CN220864356U - 抹灰生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抹灰生产加工技术设备领域，尤其涉及一种抹灰生产用混合装置，包括呈分体式设计的混合装置本体，所述混合装置本体包括前后设置的承载区和搅拌区，所述承载区包括车架，所述车架上方设置有升降组件，所述升降组件的上方设置有物料桶，所述搅拌区包括呈凹形状设计的支撑架，所述支撑架的上方前端设置有撑板，所述撑板上设置有安装座，所述安装座内设置有转轴，所述转轴下方的外周设置有搅拌机构，位于所述安装座两侧的撑板上设置有驱动气缸，两个所述驱动气缸的下端设置有与物料桶相适配的封盖。本实用新型设计合理、结构简单、加工方便且呈分体式设计，提高物料混合搅拌进程，提升装置设备的利用率，保障加工进程，满足使用需求。

Description

抹灰生产用混合装置

技术领域

本实用新型属于抹灰生产加工技术设备领域，尤其涉及一种抹灰生产用混合装置。

背景技术

抹灰工程是用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚、表面上的一种传统做法的装饰工程。具有保护基层和增加美观的作用，为建筑物提供特殊功能的系统施工过程。抹灰工程具有两大功能：一是防护功能，保护墙体不受风，雨，雪的侵蚀，增加墙面防潮，防风化，隔热的能力，提高墙身的耐久性能，热工性能；二是美化功能，改善室内卫生条件，净化空气，美化环境，提高居住舒适度。按施工工艺不同，抹灰工程分为一般抹灰、清水砌体勾缝等。一般抹灰是指在建筑物墙面(包括混凝土，砌筑体，加气混凝土砌块等墙体立面)涂抹石灰砂浆，水泥砂浆，水泥混合砂浆，聚合物水泥砂浆和麻刀石灰，纸筋石灰，石膏灰等。

目前，在抹灰工作进行开展前，需要将抹灰用所需要的各材料按照一定的调配比例进行混合，并对其进行均匀搅拌，以为制备出符合抹灰质量的材料提供先决条件，从而保障抹灰工作质量。现有技术中，对于抹灰材料的混合搅拌过程来说，其多采用一体式的搅拌罐设备，即将所需材料投入至搅拌桶中，驱动搅拌机构进行搅拌，待混合搅拌完成后，再将物料从搅拌桶中取出，由于搅拌桶和搅拌机构多为一体式安装，这样在物料取出的过程中，搅拌机构处在待机状态，不仅在一定程度上影响了工作进程，还降低了装置设备的利用率，同时，经一体式安装制成的搅拌罐设备在进行清洗时，其清洁过程相对复杂，尤其是对于搅拌机构而言，易存有清洁死角，从而导致抹灰材料与设备相结块，影响后续使用，为此，我们提供了一种分体式且能够有效提高物料混合搅拌进程，充分确保物料间的混合均匀程度，并在一定程度上提升装置设备的利用率，保障生产加工进程，同时，降低设备的清洁难度，减少清洁死角出现的可能，保证后续使用性能，并充分满足生产加工使用需求的抹灰生产用混合装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且呈分体式设计，并能够有效提高物料混合搅拌进程，充分确保物料间的混合均匀程度，在一定程度上提升装置设备的利用率，保障生产加工进程，同时，降低设备的清洁难度，减少清洁死角出现的可能，保证后续使用性能，并充分满足生产加工使用需求的抹灰生产用混合装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种抹灰生产用混合装置，包括呈分体式设计的混合装置本体，所述混合装置本体包括前后设置的承载区和搅拌区，所述承载区包括车架，所述车架上方设置有升降组件，所述升降组件的上方设置有物料桶，所述搅拌区包括呈凹形状设计的支撑架，所述支撑架的上方前端设置有撑板，所述撑板上设置有安装座，所述安装座内设置有转轴，所述转轴下方的外周设置有搅拌机构，位于所述安装座两侧的撑板上设置有驱动气缸，两个所述驱动气缸的下端设置有与物料桶相适配的封盖，所述封盖的几何中心处开设有通孔。

