CN220862231U - 一种铝箔加工吸尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸尘设备技术领域,具体为一种铝箔加工吸尘设备,包括:装置本体,包括设备本体,所述设备本体底部连接有滚轮,所述设备本体表面设置有控制面板,所述设备本体一侧设置有安装口,所述安装口一端连接有吸尘管;吸尘管一端连接有安装结构,包括定位环,所述定位环内表面连接有橡胶环。本实用新型经将吸尘管一端连接的定位环套接于安装口外壁,且限位环同时插设于安装口内部,配合定位环进行定位,使其将螺纹杆一端转动连接于安装口开设的螺纹孔内部,对定位环进行限位,实现安装口和吸尘管之间的安装,避免因吸管表面设置的螺纹长时间使用导致螺纹磨损,使其造成滑丝与啮合松动,增加更换成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘设备技术领域,具体为一种铝箔加工吸尘设备。
背景技术
铝箔加工吸尘设备能有效地除尘,运行时可以有效地将空气中的细小颗粒物和尘螨粉尘集中吸收,铝屑除尘器主要应用于铝箔加工领域,以保证空气的洁净度,为工厂和工人提供良好的工作环境,降低空气中的细小颗粒物和尘螨粉尘对工人造成损害。
在对现有的铝箔加工吸尘设备进行使用时,其铝箔加工吸尘设备的作用是可以有效地将空气中的细小颗粒物和尘螨粉尘吸收,但现有的铝箔加工吸尘设备对吸管进行安装时通常是设置螺纹进行转动连接,在其进行安装和拆卸时,易造成因长时间使用导致螺纹磨损,使其造成滑丝与啮合松动,增加更换成本的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝箔加工吸尘设备,以解决上述背景技术中提出的在其进行安装和拆卸时,易造成因长时间使用导致螺纹磨损,使其造成滑丝与啮合松动,增加更换成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种铝箔加工吸尘设备,包括:
装置本体,包括设备本体,所述设备本体底部连接有滚轮,所述设备本体表面设置有控制面板,所述设备本体一侧设置有安装口,所述安装口一端连接有吸尘管;
吸尘管一端连接有安装结构,包括定位环,所述定位环内表面连接有橡胶环,所述橡胶环一侧连接有限位环,所述定位环两侧内部插设有螺纹杆,所述螺纹杆内部滑动连接有限位杆。
优选的,所述定位环套接于安装口一端外壁,所述限位环一端插设于安装口内部,所述橡胶环填充于安装口和定位环之间的空隙。
优选的,所述定位环两侧开设有通孔,所述安装口两侧开设有螺纹孔,所述螺纹杆一端穿过定位环开设的通孔转动连接于安装口开设的螺纹孔内部。
优选的,所述螺纹杆一侧开设有通槽,所述限位杆插设于螺纹杆开设的通槽内部与螺纹杆滑动连接。
优选的,所述设备本体底部两侧内部连接有支撑结构,所述支撑结构包括有固定杆,所述固定杆外壁套接有支撑架,所述支撑架一端连接有支撑板,所述支撑架一侧连接有压缩弹簧,所述支撑架内部插设有螺栓。
优选的,所述设备本体底部两侧开设有槽体,所述固定杆两端固定连接于设备本体开设的槽体内壁一侧,所述固定杆和支撑架之间设置为铰接连接。
优选的,所述支撑架和支撑板嵌合于设备本体开设的槽体内部,所述压缩弹簧一端连接于设备本体开设的槽体内壁一侧,所述设备本体开设的槽体内壁一侧开设有螺纹槽,所述支撑架表面开设有槽孔,所述螺栓一端穿过支撑架开设的槽孔转动连接于设备本体开设的螺纹槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将吸尘管一端连接的定位环套接于安装口外壁,使橡胶环填充于定位环和安装口之间的空隙,并使两者进行柔性接触,且限位环同时插设于安装口内部,配合定位环进行定位,且螺纹杆开设的通槽内部滑动连接的限位杆对螺纹杆进行限位,避免螺纹杆脱离定位环开设的通孔内部,使其将螺纹杆一端转动连接于安装口开设的螺纹孔内部,对定位环进行限位,实现安装口和吸尘管之间的安装,避免因吸管表面设置的螺纹长时间使用导致螺纹磨损,使其造成滑丝与啮合松动,增加更换成本的问题。
