CN220857541U - 气体隔离过线接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及束线技术领域，尤其是指气体隔离过线接头，包括接头体、压紧塞与过墙导管，接头体上下两端与右端内均开设有管牙内螺纹，接头体上端的管牙内螺纹内螺旋连接有螺纹头，接头体底端的管牙内螺纹内螺旋连接有第一螺纹管，接头体右端的管牙内螺纹内螺旋连接有第二螺纹管，接头体内填充设置有硅胶，本实用新型能够方便导线任意搭配和增减，满足定制型产品的需求和产品改进功能的需求，并且接头体为三通形式，适应多个方向布置，应用灵活，零件的通用性好，零件数量少，制造和使用成本低，节约了生产和使用费，同时还可以提高装置内的密封性，避免外界的气压对导线造成损伤，有效提高装置内导线的使用寿命。

Description

气体隔离过线接头

技术领域

本实用新型涉及束线技术领域，尤其涉及气体隔离过线接头。

背景技术

过线接头是一种安装导线外侧，对过线管道进行连接的设备，具有一定绝缘和密封性能，使得导线可以转向与过线，以避免过线或者线路转向时，出现损伤的设备。

目前大部分真空体进出线，采用的是玻璃体航空插头或机械式密封，使用成本高，加工周期长，线径搭配较为困难，不方便临时增加线路，导致不能满足定制型产品的需求，鉴于此，提供气体隔离过线接头以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的气体隔离过线接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

气体隔离过线接头，包括接头体、压紧塞与过墙导管，所述接头体上下两端与右端内均开设有管牙内螺纹，所述接头体上端的管牙内螺纹内螺旋连接有螺纹头，所述接头体底端的管牙内螺纹内螺旋连接有第一螺纹管，所述接头体右端的管牙内螺纹内螺旋连接有第二螺纹管，所述接头体内填充设置有硅胶，所述第一螺纹管上端贴合有第二穿线片，所述第二穿线片设置在接头体底侧内，所述第二穿线片上端涂抹有第二快干密封胶层，所述第二穿线片上开设有通孔，所述第二穿线片上的通孔内穿过有导线，所述第二螺纹管左端贴合有第一穿线片，所述第一穿线片设置在接头体右侧内，所述第一穿线片左侧涂抹有第一快干密封胶层，所述第一穿线片上开设有通孔，所述第一穿线片上的通孔内穿过有导线。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导线设置有多个，且导线穿过接头体内，通过接头体，可以对多个导线进行保护。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一螺纹管内穿过有导线，所述第一螺纹管底端固定连接有金属软管接头，所述金属软管接头套设在保护套管外侧，且金属软管接头与保护套管固定连接，所述保护套管内侧穿过有导线。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二螺纹管内穿过有导线，所述第二螺纹管右端固定连接有过墙导管，所述过墙导管穿过墙体内，且过墙导管与墙体固定连接，所述墙体内侧穿过有导线，通过第二螺纹管，可以对接头体与过墙导管进行固定。

作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹头上端固定连接有压紧塞，所述压紧塞贴合在接头体上端，所述压紧塞为长方体结构，通过螺纹头与压紧塞，可以对未穿线的一端进行密封。

作为上述技术方案的进一步描述：在所述第一螺纹管和金属软管接头连接处的第一螺纹管外壁上固定设有六边形体，六边形体可以方便第一螺纹管旋转。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设计的气体隔离过线接头，通过设置接头体、第一穿线片、第二穿线片、硅胶、第一快干密封胶层、第二快干密封胶层，能够方便导线任意搭配和增减，满足定制型产品的需求和产品改进功能的需求，并且接头体为三通形式，适应多个方向布置，应用灵活，零件的通用性好，零件数量少，制造和使用成本低，节约了生产和使用费，同时还可以提高装置内的密封性，避免外界的气压对导线造成损伤，有效提高装置内导线的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸图。

具体实施方式

参照图1-2，本实用新型提供的气体隔离过线接头，包括接头体1、压紧塞2与过墙导管4，所述接头体1上下两端与右端内均开设有管牙内螺纹8，所述接头体1上端的管牙内螺纹8内螺旋连接有螺纹头7，所述接头体1底端的管牙内螺纹8内螺旋连接有第一螺纹管5，所述接头体1右端的管牙内螺纹8内螺旋连接有第二螺纹管9，所述接头体1内填充设置有硅胶，通过灌注硅胶，可以起到密封与保护导线15的效果，所述第一螺纹管5上端贴合有第二穿线片11，所述第二穿线片11设置在接头体1底侧内，所述第二穿线片11上端涂抹有第二快干密封胶层17，所述第二穿线片11上开设有通孔，所述第二穿线片11上的通孔内穿过有导线15，通过第二穿线片11，可以对穿过金属软管接头6的导线15进行固定，所述第二螺纹管9左端贴合有第一穿线片10，所述第一穿线片10设置在接头体1右侧内，所述第一穿线片10左侧涂抹有第一快干密封胶层14，所述第一穿线片10上开设有通孔，所述第一穿线片10上的通孔内穿过有导线15，通过第一穿线片10，可以对穿过过墙导管4的导线15进行限位，通过第一快干密封胶层14和第二快干密封胶层17，可以提高密封性。

