CN220858912U - 小麦种植用肥料均匀抛洒装置 - Google Patents

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张开心
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Abstract

本实用新型公开了小麦种植用肥料均匀抛洒装置,包括车座,所述车座顶部表面设置有送料仓;本实用新型中,通过设置第一电机、搅拌杆、切刀、拨杆构成破碎拨料机构,控制器控制第一电机带动搅拌杆转动,使切刀可以对受潮结块的肥料进行破碎,保证肥料能够顺利洒出,能够提高肥料均匀抛洒的效果,均匀抛洒肥料效果好,通过拨杆对肥料进行拨动,防止肥料堆积堵塞碎料箱底部的下料管,防堵塞效果好,通过设置第三电机、下洒料壳、上洒料壳、转动杆、洒料板、洒料槽构成均匀洒料机构,在该机构中通过控制器控制第三电机带动转动杆转动,使洒料板可以带动肥料转动,肥料经离心力的作用从洒料槽抛洒出去,施撒范围广,提高均匀抛洒肥料的质量。

Description

小麦种植用肥料均匀抛洒装置
技术领域
本实用新型涉及施肥装置技术领域,尤其涉及小麦种植用肥料均匀抛洒装置。
背景技术
小麦种植过程中需要对土地进行翻耕和施肥,肥料一般为颗粒状,抛洒肥料时需要用到肥料抛洒装置。
经检索,公开号CN212344491U一种农业机械施肥装置,包括上安装板,所述上安装板的下方设置有下安装板,所述上安装板上壁的左侧设置有储料箱,所述储料箱的下方对应下安装板的上壁固定有电机,所述电机的动力输出轴上固定有叶轮,所述储料箱内部的中间位置处设置有电动伸缩杆,所述电机所在位置处的右侧对应下安装板的上壁设置有电池。本实用新型通过设置电机、叶轮、电池和储料箱,解决了现有技术在对小块耕地施肥时,人工行走抓取肥料进行抛洒的施肥方式增加了人们的劳动力,但是在实际使用时,肥料极易受潮结块,该施肥装置未设置破碎装置,无法将结块的肥料打碎,会造成施肥不均匀的情况出现,均匀抛洒肥料效果差。
为此,提出了小麦种植用肥料均匀抛洒装置,具备均匀抛洒肥料效果好的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的小麦种植用肥料均匀抛洒装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:小麦种植用肥料均匀抛洒装置,包括车座,所述车座顶部表面设置有送料仓,且送料仓一端设置有第二电机,所述第二电机输出端连接有绞龙,所述送料仓顶部设置有碎料箱,且碎料箱顶部通过螺栓安装有安装板,所述安装板中心位置设置有第一电机,且第一电机输出端连接有搅拌杆,所述搅拌杆上部表面焊接有多组切刀,所述搅拌杆下部表面焊接有多组拨杆,所述碎料箱底部设置有下料管,且下料管外侧设置有电磁阀,所述碎料箱外围固定连接有固定架,且固定架一端底部与车座顶部表面焊接,所述固定架另一端底部与送粮仓顶部表面焊接,所述车座底部表面一端设置有上洒料壳,且上洒料板顶部安装有第三电机,所述第三电机输出端连接有转动杆,且转动杆表面焊接有多个洒料板,所述洒料板底部设置有下洒料壳,所述上洒料壳与下洒料壳插接,且下洒料壳外部两侧焊接有弹性板,所述弹性板顶部通过卡头卡接有卡板,所述卡板一端与上洒料壳外部表面焊接,所述下撒料盘底部外侧设置有多个洒料槽,所述车座顶部表面一端通过安装块安装有两个车把,且两个车把一端均设置有握套,两个所述车把之间通过角铁安装有控制器。
作为上述技术方案的进一步描述:所述下洒料壳底部开设有多个圆孔,且圆孔以转动杆为中心呈放射状排布。
作为上述技术方案的进一步描述:所述车座底部安装有移动轮,且移动轮表面设置有防滑凸起。
作为上述技术方案的进一步描述:所述固定架内部位于第二电机上方设置有蓄电池,且蓄电池与控制器、第一电机、第二电机、第三电机、电磁阀电性连接,所述控制器输出端与第一电机、第二电机、第三电机、电磁阀电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述下料管贯穿送料仓顶部,所述送料仓一端底部设置有排料管,且排料管贯穿车座进入上洒料壳内部,所述送料仓一端螺纹连接有密封盖。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第三电机位于车座一端内部,所述绞龙位于送料仓内部。
本实用新型具有如下有益效果:
(1)、本实用新型中,通过设置第一电机、搅拌杆、切刀、拨杆构成破碎拨料机构,在该机构中,控制器控制第一电机带动搅拌杆转动,使切刀可以对受潮结块的肥料进行破碎,能够将受潮肥料破碎成细小的颗粒,保证肥料能够顺利洒出,能够提高肥料均匀抛洒的效果,均匀抛洒肥料效果好,在对受潮肥料破碎后,通过拨杆对肥料进行拨动,防止肥料堆积堵塞碎料箱底部的下料管,防堵塞效果好。
