CN220869595U - 压缩机及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压缩机及制冷设备。其中，压缩机包括壳体、接线端子、罩体、密封垫和紧固件，接线端子连接于壳体，罩体罩设于接线端子，密封垫连接于罩体与壳体之间，密封垫设有用于避开接线端子的第一通孔，紧固件一端连接于壳体，另一端连接于罩体，以将罩体和壳体锁紧，实现密封。本实用新型的压缩机能够提高防水防尘性能，使压缩机可以适应潮湿、多尘的环境。

Description

压缩机及制冷设备

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种压缩机及制冷设备。

背景技术

目前，压缩机包括壳体和接线端子，接线端子暴露于壳体外，接线端子用于与引出线连接，以对压缩机供电并输入控制指令。当压缩机运用于车用热管理系统中时，可能会面临潮湿、多尘等环境，会影响接线端子的正常工作，因此需要对接线端子进行防水防尘设计。相关技术中，通常设置端子罩以笼罩接线端子，但水液和尘埃仍可以从壳体与端子罩之间的间隙进入端子罩内，导致防水防尘性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种压缩机，能够提高防水防尘性能，使压缩机可以适应潮湿、多尘的环境。

本实用新型还提供一种制冷设备，具有上述的压缩机。

根据本实用新型第一方面实施例的压缩机，包括：壳体；接线端子，连接于所述壳体；罩体，罩设于所述接线端子；密封垫，连接于所述罩体与所述壳体之间，所述密封垫设有用于避开所述接线端子的第一通孔；紧固件，一端连接于所述壳体，另一端连接于所述罩体，以将所述罩体和所述壳体锁紧。

根据本实用新型第一方面实施例的压缩机，至少具有如下有益效果：通过设置密封垫、紧固件等部件，密封垫位于罩体与壳体之间，可以减小罩体与壳体之间的间隙，提高对接线端子的防水防尘性能，紧固件可以锁紧罩体与壳体，使得罩体压紧密封垫，还使得密封垫压紧壳体，可以起到压紧效果，保证罩体与密封垫紧密贴合，还保证密封垫与壳体紧密贴合，进一步提高防水防尘性能，保证接线端子正常工作，从而使得压缩机可以适应潮湿、多尘的环境。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封垫包括平板部和套筒部，所述套筒部位于所述平板部的顶部，所述罩体的底部与所述平板部抵接，所述套筒部的顶部与所述罩体抵接，所述套筒部套设于所述紧固件的外周。

根据本实用新型的一些实施例，所述罩体内设有隔板，所述隔板将所述罩体内的空腔划分为第一腔体和第二腔体，所述紧固件设有两个，其中一个所述紧固件、所述套筒部和所述接线端子位于所述第一腔体内，另一个所述紧固件位于所述第二腔体内。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封垫包括凸台部，所述凸台部位于所述平板部的顶部，所述套筒部位于所述凸台部的顶部，所述凸台部位于所述第一腔体内，所述第一通孔位于所述凸台部，所述凸台部的至少部分外侧壁与所述罩体的内侧壁抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述罩体设有接线孔，所述接线孔与所述第一腔体连通，所述凸台部的外周具有第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁位于所述凸台部远离所述接线孔的一侧，所述第二侧壁位于所述凸台部靠近所述接线孔的一侧，所述第一侧壁与所述罩体的内侧壁抵接，所述第二侧壁与所述罩体的内侧壁之间形成让位空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺母与所述螺栓螺纹连接，所述螺母位于所述罩体的顶部。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺母为法兰螺母，所述螺母与所述罩体之间设有第一橡胶垫片、第二橡胶垫片和金属垫片，所述金属垫片位于所述第一橡胶垫片和所述第二橡胶垫片之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述接线端子与所述密封垫过盈配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封垫为弹性垫。

根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，包括第一方面实施例的压缩机。

根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，由于包括第一方面实施例的压缩机，因此至少具有上述有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一些实施例的压缩机的局部结构示意图；

