CN220863333U - 一种标识牌板材切割用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标识牌板材切割用固定装置,该固定装置包括底板,所述底板的下端对称固定连接有多个底柱,多个所述底柱的下端均设置有防滑垫,所述底板的下端安装有第二电机,所述底板的上方设置有用于标识牌板材切割用的固定机构和调节机构。本实用新型通过启动第二电机,第二电机转动后使得第二转杆转动,在两个转轮的配合下,使得安装板、限位板和板材以第二转杆为轴进行转动,可以根据切割情况对板材进行角度调节。
Description
技术领域
本申请涉及板材切割技术领域,尤其是涉及一种标识牌板材切割用固定装置。
背景技术
现有的标识牌制作通常采用金属、塑料、木材等材料,通过刻字、印刷、喷涂等方式制作出文字、图案等信息,达到指示、引导、宣传等作用,在标识牌板材切割领域,现有的技术主要依赖于手动或半自动的切割设备,如锯、刀等工具,以及一些简单的固定装置;
针对上述中的相关技术,发明人认为,现有的固定装置结构较为简单,不能根据实际情况调整标识板材的位置;
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决现有的固定装置结构较为简单,不能根据实际情况调整标识板材的位置,本申请提供一种标识牌板材切割用固定装置。
本申请提供的一种标识牌板材切割用固定装置采用如下的技术方案:
一种标识牌板材切割用固定装置,包括底板,所述底板的下端对称固定连接有多个底柱,多个所述底柱的下端均设置有防滑垫,所述底板的下端安装有第二电机,所述底板的上方设置有用于标识牌板材切割用的固定机构和调节机构。
优选的,所述调节机构包括开设在底板上端的凹槽,所述凹槽的内底部转动连接有第二转杆,所述第二电机的输出轴末端延伸至凹槽内,并与第二转杆的一端固定连接。
优选的,所述第二转杆的上端固定连接有安装板,所述安装板的下端对称安装有两个转轮,两个所述转轮的下端均与凹槽的内底部相抵。
优选的,所述固定机构包括安装在安装板前侧的第一电机,所述安装板的上端开设有滑槽,所述滑槽的左右内壁间转动连接有往复丝杆。
优选的,所述往复丝杆上对称螺纹连接有两个滑块,两个所述滑块均与滑槽的前后侧内壁滑动连接,两个所述滑块的上端均贯穿滑槽延伸至外界,并固定连接有限位板,两个所述限位板上均开设有三个不同规格的限位槽。
优选的,所述第一电机的输出轴末端延伸至滑槽内,并固定连接有第一转杆,所述第一转杆上安装有蜗轮,所述往复丝杆上安装有与蜗轮啮合的蜗杆。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.启动第二电机,第二电机转动后使得第二转杆转动,在两个转轮的配合下,使得安装板、限位板和板材以第二转杆为轴进行转动,可以根据切割情况对板材进行角度调节;
2.将需要切割的板材根据实际厚度放入对应的限位槽内,随后启动第一电机,第一电机启动后使得第一转杆转动,第一转杆通过蜗轮带动蜗杆转动,最终使得往复丝杆进行转动,往复丝杆转动使得两个滑块带动对应的限位板相对移动将板材固定住,通过多个不同规格的限位槽、滑块和第一电机的配合,可以使得该装置可以固定不同厚度和大小的板材。
附图说明
图1是申请实施例的整体结构示意图;
图2是申请实施例的内部结构示意图;
图3是申请实施例的图2的A处放大图。
附图标记说明:1、底板;2、底柱;3、第一电机;4、安装板;5、限位板;6、滑槽;7、往复丝杆;8、滑块;9、转轮;10、第二电机;11、凹槽;12、蜗杆;13、第一转杆;14、蜗轮;15、第二转杆;16、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种标识牌板材切割用固定装置。参照图1-2,一种标识牌板材切割用固定装置,包括底板1,底板1的下端对称固定连接有多个底柱2,多个底柱2的下端均设置有防滑垫,底板1的下端安装有第二电机10,底板1的上方设置有用于标识牌板材切割用的固定机构和调节机构。
启动第二电机10,第二电机10转动后使得第二转杆15转动,在两个转轮9的配合下,使得安装板4、限位板5和板材以第二转杆15为轴进行转动,可以根据切割情况对板材进行角度调节。