(2)、本实用新型中,通过设置第三电机、下洒料壳、上洒料壳、转动杆、洒料板、洒料槽构成均匀洒料机构,在该机构中通过控制器控制第三电机带动转动杆转动,使洒料板可以带动肥料转动,肥料经离心力的作用从洒料槽抛洒出去,施撒范围广,提高均匀抛洒肥料的质量,且下洒料壳底部开设有多个圆孔,便于对车座下方的土地进行抛洒肥料,抛洒肥料更全面,均匀抛洒效果好,通过设置卡板、卡头、弹性板,卡板设置在上洒料壳两侧,弹性板设置在下洒料壳两侧,卡板表面开设有与卡头尺寸相匹配的通槽,使弹性板顶端通过卡头与卡板卡接,实现上洒料壳与下洒料壳卡接,且上洒料壳底部开设有插槽,下洒料壳顶部设置有插头,插头与插槽插接,可以提高上洒料壳与下洒料壳之间的连接稳定性,并能使上洒料壳与下洒料壳之间便于拆卸,便于更换洒料板,达到便于对上洒料壳和下洒料壳内部进行清理维护的目的,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型小麦种植用肥料均匀抛洒装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型小麦种植用肥料均匀抛洒装置图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型小麦种植用肥料均匀抛洒装置的下洒料壳俯视图。
图例说明:
1、车座;2、固定架;3、下料管;4、车把;5、握套;6、控制器;7、碎料箱;8、安装板;9、第一电机;10、搅拌杆;11、切刀;12、拨杆;13、送料仓;14、绞龙;15、密封盖;16、第二电机;17、移动轮;18、防滑凸起;19、第三电机;20、下洒料壳;21、洒料板;22、转动杆;23、上洒料壳;24、排料管;25、卡板;26、卡头;27、弹性板;28、洒料槽;29、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了小麦种植用肥料均匀抛洒装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的小麦种植用肥料均匀抛洒装置,包括车座1,车座1顶部表面设置有送料仓13,且送料仓13一端设置有第二电机16,第二电机16输出端连接有绞龙14,送料仓13顶部设置有碎料箱7,且碎料箱7顶部通过螺栓安装有安装板8,安装板8中心位置设置有第一电机9,且第一电机9输出端连接有搅拌杆10,搅拌杆10上部表面焊接有多组切刀11,搅拌杆10下部表面焊接有多组拨杆12,碎料箱7底部设置有下料管3,且下料管3外侧设置有电磁阀,碎料箱7外围固定连接有固定架2,且固定架2一端底部与车座1顶部表面焊接,固定架2另一端底部与送粮仓顶部表面焊接,车座1底部表面一端设置有上洒料壳23,且上洒料板21顶部安装有第三电机19,第三电机19输出端连接有转动杆22,且转动杆22表面焊接有多个洒料板21,洒料板21底部设置有下洒料壳20,上洒料壳23与下洒料壳20插接,且下洒料壳20外部两侧焊接有弹性板27,弹性板27顶部通过卡头26卡接有卡板25,卡板25一端与上洒料壳23外部表面焊接,下撒料盘底部外侧设置有多个洒料槽28,车座1顶部表面一端通过安装块安装有两个车把4,且两个车把4一端均设置有握套5,两个车把4之间通过角铁安装有控制器6。
在一个实施例中,下洒料壳20底部开设有多个圆孔29,且圆孔29以转动杆22为中心呈放射状排布,多个圆孔29便于对车座1下方的土地进行抛洒肥料,使肥料抛洒更全面。
在一个实施例中,车座1底部安装有移动轮17,且移动轮17表面设置有防滑凸起18,防滑凸起18可以保证本装置可以在田地里顺利移动,保证移动的稳定性。
在一个实施例中,固定架2内部位于第二电机16上方设置有蓄电池,且蓄电池与控制器6、第一电机9、第二电机16、第三电机19、电磁阀电性连接,控制器6输出端与第一电机9、第二电机16、第三电机19、电磁阀电性连接,控制器6控制第一电机9、第二电机16、第三电机19、电磁阀工作,实现对整个装置的运行控制,控制器6为现有技术,在此不做过多赘述。
在一个实施例中,下料管3贯穿送料仓13顶部,送料仓13一端底部设置有排料管24,且排料管24贯穿车座1进入上洒料壳23内部,送料仓13一端螺纹连接有密封盖15,密封盖15可以拆卸,在肥料抛洒完成后可以将密封盖15拧下,便于对送料仓13内部残余的肥料进行回收处理。
在一个实施例中,第三电机19位于车座1一端内部,绞龙14位于送料仓13内部,通过绞龙14便于将肥料转运到上洒料壳23内,便于洒料板21进行洒料。
工作原理:
