CN220855504U - 用于储能升压一体机的监控系统 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种用于储能升压一体机的监控系统，包括：PLC、控制器、触摸屏；触摸屏的数据输入端连接PLC的数据输出端；触摸屏的通信端口连接控制器的通信端口；控制器的电压采集端子连接低压电压回路；控制器的电流采集端子连接低压电流回路；PLC的开入信号端子连接开入模块的输出节点；开出信号端子连接开出模块的控制节点；PLC接收开入模块采集的开入信号、向开出模块输出开出信号、向触摸屏上传开入信号和开出信号；控制器采集低压电流回路的电流信号和低压电压回路的电压信号并上传至触控屏；触摸屏接收并显示开入信号、开出信号、电流信号和电压信号。可以解决如何为储能升压一体机提供一种便于查询操控、交互性较好的监测系统的技术问题。

Description

用于储能升压一体机的监控系统

技术领域

本公开涉及自动化控制技术领域，特别涉及一种用于储能升压一体机的监控系统。

背景技术

目前，现有技术中的储能升压一体机主要包括负荷开关、隔离开关、接地开关、变压器、辅助变压器、不间断供电电源、烟雾报警器、行程开关、测控装置、储能变流器等。其中，测控装置用于采集储能升压一体机内其它装置的开入信号，例如变压器的电压、电流信号、行程开关信号、烟雾报警信号等，并输出用于控制其它装置的开出信号。此外，测控装置上设置有人机交互界面，可供用户对储能升压一体机进行查询操控。然而，测控装置的人机交互界面太小，不利于查询操控，用户体验较差。

因此，如何为储能升压一体机提供一种便于查询操控、交互性较好的监测系统是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种为储能升压一体机提供一种便于查询操控、交互性较好的监控系统。

为达到上述目的，本公开提供了一种用于储能升压一体机的监控系统，包括：PLC、控制器、触摸屏；

所述触摸屏的数据输入端连接所述PLC的数据输出端；

所述触摸屏的通信端口连接所述控制器的第一通信端口；

所述控制器的电压采集端子连接储能升压一体机的低压电压回路；

所述控制器的电流采集端子连接储能升压一体机的低压电流回路；

所述PLC的开入信号端子连接开入模块的输出节点；

所述PLC的开出信号端子连接开出模块的控制节点；

所述PLC，用于接收所述开入模块采集的开入信号、向所述开出模块输出开出信号、以及向所述触摸屏上传所述开入信号和所述开出信号；

所述控制器，用于采集所述低压电流回路的电流信号和所述低压电压回路的电压信号并上传至所述触控屏；

所述触摸屏，用于接收并显示所述开入信号、所述开出信号、所述电流信号和所述电压信号。

在一个示例性实施例中，所述PLC的通信端口连接所述控制器的第二通信端口；

所述控制器，还用于在所述电流信号和所述电压信号超出阈值的情况下，通过所述第二通信端口向所述PLC发送保护指令；

所述PLC，还用于根据所述保护指令，输出所述保护指令对应的开出信号。

在一个示例性实施例中，所述触摸屏，还用于读取以下信息至少之一：故障数据、事件记录数据、设置参数、产品信息。

在一个示例性实施例中，所述开出模块包括：连接在公共COM串行端口和所述PLC的开出信号端子之间的继电器；

所述继电器，用于在得电的情况下，导通所述PLC的开出信号端子和所述公共COM串行端口。

在一个示例性实施例中，所述开出模块还包括：并联在所述继电器两端的指示灯；

所述指示灯用于在对应的继电器得电的情况下点亮。

在一个示例性实施例中，所述PLC的开出信号端子包括以下信号端子至少之一：负荷开关合闸信号、负荷开关跳闸信号、装置合闸就绪信号、装置运行信号、装置闭锁信号、装置报警信号、装置故障信号。

在一个示例性实施例中，所述开入模块包括：连接在公共直流电源端口和所述PLC的开入信号端子之间的开关；

所述开关，用于在常闭的情况下，使所述PLC的开入信号端子得电。

在一个示例性实施例中，所述PLC的开入信号端子包括以下信号端子至少之一：负荷开关状态信号、变压器室状态信号、高压室状态信号、低压室状态信号、辅助变压器室状态信号、隔离开关状态信号、接地开关状态信号、变压器报警信号、变压器压力释放信号。

