CN220853971U - 一种便于安装的微差压变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的微差压变送器，涉及微差压变送器，包括罐体、检测口、安装壳、密封圈和透明防护壳，所述罐体一侧的底端开设有检测口，且检测口的内侧焊接有延伸至外侧的安装壳，所述安装壳的内部滑动连接有延伸至外侧的法兰盘，且法兰盘的一侧位于安装壳的内部安装有压力传感器。该便于安装的微差压变送器通过设置有安装机构，将法兰盘安装壳插合，使得限位滑块与限位滑道插合，转动法兰盘使得卡块在复位弹簧的作用下复位并与卡口卡合，从而使得限位滑块被限位，由此使得微差压变送器安装牢固，无需使用螺栓，且一人即可完成安装，解决了现有的微差压变送器安装时较为繁琐，且会消耗大量人力的问题。

Description

一种便于安装的微差压变送器

技术领域

本实用新型涉及微差压变送器技术领域，具体为一种便于安装的微差压变送器。

背景技术

微差压变送器是工业实践中最为常用的一种变送器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及石油管道、水利水电、铁路交通等的机器，微压差变送器是一种常见的工业自动化仪表,它主要用于测量流体的压差,并将其转换为标准信号输出，微压差变送器的工作原理是基于伯努利定理。

目前市面上微差压变送器的种类有很多，例如单法兰盘微差压变送器，其使用时通过检测流体流过时所产生的压力，实现对流体流量和流速的测量，使用前需要将其与罐体安装，现时的安装方式多数为与法兰盘连接，将微差压变送器安装在法兰盘的前端，并将法兰盘通过罐体表面的检测口与罐体插接，随后通过螺栓将法兰盘与罐体连接，这样往往较为繁琐，且需要多名工作人员配合操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的微差压变送器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的微差压变送器安装时较为繁琐，且会消耗大量人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的微差压变送器，包括罐体、检测口、安装壳、密封圈和透明防护壳，所述罐体一侧的底端开设有检测口，且检测口的内侧焊接有延伸至外侧的安装壳，所述安装壳的内部设置有延伸至外侧的安装机构，且安装机构由法兰盘、压力传感器、微差压变送器、限位滑道、限位滑块、卡块、复位弹簧和卡口组成，所述安装壳的内部滑动连接有延伸至外侧的法兰盘，且法兰盘的一侧位于安装壳的内部安装有压力传感器，所述法兰盘的另一侧位于罐体的外侧安装有微差压变送器，所述安装壳内部的两端皆开设有限位滑道，且法兰盘的两端皆焊接有延伸至限位滑道内部的限位滑块，所述安装壳的两侧皆设置有延伸至限位滑道内部的卡块。

优选的，所述卡块与安装壳之间焊接连接有复位弹簧，所述限位滑块远离法兰盘的一侧开设有位于卡块外侧的卡口。

优选的，所述压力传感器的中心线与法兰盘的中心线重合，且压力传感器的外侧套设有与安装壳相贴合的密封圈，所述法兰盘与安装壳通过限位滑道和限位滑块构成滑动结构。

优选的，所述卡块与安装壳通过复位弹簧构成弹性结构，且限位滑道与限位滑块通过卡块和卡口构成卡合结构。

优选的，所述罐体的一侧位于检测口的上方铰接有透明防护壳，且透明防护壳的底端设置有限位机构，所述限位机构由连接块、连接壳、光杆、齿轮、齿条、限位块和限位槽组成。

优选的，所述透明防护壳的底端熔接有连接块，且罐体一侧的底端位于连接块的外侧焊接有连接壳，所述连接壳内部的两侧皆转动连接有延伸至外侧的光杆，所述光杆的外侧位于连接壳的内部套设有齿轮。

优选的，所述连接壳内部的两侧位于齿轮的上方皆滑动连接有齿条，且齿条的一侧焊接有延伸至连接块内部的限位块，所述连接块的两侧皆开设有位于限位块外侧的限位槽。

优选的，所述齿轮与齿条啮合连接，且连接块与连接壳通过限位块和限位槽构成限位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.现有的微差压变送器安装时将法兰盘前端的压力传感器与罐体表面的检测口插合，并通过螺栓贯穿连接孔使得微差压变送器安装牢固，这样往往较为繁琐，本实用新型通过设置有安装机构，将法兰盘通过压力传感器与安装壳插合，使得法兰盘两端的限位滑块与限位滑道插合，并使得密封圈与安装壳的内壁贴合，通过转动法兰盘使得限位滑块挤压卡块，由于卡块为梯形结构构成，使得卡块被挤压时收缩，随后在复位弹簧的作用下复位并与卡口卡合，从而使得限位滑块被限位，由此使得微差压变送器安装牢固，无需使用螺栓，且一人即可完成安装，解决了现有的微差压变送器安装时较为繁琐，且会消耗大量人力的问题；

