CN220853938U - 一种汽化炉高温气体温度监测结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽化炉高温气体温度监测结构，包括外壳，在所述外壳的底部设置有连接管，该连接管由上下两段组成，在上下两段的连接管之间还设置有调节组件，该调节组件包括：套环，两端固定有内圈，该内圈延伸至所述连接管的内部，在所述内圈的外表面上形成有环状凸起，该环状凸起与连接管的内壁相抵；限位件，活动套设在所述连接管与套环的连接处，该限位件与连接管、套环无缝贴合；通过设计的调节组件，能够根据工作人员的观测需求做出对应的调节，并且在安装中，也不需要对显示屏的位置进行限制，因此不存在安装位置出错的问题，使得温度监测结构的灵活性得到提升，操作起来也更加方便，完善了现有结构在使用中的不足。
Description
技术领域
本实用新型属于汽化炉高温监测技术领域，具体涉及一种汽化炉高温气体温度监测结构。
背景技术
汽化炉又叫秸秆制气炉、环保节能气化炉、秸秆制气炉、秸秆汽化炉、家用秸秆气化炉、环保节能汽化炉、生物质气化炉、高效生物质制气，在汽化炉的使用中，为了保证使用安全性，会通过温度监测结构对汽化炉内部的高温气体进行监测，使得气体的温度处于安全值范围内。
现有的温度监测结构自身无法实现旋转调节，因此在读数时，工作人员只能站立在指定位置进行读数，操作极为不便，同时在前期安装中，一旦出现监测结构的显示屏错位时，需要拆卸调节，操作起来较为繁琐，因此在实际使用中存在可改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽化炉高温气体温度监测结构，以解决上述背景技术中提出的现有温度监测结构无法根据使用需求做出角度调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽化炉高温气体温度监测结构，包括外壳，在所述外壳的底部设置有连接管，该连接管由上下两段组成，在上下两段的连接管之间还设置有调节组件，该调节组件包括：
套环，两端固定有内圈，该内圈延伸至所述连接管的内部，在所述内圈的外表面上形成有环状凸起，该环状凸起与连接管的内壁相抵；
限位件，活动套设在所述连接管与套环的连接处，该限位件与连接管、套环无缝贴合。
优选的，所述连接管与套环连接处外侧开设有外槽，所述限位件包括套设在外槽上的连接环，所述连接环的外表面开设有螺孔，而在所述外槽的内壁开设有环槽。
优选的，所述连接管、套环以及连接环的外径相等，所述连接环的高度与所述外槽的内侧高度相等。
优选的，处于顶部位置的连接管与所述外壳的底端面连通，而处于底部位置的连接管底端安装有法兰盘，该法兰盘与汽化炉管道连接。
优选的，所述外壳的前表面还设置有盖环，所述外壳的表面边缘处开设有供盖环旋入的连接槽，所述盖环的内部设置有干燥条，所述盖环的中部内侧安装有玻璃片。
优选的，所述干燥条的顶端面上设置有双面胶，该双面胶与盖环粘合连接。
优选的，所述外壳的表面设置有显示屏，在显示屏的水平投影处于玻璃片的水平投影区域。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计的调节组件，能够根据工作人员的观测需求做出对应的调节，并且在安装中，也不需要对显示屏的位置进行限制，因此不存在安装位置出错的问题，使得温度监测结构的灵活性得到提升，操作起来也更加方便，完善了现有结构在使用中的不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A区域的放大示意图；
图3为本实用新型外壳与盖环的连接剖视图。
图中：100、外壳；100a、连接槽；101、连接管；102、套环；102a、内圈；103、连接环；104、外槽；104a、环槽；105、干燥条；106、盖环；107、双面胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽化炉高温气体温度监测结构，包括外壳100，在外壳100的底部设置有连接管101，该连接管101由上下两段组成，在上下两段的连接管101之间还设置有调节组件，该调节组件包括：
套环102，两端固定有内圈102a，厚度为3mm，该内圈102a延伸至连接管101的内部，在内圈102a的外表面上形成有环状凸起，该环状凸起与连接管101的内壁相抵，从而实现连接处的密封；
