CN220857563U - 一种管线套管预埋构件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种管线套管预埋构件，涉及建筑施工预埋件技术领域，包括底座和若干并排设置用于支撑管线套管的支架，支架一端设有用于容纳管线套管的容置槽，与容置槽相对安装用于压紧管线套管的扣合板，支架远离所述容置槽的一端设置滑动板，支架通过滑动板滑动安装在底座上，还包括压紧组件，压紧组件压紧滑动板使支架可拆卸的固定在所述底座上，便于调节不同类型的管线套管在预埋时需要遵循不同的间距要求，通过压紧组件把支架压紧在底座上，使管线套管相对固定，有助于管线在未来使用过程中不会相互干扰或发生损坏。

Description

一种管线套管预埋构件

技术领域

本申请涉及建筑施工预埋件技术领域，尤其是涉及一种管线套管预埋构件。

背景技术

管线套管预埋构件是将管线套管预埋构件预埋于混凝土中，随着混凝土的凝固而固定预埋构件，以便于将来进行二次安装、布线等安装或维护作业，管线套管预埋构件广泛应用于商业、工业和民用建筑中。

为了提高建筑主体或二次结构砌体强或楼板套管安装定位，公告号为CN208764476U的专利，公开了一种管线套管预埋构件，包括预埋入钢筋混凝土的支撑板，支撑板的边缘处设有让位缺口，支撑板上设有至少两个平行布置的凹陷容置槽，凹陷容置槽与让位缺口导通，每个凹陷容置槽对应的设有用于管线穿设凹形扣合板，相邻两个凹形扣合板之间通过连接板连接，建筑结构中管线有多种，如水管、电线、网络线缆等，不同的管线其间距有不同的要求，相关技术的相邻两个凹陷容置槽之间的间距不能满足不同种类的管线对间距的不同要求。

针对上述中的相关技术，发明人认为管线套管预埋构件中的套管间距不能满足不同间距要求的缺陷。

实用新型内容

为了有助于调节不同管线套管之间对间距要求不同的问题，本申请提供一种管线套管预埋构件，采用如下的技术方案：

一种管线套管预埋构件，包括底座和若干并排设置用于支撑管线套管的支架，所述支架一端设有用于容纳管线套管的容置槽，与所述容置槽相对安装用于压紧管线套管的扣合板，所述支架远离所述容置槽的一端设置滑动板，所述支架通过滑动板滑动安装在所述底座上，还包括压紧组件，所述压紧组件压紧所述滑动板使所述支架可拆卸的固定在所述底座上。

通过采用上述技术方案，管线套管预埋构件通过支架一端设置的容置槽与扣合板压紧管线套管，支架另一端的滑动板在底座上滑动，便于调节不同类型的管线套管在预埋时需要遵循不同的间距要求，通过压紧组件把支架压紧在底座上，使管线套管相对固定，有助于管线在未来使用过程中不会相互干扰或发生损坏。

可选的，所述底座的一侧设有与所述滑动板滑动配合的滑槽，远离所述滑槽的一侧设有支撑板，所述支撑板远离所述滑槽的一端设有安装板，所述安装板上设有长条孔，所述长条孔长度方向与所述滑槽长度方向相一致。

通过采用上述技术方案，底座通过滑槽对滑动板进行导向，便于调节支架的位置，提高支架的安装精度，通过支撑板和安装板有助于使底座嵌入到混凝土中，提高安装的牢固性，长条孔长度方向与滑槽长度方向相一致，有助于同一根管线套管位于不同位置的底座的位置调整，提高安装的便利性。

可选的，所述滑槽包括若干条平行布置的T型槽，所述T型槽与所述底座形成槽口和位于槽口两侧的槽肩，所述滑动板能在所述T型槽中滑动。

通过采用上述技术方案，滑槽通过若干条平行布置的T型槽，可以安装若干排支架，有助于提高管线套管安装的牢固性，槽口两侧的槽肩有助于把支架固定在底座上。

可选的，所述支架还包括连接所述滑动板与所述容置槽的支撑部，所述支撑部穿设所述槽口，所述滑动板设有固定所述支架的第一螺纹孔，所述容置槽两侧设有支撑外缘，所述支撑外缘上设有用于紧固所述扣合板的第二螺纹孔。

通过采用上述技术方案，支架通过第一螺纹孔固定支架，通过第二螺纹孔紧固扣合板，结构简单，便于施工安装，提高作业效率。

可选的，所述压紧组件包括压板和第一螺钉，所述压板一侧的中间部位设有突出部和位于所述突出部两侧的压紧部，所述突出部上设有第一过孔，所述第一螺钉穿设第一过孔与所述第一螺纹孔螺纹紧固连接，使所述突出部穿设所述槽口、所述压紧部抵接压紧在所述槽肩上。