图2为本实用新型一些实施例的压缩机的爆炸图；

图3为本实用新型一些实施例的压缩机的剖视图；

图4为本实用新型一些实施例的压缩机的另一方向的剖视图；

图5为本实用新型一些实施例的压缩机的密封垫的结构示意图；

图6为本实用新型一些实施例的压缩机的罩体的剖视图。

附图标记：

压缩机1000；

罩体100、隔板110、第一腔体120、第二腔体130、内侧壁140、接线孔150、第四通孔160；

密封垫200、平板部210、第三通孔211、凸台部220、第一通孔221、第一侧壁222、第二侧壁223、让位空间224、套筒部230、第二通孔231；

连接件300；

锁紧件400；

第一橡胶垫片500、第二橡胶垫片510、金属垫片520。

壳体600、接线端子610、平台620。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

目前，压缩机包括壳体和接线端子，接线端子暴露于壳体外，接线端子用于与引出线连接，以对压缩机供电并输入控制指令。当压缩机运用于车用热管理系统中时，可能会面临潮湿、多尘等环境，会影响接线端子的正常工作，因此需要对接线端子进行防水防尘设计。相关技术中，通常设置端子罩以笼罩接线端子，但水液和尘埃仍可以从壳体与端子罩之间的间隙进入端子罩内，导致防水防尘性能较差。

基于此，参照图1所示，为本实用新型第一方面实施例的压缩机1000，包括罩体100、密封垫200、紧固件、壳体600和接线端子610。可以理解的是，压缩机1000具体可以为活塞式压缩机、螺杆式压缩机、涡旋式压缩机或转子式压缩机等。

参照图1所示，具体地，接线端子610穿设于壳体600，接线端子610的至少部分结构位于壳体600的外部。具体地，接线端子610位于壳体600的顶部，压缩机布置于壳体600的顶部，壳体600可以理解为压缩机1000的上盖的外壳。

参照图1和图2所示，具体地，罩体100的下端开口，罩体100罩设于接线端子610，罩体100的前侧设有接线孔150，接线孔150呈圆形，接线孔150用于供引出线通过。密封垫200位于罩体100与壳体600之间，密封垫200设有第一通孔221，第一通孔221呈圆形形状，与接线端子610的形状相适应，接线端子610穿设于第一通孔221，第一通孔221可以起到避让作用，接线端子610的至少部分结构伸出第一通孔221外，以方便接线，接线端子610可以与第一通孔221过盈配合或间隙配合。可以理解的是，紧固件的一端与壳体600连接，另一端与罩体100，紧固件可以锁紧壳体600和罩体100。

具体地，紧固件包括连接件300和锁紧件400，连接件300呈杆状结构，连接件300沿上下方向延伸，连接件300的下端可以与壳体600固定，使得连接件300无法向上运动。连接件300贯穿密封垫200和罩体100，可以起到定位装配的作用，具体地，密封垫200设有第三通孔211，罩体100设有第四通孔160，连接件300穿设于第三通孔211和第四通孔160，第三通孔211和第四通孔160起到避让作用，连接件300可以与第三通孔211过盈配合或间隙配合，连接件300可以与第四通孔160间隙配合。进一步地，第三通孔211和第四通孔160都呈圆形。

锁紧件400可以与连接件300螺纹连接或卡扣连接。或者，紧固件也可以为铆钉或销钉结构。

在本实施例中，通过设置密封垫200、连接件300和锁紧件400等部件，密封垫200位于罩体100与壳体600之间，可以减小罩体100与壳体600之间的间隙，提高对接线端子610的防水防尘性能，并且锁紧锁紧件400后，可以锁紧罩体100与壳体600，使得罩体100压紧密封垫200，还使得密封垫200压紧壳体600，可以起到压紧效果，保证罩体100与密封垫200紧密贴合，还保证密封垫200与壳体600紧密贴合，进一步提高防水防尘性能，保证接线端子610正常工作，从而使得压缩机1000可以适应潮湿、多尘的环境。另外，锁紧件400位于罩体100的顶部，在锁紧锁紧件400时，操作较为方便。可以理解的是，当连接件300与第四通孔160间隙配合，连接件300与罩体100之间会存在间隙，或者，当连接件300与第三通孔211间隙配合，连接件300与密封垫200之间也可能存在间隙，需要考虑对这些间隙位置处进行防水防尘设计。