在一个示例性实施例中，所述控制器包括以下接线端子至少之一：断路器分闸信号接线端子、复位信号接线端子、断路器状态信号接线端子、外部开入接线端子、与PLC的通信端口接线端子、与监测的通信端口接线端子、输出电流采样接线端子、输出电压采样接线端子、电源输入接线端子、电源报警信号接线端子。

在一个示例性实施例中，还包括：交换机；

所述交换机的通信端口连接所述控制器的第三通信端口；

所述交换机用于与外部后台或自动化装置通信。

下面通过附图和实施例，对本公开的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

以下附图仅旨在于对本公开做示意性说明和解释，并不限定本公开的范围。其中：

图1是本公开实施例的用于储能升压一体机的监控系统的简易结构示意图；以及，

图2是本公开一可选实施例的用于储能升压一体机的监控系统的简易结构示意图之一；以及，

图3是本公开一可选实施例的用于储能升压一体机的监控系统的PLC接线图；以及，

图4是本公开一可选实施例的用于储能升压一体机的监控系统的控制器接线图；以及，

图5是本公开一可选实施例的用于储能升压一体机的监控系统的开出模块的原理图；以及，

图6是本公开一可选实施例的用于储能升压一体机的监控系统的开出模块的原理图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本实施例中提供了一种用于储能升压一体机的监控系统，图1是本公开实施例的用于储能升压一体机的监控系统的简易结构示意图，如图1所示，包括：PLC 01(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)、控制器02、触摸屏03。该PLC的CPU型号可以是ST60型。该触摸屏可以是任意内置上位机软件的触摸屏设备。

上述触摸屏的数据输入端连接上述PLC的数据输出端。该触摸屏的数据输入端和上述PLC的数据输出端可以是网线接口。

上述触摸屏的通信端口连接上述控制器的第一通信端口。该触摸屏的通信端口和上述控制器的第一通信端口可以是基于Modbus通讯协议的RS-485端口。

上述控制器的电压采集端子连接储能升压一体机的低压电压回路。该电压采集端子可以是连接低压电流回路的电压采集元件。

上述控制器的电流采集端子连接储能升压一体机的低压电流回路。该电流采集端子可以是连接低压电流回路的电流采集元件。

上述PLC的开入信号端子连接开入模块的输出节点。该开入信号端子可以有多个分别接入不同的开入信号。

上述PLC的开出信号端子连接开出模块的控制节点。该开出信号端子可以有多个分别接入不同的开出信号。

上述PLC，用于接收上述开入模块采集的开入信号、向上述开出模块输出开出信号、以及向上述触摸屏上传上述开入信号和上述开出信号。该PLC与上述触摸屏之间可以通过网线进行数据传输了。进一步的，使用PROFINET工业总线标准传输数据。

上述控制器，用于采集上述低压电流回路的电流信号和上述低压电压回路的电压信号并上传至上述触控屏。该电流信号和电压信号可以是由上述触控屏上位机软件从该控制器中调取。

上述触摸屏，用于接收并显示上述开入信号、上述开出信号、上述电流信号和上述电压信号。该触摸屏可以是通过内置的上位机软件进行数据查询。

在本公开实施例中，通过上述触摸屏的数据输入端连接上述PLC的数据输出端。上述触摸屏的通信端口连接上述控制器的第一通信端口。上述控制器的电压采集端子连接储能升压一体机的低压电压回路。上述控制器的电流采集端子连接储能升压一体机的低压电流回路。上述PLC的开入信号端子连接PLC开入模块的输出节点。上述PLC的开出信号端子连接开出模块的控制节点。上述PLC，用于接收上述开入模块采集的开入信号、向上述开出模块输出开出信号、以及向上述触摸屏上传上述开入信号和上述开出信号。上述控制器，用于采集上述低压电流回路的电流信号和上述低压电压回路的电压信号并上传至上述触控屏。上述触摸屏，用于接收并显示上述开入信号、上述开出信号、上述电流信号和上述电压信号。可以解决相关技术中如何为储能升压一体机提供一种低成本、高交互性的监测系统是目前亟待解决的技术问题，通过PLC和控制器对升压一体机的电压、电流、行程开关信号灯信号，触摸屏可以查看储能系统的运行状况以及电压电流信息。从而代替了现有技术中的测控装置的作用，降低硬件成本的同时进一步提高了人机交互的便捷性。