通过采用上述技术方案，压紧组件通过压板和第一螺钉来固定支架，压板上的突出部穿设槽口，有助于防止压板转动，第一螺钉把压紧部和滑动板压紧在槽肩上，提高压紧的可靠性。

可选的，所述扣合板包括与所述容置槽相适配的压紧槽，所述压紧槽两侧设有压紧外缘，所述压紧外缘上设有第二过孔，所述扣合板通过紧固组件把管线套管压紧在所述容置槽和所述压紧槽之间。

通过采用上述技术方案，扣合板设有压紧槽，通过紧固组件把管线套管压紧在容置槽和压紧槽之间，有助于管线套管固定的牢固性。

可选的，所述紧固组件包括第二螺钉和弹性件，所述弹性件位于所述支撑外缘和所述压紧外缘之间，所述容置槽和所述压紧槽形成容纳管线套管的容纳空间，所述第二螺钉穿设所述第二过孔与所述第二螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，紧固组件通过设置在支撑外缘和压紧外缘之间的弹性件，增大容置槽与压紧槽之间的容纳空间，提高安装管线套管的便利性，同时便于安装不同规格的管线套管，扩大预埋构件适用对不同规格的管线套管的适用范围。

可选的，所述弹性件为弹簧或弹性橡胶圈，所述第二螺钉穿设所述弹簧或弹性橡胶圈。

通过采用上述技术方案，弹性件为弹簧或弹性橡胶圈，处于自然状态时，使容置槽与压紧槽之间的容纳空间最大，有助于安装穿设管线套管，提升安装的便利性。

可选的，所述容纳空间在管线套管压紧方向为高度尺寸，容纳管线套管直径的横向为宽度尺寸，所述高度尺寸不大于所述宽度尺寸。

通过采用上述技术方案，容纳空间在管线套管压紧方向为高度尺寸，容纳管线套管直径的横向为宽度尺寸，高度尺寸不大于宽度尺寸，有助于扣合板压紧不同大小规格的管线套管，提高容纳空间对管线套管的适用范围。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、管线套管预埋构件通过支架一端设置的容置槽与扣合板压紧管线套管，支架另一端的滑动板在底座上滑动，便于调节不同类型的管线套管在预埋时需要遵循不同的间距要求，通过压紧组件把支架压紧在底座上，使管线套管相对固定，有助于管线套管在未来使用过程中不会相互干扰或发生损坏。

2、底座通过滑槽对滑动板进行导向，便于调节支架的位置，提高支架的安装精度，通过支撑板和安装板有助于使底座嵌入到混凝土中，提高安装的牢固性，长条孔长度方向与滑槽长度方向相一致，有助于同一根管线套管位于不同位置的底座的位置调整，提高安装的便利性。

3、滑槽通过若干条平行布置的T型槽，可以安装若干排支架，有助于提高管线套管安装的牢固性，槽口两侧的槽肩有助于把支架固定在底座上。

4、支架通过第一螺纹孔固定支架，通过第二螺纹孔紧固扣合板，结构简单，便于施工安装，提高作业效率。

5、压紧组件通过压板和第一螺钉来固定支架，压板上的突出部穿设槽口，有助于防止压板转动，第一螺钉把压紧部和滑动板压紧在槽肩上，提高压紧的可靠性。

6、扣合板设有压紧槽，通过紧固组件把管线套管压紧在容置槽和压紧槽之间，有助于管线套管固定的牢固性。

7、紧固组件通过设置在支撑外缘和压紧外缘之间的弹性件，增大容置槽与压紧槽之间的容纳空间，提高安装管线套管的便利性，同时便于安装不同规格的管线套管，扩大预埋构件适用对不同规格的管线套管的适用范围。

8、弹性件为弹簧或弹性橡胶圈，弹性件处于自然状态时，使容置槽与压紧槽之间的容纳空间最大，有助于安装穿设管线套管，提升安装的便利性。

9、容纳空间通过设置高度尺寸不大于宽度尺寸，有助于扣合板压紧不同大小规格的管线套管，提高容纳空间对管线套管的适用范围。

附图说明

图1为本申请公开的一种管线套管预埋构件结构示意图。

图2为本申请公开的支架的结构示意图。

图3为本申请公开的底座的结构示意图。

图4为图1中I位置的局部放大视图。

图5为本申请公开的扣合板的结构示意图。

图6为本申请公开的支架、扣合板和紧固组件组合后的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、滑槽；111、T型槽；1111、槽口；1112、槽肩；12、支撑板；13、安装板；131、长条孔；2、管线套管；3、支架；31、容置槽；311、支撑外缘；3111、第二螺纹孔；32、滑动板；321、第一螺纹孔；33、支撑部；4、扣合板；41、压紧槽；411、压紧外缘；4111、第二过孔；5、压紧组件；51、压板；511、突出部；512、压紧部；513、第一过孔；52、第一螺钉；6、紧固组件；61、第二螺钉；62、弹性件；7、容纳空间；71、高度尺寸；72、宽度尺寸。

