CN220861888U - 一种自动点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动点胶装置，包括主架和安装在主架上的点胶箱，所述点胶箱的两侧开设有上下料口，所述点胶箱的内侧转动连接有旋转盘，所述点胶箱的下表面中部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与旋转盘的中部固定连接，所述点胶箱的内侧顶部对称设置有点胶机构，所述旋转盘的表面呈中心对称设置有工位口，所述旋转盘的下表面设置有真空泵，所述真空泵通过内置管道与工位口连通；通过设计的旋转盘和上下料口，在使用时通过转动电机驱动旋转盘转动，通过上下料口的位置进行上下料，在使用时配合两侧的上下料口和上下料的设备能够快速上下料，完成自动上下料点胶提高了工作效率。

Description

一种自动点胶装置

技术领域

本实用新型属于点胶技术领域，具体涉及一种自动点胶装置。

背景技术

点胶是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用；

目前点胶技术中，通过自动点胶装置对电子产品进行点胶，通常采用同一位置上下料进行点胶，效率较低，且在点胶后会进行干燥凝固，不方便进行降温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动点胶装置，包括主架和安装在主架上的点胶箱，所述点胶箱的两侧开设有上下料口，所述点胶箱的内侧转动连接有旋转盘，所述点胶箱的下表面中部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与旋转盘的中部固定连接，所述点胶箱的内侧顶部对称设置有点胶机构，所述旋转盘的表面呈中心对称设置有工位口，所述旋转盘的下表面设置有真空泵，所述真空泵通过内置管道与工位口连通。

优选的，所述工位口共设置有六个，且六个工位口呈中心对称设置在旋转盘的表面。

优选的，所述点胶机构包括通过支架安装在点胶箱内顶部的横向直线导轨、滑动安装在横向直线导轨上的纵向直线导轨和滑动安装在纵向直线导轨下侧的竖向直线导轨，所述竖向直线导轨的一侧设置有点胶头。

优选的，所述点胶箱的内侧底部设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的位置位于旋转盘的下侧并与上下料口的位置对应，所述半导体制冷片的吸热面与旋转盘的位置对应，所述半导体制冷片的散热面设置有吸热管，所述吸热管的一端设置有通风管，所述点胶箱的下端外侧设置有吸气口，所述吸热管的另一端与吸气口连通。

优选的，所述通风管安装在点胶箱的外侧，所述通风管的两端插入点胶箱内部并分别与通风风扇和吸热管连通。

优选的，所述点胶箱的内侧设置有通风风扇，所述通风风扇与通风管的一端连通，所述通风风扇的另一端通过导风罩连接有波纹管，所述波纹管的一端连接有喷风头，所述喷风头固定在点胶头的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的旋转盘和上下料口，在使用时通过转动电机驱动旋转盘转动，通过上下料口的位置进行上下料，在使用时配合两侧的上下料口和上下料的设备能够快速上下料，完成自动上下料点胶提高了工作效率。

2.通过设计的半导体制冷片和通风风扇，在使用时半导体制冷片安装在旋转盘下侧且与上下料口的位置对应，通过半导体制冷片的吸热面对旋转盘吸热，通过半导体制冷片的散热面对从吸气口进入的空气加热，然后通过通风风扇、波纹管和喷风头吹向点胶头点胶的位置，在点胶后旋转盘转动到半导体制冷片的位置后通过吸热面吸热辅助冷却，同时通过上下料设备取下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的点胶箱内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的点胶箱内旋转盘俯视结构示意图；

图中：1、主架；2、点胶箱；3、转动电机；4、旋转盘；5、上下料口；6、通风管；7、通风风扇；8、半导体制冷片；9、吸热管；10、吸气口；11、波纹管；12、喷风头；13、工位口；14、真空泵；15、横向直线导轨；16、纵向直线导轨；17、竖向直线导轨；18、点胶头。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动点胶装置，包括主架1和安装在主架1上的点胶箱2，点胶箱2的两侧开设有上下料口5，点胶箱2的内侧转动连接有旋转盘4，点胶箱2的下表面中部固定连接有转动电机3，转动电机3的输出轴与旋转盘4的中部固定连接，点胶箱2的内侧顶部对称设置有点胶机构，旋转盘4的表面呈中心对称设置有工位口13，旋转盘4的下表面设置有真空泵14，真空泵14通过内置管道与工位口13连通，在上下料口5的两端安装上下料设备或人工上下料，通过上下料设备或人工把电子产品放置在工位口13的位置，或从工位口13的位置拿下完成点胶的产品，把产品放置在工位口13的位置后，通过真空泵14运行产生的吸力配合工位口13进行吸附定位，然后通过转动电机3驱动旋转盘4转动，使产品到达点胶机构的位置；工位口13共设置有六个，且六个工位口13呈中心对称设置在旋转盘4的表面，在使用时可以在两个工位点胶，两个工位上料，两个工位下料；点胶机构包括通过支架安装在点胶箱2内顶部的横向直线导轨15、滑动安装在横向直线导轨15上的纵向直线导轨16和滑动安装在纵向直线导轨16下侧的竖向直线导轨17，竖向直线导轨17的一侧设置有点胶头18，通过横向直线导轨15带动纵向直线导轨16移动，纵向直线导轨16带动竖向直线导轨17移动，竖向直线导轨17带动点胶头18升降，点胶头18对工位口13上的电子产品进行点胶。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过转动电机3驱动旋转盘4转动，通过上下料口5的位置进行上下料，在使用时配合两侧的上下料口5和上下料的设备能够快速上下料，完成自动上下料点胶提高了工作效率。