限位件，活动套设在连接管101与套环102的连接处，该限位件与连接管101、套环102无缝贴合，通过限位件实现连接管101与套环102的连接，并且能够实现连接管101与套环102的相对转动。
本实施例中，优选的，连接管101与套环102连接处外侧开设有外槽104，限位件包括套设在外槽104上的连接环103，在安装中，先将连接环103套设在套环102上的外槽104上，接着再将连接管101上的外槽104部分卡入连接环103的顶部内侧，以此实现连接，连接环103的外表面开设有螺孔，而在外槽104的内壁开设有环槽104a，在实现连接管101与套环102的连接中，将螺栓贯穿螺孔，并使得螺栓插入至环槽104a内，以此实现连接，并且在连接管101与套环102的旋转中，螺栓也能够在环槽104a内旋转，不会出现运动障碍的问题。
本实施例中，优选的，连接管101、套环102以及连接环103的外径相等，提升美观性，也方便前期的加工，连接环103的高度与外槽104的内侧高度相等，从而能够实现无缝贴合，增加密封性。
本实施例中，优选的，处于顶部位置的连接管101与外壳100的底端面连通，而处于底部位置的连接管101底端安装有法兰盘，该法兰盘与汽化炉管道连接，在检测中，汽化炉管道内的气体会流经本设备，此时可以通过本设备对气体温度进行检测，由于该种检测手段为现有技术，故在此不做进一步赘述。
本实施例中，优选的，外壳100的前表面还设置有盖环106，外壳100的表面边缘处开设有供盖环106旋入的连接槽100a，盖环106的内部设置有干燥条105，盖环106的中部内侧安装有玻璃片，在遇到潮湿空气时，玻璃片位置会产生少量的水汽，虽然不会对设备造成损伤，但会影响显示屏的读数，此时可以通过干燥条105进行吸附，保证读数不受影响。
本实施例中，优选的，干燥条105的顶端面上设置有双面胶107，该双面胶107与盖环106粘合连接，以此实现快速安装的目的。
本实施例中，优选的，外壳100的表面设置有显示屏，在显示屏的水平投影处于玻璃片的水平投影区域，通过玻璃片对显示屏进行防护，在对汽化炉内的高温气体进行检测中，可以通过显示屏将数据显示出来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种汽化炉高温气体温度监测结构，包括外壳(100)，在所述外壳(100)的底部设置有连接管(101)，其特征在于：该连接管(101)由上下两段组成，在上下两段的连接管(101)之间还设置有调节组件，该调节组件包括：
套环(102)，两端固定有内圈(102a)，该内圈(102a)延伸至所述连接管(101)的内部，在所述内圈(102a)的外表面上形成有环状凸起，该环状凸起与连接管(101)的内壁相抵；
限位件，活动套设在所述连接管(101)与套环(102)的连接处，该限位件与连接管(101)、套环(102)无缝贴合。
2.根据权利要求1所述的一种汽化炉高温气体温度监测结构，其特征在于：所述连接管(101)与套环(102)连接处外侧开设有外槽(104)，所述限位件包括套设在外槽(104)上的连接环(103)，所述连接环(103)的外表面开设有螺孔，而在所述外槽(104)的内壁开设有环槽(104a)。
3.根据权利要求2所述的一种汽化炉高温气体温度监测结构，其特征在于：所述连接管(101)、套环(102)以及连接环(103)的外径相等，所述连接环(103)的高度与所述外槽(104)的内侧高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种汽化炉高温气体温度监测结构，其特征在于：处于顶部位置的连接管(101)与所述外壳(100)的底端面连通，而处于底部位置的连接管(101)底端安装有法兰盘，该法兰盘与汽化炉管道连接。
5.根据权利要求4所述的一种汽化炉高温气体温度监测结构，其特征在于：所述外壳(100)的前表面还设置有盖环(106)，所述外壳(100)的表面边缘处开设有供盖环(106)旋入的连接槽(100a)，所述盖环(106)的内部设置有干燥条(105)，所述盖环(106)的中部内侧安装有玻璃片。
6.根据权利要求5所述的一种汽化炉高温气体温度监测结构，其特征在于：所述干燥条(105)的顶端面上设置有双面胶(107)，该双面胶(107)与盖环(106)粘合连接。
7.根据权利要求5所述的一种汽化炉高温气体温度监测结构，其特征在于：所述外壳(100)的表面设置有显示屏，在显示屏的水平投影处于玻璃片的水平投影区域。
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