CN220856472U - 一种小型断路器锁定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型断路器锁定结构，包括断路器壳体和手柄，手柄具有转动连接断路器壳体中的转轴部，断路器壳体上转动设置有锁定件，锁定件通过止动杆与手柄转轴部上的限位部形成限位配合，该止动杆的运动路径与转轴部的运动路径存在交集，在手柄分闸后，通过转动锁定件以带动止动杆与限位部相连形成用于限制手柄转动的限位配合，从而将断路器锁定在分闸状态，既可以防止在检修过程中对断路器进行误合闸操作，同时又可以提醒操作者正处于检修工作中，此结构设计的断路器锁定机构结构简单，对手柄锁定效果好，操作使用方便，保证检修工作的安全性。

Description

一种小型断路器锁定结构

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种小型断路器锁定结构。

背景技术

小型断路器是一种既有手动开关作用，又能自动进行过载和短路保护的电器，在正常情况下作为线路的不频繁分、合操作转换使用，可实现电路的通断。现有的小型断路器通常是安装在配电箱中，其手柄部分是露出配电箱的面板上，以便于操作。当维修人员对断路器控制的下级线路进维护检修，这时就要将断路器手柄保持在断开位置，但操作人员在不知情或缺乏沟通的情况下，会发生对断路器进行误合闸操作的情况，从而造成安全事故。为了在检修时防止断路器手柄进行误合闸操作，目前常见的做法：是在断路器壳体上相对设置有位于手柄两侧的销孔，然后在该销孔中穿设一根销轴，在断路器分闸断开时，通过销轴穿插在销孔中以限制手柄的合闸运动，但这种在销孔中穿插销轴的方式易发生脱销松动情况，安装稳定性差，存在安全隐患，对手柄锁定效果不佳。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中采用销轴穿插在销孔中将断路器手柄保持在分闸断开位置，而销轴易发生脱销松动情况，安装稳定性差，对手柄锁定效果不佳的问题

为解决上述问题，本实用新型提供一种小型断路器锁定结构，包括断路器壳体和手柄，手柄具有转动连接断路器壳体中的转轴部；所述断路器壳体上转动设置有锁定件，所述锁定件设置有与所述转轴部的运动路径存在交集的止动杆，所述转轴部上设有可与所述止动杆形成限位配合的限位部；在所述手柄分闸后，通过转动锁定件以带动所述止动杆与限位部相连形成用于限制所述手柄转动的限位配合。

作为一种优选方案，所述限位部为设置在所述转轴部外周侧壁上的限位凹槽，所述止动杆在手柄分闸时可转动卡抵在所述限位凹槽中形成限位配合。

作为一种优选方案，所述限位部为设置在所述转轴部外周侧壁上的限位凸块，所述止动杆在手柄分闸时可转动卡抵在所述限位凸块一侧，通过止动杆与限位凸台配合相抵以限制手柄转动。

作为一种优选方案，所述转轴部通过定位轴转动连接于所述断路器壳体的手柄槽中，所述断路器壳体中设置有适合安装所述锁定件和止动杆的安装槽，所述止动杆由安装槽延伸至所述手柄槽中与所述限位部配合相抵或分离。

作为一种优选方案，所述安装槽具有设置在所述断路器壳体顶部的开口端，所述锁定件的一端为容纳在所述开口端处的操作端，所述操作端上设有驱动槽。

作为一种优选方案，所述止动杆为固定连接或一体成型在所述锁定件的另一端，所述止动杆与所述锁定件相连呈L形结构。

作为一种优选方案，所述安装槽中设置有限位在所述操作端与止动杆之间的两个定位板，所述安装槽的下端由定位板分隔形成适合安装所述止动杆的定位槽部。

作为一种优选方案，所述锁定件与所述断路器壳体之间设置有指示结构，所述指示结构在锁定件转动过程中具有用于指示锁定件限制手柄转动的锁定状态，以及用于指示锁定件解除手柄转动限制的解锁状态。

作为一种优选方案，所述指示结构包括设置在断路器壳体顶部的锁定标识和解锁标识，以及设置在所述操作端上的指示箭头，所述指示箭头在锁定件带动止动杆与限位部形成限位配合时指向所述锁定标识，以及在锁定件带动止动杆与限位部解除限位配合时指向所述解锁标识。