实施例

请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：点胶箱2的内侧底部设置有半导体制冷片8，半导体制冷片8的位置位于旋转盘4的下侧并与上下料口5的位置对应，半导体制冷片8的吸热面与旋转盘4的位置对应，半导体制冷片8的散热面设置有吸热管9，吸热管9的一端设置有通风管6，点胶箱2的下端外侧设置有吸气口10，吸热管9的另一端与吸气口10连通，通风风扇7运行，使空气从吸气口10进入吸热管9内，半导体制冷片8散热面对吸热管9和经过的空气进行加热，点胶箱2的内侧设置有通风风扇7，通风风扇7与通风管6的一端连通，通风风扇7的另一端通过导风罩连接有波纹管11，波纹管11的一端连接有喷风头12，喷风头12固定在点胶头18的一侧，通风风扇7运行热空气通过通风管6和通风风扇7进入波纹管11，再从波纹管11和喷风头12对点胶处进行吹热风凝固；通风管6安装在点胶箱2的外侧，通风管6的两端插入点胶箱2内部并分别与通风风扇7和吸热管9连通，在使用时方便通风管6通风。

采用上述技术方案的半导体制冷片8和通风风扇7，在使用时半导体制冷片8安装在旋转盘4下侧且与上下料口5的位置对应，通过半导体制冷片8的吸热面对旋转盘4吸热，通过半导体制冷片8的散热面对从吸气口10进入的空气加热，然后通过通风风扇7、波纹管11和喷风头12吹向点胶头18点胶的位置，在点胶后旋转盘4转动到半导体制冷片8的位置后通过吸热面吸热辅助冷却，同时通过上下料设备取下。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时如图3所示在上下料口5的两端安装上下料设备或人工上下料，通过上下料设备或人工把电子产品放置在工位口13的位置，或从工位口13的位置拿下完成点胶的产品，把产品放置在工位口13的位置后，通过真空泵14运行产生的吸力配合工位口13进行吸附定位，然后通过转动电机3驱动旋转盘4转动，使产品到达点胶机构的位置，通过横向直线导轨15带动纵向直线导轨16移动，纵向直线导轨16带动竖向直线导轨17移动，竖向直线导轨17带动点胶头18升降，点胶头18对工位口13上的电子产品进行点胶，同时通风风扇7运行，使空气从吸气口10进入吸热管9内，半导体制冷片8散热面对吸热管9和经过的空气进行加热，然后热空气通过通风管6和通风风扇7进入波纹管11，再从波纹管11和喷风头12对点胶处进行吹热风凝固，点胶后转动电机3再驱动旋转盘4转动一个工位，进行下一个点胶，同时真空泵14的吸热面对工位口13位置完成的点胶产品冷却，然后再通过上下料设备或人工取走即可，再次转动电机3驱动旋转盘4旋转后再对此工位进行上料，从而能够自动点胶并加快工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种自动点胶装置，包括主架（1）和安装在主架（1）上的点胶箱（2），其特征在于：所述点胶箱（2）的两侧开设有上下料口（5），所述点胶箱（2）的内侧转动连接有旋转盘（4），所述点胶箱（2）的下表面中部固定连接有转动电机（3），所述转动电机（3）的输出轴与旋转盘（4）的中部固定连接，所述点胶箱（2）的内侧顶部对称设置有点胶机构，所述旋转盘（4）的表面呈中心对称设置有工位口（13），所述旋转盘（4）的下表面设置有真空泵（14），所述真空泵（14）通过内置管道与工位口（13）连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于：所述工位口（13）共设置有六个，且六个工位口（13）呈中心对称设置在旋转盘（4）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于：所述点胶机构包括通过支架安装在点胶箱（2）内顶部的横向直线导轨（15）、滑动安装在横向直线导轨（15）上的纵向直线导轨（16）和滑动安装在纵向直线导轨（16）下侧的竖向直线导轨（17），所述竖向直线导轨（17）的一侧设置有点胶头（18）。

4.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于：所述点胶箱（2）的内侧底部设置有半导体制冷片（8），所述半导体制冷片（8）的位置位于旋转盘（4）的下侧并与上下料口（5）的位置对应，所述半导体制冷片（8）的吸热面与旋转盘（4）的位置对应，所述半导体制冷片（8）的散热面设置有吸热管（9），所述吸热管（9）的一端设置有通风管（6），所述点胶箱（2）的下端外侧设置有吸气口（10），所述吸热管（9）的另一端与吸气口（10）连通。

5.根据权利要求4所述的一种自动点胶装置，其特征在于：所述通风管（6）安装在点胶箱（2）的外侧，所述通风管（6）的两端插入点胶箱（2）内部并分别与通风风扇（7）和吸热管（9）连通。

6.根据权利要求3所述的一种自动点胶装置，其特征在于：所述点胶箱（2）的内侧设置有通风风扇（7），所述通风风扇（7）与通风管（6）的一端连通，所述通风风扇（7）的另一端通过导风罩连接有波纹管（11），所述波纹管（11）的一端连接有喷风头（12），所述喷风头（12）固定在点胶头（18）的一侧。