CN220857448U - 一种绝缘遮蔽伞 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种绝缘遮蔽伞，涉及电力技术领域，用于解决现有技术中绝缘遮蔽伞只能安装在同一直径的支撑件上，从而影响到绝缘遮蔽伞应用范围的技术问题。所述绝缘遮蔽伞包括伞座、固定螺杆、固定块、伞架和绝缘遮蔽罩；所述伞座上设有安装开口，所述伞座上还设有与所述安装开口连通的多组螺纹孔；所述固定螺杆穿过任意一组所述螺纹孔后与所述安装开口形成安装空间，所述安装空间用于将所述伞座固定在支撑件上。通过将固定螺杆穿过不同组的螺纹孔后，可以形成直径不同的安装空间，不同的安装空间可以匹配不同直径的支撑件，从而可以将该绝缘遮蔽伞安装在不同直径的支撑件上，进而可以提高该绝缘遮蔽伞的应用范围。

Description

一种绝缘遮蔽伞

技术领域

本申请涉及电力技术领域，具体而言，涉及一种绝缘遮蔽伞。

背景技术

随着经济的发展，人们的日常生活越来越与电器密不可分，为了保证电器的正常运行需要相应的高压设备为其供电，高压设备与电器间的线路通常安装在相应的支撑件比如电杆上。为了使高压设备能长期稳定地为电器供电，有时候需要带电对相应的线路进行检修，为了防止高压对检修人员的伤害，在对线路进行检修时，需要用到相应的绝缘遮蔽伞。

相关技术中的绝缘遮蔽伞包括固定于电杆上的环状固定装置，环状固定装置包括间隔铰接设置的抵接机构、连接机构，最两端的连接机构上铰接设有环接机构，环接机构、抵接机构上设有安装机构，安装机构以固定装置的环状中心阵列分布设置有多个，安装机构上插设有遮蔽装置。遮蔽装置包括插接于安装机构上的固定杆，固定杆上设有环状绝缘遮蔽罩，绝缘遮蔽罩上沿径向设有开口，并于开口处设有结合条。该绝缘遮蔽伞采用安全性高的遮蔽伞环套于线杆上，遮蔽面积大。

然而，相关技术中绝缘遮蔽伞的环状固定装置产生的圆形空间是固定的，因此相关技术中绝缘遮蔽伞的环状固定装置只能固定在直径一定的电杆上，从而使得相关技术中的绝缘遮蔽伞只能安装在同一直径的电杆上，进而影响到绝缘遮蔽伞的应用范围。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种绝缘遮蔽伞，旨在解决现有技术中绝缘遮蔽伞只能安装在同一直径的支撑件上，从而影响到绝缘遮蔽伞应用范围的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种绝缘遮蔽伞，所述绝缘遮蔽伞包括：

伞座；所述伞座上设有安装开口，所述伞座上还设有与所述安装开口连通的多组螺纹孔，多组所述螺纹孔沿所述安装开口的径向设置；

固定螺杆；所述固定螺杆穿过任意一组所述螺纹孔后与所述安装开口形成安装空间，所述安装空间用于将所述伞座固定在支撑件上；

固定块；所述固定块设置在所述固定螺杆上，所述固定块用于挤压所述支撑件；

伞架；所述伞架安装在所述伞座上；

绝缘遮蔽罩；所述绝缘遮蔽罩安装在所述伞架的顶面。

在一种可能的实现方式中，所述固定块与所述固定螺杆间通过螺纹连接，所述固定块包括挤压面，所述挤压面为弧面。

在一种可能的实现方式中，所述伞架包括动力机构、升降机构和安装架，所述安装架安装在所述升降机构上，所述绝缘遮蔽罩设置在所述安装架上，所述动力机构用于调节升降机构的高度。

在一种可能的实现方式中，所述动力机构包括安装在所述伞座上的动力箱，所述动力箱上通过第一轴承安装有位于水平方向的转动轴，所述转动轴的一端安装有位于所述动力箱内的主动锥齿轮，所述动力箱上还通过第二轴承安装有位于竖直方向的动力螺杆，所述动力螺杆的一端安装有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述动力螺杆通过动力螺母与所述升降机构连接。

