CN220862173U - 一种气动高压清洗机 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其是一种气动高压清洗机，所述加压箱固定安装在底座的上方，所述过滤网固定安装在出水管的前端，所述转动板的两侧通过轴承转动连接在出水管的内部，所述转动板的外侧固定安装有封堵层，所述转动板的顶端贯穿出水管的外壁，且转动板的顶端固定连接有转动握把，所述转动握把的下端活动连接有保护层。该气动高压清洗机，通过当加压箱内部被气压加压后，水流将从下端的出水管挤出，可以手动转动转动握把，然后转动握把会带动转动板在出水管内部转动，当转动板的转动角度较大时出水量就会变大，利用了手动调节出水管内径的变化，进入调节了出水量的大小，使得气动高压清洗机的使用效率更高。

Description

一种气动高压清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种气动高压清洗机。

背景技术

高压水清洗机，又称为高压清洗机、高压水射流清洗机，是指通过高压水转换装置将水经过数级加压，使其压力至数百个大气压以上，再通过特殊制作的具有细小孔径的喷射装置转换为高速的"水射流"的一种清洗设备。

例如授权公告号“CN219253445U”名为一种气动高压清洗机，虽然通过启动空气压缩机能够实现对水进行增压输送，并且能够根据需要调节气体输送量，便可实现对水压进行调节，以此在使用时，具有良好的方便性，但依然存在，现有的气动高压清洗机，需要通过高压输气来将水从清洗机前端的喷枪喷出，但是因为在调节出水流大小的时候，采用了蜗轮和蜗杆的配合，不仅如此还设立了摆动杆等较多较小的机械结构，但是因为气压控制结构的位置距离前端的高压清洗机出水部分比较近，因此会有较多的水汽沿着输气管进入到气压控制结构内部，时间一久就容易导致蜗轮蜗杆等金属结构生锈老化，直接影响到了气动高压清洗机对于气压和出水压强大小的调节受阻，因此使得气动高压清洗机的实际使用效率降低。

同时现有的气动高压清洗机，在出水端部设立可以与水管相连的接头，但是因为水管与接头仅采用了套接的方式进行固定，在高压水流经过接头时，很容易引发水压过强而将套接好的水管冲掉，而水管被冲掉后，就会导致大量的水资源白白流走造成浪费，而且高压水流下对于水管的安装也造成一定的影响，最终使得气动高压清洗机的使用成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目是为了解决现有气动高压清洗机存在使用效率较低和使用成本增加的问题，而提出的一种气动高压清洗机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动高压清洗机，包括底座、水箱和加压箱，所述加压箱固定安装在底座的上方，所述加压箱的一侧设有水流大小调节结构，所述水流大小调节结构包括出水管、过滤网和转动板，所述出水管固定连通在加压箱的外侧，所述出水管的外侧与加压箱之间固定连接有密封垫，所述过滤网固定安装在出水管的前端，所述转动板的两侧通过轴承转动连接在出水管的内部，所述转动板的外侧固定安装有封堵层，所述转动板的顶端贯穿出水管的外壁，且转动板的顶端固定连接有转动握把，所述转动握把的下端活动连接有保护层。

优选的，所述出水管的前端固定连接有接头，所述出水管的前端设有水管连接固定结构；

所述水管连接固定结构包括定位块、夹持板和外接水管；

两根所述定位块固定安装在出水管前端的外壁上，两根所述定位块的内侧滑动连接有推动板，所述定位块的上方螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的前端与推动板活动相连，两个所述夹持板的一侧活动连接有转轴，两个所述转轴活动安装在出水管的前端，两个所述推动板的内侧与夹持板活动相连，两个所述夹持板的前端固定安装有凸块，所述外接水管活动套接在接头的外侧。

优选的，所述水箱的内侧设有输水加压结构；

所述输水加压结构包括输水通道、空气压缩机和输气管；

所述输水通道固定连接在水箱的一侧，所述输水通道的另一端固定连接在加压箱的内部，所述输水通道的外侧固定安装有水泵，所述输水通道的外侧固定安装有开启阀，所述空气压缩机固定安装在水箱的顶端，所述空腔压缩机的顶端固定连通有输气管，所述输气管的另一端固定连通在加压箱的内部顶端，所述水箱的外侧固定开设有加水孔。

优选的，所述底座的后侧固定安装有推动架，所述推动架的上方与空气压缩机相对设置。

优选的，所述底座的下端固定安装有多个万向轮，多个所述万向轮之间通过底座相互平行设置。

优选的，所述水箱的外侧固定安装有控制终端，所述控制终端通过导线与空气压缩机电性相连，所述控制终端通过导线与水泵电性相连。

本实用新型提出的一种气动高压清洗机，有益效果在于：通过当加压箱内部被气压加压后，水流将从下端的出水管挤出，可以手动转动转动握把，然后转动握把会带动转动板在出水管内部转动，当转动板的转动角度较大时出水量就会变大，利用了手动调节出水管内径的变化，进入调节了出水量的大小，使得气动高压清洗机的使用效率更高。