2、通过转动螺栓使其一端脱离设备本体开设的螺纹槽内部,而后转动支撑架使其以固定杆为轴心进行自转,使其拉伸压缩弹簧进行延伸,从而使支撑架一端连接的支撑板抵合于地面,并通过支撑架对设备本体底部进行支撑,而后将螺栓一端穿过支撑架开设的槽孔反向转动连接于设备本体开设的螺纹槽内部,对支撑架的角度进行限位,从而利用支撑架和支撑板对设备本体底部进行限位,避免在地面不平整时滚轮带动设备本体位移的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视立体示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖视立体示意图;
图3为本实用新型的结构俯视剖视立体示意图;
图4为本实用新型的结构俯视局部剖视立体示意图;
图5为本实用新型的结构侧视局部剖视立体示意图。
图中:1、装置本体;11、设备本体;12、滚轮;13、控制面板;14、安装口;15、吸尘管;2、安装结构;21、定位环;22、橡胶环;23、限位环;24、螺纹杆;25、限位杆;3、支撑结构;31、固定杆;32、支撑架;33、支撑板;34、压缩弹簧;35、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种铝箔加工吸尘设备,包括:
装置本体1,包括设备本体11,设备本体11底部连接有滚轮12,设备本体11表面设置有控制面板13,设备本体11一侧设置有安装口14,安装口14一端连接有吸尘管15,设备本体11内的电子元件为现有技术,在市面上均能购买到,不作为本申请的技术保护点,因此,不作出过多陈述;
吸尘管15一端连接有安装结构2,包括定位环21,定位环21内表面连接有橡胶环22,橡胶环22一侧连接有限位环23,定位环21两侧内部插设有螺纹杆24,螺纹杆24内部滑动连接有限位杆25。
进一步的,定位环21套接于安装口14一端外壁,限位环23一端插设于安装口14内部,橡胶环22填充于安装口14和定位环21之间的空隙,实现通过橡胶环22对安装口14和定位环21之间的空隙进行填充,并使两者进行柔性接触。
进一步的,定位环21两侧开设有通孔,安装口14两侧开设有螺纹孔,螺纹杆24一端穿过定位环21开设的通孔转动连接于安装口14开设的螺纹孔内部,实现通过螺纹杆24一端转动连接于安装口14开设的螺纹孔内部对定位环21进行限位作用。
进一步的,螺纹杆24一侧开设有通槽,限位杆25插设于螺纹杆24开设的通槽内部与螺纹杆24滑动连接,实现通过限位杆25对螺纹杆24进行限位作用,使螺纹杆24始终位于定位环21开设的通孔内部。
进一步的,设备本体11底部两侧内部连接有支撑结构3,支撑结构3包括有固定杆31,固定杆31外壁套接有支撑架32,支撑架32一端连接有支撑板33,支撑架32一侧连接有压缩弹簧34,支撑架32内部插设有螺栓35,实现利用支撑架32和支撑板33对设备本体11底部进行限位作用。
进一步的,设备本体11底部两侧开设有槽体,固定杆31两端固定连接于设备本体11开设的槽体内壁一侧,固定杆31和支撑架32之间设置为铰接连接,实现通过固定杆31对支撑架32一端进行限位,并使支撑架32以固定杆31为轴心进行转动效果。
进一步的,支撑架32和支撑板33嵌合于设备本体11开设的槽体内部,压缩弹簧34一端连接于设备本体11开设的槽体内壁一侧,设备本体11开设的槽体内壁一侧开设有螺纹槽,支撑架32表面开设有槽孔,螺栓35一端穿过支撑架32开设的槽孔转动连接于设备本体11开设的螺纹槽内部,实现通过螺栓35一端转动连接于设备本体11开设的螺纹槽内部对支撑架32的角度进行限制作用。