基于此，参照图1至图3所示，可以理解的是，对于上述实施例的而言，密封垫200包括平板部210和套筒部230，平板部210沿水平方向延伸，平板部210的底部与壳体600的顶部贴合，套筒部230位于平板部210的上方，套筒部230垂直于平板部210，套筒部230沿上下方向延伸。平板部210和套筒部230可以设置为一体结构，套筒部230的底部与平板部210的顶部连接为一体。平板部210的顶部与罩体100的底部抵接，套筒部230套设于紧固件的外周，或者，也可以理解为套筒部230套设于连接件300的外周。具体地，套筒部230设有第二通孔231，第二通孔231与套筒部230同轴设置，第二通孔231与上述的第四通孔160对位，连接件300位于第二通孔231内，套筒部230的顶部与罩体100抵接，使得第二通孔231不与罩体100内的空腔连通，也可以理解为套筒部230将连接件300包裹住，从而将连接件300密封。

在本实施例中，通过设置套筒部230，套筒部230的顶部与罩体100抵接，从而将第二通孔231与罩体100内的空腔隔绝，可以避免外部的水液和尘埃从连接件300与罩体100之间的间隙或者从连接件300与密封垫200之间的间隙进入罩体100的内部，可以提高密封效果。进一步地，密封垫200可以配置为弹性垫，使得密封垫200具有弹性，套筒部230与罩体100抵接时，使得套筒部230可以产生一定的形变，从而保证平板部210的底部可以压紧平板部210的顶部。

可以理解的是，参照图2所示，在一些实施例中，套筒部230可以呈圆柱体结构，套筒部230的形状与紧固件的形状相适应，结构简单，制造较为方便。

可以理解的是，在一些实施例中，连接件300的数量可以为单个或多个。当壳体600顶部的空间较为充足时，连接件300的数量可以为多个，还可以在密封垫200上配置多个套筒部230，多个套筒部230与多个连接件300一一对应设置，从而实现密封多个连接件300，可以进一步提高密封效果。

参照图2所示，可以理解的是，壳体600的顶部形成一个平台620，接线端子610的至少部分结构暴露于平台620外，平台620较为平整，平台620可以用于与密封垫200配合，有利于密封垫200与平台620紧密贴合，平台620还可以用于与连接件300连接，保证连接件300竖直设置。需要说明的是，在一些场景下，为了兼顾压缩机1000内的零件布局，平台620的面积可能较小，能够供防水防尘设计的空间较小，一般能够配置两个连接件300，两个连接件300分别一左一右布置，一个连接件300位于接线端子610的左侧，一个连接件300位于接线端子610的右侧，由于空间有限，并且要考虑到避免罩体100干涉到其他的零件，要求罩体100要尽量往内缩，导致罩体100与接线端子610左侧的连接件300靠得过近，不方便在密封垫200上配置套筒部230，以与接线端子610左侧的连接件300配合，因为套筒部230具有一定的厚度，套筒部230可能会阻碍罩体100，于是只能在密封垫200上配置一个套筒部230，以与接线端子610右侧的连接件300配合，从而提高密封效果。

基于此，参照图3、图4和图6所示，对于上述实施例的而言，罩体100内设有隔板110，隔板110将罩体100内的空腔划分为第一腔体120和第二腔体130，当罩体100压紧密封垫200时，隔板110的底部与密封垫200抵接，第一腔体120和第二腔体130互不连通，从而将第一腔体120和第二腔体130密封，起到密封效果。具体地，第一腔体120的体积大于第二腔体130的体积，上述实施例的其中一个紧固件、套筒部230和接线端子610位于第一腔体120内，具体地，该紧固件的连接件300位于第一腔体120内。另一个的紧固件则位于第二腔体130内，该紧固件的连接件300位于第二腔体130内，如此布置，可以合理地运用第一腔体120和第二腔体130的空间。

可以理解的是，在本实施例中，由于第一腔体120和第二腔体130互不连通，在极端情况下，即便外部的水液和尘埃从位于第二腔体130内的连接件300与罩体100之间的间隙进入第二腔体130内，也难以继续进入第一腔体120内，可以进一步提高防水防尘性能。

可以理解的是，参照图6所示，在一些实施例中，隔板110竖直设置，隔板110可以沿前后方向延伸，使得第一腔体120和第二腔体130分别一右一左布置，位于左侧位置的第二腔体130的体积相对较小，位于右侧位置的第一腔体120的体积相对较大，可以充分地利用壳体600顶部位置处的空间。

可以理解的是，参照图6所示，在一些实施例中，隔板110与罩体100可以为一体结构，隔板110的顶部与罩体100连接为一体，方便制造。或者，隔板110与罩体100为分体结构，隔板110与罩体100可拆卸连接。或者，等同地，挡板也可以与密封垫200设置为一体结构，当罩体100压紧密封垫200时，挡板的顶部与罩体100抵接。