在一种可能的实现方式中，所述升降机构包括支撑柱和升降板，所述升降板上开有升降通孔，所述支撑柱穿过所述升降通孔，所述动力螺母安装在所述升降板上，所述升降板的顶面安装有位于竖直方向的支撑杆，所述安装架安装在所述支撑杆上。

在一种可能的实现方式中，所述支撑柱上沿竖直方向开设有滑动槽，所述升降板包括设置在所述滑动槽内且与所述滑动槽滑动连接的滑块。

在一种可能的实现方式中，所述安装架包括安装在所述升降机构上的滑动组件，所述滑动组件上安装有相对设置的固定杆和滑动杆，所述绝缘遮蔽罩设置在所述固定杆和所述滑动杆间，所述滑动组件用于调节所述固定杆和所述滑动杆间的距离。

在一种可能的实现方式中，所述滑动组件包括固定座和滑动座，所述固定座安装在所述升降机构上，所述固定杆安装在所述固定座上，所述滑动杆安装在所述滑动座上，所述固定座的顶面沿所述滑动座滑动的方向开有第一燕尾槽，所述滑动座的底面固定连接有与所述第一燕尾槽滑动连接的第一燕尾凸起。

在一种可能的实现方式中，所述第一燕尾凸起的侧面设有第一磁铁，所述第一燕尾槽的侧壁上设有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁接触面的磁性相异。

在一种可能的实现方式中，所述第一燕尾凸起的顶面沿所述滑动座滑动的方向开有第二燕尾槽，所述滑动杆的底面设有与所述第二燕尾槽滑动连接的第二燕尾凸起。

相对于现有技术而言，本申请至少具有以下有益效果：

本申请实施例提出的一种绝缘遮蔽伞，通过将固定螺杆穿过不同组的螺纹孔后，可以形成直径不同的安装空间，不同的安装空间可以匹配不同直径的支撑件，从而可以将该绝缘遮蔽伞安装在不同直径的支撑件上，进而可以提高该绝缘遮蔽伞的应用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的绝缘遮蔽伞一视角下的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的固定块的正面剖视示意图；

图3为本申请实施例提供的固定块挤压支撑件的正面剖视示意图；

图4为本申请实施例提供的绝缘遮蔽伞另一视角下的立体结构示意图；

图5为本申请实施例提供的绝缘遮蔽伞的正面结构示意图；

图6为本申请实施例提供的动力机构的正面剖视结构示意图；

图7为本申请实施例提供的升降板的立体结构示意图；

图8为本申请实施例提供的升降机构的正面剖视示意图；

图9为本申请实施例提供的安装架的立体结构示意图；

图10为本申请实施例提供的固定座和滑动座滑动连接的局部立体结构示意图；

图11为本申请实施例提供的滑动座的侧面剖视示意图；

图12为本申请实施例提供的固定座的侧面剖视示意图；

图13为本申请实施例提供的固定座的正面剖视示意图；

图14为本申请实施例提供的滑动杆的侧面剖视示意图；

图15为本申请实施例提供的绝缘遮蔽罩收拢时的俯视示意图；

图16为本申请实施例提供的绝缘遮蔽罩撑开时的俯视示意图；

图17为本申请实施例提供的第二燕尾凸起上设置第三磁铁的侧面剖视示意图；

图18为本申请实施例提供的第二燕尾凸槽的内壁上设置第四磁铁的侧面剖视示意图。

附图标记：1、固定螺杆；2、固定块；21、挤压面；3、伞座；31、螺纹孔；32、安装开口；4、伞架；5、绝缘遮蔽罩；6、第一手柄；7、安装空间；8、支撑件；9、动力机构；91、动力箱；92、转动轴；93、动力螺杆；94、从动锥齿轮；95、主动锥齿轮；96、第二手柄；97、第一轴承；98、第二轴承；99、动力螺母；10、升降机构；101、支撑柱；1011、滑动槽；102、升降板；1021、升降通孔；1022、滑块；103、支撑杆；11、安装架；111、滑动组件；1111、固定座；11111、第一燕尾槽；11112、第二磁铁；1112、滑动座；11121、第一燕尾凸起；11122、第一磁铁；11123、第二燕尾槽；11124、第四磁铁；112、滑动杆；1121、第二燕尾凸起；1122、第三磁铁；113、固定杆。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，“多个”指大于一的正整数，如二、三、四等。