作为优选，所述搅拌机构包括连接盘，所述连接盘的外周设置有刮壁机构，所述刮壁机构包括呈L形设计的撑杆，两个所述撑杆的外侧均设置有呈弧形状设计的刮壁板，且呈对角状排布，所述连接盘的下端设置有安装杆，所述安装杆的外周设置有搅拌叶，两个所述撑杆的下端之间设置有刮底机构。

作为优选，所述刮底机构包括与撑杆端部相连接的连接杆，两个所述连接杆之间设置有安装环，所述安装环内设置有多个呈菱形状设计的刮底板。

作为优选，所述升降组件包括载板和呈交叉状排布设计的转动板，两组所述转动板并排设立，且位于同侧所述转动板的上下两端分别与载板的下端面和车架的上端面相铰接，所述转动板另一侧的上下端内均设置有滑轮，与所述滑轮相对应的载板的下端和车架的上端均设置有限位条。

作为优选，靠近所述滑轮一侧的两组转动板之间设置有撑架，所述车架一侧设置有伸缩气缸，且其两端分别与撑架和车架的内侧相铰接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的一种抹灰生产用混合装置，通过呈分体式设计的混合装置本体，其能够将物料的承载和搅拌功能相分离，也就是说，一方面物料在完成混合搅拌后能够远离搅拌区进行导出，确保其他待混合物料能够开展工作，提高装置设备的利用率，并在一定程度上提升了工作进程，另一方面，搅拌区能够裸露出来，在对其进行清洁时更为便利，不易出现清洁死角，保障装置设备后续的使用功能性；通过设置的搅拌机构，其一方面能够对贴合在物料桶内侧壁上的物料进行刮动，保障物料成型品质，另一方面能够降低物料发生沉积的可能，保障工作进程，满足后续使用需求；本装置设计合理、结构简单、加工方便且呈分体式设计，并能够有效提高物料混合搅拌进程，充分确保物料间的混合均匀程度，在一定程度上提升装置设备的利用率，保障生产加工进程，同时，降低设备的清洁难度，减少清洁死角出现的可能，保证后续使用性能，并充分满足生产加工使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为抹灰生产用混合装置的结构示意图；

图2为承载区的结构示意图；

图3为承载区的仰视结构示意图；

图4为搅拌区的结构示意图；

图5为搅拌区的结构正视图；

图6为搅拌机构的结构示意图；

以上各图中，1、车架；2、升降组件；21、载板；22、转动板；23、滑轮；24、限位条；25、撑架；26、伸缩气缸；3、物料桶；4、支撑架；41、撑板；5、安装座；6、转轴；7、搅拌机构；71、连接盘；72、刮壁机构；721、撑杆；722、刮壁板；73、安装杆；74、搅拌叶；75、刮底机构；751、连接杆；752、安装环；753、刮底板；8、驱动气缸；9、封盖；91、通孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1～图6所示，一种抹灰生产用混合装置，包括呈分体式设计的混合装置本体，混合装置本体包括前后设置的承载区和搅拌区，这样，承载区用于承载待混合的物料，当物料混合完成后将其移出并远离搅拌区，为开展其他的混合搅拌工作提供便利条件，大大提升了装置设备的利用率，提高工作进程，满足生产加工使用需求，进一步的说：承载区包括车架1，车架1下方还设置有滚轮，以保障其运行移动过程中的流畅性，且车架1所处高度高于支撑架4下端的高度，为承载区朝向靠近搅拌区的放置提供了便利条件；车架1上方设置有升降组件2，一方面能够抬高物料桶3的所处位置，使其靠近搅拌机构7，保障物料混合工作的有效进行，另一方面则是在物料混合搅拌完成后，降低物料桶3的所处位置，为人们取出物料提供便利性，满足生产加工使用需求，升降组件2的上方设置有物料桶3，用于盛放待混合的物料，保障生产加工工作进程；为了确保搅拌工作的有效进行，搅拌区包括呈凹形状设计的支撑架4，以提升设备部件放置的稳定性，提高工作进程，支撑架4的上方前端设置有撑板41，其与支撑架4的一端之间存有便于转轴6放置的空隙，保障工作进程，撑板41上设置有安装座5，安装座5内设置有转轴6，其中，在支撑架4和撑板41的上方还设置有用于驱动转轴6的电机(图中未示出)，以提供有效的转动动力，提高工作进程，转轴6下方的外周设置有搅拌机构7，为物料完成混合搅拌提供了先决条件，保障工作进程；为了避免物料在物料桶3中进行搅拌时发生飞溅，位于安装座5两侧的撑板41上设置有驱动气缸8，两个驱动气缸8的下端设置有与物料桶3相适配的封盖9，封盖9的横截面呈凹形状设计，以便于物料桶3的上端开口处相卡合连接，封盖9的几何中心处开设有通孔91，避免封盖9在升降过程中与搅拌机构7发生磕碰而造成损伤，也就是说，待将物料桶3调整至与搅拌机构7相对应的位置处，并使搅拌机构7处在物料桶3中，控制驱动气缸8运行伸长，带动封盖9与物料桶3的上端相适配卡合，使得物料在搅拌混合过程中处在相对密封的环境下，避免物料发生飞溅，保障物料成型品质，提高工作进程；