可以理解的是，参照图4至图6所示，在一些实施例中，密封垫200包括凸台部220，凸台部220朝上延伸，凸台部220呈凸起状结构，凸台部220位于平板部210的顶部，套筒部230位于凸台部220的顶部。具体地，平板部210、套筒部230和凸台部220为一体结构，平板部210的顶部与凸台部220的底部一体连接，套筒部230的底部与凸台部220的顶部一体连接。进一步地，凸台部220位于上述的第一腔体120内，第一通孔221位于凸台部220处，接线端子610的至少部分结构位于凸台部220的上方，凸台部220的至少部分外侧壁与罩体100的内侧壁140抵接。也可以理解为，凸台部220的至少部分外侧壁与第二腔体130的侧壁抵接。

需要说明的是，在本实施例中，罩体100的底部与平板部210的顶部抵接，可以理解为实现横向密封，凸台部220的外侧壁与罩体100的内侧壁140抵接，可以理解为实现竖向密封，进一步提高了密封效果，隔绝外部的水液和尘埃。套筒部230位于凸台部220的顶部，可以避免套筒部230阻碍凸台部220与罩体100抵接。

可以理解的是，在一些实施例中，可以是凸台部220的全部外侧壁与罩体100的内侧壁140抵接，提高密封效果。在一些实施例中，也可以是凸台部220的部分外侧壁与罩体100的内侧壁140抵接，凸台部220的部分外侧壁与罩体100的内侧壁140之间存在间隙，使得凸台部220与罩体100之间留有余位，以方便装配操作。

可以理解的是，参照图4所示，以俯视的角度观看压缩机1000，在一些实施例中，密封垫200在平台620上的投影的面积大于罩体100在平台620上的投影的面积，也可以理解为密封垫200的面积配置为较大，使得密封垫200留有一定的余量，当罩体100的位置需要轻微改变以使第四通孔160与连接件300对位时，罩体100也能够与密封垫200接触，保证压紧密封垫200，并且，由于密封垫200的厚度较小，即便密封垫200的面积较大，也不容易干涉其他的零件。

可以理解的是，在一些实施例中，接线端子610与第一通孔221过盈配合，可以保证第一通孔221的周壁与接线端子610紧密贴合，避免外部的水液和尘埃从第一通孔221进入罩体100内而与接线端子610接触。可以理解的是，参照图3所示，凸台部220的厚度可以大于平板部210的厚度，使得第一通孔221的周壁的面积较大，可以增大接线端子610与第一通孔221的周壁的接触面积，进一步提高防水防尘性能。需要说明的是，接线端子610的至少部分结构位于凸台部220的上方，以避免凸台部220干涉接线端子610的引出线。

可以理解的是，参照图4至图6所示，对于上述实施例的而言，接线孔150与上述的第一腔体120连通，凸台部220的外周具有第一侧壁222和第二侧壁223，第一侧壁222位于凸台部220远离接线孔150的一侧，第二侧壁223位于凸台部220靠近接线孔150的一侧，第一侧壁222与罩体100的内侧壁140抵接，第二侧壁223与罩体100的内侧壁140之间形成让位空间224。让位空间224可以理解为是第一腔体120的一部分。也可以理解为，接线孔150与让位空间224连通。

需要说明的是，在安装时，可以先将引出线与接线端子610连接好，再安装罩体100和密封垫200。在本实施例中，让位空间224主要用于留出余位，可以供罩体100往让位空间224的位置挪动，方便罩体100与凸台部220安装配合。另外，当挪动罩体100时，接线孔150会沿接线端子610的引出线的长度方向移动，可以避免引出线阻碍罩体100的运动。另外，布置出让位空间224，可以增大第一腔体120的体积，有利于容纳长度较长的引出线。

具体地，参照图5和图6所示，在一些实施例中，凸台部220的外侧壁由第一侧壁222和第二侧壁223组成，第一侧壁222可以为曲面，第一侧壁222朝向后侧设置，第一侧壁222从凸台部220的左侧延伸至凸台部220的右侧。第二侧壁223可以为平面，第二侧壁223朝向前侧设置，第二侧壁223沿左右方向延伸。当第一侧壁222与罩体100的内侧壁140抵接时，可以理解为凸台部220的左侧、后侧和右侧与罩体100的内侧壁140抵接，还可以理解为，凸台部220被罩体100半包围。罩体100的前侧与罩体100之间形成上述的让位空间224，使得罩体100可以沿前后方向运动，以调节位置，方便罩体100与凸台部220装配。