通过推动板就在螺纹柱的推动下沿着定位块向下滑动，推动板会挤压两个夹持板沿着转轴转动，然后夹持板前端的凸块会将外接水管挤压在接头上避免脱落，利用了可以将外接水管固定牢靠在接头上，加压后的水流有不容易将水管冲落，减少了气动高压清洗机的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1的正面剖视示意图；

图3为图2的俯视示意图；

图4为图2中A部位放大剖视图；

图5为图2中B部位放大剖视图。

图中：1、底座，2、水箱，3、加压箱，4、输水加压结构，41、输水通道，42、水泵，43、加水孔，44、开启阀，45、空气压缩机，46、输气管，5、水流大小调节结构，51、出水管，52、过滤网，53、密封垫，54、转动握把，55、保护层，56、转动板，57、封堵层，6、接头，7、水管连接固定结构，71、定位块，72、螺纹柱，73、推动板，74、夹持板，75、凸块，76、外接水管，77、转轴，8、推动架，9、万向轮，10、控制终端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1-5，一种气动高压清洗机，包括底座1、水箱2和加压箱3，加压箱3固定安装在底座1的上方，加压箱3的一侧设有水流大小调节结构5，水流大小调节结构5包括出水管51、过滤网52和转动板56，出水管51固定连通在加压箱3的外侧，出水管51的外侧与加压箱3之间固定连接有密封垫53，密封垫53采用橡胶制成可以防止水箱2在出水管51边缘处漏水，过滤网52固定安装在出水管51的前端，过滤网52采用了带有孔目的金属纱网制成可以减少加压箱3内部的杂质进入出水管51内部，转动板56的两侧通过轴承转动连接在出水管51的内部，转动板56的外侧固定安装有封堵层57，封堵层57采用了橡胶制成可以与出水管51内部更好的贴合，转动板56的顶端贯穿出水管51的外壁，当加压箱3内部被气压加压后，水流将从下端的出水管51挤出，可以手动转动转动握把54，然后转动握把54会带动转动板56在出水管51内部转动，当转动板56的转动角度较大时出水量就会变大，当转动角度变小时，出水量就会减少，且转动板56的顶端固定连接有转动握把54，转动握把54的下端活动连接有保护层55，保护层55采用了韧性较好的软钢制成可以保护转动握把54不会被水流冲断；

通过密封垫53采用橡胶制成可以防止水箱2在出水管51边缘处漏水，封堵层57采用了橡胶制成可以与出水管51内部更好的贴合，转动板56的顶端贯穿出水管51的外壁，当加压箱3内部被气压加压后，水流将从下端的出水管51挤出，可以手动转动转动握把54，然后转动握把54会带动转动板56在出水管51内部转动，当转动板56的转动角度较大时出水量就会变大，当转动角度变小时，出水量就会减少，保护层55采用了韧性较好的软钢制成可以保护转动握把54不会被水流冲断，利用了手动调节出水管5内径的变化，进入调节了出水量的大小，使得气动高压清洗机的使用效率更高。

请参阅图1-5，出水管51的前端固定连接有接头6，出水管51的前端设有水管连接固定结构7，水管连接固定结构7包括定位块71、夹持板74和外接水管76，两根定位块71固定安装在出水管51前端的外壁上，两根定位块71的内侧滑动连接有推动板73，定位块71的上方螺纹连接有螺纹柱72，螺纹柱72的前端与推动板73活动相连，两个夹持板74的一侧活动连接有转轴77，两个螺纹柱72可以拧动，然后推动板73就在螺纹柱72的推动下沿着定位块71向下滑动，两个转轴77活动安装在出水管51的前端，两个推动板73的内侧与夹持板74活动相连，两个夹持板74的前端固定安装有凸块75，外接水管76活动套接在接头6的外侧，将外接水管76套在接通6外侧后，推动板73会挤压两个夹持板74沿着转轴77转动，然后夹持板74前端的凸块75会将外接水管76挤压在接头6上避免脱落，水箱2的外侧固定安装有控制终端10，控制终端10通过导线与空气压缩机45电性相连，控制终端10通过导线与水泵42电性相连；

通过两个螺纹柱72可以拧动，然后推动板73就在螺纹柱72的推动下沿着定位块71向下滑动，两个夹持板74的前端固定安装有凸块75，将外接水管76套在接通6外侧后，推动板73会挤压两个夹持板74沿着转轴77转动，然后夹持板74前端的凸块75会将外接水管76挤压在接头6上避免脱落，利用了可以将外接水管76固定牢靠在接头6上，加压后的水流有不容易将水管冲落，减少了气动高压清洗机的使用成本。