作为上述技术方案的进一步描述：导线15设置有多个，且导线15穿过接头体1内，通过接头体1，可以对多个导线15进行保护。

作为上述技术方案的进一步描述：第一螺纹管5内穿过有导线15，第一螺纹管5底端固定连接有金属软管接头6，金属软管接头6套设在保护套管外侧，且金属软管接头6与保护套管固定连接，保护套管内侧穿过有导线15。

作为上述技术方案的进一步描述：第二螺纹管9内穿过有导线15，第二螺纹管9右端固定连接有过墙导管4，过墙导管4穿过墙体3内，且过墙导管4与墙体3固定连接，墙体3内侧穿过有导线15，通过第二螺纹管9，可以对接头体1与过墙导管4进行固定。

作为上述技术方案的进一步描述：螺纹头7上端固定连接有压紧塞2，压紧塞2贴合在接头体1上端，所述压紧塞2为长方体结构，通过螺纹头7与压紧塞2，可以对未穿线的一端进行密封。

作为上述技术方案的进一步描述：在所述第一螺纹管5和金属软管接头6连接处的第一螺纹管5外壁上固定设有六边形体16，六边形体16可以方便第一螺纹管5旋转。

工作原理：

使用本实用新型时，将过墙导管4和硅胶连接成为气体隔离过线接头的固定体，并且接头体1为三通形式，通过三个方向都设有直径相同的管牙内螺纹8，便于进出线口的方向布置，在进出线方向设有金属软管接头6，配合第一螺纹管5，可以用于安装保护套管，其中的第二穿线片11按导线15外径和数量开设通孔，使其对导线15进行限位，之后安装在接头体1、第一螺纹管5连接部位，再通过第二快干密封胶层17密封，在接头体1的另一口注入硅胶，配合螺纹头7与管牙内螺纹8，使压紧塞2对上侧的接头体1进行密封，之后配合管牙内螺纹8与第二螺纹管9，可以对接头体1与过墙导管4进行连接，同时通过第一穿线片10对导线15进行定位，配合第一快干密封胶层14密封，能够使接头体1内的硅胶形成压力，达到进出线接头密封效果。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.气体隔离过线接头，包括接头体（1）、压紧塞（2）与过墙导管（4），其特征在于：所述接头体（1）上下两端与右端内均开设有管牙内螺纹（8），所述接头体（1）上端的管牙内螺纹（8）内螺旋连接有螺纹头（7），所述接头体（1）底端的管牙内螺纹（8）内螺旋连接有第一螺纹管（5），所述接头体（1）右端的管牙内螺纹（8）内螺旋连接有第二螺纹管（9），所述接头体（1）内填充设置有硅胶，所述第一螺纹管（5）上端贴合有第二穿线片（11），所述第二穿线片（11）设置在接头体（1）底侧内，所述第二穿线片（11）上端涂抹有第二快干密封胶层（17），所述第二穿线片（11）上开设有通孔，所述第二穿线片（11）上的通孔内穿过有导线（15），所述第二螺纹管（9）左端贴合有第一穿线片（10），所述第一穿线片（10）设置在接头体（1）右侧内，所述第一穿线片（10）左侧涂抹有第一快干密封胶层（14），所述第一穿线片（10）上开设有通孔，所述第一穿线片（10）上的通孔内穿过有导线（15）。

2.根据权利要求1所述的气体隔离过线接头，其特征在于：所述导线（15）设置有多个，且导线（15）穿过接头体（1）内。

3.根据权利要求1所述的气体隔离过线接头，其特征在于：所述第一螺纹管（5）内穿过有导线（15），所述第一螺纹管（5）底端固定连接有金属软管接头（6），所述金属软管接头（6）套设在保护套管外侧，且金属软管接头（6）与保护套管固定连接，所述保护套管内侧穿过有导线（15）。

4.根据权利要求1所述的气体隔离过线接头，其特征在于：所述第二螺纹管（9）内穿过有导线（15），所述第二螺纹管（9）右端固定连接有过墙导管（4），所述过墙导管（4）穿过墙体（3）内，且过墙导管（4）与墙体（3）固定连接，所述墙体（3）内侧穿过有导线（15）。

5.根据权利要求1所述的气体隔离过线接头，其特征在于：所述螺纹头（7）上端固定连接有压紧塞（2），所述压紧塞（2）贴合在接头体（1）上端，所述压紧塞（2）为长方体结构。

6.根据权利要求3所述的气体隔离过线接头，其特征在于：在所述第一螺纹管（5）和金属软管接头（6）连接处的第一螺纹管（5）外壁上固定设有六边形体（16）。