可以理解的是，在一些实施例中，连接件300可以为螺栓，锁紧件400可以为螺母，锁紧件400与连接件300螺纹连接，连接件300可以贯穿壳体600，连接件300的螺栓头朝下设置并位于壳体600内，从而实现卡接，或者，连接件300直接与壳体600固定连接，例如，通过焊接的方式实现固定连接，或者，也在壳体600处设置螺纹孔，螺栓与螺纹孔螺纹连接。

可以理解的是，参照图2和图3所示，在一些实施例中，锁紧件400为法兰螺母，压缩机1000包括第一橡胶垫片500、第二橡胶垫片510和金属垫片520，第一橡胶垫片500、第二橡胶垫片510和金属垫片520位于法兰螺母与罩体100之间，金属垫片520位于第一橡胶垫片500和第二橡胶垫片510之间。具体地，锁紧件400与第一橡胶垫片500抵接，罩体100与第二橡胶垫片510抵接，锁紧件400被拧紧后，第一橡胶垫片500和第二橡胶垫片510可以产生一定的形变，进而封闭连接件300与第四通孔160之间的间隙，可以提高密封效果，金属垫片520主要起到支撑作用，可以避免第一橡胶垫片500和第二橡胶垫片510的内圈位置过度变形，并且，金属垫片520也可以压紧第一橡胶垫片500和第二橡胶垫片510。

可以理解的是，在一些实施例中，上述的法兰螺母的底部设有防滑齿，防滑齿与第一橡胶垫片500抵接，可以起到防滑作用，避免法兰螺母受压缩机1000振动影响而松动。

可以理解的是，在一些实施例中，密封垫200为弹性垫，密封垫200由弹性材料制成，具体地，密封垫200可以由橡胶材料制成。

可以理解的是，本实施例的压缩机1000可以达到IP67等级的防水防尘性能要求。

本实用新型第二方面实施例提供一种制冷设备，包括上述第一方面实施例的压缩机1000，因此，具有上述技术效果，在此不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.压缩机，其特征在于，包括：

壳体；

接线端子，连接于所述壳体；

罩体，罩设于所述接线端子；

密封垫，连接于所述罩体与所述壳体之间，所述密封垫设有用于避开所述接线端子的第一通孔；

紧固件，一端连接于所述壳体，另一端连接于所述罩体，以将所述罩体和所述壳体锁紧。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述密封垫包括平板部和套筒部，所述套筒部位于所述平板部的顶部，所述罩体的底部与所述平板部抵接，所述套筒部的顶部与所述罩体抵接，所述套筒部套设于所述紧固件的外周。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述罩体内设有隔板，所述隔板将所述罩体内的空腔划分为第一腔体和第二腔体，所述紧固件设有两个，其中一个所述紧固件、所述套筒部和所述接线端子位于所述第一腔体内，另一个所述紧固件位于所述第二腔体内。

4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述密封垫包括凸台部，所述凸台部位于所述平板部的顶部，所述套筒部位于所述凸台部的顶部，所述凸台部位于所述第一腔体内，所述第一通孔位于所述凸台部，所述凸台部的至少部分外侧壁与所述罩体的内侧壁抵接。

5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述罩体设有接线孔，所述接线孔与所述第一腔体连通，所述凸台部的外周具有第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁位于所述凸台部远离所述接线孔的一侧，所述第二侧壁位于所述凸台部靠近所述接线孔的一侧，所述第一侧壁与所述罩体的内侧壁抵接，所述第二侧壁与所述罩体的内侧壁之间形成让位空间。

6.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺母与所述螺栓螺纹连接，所述螺母位于所述罩体的顶部。

7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述螺母为法兰螺母，所述螺母与所述罩体之间设有第一橡胶垫片、第二橡胶垫片和金属垫片，所述金属垫片位于所述第一橡胶垫片和所述第二橡胶垫片之间。

8.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述接线端子与所述密封垫过盈配合。

9.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述密封垫为弹性垫。

10.制冷设备，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的压缩机。