作为一种优选方案，所述驱动槽为设置在操作端上的一字槽结构，所述指示箭头为设置在所述驱动槽一端的箭头槽，所述指示箭头的朝指方向与所述止动杆的延伸方向一致。

本实用新型的技术方案相比现有技术具有以下优点：

1.本实用新型提供的小型断路器锁定结构中，根据断路器壳体上设置有可被外力转动的锁定件，锁定件通过止动杆与手柄转轴部上的限位部形成限位配合，该止动杆的运动路径与转轴部的运动路径存在交集，这样设计的好处在于，在对线路进行检修维护时，先将断路器的手柄拨动至分闸位置实现断开电源，然后转动锁定件，使止动杆在锁定件的带动下与限位部相连形成用于限制手柄转动的限位配合，这时的手柄受到止动杆的限位作用是不能执行合闸转动，从而将断路器锁定在分闸状态，既可以防止在检修过程中对断路器进行误合闸操作，同时又可以提醒操作者正处于检修工作中，有效避免人员的误操作造成的安全事故，此结构设计的断路器锁定机构结构简单，对手柄锁定效果好，操作使用方便，从而保证工作人员在检修时的安全性。

2.本实用新型提供的小型断路器锁定结构中，根据限位部为设置在转轴外周侧壁上的限位凹槽，手柄转动至分闸位置时会带动限位凹槽处在止动杆的运动路径上，这时只要转动锁定件，即可带动止动杆转动插入到限位凹槽，通过止动杆与限位凹槽形成的限位配合可以限制手柄转动，实现对手柄在分闸位置时的锁定作用，这样设计能够在检修过程中，防止断路器被人在不知情的情况下重新合闸，以保证检修工作的安全性；在完成检修工作后，只需反向转动锁定件，即可带动止动杆从限位凹槽中退出，从而解除止动杆与手柄之间的限位配合，使手柄可以自由进行断路器的分合闸操作。

3.本实用新型提供的小型断路器锁定结构中，所述锁定件的一端为容纳在所述开口端处的操作端，所述操作端上设有驱动槽，以及该驱动槽可优选为一字槽结构，这种结构设置，在手柄分闸后，可以用螺丝刀等工具去操作锁定件转动，从而带动止动杆插入到转动轴的限位凹槽中形成限位配合，或是带动止动杆与转动部的限位凸块相抵形成限位配合，这两种限位配合方式都可以对手柄位置进行限位锁定，整个操作过程简单方便。

4.本实用新型提供的小型断路器锁定结构中，通过在断路器壳体顶部上设置有锁定标识和解锁标识，并在锁定件的操作端上设有指示箭头，该指示箭头在锁定件带动止动杆与限位部形成限位配合时指向锁定标识，即表示锁定件对手柄实现锁定，并将手柄锁定在分闸位置不能转动，相应的，该指示箭头在锁定件带动止动杆与限位部解除限位配合时指向解锁标识，即表示锁定件解除对手柄的锁定，使手柄可以自由分合闸操作，这种结构设置，操作人员通过观察指示箭头指向锁定标识或解锁标识，可以清楚知道锁定件对手柄的锁定或解锁状态，观察清晰明了，起到提醒指示的效果，保证人员操作更为安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的小型断路器锁定结构的结构示意图；

图2为本实用新型的小型断路器锁定结构的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的指示结构的立体结构示意图；

图4为本实用新型的指示结构的平面结构示意图；

图5为本实用新型的锁定件与止动杆的结构示意图；

附图标记说明：1、断路器壳体；11、手柄槽；2、手柄；21、转轴部；3、锁定件；31、操作端；32、驱动槽；4、止动杆；5、限位凹槽；6、安装槽；61、开口端；62、定位板；63、定位槽部；7、指示箭头；8、锁定标识；9、解锁标识。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明：

本实施例提供如图1-5所示的一种小型断路器锁定结构，包括断路器壳体1和手柄2，所述手柄2具有转动连接断路器壳体1中的转轴部21，所述断路器壳体1上转动设置有锁定件3，所述锁定件3设置有与所述转轴部21的运动路径存在交集的止动杆4，所述转轴部21上设有可与所述止动杆4形成限位配合的限位部，在所述手柄2分闸后，通过转动锁定件3以带动所述止动杆4与限位部相连形成用于限制所述手柄2转动的限位配合，实现将手柄2锁定在分闸位置；另外在断路器需要重新合闸时，使止动杆在锁定件3的带动下与限位部分离，从而解除止动杆4与限位部之间的限位配合，此时的手柄2可以正常合闸动作。

