便于将油管弯接头主体100与液压油管安装使用，且便于将两个液压油管安装后与液压设备连接使用；

然后当油管弯接头主体100与液压油管通过安装头102与螺纹结构旋合安装后，液压油管的端部嵌入固定环1021的内部，可以将扳手卡合在旋转头1025的内部带动丝杆1026转动，丝杆1026转动时带动移动头1024在丝杆1026的外表面移动，移动头1024移动将防滑加固挤压头1022移动，防滑加固挤压头1022移动带动控制滑块1028在控制滑槽1027的内部滑动控制，便于将防滑加固挤压头1022稳定移动并挤压在液压油管的端部表面，且便于将油管弯接头主体100与液压油管安装时加固安装，安装在液压设备上使用产生震动时不易造成松动不稳定，提高油管弯接头主体100与液压油管安装使用的加强固定性；

最后当油管弯接头主体100在安装后使用时，且油管弯接头主体100处于液压设备上显露表面，安装后使用当油管弯接头主体100的表面受到外界物体触碰时，直接由撞击的物体触碰至防护板1011的表面，并在防护板1011受到触碰时通过弹性板1012与缓冲弹簧1013发生形变对防护板1011弹性缓冲，且减小对物体的撞击，不易触碰损坏，提高油管弯接头主体100与液压油管安装后防护使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种油管弯接头结构，包括油管弯接头主体(100)，所述油管弯接头主体(100)包括连接弯管(101)与安装头(102)，所述安装头(102)设置在连接弯管(101)的端部，且所述安装头(102)与所述连接弯管(101)为一体式结构，其特征在于：所述油管弯接头主体(100)上还设置有：

加强固定机构，且该加强固定机构包括旋转调节组件、移动挤压组件与控制组件，所述旋转调节组件设置在安装头(102)的边缘处，所述移动挤压组件设置在旋转调节组件，所述控制组件设置在移动挤压组件的下表面；

缓冲防护机构，且该缓冲防护机构包括防护组件与弹性连接组件，所述防护组件设置在连接弯管(101)的外表面，所述弹性连接组件设置在防护组件内表面与连接弯管(101)外表面连接处。

2.根据权利要求1所述的一种油管弯接头结构，其特征在于：所述旋转调节组件包括通过螺钉固定安装在安装头(102)表面边缘处的固定环(1021)，所述安装头(102)的内部边缘处开设有凹槽(1023)，所述凹槽(1023)的内部转动连接有丝杆(1026)，所述丝杆(1026)的端部位于固定环(1021)的表面安装有旋转头(1025)。

3.根据权利要求2所述的一种油管弯接头结构，其特征在于：所述移动挤压组件包括设置在凹槽(1023)内部的防滑加固挤压头(1022)，所述防滑加固挤压头(1022)的一端设置有移动头(1024)，且所述丝杆(1026)贯穿于所述移动头(1024)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种油管弯接头结构，其特征在于：所述防滑加固挤压头(1022)的端部延伸至固定环(1021)的内表面，且所述防滑加固挤压头(1022)与固定环(1021)通过丝杆(1026)与所述移动头(1024)移动连接。

5.根据权利要求3所述的一种油管弯接头结构，其特征在于：所述控制组件包括开设在凹槽(1023)内部底端的控制滑槽(1027)，和设置在防滑加固挤压头(1022)下表面的控制滑块(1028)，且所述控制滑块(1028)嵌入所述控制滑槽(1027)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种油管弯接头结构，其特征在于：所述控制滑块(1028)与控制滑槽(1027)的内部相滑动连接，且所述防滑加固挤压头(1022)与凹槽(1023)的内部底端通过控制滑块(1028)与所述控制滑槽(1027)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种油管弯接头结构，其特征在于：所述防护组件包括设置在连接弯管(101)外表面的防护板(1011)，且两个所述防护板(1011)相互对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种油管弯接头结构，其特征在于：所述弹性连接组件包括通过螺钉固定安装在防护板(1011)两侧与连接弯管(101)表面连接处的弹性板(1012)，和设置在防护板(1011)内表面与连接弯管(101)外表面连接处的缓冲弹簧(1013)。