请参见图1-图3，本申请提供了一种绝缘遮蔽伞，所述绝缘遮蔽伞包括伞座3、固定螺杆1、固定块2、伞架4和绝缘遮蔽罩5。伞座3、固定螺杆1、固定块2、伞架4和绝缘遮蔽罩5均为绝缘部件，比如可以在固定螺杆1的外表面喷涂相应的绝缘涂料，以使固定螺杆1具有绝缘效果。

所述伞座3上设有安装开口32，所述伞座3上还设有与所述安装开口32连通的多组螺纹孔31，多组所述螺纹孔31沿所述安装开口32的径向设置。安装开口32的内壁形状与支撑件8的外表面形状相似，比如安装开口32的形状可以为半圆形或椭圆形或U型，这样可以使安装开口32与支撑件8的接触面积更大，从而更有利于通过安装开口32将伞座3固定在支撑件8上。

所述固定螺杆1穿过任意一组所述螺纹孔31后与所述安装开口32形成安装空间7，所述安装空间7用于将所述伞座3固定在支撑件8上。支撑件8可以用于支撑线路，比如支撑件8可以为电杆，一组螺纹孔31可以包括相对设置的两个螺纹孔31，固定螺杆1与螺纹孔31间通过螺纹连接，固定螺杆1依次穿过相对设置的两个螺纹孔31后，固定螺杆1与安装开口32间会形成安装空间7，并将支撑件8固定在该安装空间7内。

所述固定块2设置在所述固定螺杆1上，所述固定块2用于挤压所述支撑件8；所述伞架4安装在所述伞座3上。固定块2可以补偿固定螺杆1与支撑件8间的间隙，通过固定块2可以将伞座3牢固地安装在支撑件8上。

所述绝缘遮蔽罩5安装在所述伞架4的顶面。绝缘遮蔽罩5具有绝缘的作用，绝缘遮蔽罩5为现有产品，在此不再赘述。

基于上述设计，使用该绝缘遮蔽伞时，根据支撑件8直径的大小，将固定螺杆1穿过一组合适的螺纹孔31，具体地，将固定螺杆1穿过一个螺纹孔31后，再将固定块2安装在固定螺杆1上，然后继续旋转固定螺杆1使固定螺杆1穿过另一个螺纹孔31。在旋转固定螺杆1的时候，固定块2可以挤压支撑件8，当固定块2挤压紧支撑件8时，即可将伞座3固定在该支撑件8上，从而将该绝缘遮蔽伞固定在该支撑件8上。

如此，由于在伞座3上沿安装开口32的径向设置有多组螺纹孔31，因此通过将固定螺杆1穿过不同组的螺纹孔31后，可以形成直径不同的安装空间7，不同直径的安装空间7可以匹配不同直径的支撑件8，从而可以将该绝缘遮蔽伞安装在不同直径的支撑件8上，进而可以提高该绝缘遮蔽伞的应用范围。

在一些实施例中，请再次参见图2，所述固定块2与所述固定螺杆1间通过螺纹连接，所述固定块2包括挤压面21，所述挤压面21为弧面。

请再次参见图3，当转动固定螺杆1穿过一组螺纹孔31中的一个螺纹孔31后，将固定块2通过螺纹连接的方式安装在固定螺杆1上，然后转动固定螺杆1，固定块2随着固定螺杆1转动，直到固定块2将支撑件8挤压。如此，更便于将固定块2安装在固定螺杆1上。当然，固定块2还可以通过其他方式固定在固定螺杆1上，比如通过螺钉将固定块2固定在固定螺杆1上，在此不再赘述。

优选地，请再次参见图2-图3，挤压面21在不同位置的直径不同，这样可以随着固定螺杆1的转动，固定块2可以将支撑件8逐渐挤压，从而通过该固定块2可以更便于挤压不同直径的支撑件8。

优选地，请再次参见图1，固定螺杆1的一端可以设置第一手柄6，通过第一手柄6可以更便于操作者转动固定螺杆1。

在一些实施例中，请参见图4，所述伞架4包括动力机构9、升降机构10和安装架11，所述安装架11安装在所述升降机构10上，所述绝缘遮蔽罩5设置在所述安装架11上，所述动力机构9用于调节升降机构10的高度。当需要调节绝缘遮蔽罩5的高度时，可以通过动力机构9带动升降机构10上下移动，升降机构10再带动安装架11上下移动，最终带动绝缘遮蔽罩5上下移动，从而可以根据实际需求调节绝缘遮蔽罩5的高度。