上述实施方式中，根据断路器壳体1上设置有可被外力转动的锁定件3，所述锁定件3通过止动杆4与手柄2转轴部21上的限位部形成限位配合，该止动杆4的运动路径与转轴部21的运动路径存在交集，这样设计的好处在于，在对线路进行检修维护时，先将断路器的手柄2拨动至分闸位置实现断开电源，然后转动锁定件3，使止动杆在锁定件3的带动下与限位部相连形成用于限制手柄2转动的限位配合，这时的手柄2受到止动杆的限位作用是不能执行合闸转动，从而将断路器锁定在分闸状态，既可以防止在检修过程中对断路器进行误合闸操作，同时又可以提醒操作者正处于检修工作中，有效避免人员的误操作造成的安全事故，此结构设计的断路器锁定机构结构简单，对手柄2锁定效果好，操作使用方便，从而保证工作人员在检修时的安全性。

下面对所述限位部的具体设置方式做出说明；

作为一种优选实施方式，如图1-2所示，所述限位部为设置在所述转轴部21外周侧壁上的限位凹槽5，所述手柄2转动至分闸位置时会带动限位凹槽5处在止动杆4的运动路径上，这时去转动所述锁定件3，即可带动所述止动杆转动卡抵在所述限位凹槽5中，通过所述止动杆4与所述限位凹槽5形成的限位配合可以限制所述手柄2转动，实现将手柄2锁定在分闸位置的功能，这样设计能够在检修过程中，防止断路器被人在不知情的情况下重新合闸，以保证检修工作的安全性。需要了解的是，而在手柄合闸时，由于限位凹槽5跟随转轴部21一起转动后与所述止动杆相互错开位置，此时止动杆的转动会受到转轴部侧壁的阻挡，也就限制了锁定件的转动。在完成检修工作后，只需反方向转动所述锁定件3，即可带动所述止动杆4从限位凹槽5中退出，从而解除所述止动杆与手柄之间的限位配合，使手柄2可以自由进行断路器的分合闸操作。

作为上述限位部的一种可替换实施方式，所述限位部为设置在所述转轴部21外周侧壁上的限位凸块，所述止动杆在手柄2分闸时可转动卡抵在所述限位凸块一侧，使止动杆处在所述限位凸块随手柄2合闸转动的路径上，通过止动杆与限位凸台配合相抵以限制手柄2转动，同样实现将手柄锁定在分闸位置的功能，防止在检修过程中对断路器进行误合闸操作，保证检修工作的安全性。综上可知，这种止动杆通过与限位凹槽或限位凸块形成限位配合，都可以对手柄位置进行限位锁定，操作过程简单方便，本领域技术人员能够根据上述对限位部的设置方式做出选择，在此不再对其它等同实施方式做一一赘述。

在本实施例中，如图2-4所示，所述转轴部21通过定位轴转动连接于所述断路器壳体1的手柄2槽11中，所述断路器壳体1中设置有适合安装所述锁定件3和止动杆4的安装槽6，所述止动杆4由安装槽6延伸至所述手柄2槽11中与所述限位部配合相连或分离，其中，所述安装槽6具有设置在所述断路器壳体1顶部的开口端61，所述锁定件3的一端为容纳在所述开口端61处的操作端31，所述操作端31上设有驱动槽32，该驱动槽32可优选为一字槽结构，根据上述可知，所述限位部可优选为设置在转轴部21上的限位凹槽5，这种结构设置，在手柄分闸后，可以用螺丝刀等工具去操作驱动槽以带动所述锁定件3转动，进而带动所述止动杆插入到转动轴的限位凹槽中形成限位配合，实现对手柄位置的锁定作用。

进一步优选设置的，所述止动杆4为固定连接所述锁定件的另一端上，或者，所述止动杆4为一体成型在所述锁定件3的另一端上，根据所述锁定件3与所述止动杆4相连呈L形结构，从而可以满足锁定件3与转轴部21之间的连接距离要求。为了防止所述锁定件3和止动杆4在安装槽6中发生松脱现象，所述安装槽6中设置有限位在所述操作端31与止动杆4之间的两个定位板62，所述锁定件3具有穿过定位板62连接所述止动杆4的圆轴部，所述安装槽6的下端由定位板62分隔形成适合安装所述止动杆4的定位槽部63，这种结构设计对所述锁定件3和止动杆4在安装槽6中起到定位转动的效果。

为了方便操作人员可以清楚了解所述锁定件3与手柄2之间的配合关系，所述锁定件3与所述断路器壳体1之间设置有指示结构，所述指示结构在锁定件3转动过程中具有用于指示所述锁定件3限制手柄转动的锁定状态，以及用于指示所述锁定件3解除手柄转动限制的解锁状态。