上述过程中：通过呈分体式设计的混合装置本体，其能够将物料的承载和搅拌功能相分离，也就是说，一方面物料在完成混合搅拌后能够远离搅拌区进行导出，确保其他待混合物料能够开展工作，提高装置设备的利用率，并在一定程度上提升了工作进程，另一方面，搅拌区能够裸露出来，在对其进行清洁时更为便利，不易出现清洁死角，保障装置设备后续的使用功能性；通过设置的搅拌机构7，其一方面能够对贴合在物料桶3内侧壁上的物料进行刮动，保障物料成型品质，另一方面能够降低物料发生沉积的可能，保障工作进程，满足后续使用需求；本装置设计合理、结构简单、加工方便且呈分体式设计，并能够有效提高物料混合搅拌进程，充分确保物料间的混合均匀程度，在一定程度上提升装置设备的利用率，保障生产加工进程，同时，降低设备的清洁难度，减少清洁死角出现的可能，保证后续使用性能，并充分满足生产加工使用需求。

为了有效完成对物料桶3所放置物料的混合搅拌工作，确保后续生产加工工作的有效进行，搅拌机构7包括连接盘71，其能够随转轴6发生转动，从而带动着搅拌机构7在物料桶3中发生转动，保证物料混合的均匀性，进一步的说，连接盘71的外周设置有刮壁机构72，刮壁机构72包括呈L形设计的撑杆721，两个撑杆721的外侧均设置有呈弧形状设计的刮壁板722，且呈对角状排布，也就是说：一个刮壁板722的一端与其中一个撑板41的折角处相连接，另一端则与另一个撑板41的端部相连接，同时，对于撑板41的外周来说，其能够与物料桶3的内侧壁相贴合，降低待混合物料粘附在物料桶3上的可能，保障抹灰物料成型品质；连接盘71的下端设置有安装杆73，安装杆73的外周设置有搅拌叶74，其中，搅拌叶74呈梯形状设计，且其朝向安装杆73的一侧端面具有弯曲的趋势，为搅拌物料提供便利性，同时，两个搅拌叶74为一组并呈对称排布，三组搅拌叶74上下均匀排布，大大提高了对物料的混合搅拌效果，满足使用需求；两个撑杆721的下端之间设置有刮底机构75，其随着刮壁机构72在转轴6的作用下发生转动，具体作用则是将处在物料桶3底部的物料进行搅动，降低其发生沉降的可能，同时，进一步提高物料的混合效果，充分满足生产加工使用需求。