使用时,首先将肥料倒入碎料箱7中,通过设置第一电机9、搅拌杆10、切刀11、拨杆12构成破碎拨料机构,在该机构中,控制器6控制第一电机9带动搅拌杆10转动,使切刀11可以对受潮结块的肥料进行破碎,能够将受潮肥料破碎成细小的颗粒,保证肥料能够顺利洒出,能够提高肥料均匀抛洒的效果,在对受潮肥料破碎后,通过拨杆12对肥料进行拨动,防止肥料堆积堵塞碎料箱7底部的下料管3,防堵塞效果好,通过控制器6控制电磁阀进行出料,这时肥料经下料管3进入送料仓13中,通过控制器6控制第二电机16带动绞龙14将肥料经排料管24带入上洒料壳23内,通过设置第三电机19、下洒料壳20、上洒料壳23、转动杆22、洒料板21、洒料槽28构成均匀洒料机构,在该机构中通过控制器6控制第三电机19带动转动杆22转动,使洒料板21可以带动肥料转动,肥料经离心力的作用从洒料槽28抛洒出去,施撒范围广,提高均匀抛洒肥料的质量,且下洒料壳20底部开设有多个圆孔29,便于对车座1下方的土地进行抛洒肥料,抛洒肥料更全面,均匀抛洒效果好,通过设置卡板25、卡头26、弹性板27,卡板25设置在上洒料壳23两侧,弹性板27设置在下洒料壳20两侧,卡板25表面开设有与卡头26尺寸相匹配的通槽,使弹性板27顶端通过卡头26与卡板25卡接,实现上洒料壳23与下洒料壳20卡接,且上洒料壳23底部开设有插槽,下洒料壳20顶部设置有插头,插头与插槽插接,可以提高上洒料壳23与下洒料壳20之间的连接稳定性,并能使上洒料壳23与下洒料壳20之间便于拆卸,便于更换洒料板21,达到便于对上洒料壳23和下洒料壳20内部进行清理维护的目的,实用性强,在肥料抛洒完成后,通过控制器6控制电磁阀关闭下料管3,然后可以将密封盖15拧下,便于对送料仓13内部残余的肥料进行回收处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.小麦种植用肥料均匀抛洒装置,包括车座(1),其特征在于,所述车座(1)顶部表面设置有送料仓(13),且送料仓(13)一端设置有第二电机(16),所述第二电机(16)输出端连接有绞龙(14),所述送料仓(13)顶部设置有碎料箱(7),且碎料箱(7)顶部通过螺栓安装有安装板(8),所述安装板(8)中心位置设置有第一电机(9),且第一电机(9)输出端连接有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)上部表面焊接有多组切刀(11),所述搅拌杆(10)下部表面焊接有多组拨杆(12),所述碎料箱(7)底部设置有下料管(3),且下料管(3)外侧设置有电磁阀,所述碎料箱(7)外围固定连接有固定架(2),且固定架(2)一端底部与车座(1)顶部表面焊接,所述固定架(2)另一端底部与送料仓顶部表面焊接,所述车座(1)底部表面一端设置有上洒料壳(23),且上洒料壳(23)顶部安装有第三电机(19),所述第三电机(19)输出端连接有转动杆(22),且转动杆(22)表面焊接有多个洒料板(21),所述洒料板(21)底部设置有下洒料壳(20),所述上洒料壳(23)与下洒料壳(20)插接,且下洒料壳(20)外部两侧焊接有弹性板(27),所述弹性板(27)顶部通过卡头(26)卡接有卡板(25),所述卡板(25)一端与上洒料壳(23)外部表面焊接,所述下洒料壳底部外侧设置有多个洒料槽(28),所述车座(1)顶部表面一端通过安装块安装有两个车把(4),且两个车把(4)一端均设置有握套(5),两个所述车把(4)之间通过角铁安装有控制器(6)。
2.根据权利要求1所述的小麦种植用肥料均匀抛洒装置,其特征在于:所述下洒料壳(20)底部开设有多个圆孔(29),且圆孔(29)以转动杆(22)为中心呈放射状排布。
3.根据权利要求1所述的小麦种植用肥料均匀抛洒装置,其特征在于:所述车座(1)底部安装有移动轮(17),且移动轮(17)表面设置有防滑凸起(18)。
4.根据权利要求1所述的小麦种植用肥料均匀抛洒装置,其特征在于:所述固定架(2)内部位于第二电机(16)上方设置有蓄电池,且蓄电池与控制器(6)、第一电机(9)、第二电机(16)、第三电机(19)、电磁阀电性连接,所述控制器(6)输出端与第一电机(9)、第二电机(16)、第三电机(19)、电磁阀电性连接。
5.根据权利要求1所述的小麦种植用肥料均匀抛洒装置,其特征在于:所述下料管(3)贯穿送料仓(13)顶部,所述送料仓(13)一端底部设置有排料管(24),且排料管(24)贯穿车座(1)进入上洒料壳(23)内部,所述送料仓(13)一端螺纹连接有密封盖(15)。
6.根据权利要求1所述的小麦种植用肥料均匀抛洒装置,其特征在于:所述第三电机(19)位于车座(1)一端内部,所述绞龙(14)位于送料仓(13)内部。
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