CN220853623U - 一种耐磨损定位装置编码器线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及编码器线设备技术领域，且公开了一种耐磨损定位装置编码器线，包括主体机构、连接机构和耐磨机构，所述连接机构位于主体机构的中间，所述耐磨机构位于连接机构的右侧，所述主体机构包括编码器线本体、定位块一和定位块二，所述定位块一活动安装在编码器线本体的左侧，所述定位块二活动安装在定位块一的下方，所述限位槽固定设置在定位块一的下端，所述限位槽位于定位块二的上端。该耐磨损定位装置编码器线，实现了定位的效果，通过定位块一、定位块二和限位槽的相互配合将编码器线与设备连接处固定起来，通过安装孔、定位螺栓和调节螺母，便于对定位结构进行调节，提高了耐磨损定位装置编码器线定位的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及编码器线设备技术领域，具体为一种耐磨损定位装置编码器线。
背景技术
编码器是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器，通过编码器线连接编码器，编码器线在长时间使用的过程中，编码器线与其设备连接处无法固定住，长时间使用会出现脱离的现象，从而使用时的安全性无法得到保障。
现有专利CN216212522U一种抗腐蚀的编码器线献文提出，本实用新型采用通过抗腐蚀涂层能够使防护外壳有一定的抗腐蚀效果，而通过散热模块能够使编码器线本体在使用时能够快速的将产生的热量进行散发，提高了编码器线本体的使用寿命。
但是现有专利CN216212522U的定位效果不是很完善，在编码器线使用的过程中，需要将编码器线与其设备连接起来，无法将编码器线与其设备连接处固定住，造成长时间使用出现脱离的现象，降低了编码器线的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种耐磨损定位装置编码器线，以解决上述背景技术中提出编码器线使用的过程中，需要将编码器线与其设备连接起来，无法将编码器线与其设备连接处固定住，造成长时间使用出现脱离的现象，降低了编码器线的实用性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损定位装置编码器线，包括主体机构、连接机构和耐磨机构，所述连接机构位于主体机构的中间，所述耐磨机构位于连接机构的右侧，所述主体机构包括编码器线本体、定位块一和定位块二，所述定位块一活动安装在编码器线本体的左侧，所述定位块二活动安装在定位块一的下方，所述主体机构还包括限位槽、安装孔、定位螺栓和调节螺母，所述限位槽固定设置在定位块一的下端，所述限位槽位于定位块二的上端，所述安装孔固定设置在定位块一的中部，所述安装孔位于定位块二的中部，所述定位螺栓活动安装在安装孔的内部，所述调节螺母活动安装在定位螺栓下端的外端。
优选的，所述连接机构包括密封连接件一、密封垫一、密封垫二、密封连接件二、连接套、转接件、耐磨防护套、连接槽和连接孔，所述密封连接件一固定安装在编码器线本体的左端，密封连接件一提高了编码器线的密封效果。
优选的，所述密封垫一固定安装在密封连接件一的左端，所述密封垫二固定安装在密封垫一的左端，所述密封连接件二固定安装在密封垫二的左端，密封连接件二、密封垫一和密封垫二，提高了编码器线与连接套连接处的密封性能。
优选的，所述连接套固定连接在密封连接件二的左端，所述转接件固定安装在连接套的左端，所述耐磨防护套固定安装在转接件的左端，耐磨防护套的设置，能够提高了编码器线与设备连接处的耐磨效果。
优选的，所述耐磨防护套位于定位块一和定位块二的中间，所述连接槽固定设置在耐磨防护套左端的中部，所述连接孔固定设置在连接槽的内部，通过连接槽和连接孔的相互配合，便于将编码器线与设备连接起来。
优选的，所述耐磨机构包括耐磨层、耐腐蚀层、缓冲挤压层、保温层、绝缘层和隔绝层，所述耐磨层固定安装在编码器线本体内部的外端，耐磨层和耐腐蚀层，提高了编码器线的耐磨效果，同时延长了编码器线的使用寿命。
优选的，所述耐腐蚀层固定安装在耐磨层的内端，所述缓冲挤压层固定安装在耐腐蚀层的内端，所述保温层固定安装在缓冲挤压层的内端，缓冲挤压层提高了编码器线抗挤压的效果，避免外界的压力将编码器线压坏，保温层能够让编码器线在寒冷天气使用时避免出现冻裂的现象。
优选的，所述绝缘层固定安装在保温层的内端，所述隔绝层固定安装在绝缘层的内端，所述隔绝层位于编码器线本体内部的内端，绝缘层提高了编码器线的绝缘效果，通过隔绝层能够避免在编码器线本体使用的过程中出现漏电的现象。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该耐磨损定位装置编码器线，通过对主体机构的安装，实现了定位的效果，通过定位块一、定位块二和限位槽的相互配合将编码器线与设备连接处固定起来，通过安装孔、定位螺栓和调节螺母，便于对定位结构进行调节，提高了耐磨损定位装置编码器线定位的便捷性；