请参阅图1-5，水箱2的内侧设有输水加压结构4，输水加压结构4包括输水通道41、空气压缩机45和输气管46，输水通道41固定连接在水箱2的一侧，输水通道41的另一端固定连接在加压箱3的内部，输水通道41的外侧固定安装有水泵42，输水通道41的外侧固定安装有开启阀44，开启阀44打开后连接电源启动水泵42将水箱2内部的水抽到加压箱3下方，空气压缩机45固定安装在水箱2的顶端，空腔压缩机45的顶端固定连通有输气管46，输气管46的另一端固定连通在加压箱3的内部顶端，然后启动空气压缩机45，空气压缩机45会将压缩空气沿着输气管46送入加压箱3内部顶端，水箱2的外侧固定开设有加水孔43，加水孔43可以对水箱3进行补水，底座1的后侧固定安装有推动架8，推动架8的上方与空气压缩机45相对设置，底座1的下端固定安装有多个万向轮9，推动架8可以方便操作人员推动然后带动底座1沿着万向轮9的转动而移动位置，多个万向轮9之间通过底座1相互平行设置。

工作原理：

首先通过密封垫53采用橡胶制成可以防止水箱2在出水管51边缘处漏水，封堵层57采用了橡胶制成可以与出水管51内部更好的贴合，转动板56的顶端贯穿出水管51的外壁，当加压箱3内部被气压加压后，水流将从下端的出水管51挤出，可以手动转动转动握把54，然后转动握把54会带动转动板56在出水管51内部转动，当转动板56的转动角度较大时出水量就会变大，当转动角度变小时，出水量就会减少，保护层55采用了韧性较好的软钢制成可以保护转动握把54不会被水流冲断；

然后通过两个螺纹柱72可以拧动，然后推动板73就在螺纹柱72的推动下沿着定位块71向下滑动，两个夹持板74的前端固定安装有凸块75，将外接水管76套在接通6外侧后，推动板73会挤压两个夹持板74沿着转轴77转动，然后夹持板74前端的凸块75会将外接水管76挤压在接头6上避免脱落；

最后开启阀44打开后连接电源启动水泵42将水箱2内部的水抽到加压箱3下方，然后启动空气压缩机45，空气压缩机45会将压缩空气沿着输气管46送入加压箱3内部顶端，加水孔43可以对水箱3进行补水，推动架8可以方便操作人员推动然后带动底座1沿着万向轮9的转动而移动位置。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种气动高压清洗机，包括底座(1)、水箱(2)和加压箱(3)，其特征在于：所述加压箱(3)固定安装在底座(1)的上方，所述加压箱(3)的一侧设有水流大小调节结构(5)，所述水流大小调节结构(5)包括出水管(51)、过滤网(52)和转动板(56)，所述出水管(51)固定连通在加压箱(3)的外侧，所述出水管(51)的外侧与加压箱(3)之间固定连接有密封垫(53)，所述过滤网(52)固定安装在出水管(51)的前端，所述转动板(56)的两侧通过轴承转动连接在出水管(51)的内部，所述转动板(56)的外侧固定安装有封堵层(57)，所述转动板(56)的顶端贯穿出水管(51)的外壁，且转动板(56)的顶端固定连接有转动握把(54)，所述转动握把(54)的下端活动连接有保护层(55)。

2.根据权利要求1所述的一种气动高压清洗机，其特征在于：所述出水管(51)的前端固定连接有接头(6)，所述出水管(51)的前端设有水管连接固定结构(7)；

所述水管连接固定结构(7)包括定位块(71)、夹持板(74)和外接水管(76)；

两根所述定位块(71)固定安装在出水管(51)前端的外壁上，两根所述定位块(71)的内侧滑动连接有推动板(73)，所述定位块(71)的上方螺纹连接有螺纹柱(72)，所述螺纹柱(72)的前端与推动板(73)活动相连，两个所述夹持板(74)的一侧活动连接有转轴(77)，两个所述转轴(77)活动安装在出水管(51)的前端，两个所述推动板(73)的内侧与夹持板(74)活动相连，两个所述夹持板(74)的前端固定安装有凸块(75)，所述外接水管(76)活动套接在接头(6)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种气动高压清洗机，其特征在于：所述水箱(2)的内侧设有输水加压结构(4)；

所述输水加压结构(4)包括输水通道(41)、空气压缩机(45)和输气管(46)；

所述输水通道(41)固定连接在水箱(2)的一侧，所述输水通道(41)的另一端固定连接在加压箱(3)的内部，所述输水通道(41)的外侧固定安装有水泵(42)，所述输水通道(41)的外侧固定安装有开启阀(44)，所述空气压缩机(45)固定安装在水箱(2)的顶端，所述空气压缩机(45)的顶端固定连通有输气管(46)，所述输气管(46)的另一端固定连通在加压箱(3)的内部顶端，所述水箱(2)的外侧固定开设有加水孔(43)。

4.根据权利要求1所述的一种气动高压清洗机，其特征在于：所述底座(1)的后侧固定安装有推动架(8)，所述推动架(8)的上方与空气压缩机(45)相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种气动高压清洗机，其特征在于：所述底座(1)的下端固定安装有多个万向轮(9)，多个所述万向轮(9)之间通过底座(1)相互平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种气动高压清洗机，其特征在于：所述水箱(2)的外侧固定安装有控制终端(10)，所述控制终端(10)通过导线与空气压缩机(45)电性相连，所述控制终端(10)通过导线与水泵(42)电性相连。