作为一种优选实施方式，结合图1-4所示，所述指示结构包括设置在断路器壳体1顶部的锁定标识8和解锁标识9，以及设置在所述操作端31上的指示箭头7，所述指示箭头7为设置在所述驱动槽32一端的箭头槽，所述指示箭头7的朝指方向与所述止动杆4的延伸方向一致，其中，所述锁定标识8和解锁标识9分别为上锁图案和解锁图案。这种指示结构的工作方式如下：所述指示箭头7在锁定件3带动所述止动杆与限位部形成限位配合时指向所述锁定标识8，即表示锁定件3对所述手柄2实现锁定，并将手柄2锁定在分闸位置不能转动，使断路器锁定在分闸状态不能进行合闸；相应的，该指示箭头7在锁定件3带动所述止动杆与限位部解除限位配合时指向解锁标识9，即表示锁定件3解除对手柄2的锁定，使断路器可以操作手柄自由转动实现分合闸。这种结构设置，操作人员通过观察指示箭头7指向锁定标识8或解锁标识9，可以清楚知道所述锁定件对所述手柄的锁定或解锁状态，观察清晰明了，起到提醒指示的效果，保证人员操作更为安全可靠。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种小型断路器锁定结构，包括断路器壳体(1)和手柄(2)，手柄(2)具有转动连接断路器壳体(1)中的转轴部(21)；其特征在于：所述断路器壳体(1)上转动设置有锁定件(3)，所述锁定件(3)设置有与所述转轴部(21)的运动路径存在交集的止动杆(4)，所述转轴部(21)上设有可与所述止动杆(4)形成限位配合的限位部；在所述手柄(2)分闸后，通过转动锁定件(3)以带动所述止动杆(4)与限位部相连形成用于限制所述手柄(2)转动的限位配合。

2.根据权利要求1所述小型断路器锁定结构，其特征在于：所述限位部为设置在所述转轴部(21)外周侧壁上的限位凹槽(5)，所述止动杆在手柄(2)分闸时可转动卡抵在所述限位凹槽(5)中形成限位配合。

3.根据权利要求1所述小型断路器锁定结构，其特征在于：所述限位部为设置在所述转轴部(21)外周侧壁上的限位凸块，所述止动杆在手柄(2)分闸时可转动卡抵在所述限位凸块一侧，通过止动杆与限位凸台配合相抵以限制手柄(2)转动。

4.根据权利要求1-3中任一项所述小型断路器锁定结构，其特征在于：所述转轴部(21)通过定位轴转动连接于所述断路器壳体(1)的手柄槽(11)中，所述断路器壳体(1)中设置有适合安装所述锁定件(3)和止动杆(4)的安装槽(6)，所述止动杆(4)由安装槽(6)延伸至所述手柄槽(11)中与所述限位部配合相连或分离。

5.根据权利要求4所述小型断路器锁定结构，其特征在于：所述安装槽(6)具有设置在所述断路器壳体(1)顶部的开口端(61)，所述锁定件(3)的一端为容纳在所述开口端(61)处的操作端(31)，所述操作端(31)上设有驱动槽(32)。

6.根据权利要求5所述小型断路器锁定结构，其特征在于：所述止动杆(4)为固定连接或一体成型在所述锁定件的另一端，所述止动杆(4)与所述锁定件(3)相连呈L形结构。

7.根据权利要求6所述小型断路器锁定结构，其特征在于：所述安装槽(6)中设置有限位在所述操作端(31)与止动杆(4)之间的两个定位板(62)，所述安装槽(6)的下端由定位板(62)分隔形成适合安装所述止动杆(4)的定位槽部(63)。

8.根据权利要求5-7中任一项所述小型断路器锁定结构，其特征在于：所述锁定件(3)与所述断路器壳体(1)之间设置有指示结构，所述指示结构在锁定件(3)转动过程中具有用于指示所述锁定件(3)限制手柄(2)转动的锁定状态，以及用于指示所述锁定件(3)解除手柄(2)转动限制的解锁状态。

9.根据权利要求8所述小型断路器锁定结构，其特征在于：所述指示结构包括设置在断路器壳体(1)顶部的锁定标识(8)和解锁标识(9)，以及设置在所述操作端(31)上的指示箭头(7)，所述指示箭头(7)在锁定件(3)带动止动杆与限位部形成限位配合时指向所述锁定标识(8)，以及在锁定件(3)带动止动杆与限位部解除限位配合时指向所述解锁标识(9)。

10.根据权利要求9所述小型断路器锁定结构，其特征在于：所述驱动槽(32)为设置在操作端(31)上的一字槽结构，所述指示箭头(7)为设置在所述驱动槽(32)一端的箭头槽，所述指示箭头(7)的朝指方向与所述止动杆(4)的延伸方向一致。