在一些实施例中，请参见图4-图6，所述动力机构9包括安装在所述伞座3上的动力箱91，所述动力箱91上通过第一轴承97安装有位于水平方向的转动轴92，所述转动轴92的一端安装有位于所述动力箱91内的主动锥齿轮95，所述动力箱91上还通过第二轴承98安装有位于竖直方向的动力螺杆93，所述动力螺杆93的一端安装有与所述主动锥齿轮95啮合的从动锥齿轮94，所述动力螺杆93通过动力螺母99与所述升降机构10连接。

当需要调节绝缘遮蔽罩5的高度时，操作者可以旋转转动轴92，转动轴92再依次带动主动锥齿轮95、从动锥齿轮94和动力螺杆93转动。由于动力螺杆93通过动力螺母99与升降机构10连接，因此根据丝杆螺母机构的工作原理，可知动力螺杆93旋转时会带动升降机构10上下移动，最终带动绝缘遮蔽罩5上下移动。如此，通过主动锥齿轮95与从动锥齿轮94的啮合，以及动力螺杆93与动力螺母99的搭配，可以更便于调节绝缘遮蔽罩5的高度。

优选地，请再次参见图6，动力螺杆93位于动力箱91外的一端安装有第二手柄96，通过第二手柄96可以更便于操作者使转动轴92旋转。

在一些实施例中，请参见图5-图7，所述升降机构10包括支撑柱101和升降板102，所述升降板102上开有升降通孔1021，所述支撑柱101穿过所述升降通孔1021，所述动力螺母99安装在所述升降板102上，所述升降板102的顶面安装有位于竖直方向的支撑杆103，所述安装架11安装在所述支撑杆103上。

升降板102可以与支撑柱101接触并可以沿支撑柱101上下移动，当动力螺杆93转动的时候，由于动力螺杆93通过动力螺母99与升降板102连接，因此，根据丝杆螺母机构的工作原理，可知当动力螺杆93旋转时，升降板102会随着动力螺母99沿动力螺杆93上下移动。升降板102再依次带动支撑杆103和安装架11上下移动，最终带动绝缘遮蔽罩5上下移动。

在一些实施例中，请参见图8，所述支撑柱101上沿竖直方向开设有滑动槽1011，所述升降板102包括设置在所述滑动槽1011内且与所述滑动槽1011滑动连接的滑块1022。

升降板102与滑块1022间可以一体成型，当升降板102上下移动时会带动滑块1022沿着滑动槽1011上下移动。滑动槽1011对滑块1022具有限位和导向的作用。如此，可以使升降板102在竖直方向上下移动得更加稳定。

在一些实施例中，请参见图9，所述安装架11包括安装在所述升降机构10上的滑动组件111，所述滑动组件111上安装有相对设置的固定杆113和滑动杆112，所述绝缘遮蔽罩5设置在所述固定杆113和所述滑动杆112间，所述滑动组件111用于调节所述固定杆113和所述滑动杆112间的距离。

滑动组件111安装在支撑杆103上，绝缘遮蔽罩5可以通过常规方式设置在固定杆113与滑动杆112间，比如可以在固定杆113和滑动杆112上均设置相关的连接孔，使与绝缘遮蔽罩5连接的绝缘绳穿过连接孔，最终通过绝缘绳将绝缘遮蔽罩5固定在固定杆113和滑动杆112间。当需要将绝缘遮蔽罩5撑开时，通过滑动组件111使滑动杆112向远离固定杆113的方向滑动，如此，可以增加固定杆113与滑动杆112间的距离，由于绝缘遮蔽罩5设置在固定杆113与滑动杆112间，因此可以将绝缘遮蔽罩5撑开。当需要将绝缘遮蔽罩5收拢时，通过滑动组件111使滑动杆112向靠近固定杆113的方向滑动，如此，可以减少固定杆113与滑动杆112间的距离，由于绝缘遮蔽罩5设置在固定杆113与滑动杆112间，因此可以将绝缘遮蔽罩5收拢。这样可以更便于绝缘遮蔽罩5的撑开和收拢。