2、该耐磨损定位装置编码器线，通过对连接机构的安装，密封连接件二、密封垫一和密封垫二，提高了编码器线与连接套连接处的密封性能，耐磨防护套的设置，能够提高了编码器线与设备连接处的耐磨效果，通过连接槽和连接孔的相互配合，便于将编码器线与设备连接起来，提高了编码器线的实用性；
3、该耐磨损定位装置编码器线，通过对耐磨机构的安装，耐磨层和耐腐蚀层，提高了编码器线的耐磨效果，缓冲挤压层提高了编码器线抗挤压的效果，避免外界的压力将编码器线压坏，保温层能够让编码器线在寒冷天气使用时避免出现冻裂的现象，同时延长了编码器线的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型立体结构示意图；
图3为本实用新型主体机构立体结构示意图；
图4为本实用新型编码器线本体内部剖面结构示意图；
图5为本实用新型主体机构局部细节放大结构示意图；
图6为本实用新型耐磨机构局部细节放大结构示意图。
图中：1、主体机构；101、编码器线本体；102、定位块一；103、定位块二；104、限位槽；105、安装孔；106、定位螺栓；107、调节螺母；2、连接机构；201、密封连接件一；202、密封垫一；203、密封垫二；204、密封连接件二；205、连接套；206、转接件；207、耐磨防护套；208、连接槽；209、连接孔；3、耐磨机构；301、耐磨层；302、耐腐蚀层；303、缓冲挤压层；304、保温层；305、绝缘层；306、隔绝层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨损定位装置编码器线，包括主体机构1、连接机构2和耐磨机构3，连接机构2位于主体机构1的中间，耐磨机构3位于连接机构2的右侧，主体机构1包括编码器线本体101、定位块一102和定位块二103，定位块一102活动安装在编码器线本体101的左侧，定位块二103活动安装在定位块一102的下方，主体机构1还包括限位槽104、安装孔105、定位螺栓106和调节螺母107，限位槽104固定设置在定位块一102的下端，限位槽104位于定位块二103的上端，安装孔105固定设置在定位块一102的中部，安装孔105位于定位块二103的中部，定位螺栓106活动安装在安装孔105的内部，调节螺母107活动安装在定位螺栓106下端的外端。
连接机构2包括密封连接件一201、密封垫一202、密封垫二203、密封连接件二204、连接套205、转接件206、耐磨防护套207、连接槽208和连接孔209，密封连接件一201固定安装在编码器线本体101的左端，密封垫一202固定安装在密封连接件一201的左端，密封垫二203固定安装在密封垫一202的左端，密封连接件二204固定安装在密封垫二203的左端，连接套205固定连接在密封连接件二204的左端，转接件206固定安装在连接套205的左端，耐磨防护套207固定安装在转接件206的左端，耐磨防护套207位于定位块一102和定位块二103的中间，连接槽208固定设置在耐磨防护套207左端的中部，连接孔209固定设置在连接槽208的内部，通过编码器线本体101左端的耐磨防护套207左端的连接槽208和连接孔209连接上编码器设备，再通过将定位块一102和定位块二103放置在耐磨防护套207的外端，再通过限位槽104对耐磨防护套207进行限位，再将定位螺栓106放置在安装孔105内部，再将调节螺母107套在定位螺栓106的外端，通过旋转调节螺母107让调节螺母107将定位块一102和定位块二103固定住，将编码器线本体101与编码器设备的连接处进行固定，防止在使用的过程中出现脱离的现象，耐磨防护套207能够增加编码器线本体101与编码器设备的连接处的摩擦效果，延长了编码器线本体101的实用性。
耐磨机构3包括耐磨层301、耐腐蚀层302、缓冲挤压层303、保温层304、绝缘层305和隔绝层306，耐磨层301固定安装在编码器线本体101内部的外端，耐腐蚀层302固定安装在耐磨层301的内端，缓冲挤压层303固定安装在耐腐蚀层302的内端，保温层304固定安装在缓冲挤压层303的内端，绝缘层305固定安装在保温层304的内端，隔绝层306固定安装在绝缘层305的内端，隔绝层306位于编码器线本体101内部的内端，在编码器线本体101使用的过程中，耐磨层301和耐腐蚀层302，提高了编码器线本体101的耐磨效果，同时延长了编码器线本体101的使用寿命，缓冲挤压层303提高了编码器线本体101抗挤压的效果，避免外界的压力将编码器线本体101压坏，保温层304能够让编码器线本体101在寒冷天气使用时避免出现冻裂的现象，绝缘层305提高了编码器线本体101的绝缘效果，通过隔绝层306能够避免在编码器线本体101使用的过程中出现漏电的现象。