为了进一步提高搅拌机构7对于物料的混合搅拌效果，刮底机构75包括与撑杆721端部相连接的连接杆751，两个连接杆751之间设置有安装环752，安装环752内设置有多个呈菱形状设计的刮底板753，具体描述为：刮底板753呈倾斜状设计，且其两端的边角处长于安装环752的尺寸，这样，就能将位于物料桶3底部的物料翻动起来，并再次投入搅拌混合的工作过程中，防止其发生沉降而影响成型品质，考虑到多个刮底板753所设立的稳定性，其一端与安装环752内壁相连接，另一端集中设置在一个连接套(图中未示出)上，当然，为了保障刮底机构75的使用强度，可将连接套与安装杆73的下端相连接在一起，提高设备所设立的稳定性，保障搅拌混合工作的有效开展。

为了有效带动物料桶3朝向靠近或远离搅拌机构7的所处位置，从而为物料的混合搅拌工作提供便利性，升降组件2包括载板21和呈交叉状排布设计的转动板22，其中，一组转动板22是由两个交叉状排布的板材构成，上端对载板21起承载作用，确保物料桶3放置的稳定性，保障后续生产加工工作的顺利开展，两组转动板22并排设立，且位于同侧转动板22的上下两端分别与载板21的下端面和车架1的上端面相铰接，转动板22另一侧的上下端内均设置有滑轮23，与滑轮23相对应的载板21的下端和车架1的上端均设置有限位条24，也就是说：一组转动板22的其中一个同侧的端部分别与载板21和车架1相固定连接，另一个同侧的端部则相对载板21和车架1为滑动连接，同时，借助限位条24和滑轮23的设立，在各组件的配合作用下，使得转动板22能够在竖直方向上以剪切式的方式完成升降，为调整物料桶3的所处位置提供了便利性，操作简单便利，使用功能性强。

为了确保升降组件2具有良好的升降动力，以提高装置设备的自动化程度，靠近滑轮23一侧的两组转动板22之间设置有撑架25，车架1一侧设置有伸缩气缸26，且其两端分别与撑架25和车架1的内侧相铰接，具体描述为：对于所设立的撑架25来说，其与车架1相配合，确保了伸缩气缸26所设立的稳定性，这样，通过控制伸缩气缸26的伸长与收缩，带动左右两组转动板22发生剪切式的升降，从而实现对物料桶3在竖直方向上所处位置的自由调节，同时，提升了装置设备的自动化程度，进而提高工作进程，满足生产加工使用需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种抹灰生产用混合装置，包括呈分体式设计的混合装置本体，其特征在于，所述混合装置本体包括前后设置的承载区和搅拌区，所述承载区包括车架，所述车架上方设置有升降组件，所述升降组件的上方设置有物料桶，所述搅拌区包括呈凹形状设计的支撑架，所述支撑架的上方前端设置有撑板，所述撑板上设置有安装座，所述安装座内设置有转轴，所述转轴下方的外周设置有搅拌机构，位于所述安装座两侧的撑板上设置有驱动气缸，两个所述驱动气缸的下端设置有与物料桶相适配的封盖，所述封盖的几何中心处开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的抹灰生产用混合装置，其特征在于，所述搅拌机构包括连接盘，所述连接盘的外周设置有刮壁机构，所述刮壁机构包括呈L形设计的撑杆，两个所述撑杆的外侧均设置有呈弧形状设计的刮壁板，且呈对角状排布，所述连接盘的下端设置有安装杆，所述安装杆的外周设置有搅拌叶，两个所述撑杆的下端之间设置有刮底机构。

3.根据权利要求2所述的抹灰生产用混合装置，其特征在于，所述刮底机构包括与撑杆端部相连接的连接杆，两个所述连接杆之间设置有安装环，所述安装环内设置有多个呈菱形状设计的刮底板。

4.根据权利要求3所述的抹灰生产用混合装置，其特征在于，所述升降组件包括载板和呈交叉状排布设计的转动板，两组所述转动板并排设立，且位于同侧所述转动板的上下两端分别与载板的下端面和车架的上端面相铰接，所述转动板另一侧的上下端内均设置有滑轮，与所述滑轮相对应的载板的下端和车架的上端均设置有限位条。

5.根据权利要求4所述的抹灰生产用混合装置，其特征在于，靠近所述滑轮一侧的两组转动板之间设置有撑架，所述车架一侧设置有伸缩气缸，且其两端分别与撑架和车架的内侧相铰接。