在一些实施例中，请参见图9-图12，所述滑动组件111包括固定座1111和滑动座1112，所述固定座1111安装在所述升降机构10上，所述固定杆113安装在所述固定座1111上，所述滑动杆112安装在所述滑动座1112上，所述固定座1111的顶面沿所述滑动座1112滑动的方向开有第一燕尾槽11111，所述滑动座1112的底面固定连接有与所述第一燕尾槽11111滑动连接的第一燕尾凸起11121。

滑动座1112与第一燕尾凸起11121可以一体成型，固定座1111安装在支撑杆103上，当需要将绝缘遮蔽罩5撑开时，操作者可以给滑动座1112一个远离固定杆113方向的力，滑动座1112受到该力后使第一燕尾凸起11121沿着第一燕尾槽11111向远离固定杆113的方向滑动，滑动座1112再带动滑动杆112向远离固定杆113的方向滑动，从而可以将绝缘遮蔽罩5撑开。当需要将绝缘遮蔽罩5收拢时，操作者可以给滑动座1112一个靠近固定杆113方向的力，滑动座1112受到该力后使第一燕尾凸起11121沿着第一燕尾槽11111向靠近固定杆113的方向滑动，滑动座1112再带动滑动杆112向靠近固定杆113的方向滑动，从而可以将绝缘遮蔽罩5收拢。如此，可以进一步更便于绝缘遮蔽罩5的撑开和收拢。

在一些实施例中，请参见图11-图13，所述第一燕尾凸起11121的侧面设有第一磁铁11122，所述第一燕尾槽11111的侧壁上设有第二磁铁11112，所述第一磁铁11122与所述第二磁铁11112接触面的磁性相异。

当第一燕尾凸起11121在第一燕尾槽11111内滑动时，第一燕尾凸起11121会带动第一磁铁11122一起移动，当第一磁铁11122移动到与第一燕尾槽11111内的第二磁铁11112接触时，第一磁铁11122与第二磁铁11112间会相互吸引，并将第一燕尾凸起11121固定在第一燕尾槽11111内，最终将滑动座1112固定住。如此，可以对第一燕尾凸起11121的滑动起到限位的作用，最终使第一燕尾凸起11121不容易脱离第一燕尾槽11111。

在一些实施例中，请参见图14-图15，所述第一燕尾凸起11121的顶面沿所述滑动座1112滑动的方向开有第二燕尾槽11123，所述滑动杆112的底面设有与所述第二燕尾槽11123滑动连接的第二燕尾凸起1121。

当需要将绝缘遮蔽罩5进一步撑开时，可以给滑动杆112一个远离固定杆113方向的力，此时，第二燕尾凸起1121会在第二燕尾槽11123内向远离固定杆113的方向滑动。如此，可以进一步增加固定杆113与滑动杆112间的距离，从而可以进一步将绝缘遮蔽罩5撑开，撑开后的绝缘遮蔽罩5如图16所示。

优选地，请参见图17-图18，所述第二燕尾凸起1121的侧面设有第三磁铁1122，所述第二燕尾槽11123的侧壁上设有第四磁铁11124，所述第三磁铁1122与所述第四磁铁11124接触面的磁性相异。

当第二燕尾凸起1121在第二燕尾槽11123内滑动时，第二燕尾凸起1121会带动第三磁铁1122一起移动，当第三磁铁1122移动到与第二燕尾槽11123内的第四磁铁11124接触时，第三磁铁1122与第四磁铁11124间会相互吸引，并将第二燕尾凸起1121固定在第二燕尾槽11123内，最终将滑动杆112固定住。如此，可以对第二燕尾凸起1121的滑动起到限位的作用，最终使第二燕尾凸起1121不容易脱离第二燕尾槽11123。

优选地，支撑杆103和安装架11的数量均可以为多个，一个支撑杆103的顶面均设置一个安装架11，一个安装架11上设置一个绝缘遮蔽罩5，可以将多个绝缘遮蔽罩5撑开，如图16所示实例性的给出了撑开两个绝缘遮蔽罩5的实施例。如此，多个绝缘遮蔽罩5撑开的面积更大，对工作人员的保护效果更好。

以上所述，仅为本申请的各种实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种绝缘遮蔽伞，其特征在于，所述绝缘遮蔽伞包括：

伞座(3)，所述伞座(3)上设有安装开口(32)，所述伞座(3)上还设有与所述安装开口(32)连通的多组螺纹孔(31)，多组所述螺纹孔(31)沿所述安装开口(32)的径向设置；