2.现有的微差压变送器直接安装在罐体的一侧，使得其直接暴露在空气中，长此以往容易导致微差压变送器被灰尘影响或者被误撞从而发生损坏，本实用新型通过设置有限位机构，将微差压变送器与安装壳安装后闭合透明防护壳，使得连接块与连接壳插合，通过转动光杆，使得齿轮一同转动，由于齿条与齿轮啮合连接，使得齿轮在转动时通过齿条带动限位块与限位槽插合，从而使得透明防护壳闭合牢固，由此延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切图；

图2为本实用新型安装机构的侧视剖切放大图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型限位机构的侧视剖切放大图。

图中：1、罐体；2、检测口；3、安装壳；4、安装机构；401、法兰盘；402、压力传感器；403、微差压变送器；404、限位滑道；405、限位滑块；406、卡块；407、复位弹簧；408、卡口；5、密封圈；6、透明防护壳；7、限位机构；701、连接块；702、连接壳；703、光杆；704、齿轮；705、齿条；706、限位块；707、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的微差压变送器，包括罐体1、检测口2、安装壳3、密封圈5和透明防护壳6，罐体1一侧的底端开设有检测口2，且检测口2的内侧焊接有延伸至外侧的安装壳3，安装壳3的内部设置有延伸至外侧的安装机构4，且安装机构4由法兰盘401、压力传感器402、微差压变送器403、限位滑道404、限位滑块405、卡块406、复位弹簧407和卡口408组成，将微差压变送器403通过压力传感器402与安装壳3插合，使得限位滑道404与限位滑块405插合，转动法兰盘401，通过限位滑块405挤压卡块406收缩，从而使得卡块406在复位弹簧407的作用下复位并与卡口408卡合，由此使得微差压变送器403安装牢固。

请参阅图1、图2和图3，安装壳3的内部滑动连接有延伸至外侧的法兰盘401，且法兰盘401的一侧位于安装壳3的内部安装有压力传感器402，法兰盘401的另一侧位于罐体1的外侧安装有微差压变送器403，安装壳3内部的两端皆开设有限位滑道404，且法兰盘401的两端皆焊接有延伸至限位滑道404内部的限位滑块405，安装壳3的两侧皆设置有延伸至限位滑道404内部的卡块406，抽拉卡块406，使得卡块406与卡口408分离，转动法兰盘401，当限位滑块405滑动至限位滑道404的顶端时，抽拉法兰盘401，由此实现对微差压变送器403的快速拆卸。

请参阅图1、图2和图3，卡块406与安装壳3之间焊接连接有复位弹簧407，限位滑块405远离法兰盘401的一侧开设有位于卡块406外侧的卡口408，压力传感器402的中心线与法兰盘401的中心线重合，且压力传感器402的外侧套设有与安装壳3相贴合的密封圈5，法兰盘401与安装壳3通过限位滑道404和限位滑块405构成滑动结构，法兰盘401转动时通过限位滑块405和限位滑道404形成导向限位和辅助支撑，由此提升了装置安装时的便利性。

请参阅图1、图2和图3，卡块406与安装壳3通过复位弹簧407构成弹性结构，且限位滑道404与限位滑块405通过卡块406和卡口408构成卡合结构，通过限位滑块405挤压卡块406收缩，当卡口408与卡块406平齐时，卡块406在复位弹簧407的作用下复位并与卡口408卡合，由此实现对微差压变送器403的快速安装。

请参阅图1、图2和图4，罐体1的一侧位于检测口2的上方铰接有透明防护壳6，且透明防护壳6的底端设置有限位机构7，限位机构7由连接块701、连接壳702、光杆703、齿轮704、齿条705、限位块706和限位槽707组成，闭合透明防护壳6，使得连接块701与连接壳702插接，转动光杆703，通过齿轮704带动齿条705平移，从而使得限位块706与限位槽707插合，由此使得透明防护壳6闭合牢固。

请参阅图1、图2和图4，透明防护壳6的底端熔接有连接块701，且罐体1一侧的底端位于连接块701的外侧焊接有连接壳702，连接壳702内部的两侧皆转动连接有延伸至外侧的光杆703，光杆703的外侧位于连接壳702的内部套设有齿轮704，反向转动光杆703，通过齿条705带动限位块706与限位槽707分离，由此便可以打开透明防护壳6并对微差压变送器403进行维护更换。