工作原理：首先使用时，通过编码器线本体101左端的耐磨防护套207左端的连接槽208和连接孔209连接上编码器设备，再通过将定位块一102和定位块二103放置在耐磨防护套207的外端，再通过限位槽104对耐磨防护套207进行限位，再将定位螺栓106放置在安装孔105内部，再将调节螺母107套在定位螺栓106的外端，通过旋转调节螺母107让调节螺母107将定位块一102和定位块二103固定住，将编码器线本体101与编码器设备的连接处进行固定，防止在使用的过程中出现脱离的现象，耐磨防护套207能够增加编码器线本体101与编码器设备的连接处的摩擦效果，延长了编码器线本体101的实用性，在编码器线本体101使用的过程中，耐磨层301和耐腐蚀层302，提高了编码器线本体101的耐磨效果，同时延长了编码器线本体101的使用寿命，缓冲挤压层303提高了编码器线本体101抗挤压的效果，避免外界的压力将编码器线本体101压坏，保温层304能够让编码器线本体101在寒冷天气使用时避免出现冻裂的现象，绝缘层305提高了编码器线本体101的绝缘效果，通过隔绝层306能够避免在编码器线本体101使用的过程中出现漏电的现象。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种耐磨损定位装置编码器线，包括主体机构(1)、连接机构(2)和耐磨机构(3)，其特征在于：所述连接机构(2)位于主体机构(1)的中间，所述耐磨机构(3)位于连接机构(2)的右侧，所述主体机构(1)包括编码器线本体(101)、定位块一(102)和定位块二(103)，所述定位块一(102)活动安装在编码器线本体(101)的左侧，所述定位块二(103)活动安装在定位块一(102)的下方；
所述主体机构(1)还包括限位槽(104)、安装孔(105)、定位螺栓(106)和调节螺母(107)，所述限位槽(104)固定设置在定位块一(102)的下端，所述限位槽(104)位于定位块二(103)的上端，所述安装孔(105)固定设置在定位块一(102)的中部，所述安装孔(105)位于定位块二(103)的中部，所述定位螺栓(106)活动安装在安装孔(105)的内部，所述调节螺母(107)活动安装在定位螺栓(106)下端的外端。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损定位装置编码器线，其特征在于：所述连接机构(2)包括密封连接件一(201)、密封垫一(202)、密封垫二(203)、密封连接件二(204)、连接套(205)、转接件(206)、耐磨防护套(207)、连接槽(208)和连接孔(209)，所述密封连接件一(201)固定安装在编码器线本体(101)的左端。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨损定位装置编码器线，其特征在于：所述密封垫一(202)固定安装在密封连接件一(201)的左端，所述密封垫二(203)固定安装在密封垫一(202)的左端，所述密封连接件二(204)固定安装在密封垫二(203)的左端。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨损定位装置编码器线，其特征在于：所述连接套(205)固定连接在密封连接件二(204)的左端，所述转接件(206)固定安装在连接套(205)的左端，所述耐磨防护套(207)固定安装在转接件(206)的左端。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨损定位装置编码器线，其特征在于：所述耐磨防护套(207)位于定位块一(102)和定位块二(103)的中间，所述连接槽(208)固定设置在耐磨防护套(207)左端的中部，所述连接孔(209)固定设置在连接槽(208)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨损定位装置编码器线，其特征在于：所述耐磨机构(3)包括耐磨层(301)、耐腐蚀层(302)、缓冲挤压层(303)、保温层(304)、绝缘层(305)和隔绝层(306)，所述耐磨层(301)固定安装在编码器线本体(101)内部的外端。
7.根据权利要求6所述的一种耐磨损定位装置编码器线，其特征在于：所述耐腐蚀层(302)固定安装在耐磨层(301)的内端，所述缓冲挤压层(303)固定安装在耐腐蚀层(302)的内端，所述保温层(304)固定安装在缓冲挤压层(303)的内端。
8.根据权利要求7所述的一种耐磨损定位装置编码器线，其特征在于：所述绝缘层(305)固定安装在保温层(304)的内端，所述隔绝层(306)固定安装在绝缘层(305)的内端，所述隔绝层(306)位于编码器线本体(101)内部的内端。
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