固定螺杆(1)，所述固定螺杆(1)穿过任意一组所述螺纹孔(31)后与所述安装开口(32)形成安装空间(7)，所述安装空间(7)用于将所述伞座(3)固定在支撑件(8)上；

固定块(2)，所述固定块(2)设置在所述固定螺杆(1)上，所述固定块(2)用于挤压所述支撑件(8)；

伞架(4)，所述伞架(4)安装在所述伞座(3)上；以及

绝缘遮蔽罩(5)，所述绝缘遮蔽罩(5)安装在所述伞架(4)的顶面。

2.根据权利要求1所述的绝缘遮蔽伞，其特征在于，所述固定块(2)与所述固定螺杆(1)间通过螺纹连接，所述固定块(2)包括挤压面(21)，所述挤压面(21)为弧面。

3.根据权利要求1所述的绝缘遮蔽伞，其特征在于，所述伞架(4)包括动力机构(9)、升降机构(10)和安装架(11)，所述安装架(11)安装在所述升降机构(10)上，所述绝缘遮蔽罩(5)设置在所述安装架(11)上，所述动力机构(9)用于调节升降机构(10)的高度。

4.根据权利要求3所述的绝缘遮蔽伞，其特征在于，所述动力机构(9)包括安装在所述伞座(3)上的动力箱(91)，所述动力箱(91)上通过第一轴承(97)安装有位于水平方向的转动轴(92)，所述转动轴(92)的一端安装有位于所述动力箱(91)内的主动锥齿轮(95)，所述动力箱(91)上还通过第二轴承(98)安装有位于竖直方向的动力螺杆(93)，所述动力螺杆(93)的一端安装有与所述主动锥齿轮(95)啮合的从动锥齿轮(94)，所述动力螺杆(93)通过动力螺母(99)与所述升降机构(10)连接。

5.根据权利要求4所述的绝缘遮蔽伞，其特征在于，所述升降机构(10)包括支撑柱(101)和升降板(102)，所述升降板(102)上开有升降通孔(1021)，所述支撑柱(101)穿过所述升降通孔(1021)，所述动力螺母(99)安装在所述升降板(102)上，所述升降板(102)的顶面安装有位于竖直方向的支撑杆(103)，所述安装架(11)安装在所述支撑杆(103)上。

6.根据权利要求5所述的绝缘遮蔽伞，其特征在于，所述支撑柱(101)上沿竖直方向开设有滑动槽(1011)，所述升降板(102)包括设置在所述滑动槽(1011)内且与所述滑动槽(1011)滑动连接的滑块(1022)。

7.根据权利要求3所述的绝缘遮蔽伞，其特征在于，所述安装架(11)包括安装在所述升降机构(10)上的滑动组件(111)，所述滑动组件(111)上安装有相对设置的固定杆(113)和滑动杆(112)，所述绝缘遮蔽罩(5)设置在所述固定杆(113)和所述滑动杆(112)间，所述滑动组件(111)用于调节所述固定杆(113)和所述滑动杆(112)间的距离。

8.根据权利要求7所述的绝缘遮蔽伞，其特征在于，所述滑动组件(111)包括固定座(1111)和滑动座(1112)，所述固定座(1111)安装在所述升降机构(10)上，所述固定杆(113)安装在所述固定座(1111)上，所述滑动杆(112)安装在所述滑动座(1112)上，所述固定座(1111)的顶面沿所述滑动座(1112)滑动的方向开有第一燕尾槽(11111)，所述滑动座(1112)的底面固定连接有与所述第一燕尾槽(11111)滑动连接的第一燕尾凸起(11121)。

9.根据权利要求8所述的绝缘遮蔽伞，其特征在于，所述第一燕尾凸起(11121)的侧面设有第一磁铁(11122)，所述第一燕尾槽(11111)的侧壁上设有第二磁铁(11112)，所述第一磁铁(11122)与所述第二磁铁(11112)接触面的磁性相异。

10.根据权利要求8所述的绝缘遮蔽伞，其特征在于，所述第一燕尾凸起(11121)的顶面沿所述滑动座(1112)滑动的方向开有第二燕尾槽(11123)，所述滑动杆(112)的底面设有与所述第二燕尾槽(11123)滑动连接的第二燕尾凸起(1121)。