具体实施方式

以下结合图1至图6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种管线套管预埋构件。

一种管线套管预埋构件。参照图1和图2，包括底座1和两排、每排四个支架3，支架3用于支撑安装管线套管2，支架3的数量可根据管线套管2的数量进行设置，支架3一端设有用于容纳管线套管2的容置槽31，与容置槽31相对安装用于压紧管线套管2的扣合板4，支架3远离容置槽31的一端设置滑动板32，支架3通过滑动板32滑动安装在底座1上，还包括压紧组件5，压紧组件5压紧滑动板32使支架3可拆卸的固定在底座1上，便于调节不同类型的管线套管2，在预埋时需要遵循不同的间距要求，通过压紧组件5把支架3压紧在底座1上，使管线套管2相对固定，有助于管线在未来使用过程中不会相互干扰或发生损坏。

参照图3，底座1的一侧设有与滑动板32滑动配合的滑槽11，远离滑槽11的一侧设有支撑板12，支撑板12远离滑槽11的一端设有安装板13，安装板13上设有长条孔131，长条孔131长度方向与滑槽11长度方向相一致，底座1通过滑槽11对滑动板32进行导向，便于调节支架3的位置，提高支架3的安装精度，通过支撑板12和安装板13有助于使底座1嵌入到混凝土中，提高安装的牢固性，长条孔131长度方向与滑槽11长度方向相一致，有助于同一根管线套管2位于不同位置的底座1的位置调整，提高安装的便利性。

参照图3，本申请实施例滑槽11包括两条平行布置的T型槽111，T型槽111与底座1形成槽口1111和位于槽口1111两侧的槽肩1112，滑动板32能在T型槽111中滑动，滑槽11通过两条平行布置的T型槽111，可以安装两排支架3，有助于提高管线套管2安装的牢固性，槽口1111两侧的槽肩1112有助于把支架3固定在底座1上，本其申请的其他实施例中，T型槽111的数量也可以是三条，根据现场施工管线套管2的长短情况的需要进行设置即可。

参照图2，支架3还包括连接滑动板32与容置槽31的支撑部33，支撑部33穿设槽口1111，滑动板32设有固定支架3的第一螺纹孔321，容置槽31两侧设有支撑外缘311，支撑外缘311上设有用于紧固扣合板4的第二螺纹孔3111，支架3通过第一螺纹孔321固定支架3，通过第二螺纹孔3111紧固扣合板4，结构简单，便于施工安装，提高作业效率。

参照图4，压紧组件5包括压板51和第一螺钉52，压板51一侧的中间部位设有突出部511和位于突出部511两侧的压紧部512，突出部511上设有第一过孔513，第一螺钉52穿设第一过孔513与第一螺纹孔321螺纹紧固连接，使突出部511穿设槽口1111、压紧部512抵接压紧在槽肩1112上，压紧组件5通过压板51和第一螺钉52来固定支架3，压板51上的突出部511穿设槽口1111，有助于防止压板51转动，第一螺钉52把压紧部512和滑动板32压紧在槽肩1112上，提高压紧的可靠性。

参照图5，扣合板4包括与容置槽31相适配的压紧槽41，压紧槽41两侧设有压紧外缘411，压紧外缘411上设有第二过孔4111，扣合板4通过紧固组件6把管线套管2压紧在容置槽31和压紧槽41之间，扣合板4设有压紧槽41，通过紧固组件6把管线套管2压紧在容置槽31和压紧槽41之间，有助于管线套管2固定的牢固性。

参照图6，紧固组件6包括第二螺钉61和弹性件62，弹性件62位于支撑外缘311和压紧外缘411之间，容置槽31和压紧槽41形成容纳管线套管2的容纳空间7，第二螺钉61穿设第二过孔4111与第二螺纹孔3111螺纹连接，紧固组件6通过设置在支撑外缘311和压紧外缘411之间的弹性件62，增大容置槽31与压紧槽41之间的容纳空间7，提高安装管线套管2的便利性，同时便于安装不同规格的管线套管2，扩大预埋构件适用对不同规格的管线套管2的适用范围。

参照图6，本申请实施例为弹性件62为弹性橡胶圈，本申请其他实施例为弹簧，第二螺钉61穿设弹簧或弹性橡胶圈，弹性件62为弹簧或弹性橡胶圈，处于自然状态时，使容置槽31与压紧槽41之间的容纳空间7最大，有助于安装穿设管线套管2，提升安装的便利性，安装管线套管2时压紧行程变长，有助于压紧不同规格尺寸的管线套管2。