在一个示例性实施例中，上述PLC的通信端口连接上述控制器的第二通信端口。上述控制器的第二通信端口可以是基于Modbus通讯协议的RS-485端口。

上述控制器，还用于在上述电流信号和上述电压信号超出阈值的情况下，通过上述第二通信端口向上述PLC发送保护指令。

上述PLC，还用于根据上述保护指令，输出上述保护指令对应的开出信号。

例如，上述控制器采集变压器低压侧的电压和电流数据，经过该控制器计算与数据的参考值进行比较，根据计算结果，向PLC发送开出指令，对升压一体机进行分闸、闭锁等保护动作。

通过上述实施例，上述控制器对电流信号和电压信号的采集和监控，在电压和电流异常的情况下，通过PLC输出开出信号，对储能升压一体机进行保护，从而到达识别故障和保护设备的效果。

在一个示例性实施例中，上述触摸屏，还用于读取以下信息至少之一：故障数据、事件记录数据、设置参数、产品信息。

例如，上述触摸屏可以通过与上述控制器之间的RS-485串口通讯，通过上位机软件对故障数据、事件记录数据、设置参数、产品信息等进行查询。

通过上述实施例，使用上述触摸屏对设备信息进行读取查询，进一步增加了监控系统的交互功能。

在一个示例性实施例中，上述开出模块包括：连接在公共COM串行端口和上述PLC的开出信号端子之间的继电器。

上述继电器，用于在得电的情况下，导通上述PLC的开出信号端子和上述公共COM串行端口。

通过上述实施例，控制继电器得电状态，实现输出上述开出信号，从而达到进一步降低硬件成本的技术效果。

在一个示例性实施例中，上述开出模块还包括：并联在上述继电器两端的指示灯。

上述指示灯用于在对应的继电器得电的情况下点亮。

通过上述实施例，在上述继电器两端设置指示灯，在继电器得电的情况下点亮该指示灯，从而直接显示输出该继电器对应的开出信号。

在一个示例性实施例中，上述PLC的开出信号端子包括以下信号端子至少之一：负荷开关合闸信号、负荷开关跳闸信号、装置合闸就绪信号、装置运行信号、装置闭锁信号、装置报警信号、装置故障信号。

通过上述实施例，在PLC上增加输出负荷开关合闸信号、负荷开关跳闸信号、装置合闸就绪信号、装置运行信号、装置闭锁信号、装置报警信号、装置故障信号等，从而达到相对于现有技术中的测控装置增加以上多种测控功能的技术效果。

在一个示例性实施例中，上述开入模块包括：连接在公共直流电源端口和上述PLC的开入信号端子之间的开关。

上述开关，用于在常闭的情况下，使上述PLC的开入信号端子得电。

即，开入模块通过开关常闭向PLC输入开入信号。上述公共直流电源可以是24V直流电源。

通过上述实施例，在直流电源与PLC的开入信号端子之间设置开关，在开关常闭的状态下，PLC的开入信号端子收到高电平信号，作为对应的开入信号。从而达到进一步降低硬件成本的技术效果。

在一个示例性实施例中，上述PLC的开入信号端子包括以下信号端子至少之一：负荷开关状态信号、变压器室状态信号、高压室状态信号、低压室状态信号、辅助变压器室状态信号、隔离开关状态信号、接地开关状态信号、变压器报警信号、变压器压力释放信号。

通过上述实施例，在PLC上增加负荷开关状态信号、变压器室状态信号、高压室状态信号、低压室状态信号、辅助变压器室状态信号、隔离开关状态信号、接地开关状态信号、变压器报警信号、变压器压力释放信号等，从而达到相对于现有技术中的测控装置增加以上多种测控功能的技术效果。

在一个示例性实施例中，上述控制器包括以下接线端子至少之一：断路器分闸信号接线端子、复位信号接线端子、断路器状态信号接线端子、外部开入接线端子、与PLC的通信端口接线端子、与监测的通信端口接线端子、输出电流采样接线端子、输出电压采样接线端子、电源输入接线端子、电源报警信号接线端子。

通过上述实施例，在控制器上增加断路器分闸信号、复位信号、断路器状态信号、外部开入、与PLC的通信端口、与监测的通信端口、输出电流采样端子、输出电压采样端子、电源输入、电源报警信号等，从而达到相对于现有技术中的测控装置增加以上多种测控功能的技术效果。