参照图2,调节机构包括开设在底板1上端的凹槽11,凹槽11的内底部转动连接有第二转杆15,第二电机10的输出轴末端延伸至凹槽11内,并与第二转杆15的一端固定连接,第二转杆15的上端固定连接有安装板4,安装板4的下端对称安装有两个转轮9,两个转轮9的下端均与凹槽11的内底部相抵。
参照图2-3,固定机构包括安装在安装板4前侧的第一电机3,安装板4的上端开设有滑槽6,滑槽6的左右内壁间转动连接有往复丝杆7,往复丝杆7上对称螺纹连接有两个滑块8,两个滑块8均与滑槽6的前后侧内壁滑动连接,两个滑块8的上端均贯穿滑槽6延伸至外界,并固定连接有限位板5,两个限位板5上均开设有三个不同规格的限位槽16,第一电机3的输出轴末端延伸至滑槽6内,并固定连接有第一转杆13,第一转杆13上安装有蜗轮14,往复丝杆7上安装有与蜗轮14啮合的蜗杆12。
第一电机3启动后使得第一转杆13转动,第一转杆13通过蜗轮14带动蜗杆12转动,最终使得往复丝杆7进行转动,往复丝杆7转动使得两个滑块8带动对应的限位板5相对移动将板材固定住。
本申请实施例一种标识牌板材切割用固定装置的实施原理为:使用时,将需要切割的板材根据实际厚度放入对应的限位槽16内;
启动第一电机3,第一电机3启动后使得第一转杆13转动,第一转杆13通过蜗轮14带动蜗杆12转动,最终使得往复丝杆7进行转动,往复丝杆7转动使得两个滑块8带动对应的限位板5相对移动将板材固定住,通过多个不同规格的限位槽16、滑块8和第一电机3的配合,可以使得该装置可以固定不同厚度和大小的板材;
随后启动第二电机10,第二电机10转动后使得第二转杆15转动,在两个转轮9的配合下,使得安装板4、限位板5和板材以第二转杆15为轴进行转动,可以根据切割情况对板材进行角度调节。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种标识牌板材切割用固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的下端对称固定连接有多个底柱(2),多个所述底柱(2)的下端均设置有防滑垫,所述底板(1)的下端安装有第二电机(10),所述底板(1)的上方设置有用于标识牌板材切割用的固定机构和调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种标识牌板材切割用固定装置,其特征在于:所述调节机构包括开设在底板(1)上端的凹槽(11),所述凹槽(11)的内底部转动连接有第二转杆(15),所述第二电机(10)的输出轴末端延伸至凹槽(11)内,并与第二转杆(15)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种标识牌板材切割用固定装置,其特征在于:所述第二转杆(15)的上端固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的下端对称安装有两个转轮(9),两个所述转轮(9)的下端均与凹槽(11)的内底部相抵。
4.根据权利要求3所述的一种标识牌板材切割用固定装置,其特征在于:所述固定机构包括安装在安装板(4)前侧的第一电机(3),所述安装板(4)的上端开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的左右内壁间转动连接有往复丝杆(7)。
5.根据权利要求4所述的一种标识牌板材切割用固定装置,其特征在于:所述往复丝杆(7)上对称螺纹连接有两个滑块(8),两个所述滑块(8)均与滑槽(6)的前后侧内壁滑动连接,两个所述滑块(8)的上端均贯穿滑槽(6)延伸至外界,并固定连接有限位板(5),两个所述限位板(5)上均开设有三个不同规格的限位槽(16)。
6.根据权利要求5所述的一种标识牌板材切割用固定装置,其特征在于:所述第一电机(3)的输出轴末端延伸至滑槽(6)内,并固定连接有第一转杆(13),所述第一转杆(13)上安装有蜗轮(14),所述往复丝杆(7)上安装有与蜗轮(14)啮合的蜗杆(12)。
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