参照图6，容纳空间7在管线套管2压紧方向为高度尺寸71，容纳管线套管2直径的横向为宽度尺寸72，高度尺寸71不大于宽度尺寸72，有助于扣合板4压紧不同大小规格的管线套管2，提高容纳空间7对管线套管2的适用范围。

一种管线套管预埋构件使用操作过程为：膨胀螺栓或地脚螺栓穿入底座1的长条孔131，把底座1安装到待浇筑混凝土的地基上，调整支架3的位置，使两排上固定同一管线套管的支架3在同一直线上，调整管线套管2之间的间距符合相关的要求，通过拧紧第一螺钉52使支架3的滑动板32和压板51压紧槽肩1112，固定好支架3，把管线套管2插入容纳空间7，通过拧紧第二螺钉61使扣合板4压紧管线套管2，最后进行混凝土浇筑。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依次限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管线套管预埋构件，包括底座(1)和若干并排设置用于支撑管线套管(2)的支架(3)，所述支架(3)一端设有用于容纳管线套管(2)的容置槽(31)，与所述容置槽(31)相对安装用于压紧管线套管(2)的扣合板(4)，其特征在于：所述支架(3)远离所述容置槽(31)的一端设置滑动板(32)，所述支架(3)通过滑动板(32)滑动安装在所述底座(1)上，还包括压紧组件(5)，所述压紧组件(5)压紧所述滑动板(32)使所述支架(3)可拆卸的固定在所述底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种管线套管预埋构件，其特征在于：所述底座(1)的一侧设有与所述滑动板(32)滑动配合的滑槽(11)，远离所述滑槽(11)的一侧设有支撑板(12)，所述支撑板(12)远离所述滑槽(11)的一端设有安装板(13)，所述安装板(13)上设有长条孔(131)，所述长条孔(131)长度方向与所述滑槽(11)长度方向相一致。

3.根据权利要求2所述的一种管线套管预埋构件，其特征在于：所述滑槽(11)包括若干条平行布置的T型槽(111)，所述T型槽(111)与所述底座(1)形成槽口(1111)和位于槽口(1111)两侧的槽肩(1112)，所述滑动板(32)能在所述T型槽(111)中滑动。

4.根据权利要求3所述的一种管线套管预埋构件，其特征在于：所述支架(3)还包括连接所述滑动板(32)与所述容置槽(31)的支撑部(33)，所述支撑部(33)穿设所述槽口(1111)，所述滑动板(32)设有固定所述支架(3)的第一螺纹孔(321)，所述容置槽(31)两侧设有支撑外缘(311)，所述支撑外缘(311)上设有用于紧固所述扣合板(4)的第二螺纹孔(3111)。

5.根据权利要求4所述的一种管线套管预埋构件，其特征在于：所述压紧组件(5)包括压板(51)和第一螺钉(52)，所述压板(51)一侧的中间部位设有突出部(511)和位于所述突出部(511)两侧的压紧部(512)，所述突出部(511)上设有第一过孔(513)，所述第一螺钉(52)穿设第一过孔(513)与所述第一螺纹孔(321)螺纹紧固连接，使所述突出部(511)穿设所述槽口(1111)、所述压紧部(512)抵接压紧在所述槽肩(1112)上。

6.根据权利要求5所述的一种管线套管预埋构件，其特征在于：所述扣合板(4)包括与所述容置槽(31)相适配的压紧槽(41)，所述压紧槽(41)两侧设有压紧外缘(411)，所述压紧外缘(411)上设有第二过孔(4111)，所述扣合板(4)通过紧固组件(6)把管线套管(2)压紧在所述容置槽(31)和所述压紧槽(41)之间。

7.根据权利要求6所述的一种管线套管预埋构件，其特征在于：所述紧固组件(6)包括第二螺钉(61)和弹性件(62)，所述弹性件(62)位于所述支撑外缘(311)和所述压紧外缘(411)之间，所述容置槽(31)和所述压紧槽(41)形成容纳管线套管(2)的容纳空间(7)，所述第二螺钉(61)穿设所述第二过孔(4111)与所述第二螺纹孔(3111)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种管线套管预埋构件，其特征在于：所述弹性件(62)为弹簧或弹性橡胶圈，所述第二螺钉(61)穿设所述弹簧或弹性橡胶圈。

9.根据权利要求7所述的一种管线套管预埋构件，其特征在于：所述容纳空间(7)在管线套管(2)压紧方向为高度尺寸(71)，容纳管线套管(2)直径的横向为宽度尺寸(72)，所述高度尺寸(71)不大于宽度尺寸(72)。