在一个示例性实施例中，还包括：交换机。

上述交换机的通信端口连接上述控制器的第三通信端口。上述控制器的第一通信端口可以是基于Modbus通讯协议的RS-485端口。

上述交换机用于与外部后台或自动化装置通信。该交换机可以扩展多组RS-485端口，从而满足外部后台或自动化装置的通信。

通过上述实施例，使用交换机与上述控制器连接，通过交换机的扩展端口与外部后台或自动化装置进行通信，从而达到多设备交互的效果，进一步增加了监控设备的交互多样性。

可选的，上述触摸屏、PLC、控制器、交换机的电源均由不间断电源UPS(Uninterruptible Power Supply)提供。

图2是本公开一可选实施例的用于储能升压一体机的监控系统的简易结构示意图之一，如图2所示，包括：触摸屏、PLC、开出模块、开入模块、控制器、电流采集单元、电压采集单元、交换机。

其中，上述PLC连接上述触摸屏、上述PLC、上述开出模块、上述开入模块以及上述控制器。上述控制器还连接上述电流采集单元、上述电压采集单元和上述交换机。上述控制器可以通过上述PLC与上述触摸屏通信连接，还可以直接通过RS-485接口直接与上述触摸屏连接。

图3是本公开一可选实施例的用于储能升压一体机的监控系统的PLC接线图，如图3所示，包括：

上述PLC可以采集24路DI信号，可实现与外部各接点连接，采集外部开关量信号，如DIa.0采集负荷开关状态信号、DIa.2采集变压器室防护门状态信号、DIa.3采集高压室防护门状态信号、DIa.4采集低压室防护门状态信号、DIa.5采集辅助变压器室防护门状态信号、DIa.7采集高压室风机运行状态信号、DIb.0采集隔离开关状态信号、DIb.1采集接地开关状态信号、DIb.5采集变压器轻瓦斯信号、DIb.6采集变压器重瓦斯信号、DIb.7采集变压器压力释放信号、DIc.5采集烟雾报警信号。以上DI信号均通过开关和直流24V电源生成。还包括DIc.6采集控制器输出信号1。DIc.7采集控制器复位信号，该控制器复位信号通过直流24V电源和复位按钮3SB生成。其他开入信号接线端子可根据需要扩展采集其他信号。

同时，PLC2可以输出DO信号，对外部设备进行常开常闭操作，如DO1输出负荷开关合闸信号、DO2输出负荷开关分闸信号、DO11输出装置并网就绪信号、DO12输出装置运行信号、DO13输出装置闭锁信号、DO14装置报警信号、DO15装置故障信号。上述DO信号分别在继电器J1、J2、J21、J11-15得电状态下向COM端口输出。其中，DO11-15设置有信号指示灯1-5HL，用于在对应的继电器得电的情况下点亮。其他开出信号接线端子可根据需要扩展输出其他信号。

其中，该PLC还包括用于与上述触摸屏进行通信的网线端口Ethernet，以及用于与上述控制器进行通信的PORT0。该PLC由直流24V电源供电。

图4是本公开一可选实施例的用于储能升压一体机的监控系统的控制器接线图，如图4所示，包括：

XIO：1端子通过继电器J10连接直流24V电源，获取断路器分闸信号。XIO：4端子与上述PLC连接，发送控制器输出信号1。XIO：6端子通过复位按钮3SB连接直流24V电源，接收复位信号。XIO：7端子通过断路器连接直流24V电源，接收断路器状态信号。XIO：8端子与上述PLC时钟信号接线端子连接。XIO：11/12端子接收外部开入，其中，XIO：12端子连接COM端口。XIO：13/14端子连接上述PLC的RS-485端口。XIO：15/16端子通过中继器连接监测的RS-485端口。XI：3-6连接低压电流回路，采集电流信号。XU：1-3连接低压电压回路，采集电压信号。控制器B板X451：1/3端子通过中继器与后台通信的RS-485端口连接。

控制器采集变压器低压侧电压和电流等，经过控制器内部的计算与输入进去的定值进行比较，根据计算结果可通过PLC的开出指令对储能升压一体机进行分闸、闭锁等保护；同时控制器的RS-485通信模块具备串口通信功能，可通过上位机软件查询DI信号，输出DO信号，读取故障录波数据，读取事件记录数据，读取设置参数，读取产品信息等。