请参阅图1、图2和图4，连接壳702内部的两侧位于齿轮704的上方皆滑动连接有齿条705，且齿条705的一侧焊接有延伸至连接块701内部的限位块706，连接块701的两侧皆开设有位于限位块706外侧的限位槽707，齿条705与连接壳702通过滑槽构成滑动结构，由此提升了装置使用时的便利性和稳定性。

请参阅图1、图2和图4，齿轮704与齿条705啮合连接，且连接块701与连接壳702通过限位块706和限位槽707构成限位结构，将微差压变送器403与安装壳3安装后闭合透明防护壳6，使得连接块701与连接壳702插合，通过转动光杆703，使得齿轮704一同转动，由于齿条705与齿轮704啮合连接，使得齿轮704在转动时通过齿条705带动限位块706与限位槽707插合，从而使得透明防护壳6闭合牢固，由此延长了装置的使用寿命。

工作原理：在使用该便于安装的微差压变送器时，首先将微差压变送器403通过压力传感器402与安装壳3插接，使得限位滑块405与限位滑道404插合，转动法兰盘401，使得限位滑块405挤压卡块406，当限位滑块405滑动至限位滑道404的底端时，卡块406在复位弹簧407的作用下复位并与卡口408卡合，由此使得微差压变送器403安装牢固，闭合透明防护壳6，使得连接块701与连接壳702插合，转动光杆703，通过齿轮704带动齿条705平移，从而使得限位块706与限位槽707插合，由此通过透明防护壳6对微差压变送器403进行防护，操作简单，这就是该便于安装的微差压变送器的使用流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于安装的微差压变送器，包括罐体(1)、检测口(2)、安装壳(3)、密封圈(5)和透明防护壳(6)，其特征在于：所述罐体(1)一侧的底端开设有检测口(2)，且检测口(2)的内侧焊接有延伸至外侧的安装壳(3)，所述安装壳(3)的内部设置有延伸至外侧的安装机构(4)，且安装机构(4)由法兰盘(401)、压力传感器(402)、微差压变送器(403)、限位滑道(404)、限位滑块(405)、卡块(406)、复位弹簧(407)和卡口(408)组成，所述安装壳(3)的内部滑动连接有延伸至外侧的法兰盘(401)，且法兰盘(401)的一侧位于安装壳(3)的内部安装有压力传感器(402)，所述法兰盘(401)的另一侧位于罐体(1)的外侧安装有微差压变送器(403)，所述安装壳(3)内部的两端皆开设有限位滑道(404)，且法兰盘(401)的两端皆焊接有延伸至限位滑道(404)内部的限位滑块(405)，所述安装壳(3)的两侧皆设置有延伸至限位滑道(404)内部的卡块(406)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的微差压变送器，其特征在于：所述卡块(406)与安装壳(3)之间焊接连接有复位弹簧(407)，所述限位滑块(405)远离法兰盘(401)的一侧开设有位于卡块(406)外侧的卡口(408)。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的微差压变送器，其特征在于：所述压力传感器(402)的中心线与法兰盘(401)的中心线重合，且压力传感器(402)的外侧套设有与安装壳(3)相贴合的密封圈(5)，所述法兰盘(401)与安装壳(3)通过限位滑道(404)和限位滑块(405)构成滑动结构。

4.根据权利要求2所述的一种便于安装的微差压变送器，其特征在于：所述卡块(406)与安装壳(3)通过复位弹簧(407)构成弹性结构，且限位滑道(404)与限位滑块(405)通过卡块(406)和卡口(408)构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的微差压变送器，其特征在于：所述罐体(1)的一侧位于检测口(2)的上方铰接有透明防护壳(6)，且透明防护壳(6)的底端设置有限位机构(7)，所述限位机构(7)由连接块(701)、连接壳(702)、光杆(703)、齿轮(704)、齿条(705)、限位块(706)和限位槽(707)组成。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的微差压变送器，其特征在于：所述透明防护壳(6)的底端熔接有连接块(701)，且罐体(1)一侧的底端位于连接块(701)的外侧焊接有连接壳(702)，所述连接壳(702)内部的两侧皆转动连接有延伸至外侧的光杆(703)，所述光杆(703)的外侧位于连接壳(702)的内部套设有齿轮(704)。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装的微差压变送器，其特征在于：所述连接壳(702)内部的两侧位于齿轮(704)的上方皆滑动连接有齿条(705)，且齿条(705)的一侧焊接有延伸至连接块(701)内部的限位块(706)，所述连接块(701)的两侧皆开设有位于限位块(706)外侧的限位槽(707)。

8.根据权利要求7所述的一种便于安装的微差压变送器，其特征在于：所述齿轮(704)与齿条(705)啮合连接，且连接块(701)与连接壳(702)通过限位块(706)和限位槽(707)构成限位结构。