工作原理:当对铝箔加工吸尘设备进行安装时,通过将吸尘管15一端连接的定位环21套接于安装口14外壁,使橡胶环22填充于定位环21和安装口14之间的空隙,并使两者进行柔性接触,且限位环23同时插设于安装口14内部,配合定位环21进行定位,且螺纹杆24开设的通槽内部滑动连接的限位杆25对螺纹杆24进行限位,避免螺纹杆24脱离定位环21开设的通孔内部,使其将螺纹杆24一端转动连接于安装口14开设的螺纹孔内部,对定位环21进行限位,实现安装口14和吸尘管15之间的安装。
当对铝箔加工吸尘设备进行支撑时,通过转动螺栓35使其一端脱离设备本体11开设的螺纹槽内部,而后转动支撑架32使其以固定杆31为轴心进行自转,使其拉伸压缩弹簧34进行延伸,从而使支撑架32一端连接的支撑板33抵合于地面,并通过支撑架32对设备本体11底部进行支撑,而后将螺栓35一端穿过支撑架32开设的槽孔反向转动连接于设备本体11开设的螺纹槽内部,对支撑架32的角度进行限位,从而利用支撑架32和支撑板33对设备本体11底部进行限位,避免在地面不平整时滚轮12带动设备本体11位移的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种铝箔加工吸尘设备,其特征在于,包括:
装置本体(1),包括设备本体(11),所述设备本体(11)底部连接有滚轮(12),所述设备本体(11)表面设置有控制面板(13),所述设备本体(11)一侧设置有安装口(14),所述安装口(14)一端连接有吸尘管(15);
吸尘管(15)一端连接有安装结构(2),包括定位环(21),所述定位环(21)内表面连接有橡胶环(22),所述橡胶环(22)一侧连接有限位环(23),所述定位环(21)两侧内部插设有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)内部滑动连接有限位杆(25)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔加工吸尘设备,其特征在于:所述定位环(21)套接于安装口(14)一端外壁,所述限位环(23)一端插设于安装口(14)内部,所述橡胶环(22)填充于安装口(14)和定位环(21)之间的空隙。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔加工吸尘设备,其特征在于:所述定位环(21)两侧开设有通孔,所述安装口(14)两侧开设有螺纹孔,所述螺纹杆(24)一端穿过定位环(21)开设的通孔转动连接于安装口(14)开设的螺纹孔内部。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔加工吸尘设备,其特征在于:所述螺纹杆(24)一侧开设有通槽,所述限位杆(25)插设于螺纹杆(24)开设的通槽内部与螺纹杆(24)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔加工吸尘设备,其特征在于:所述设备本体(11)底部两侧内部连接有支撑结构(3),所述支撑结构(3)包括有固定杆(31),所述固定杆(31)外壁套接有支撑架(32),所述支撑架(32)一端连接有支撑板(33),所述支撑架(32)一侧连接有压缩弹簧(34),所述支撑架(32)内部插设有螺栓(35)。
6.根据权利要求5所述的一种铝箔加工吸尘设备,其特征在于:所述设备本体(11)底部两侧开设有槽体,所述固定杆(31)两端固定连接于设备本体(11)开设的槽体内壁一侧,所述固定杆(31)和支撑架(32)之间设置为铰接连接。
7.根据权利要求5所述的一种铝箔加工吸尘设备,其特征在于:所述支撑架(32)和支撑板(33)嵌合于设备本体(11)开设的槽体内部,所述压缩弹簧(34)一端连接于设备本体(11)开设的槽体内壁一侧,所述设备本体(11)开设的槽体内壁一侧开设有螺纹槽,所述支撑架(32)表面开设有槽孔,所述螺栓(35)一端穿过支撑架(32)开设的槽孔转动连接于设备本体(11)开设的螺纹槽内部。
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