图5是本公开一可选实施例的用于储能升压一体机的监控系统的开出模块的原理图，如图5所示，包括：

直流24V电源为开出模块供电。该开出模块的开出信号向接收设备的COM端口发出。

接线端子包括：负荷开关合闸信号DQa.0、负荷开关跳闸信号DQa.1、启动接触器合闸信号DQa.2、启动接触器跳闸信号DQa.3、固定电容组1自动投入(无)DQa.4、固定电容组1自动切除(无)DQa.5、固定电容组2自动投入(无)DQa.6、固定电容组2自动切除(无)DQa.7、COM、散热风机启动信号(无)DQb.0、备用接线端子DQb.1、装置合闸就绪信号DQb.2、装置运行信号DQb.3、装置闭锁信号DQb.4、装置报警信号DQb.5、装置故障信号DQb.6、紧急封锁脉冲信号DQb.7。上述DQa.0/1、DQb.2-6分别在继电器J1、J2、J21、J11-15得电状态下向COM端口输出。其中，继电器J11-15设置有信号指示灯1-5HL，用于在对应的继电器得电的情况下点亮。

具体的，对于各路开出信号，其中：继电器J1的线圈连接于DQa.0节点(开出负荷开关合闸信号)、继电器J2的线圈连接于DQa.1节点(开出负荷开关分闸信号)、继电器J11和J21的线圈连接于DQb.2节点(开出合闸就绪信号)、继电器J12的线圈连接于DQb.3节点(开出装置运行信号)、继电器J13的线圈连接于DQb.4节点(开出装置闭锁信号)、继电器J14的线圈连接于DQb.5节点(开出装置报警信号)、继电器J15的线圈连接于DQb.6节点(开出装置故障信号)。当DQa.0开出时，继电器J1得电对应负荷开关合闸；当DQa.1开出时，继电器J2得电对应负荷开关分闸；当DQb.2开出时，继电器J11和J21得电，表示装置合闸就绪、具备合闸的条件，指示灯1HL点亮；当DQb.3开出时，继电器J12得电，表示装置运行，指示灯2HL点亮；当DQb.4开出时，继电器J13得电，表示装置闭锁，指示灯3HL点亮；当DQb.5开出时，继电器J14得电，表示装置报警，指示灯4HL点亮；当DQb.6开出时，继电器J15得电，表示装置故障，指示灯5HL点亮。

图6是本公开一可选实施例的用于储能升压一体机的监控系统的开出模块的原理图，如图6所示，包括：

接线端子包括：负荷开关状态信号(PLC)DIa.0、系统开关1状态信号DIa.1、变压器室状态信号DIa.2、高压室门状态信号DIa.3、低压室门状态信号DIa.4、辅助变压器室状态信号DIa.5、高压区柜门形成开关状态信号DIa.6、高压室风机状态信号DIa.7、隔离开关状态信号DIb.0、接地开关状态信号DIb.1、固定电容组2开关状态DIb.2、固定电容组1故障信号DIb.3、固定电容组2故障信号DIb.4、变压器轻瓦斯报警信号DIb.5、变压器重瓦斯报警信号DIb.6、变压器压力释放DIb.7。其中，DIa.0/2-5/7以及DIb.0/1/5-7接线端子与外部COM端口之间设置有开关。

具体的，对于各路开入信号，其公共端是DC24V+，串入的为常开节点。如：当负荷开关闭合时，其辅助触点由常开变为常闭，DIa.0得电，PLC通过PROFINET以太网把该开入信息上传至触摸屏；当变压器室门闭合时，其辅助触点由常开变为常闭，DIa.2得电；当高压室门闭合时，其辅助触点由常开变为常闭，DIa.3得电；当低压室门闭合时，其辅助触点由常开变为常闭，DIa.4得电；当辅助变压器室门闭合时，其辅助触点由常开变为常闭，DIa.5得电；同理还包括高压室风机运行状态信号、隔离开关信号、接地开关信号、变压器轻瓦斯报警信号、变压器重瓦斯报警信号、变压器压力释放信号等。PLC的DI开入单元实时检测重瓦斯跳闸信号、超高温跳闸信号、压力异常跳闸信号，若检测到这三个信号的上升沿且有效时间大于20ms，则发生保护跳闸动作，触发断路器断开；同时检测三段电流信号，若电流保护投入且电流值大于电流保护定值且电流超限时间大于保护时间设置，则电流保护动作，触发保护跳闸逻辑所述信号均可通过PROFINET以太网上传至触摸屏供客户查询。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本公开并不局限于任何单一的方面，也不局限于任何单一的实施例，也不局限于这些方面和/或实施例的任意组合和/或置换。而且，可以单独使用本公开的每个方面和/或实施例或者与一个或更多其他方面和/或其实施例结合使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本公开的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种用于储能升压一体机的监控系统，其特征在于，包括：PLC、控制器、触摸屏；

所述触摸屏的数据输入端连接所述PLC的数据输出端；

所述触摸屏的通信端口连接所述控制器的第一通信端口；

所述控制器的电压采集端子连接储能升压一体机的低压电压回路；

所述控制器的电流采集端子连接储能升压一体机的低压电流回路；

所述PLC的开入信号端子连接开入模块的输出节点；

所述PLC的开出信号端子连接开出模块的控制节点；

所述PLC，用于接收所述开入模块采集的开入信号、向所述开出模块输出开出信号、以及向所述触摸屏上传所述开入信号和所述开出信号；

所述控制器，用于采集所述低压电流回路的电流信号和所述低压电压回路的电压信号并上传至所述触摸屏；

所述触摸屏，用于接收并显示所述开入信号、所述开出信号、所述电流信号和所述电压信号。

2.根据权利要求1所述的用于储能升压一体机的监控系统，其特征在于，

所述PLC的通信端口连接所述控制器的第二通信端口；

所述控制器，还用于在所述电流信号和所述电压信号超出阈值的情况下，通过所述第二通信端口向所述PLC发送保护指令；

所述PLC，还用于根据所述保护指令，输出所述保护指令对应的开出信号。

3.根据权利要求2所述的用于储能升压一体机的监控系统，其特征在于，

所述触摸屏，还用于读取以下信息至少之一：故障数据、事件记录数据、设置参数、产品信息。

4.根据权利要求1至3任一项所述的用于储能升压一体机的监控系统，其特征在于，

所述开出模块包括：连接在公共COM串行端口和所述PLC的开出信号端子之间的继电器；

所述继电器，用于在得电的情况下，导通所述PLC的开出信号端子和所述公共COM串行端口。

5.根据权利要求4所述的用于储能升压一体机的监控系统，其特征在于，

所述开出模块还包括：并联在所述继电器两端的指示灯；

所述指示灯用于在对应的继电器得电的情况下点亮。

6.根据权利要求5所述的用于储能升压一体机的监控系统，其特征在于，

所述PLC的开出信号端子包括以下信号端子至少之一：负荷开关合闸信号、负荷开关跳闸信号、装置合闸就绪信号、装置运行信号、装置闭锁信号、装置报警信号、装置故障信号。

7.根据权利要求1至3任一所述的用于储能升压一体机的监控系统，其特征在于，

所述开入模块包括：连接在公共直流电源端口和所述PLC的开入信号端子之间的开关；

所述开关，用于在常闭的情况下，使所述PLC的开入信号端子得电。

8.根据权利要求7所述的用于储能升压一体机的监控系统，其特征在于，

所述PLC的开入信号端子包括以下信号端子至少之一：负荷开关状态信号、变压器室状态信号、高压室状态信号、低压室状态信号、辅助变压器室状态信号、隔离开关状态信号、接地开关状态信号、变压器报警信号、变压器压力释放信号。

9.根据权利要求1至3任一所述的用于储能升压一体机的监控系统，其特征在于，

所述控制器包括以下接线端子至少之一：断路器分闸信号接线端子、复位信号接线端子、断路器状态信号接线端子、外部开入接线端子、与PLC的通信端口接线端子、与监测的通信端口接线端子、输出电流采样接线端子、输出电压采样接线端子、电源输入接线端子、电源报警信号接线端子。

10.根据权利要求1至3任一所述的用于储能升压一体机的监控系统，其特征在于，还包括：交换机；

所述交换机的通信端口连接所述控制器的第三通信端口；

所述交换机用于与外部后台或自动化装置通信。