CN220852116U - 一种锅炉再热蒸汽温度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉再热蒸汽温度调节装置，包括与锅炉炉膛出口并列连接的主烟道和附属烟道，在主烟道内沿烟气流通方向顺序设置第一末级再热器和第一末级过热器；在附属烟道内沿烟气流通方向顺序设置第二末级再热器和第二末级过热器；附属烟道内第二末级再热器的受热面积与第二末级过热器受热面积的布置比例大于主烟道内第一末级再热器的受热面积与第一末级过热器受热面积的布置比例。当附属烟道内的烟气量增加时，附属烟道内第二末级再热器的吸热量增加，再热器的总吸热量提高，再热蒸汽温度升高；当附属烟道内的烟气量减少时，附属烟道内第二末级再热器的吸热量降低，再热器的总吸热量减少，再热蒸汽温度下降。

Description

一种锅炉再热蒸汽温度调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种调节装置，尤其涉及一种锅炉再热蒸汽温度调节装置。

背景技术

锅炉再热蒸汽温度波动范围大，难于稳定调节一直是燃煤锅炉存在的难点问题。目前常用的再热蒸汽温度调节方法有减温水调节、燃烧器摆角调节、烟气再循环调节、烟气挡板调节。减温水调节会降低机组运行的经济性，非紧急情况下不使用；燃烧器摆角调节受锅炉燃烧情况影响较大，在煤质较差或机组负荷较低时摆动燃烧器摆角有时会降低锅炉燃烧的稳定性，此时必须要牺牲再热汽温来保证锅炉稳燃；烟气再循环调节会增加锅炉的排烟热损失，降低机组运行的经济性；烟气挡板调节调节不够灵敏，调温延迟性较大，且存在烟气挡板的卡涩、磨损的问题。

锅炉蒸汽加热系统，分为过热蒸汽加热系统和再热蒸汽加热系统两种，过热器是用于过热蒸汽加热的管式换热器，再热器是用于再热蒸汽加热的管式换热器。在锅炉总传热量一定的情况下，当再热器的吸热量增加时，过热器的吸热量就会相应减少，再热蒸汽温度就会上升；当再热器的吸热量减小时，过热器的的吸热量就会相应增加，再热蒸汽温度就会下降。

改变再热器吸热量的方法有改变再热器吸热面积所占比例、改变流过再热器的烟气流量、改变流过再热器的烟气温度等多种方法，再热器的吸热面积所占比例越大、烟气流量越多、烟气温度越高，则再热器吸热越多，再热蒸汽温度越高。本申请通过增加附属烟道，改变布置在附属烟道内末级再热器吸热量的方法来调节再热蒸汽温度。可以克服上述再热蒸汽温度调节的缺点，实现再热蒸汽温度的及时、稳定调节。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种锅炉再热蒸汽温度调节装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种锅炉再热蒸汽温度调节装置，包括与锅炉炉膛出口并列连接的主烟道和附属烟道，主烟道和附属烟道同向设置，在主烟道内沿烟气流通方向顺序设置第一末级再热器和第一末级过热器，在主烟道的末端连接主引风机；在附属烟道内沿烟气流通方向顺序设置第二末级再热器和第二末级过热器，在附属烟道的末端连接附属引风机；附属烟道内第二末级再热器的受热面积与第二末级过热器受热面积的布置比例大于主烟道内第一末级再热器的受热面积与第一末级过热器受热面积的布置比例。

优选的，在主烟道内沿烟气流通方向在第一末级过热器的后方顺序设置第一低温过热器、第一省煤器、第一脱硝装置、空气预热器和第一电除尘器。

优选的，在附属烟道内沿烟气流通方向在第二末级过热器的后方顺序设置第二低温过热器、第二省煤器、第二脱硝装置、空气预热器、第二电除尘器。

优选的，所述主烟道包括横向主输送段和竖向主输送段，第一末级再热器和第一末级过热器设置在横向主输送段内，第一低温过热器、第一省煤器、第一脱硝装置和第一电除尘器设置在竖向主输送段内。

优选的，所述附属烟道包括横向附属输送段和竖向附属输送段，第二末级再热器和第二末级过热器设置在横向附属输送段内，第二低温过热器、第二省煤器、第二脱硝装置和第二电除尘器设置在竖向附属输送段内。

优选的，与空气预热器所在位置对应的主烟道和附属烟道连通，空气预热器其中一部分位于主烟道的竖向主输送段内，另外一部分位于附属烟道的竖向附属输送段内。

优选的，所述主引风机包括第一引风机和第二引风机。

本实用新型的有益效果为：

附属烟道内第二末级再热器的受热面积与第二末级过热器受热面积的布置比例大于主烟道内第一末级再热器的受热面积与第一末级过热器受热面积的布置比例，附属引风机用以调节附属烟道的烟气流量，当附属烟道内的烟气量增加时，附属烟道内第二末级再热器的吸热量增加，再热器的总吸热量提高，再热蒸汽温度升高；当附属烟道内的烟气量减少时，附属烟道内第二末级再热器的吸热量降低，再热器的总吸热量减少，再热蒸汽温度下降。实现再热蒸汽温度的及时、稳定调节。

附图说明

图1为本实用新型设计原理结构示意图；

图中所示：

1、主烟道，2、第一末级再热器，3、第一末级过热器，4、第一低温过热器，5、第一省煤器，6、第一脱硝装置，7、空气预热器，8、第一电除尘器，9、第二电除尘器，10、第二脱硝装置，11、第二省煤器，12、第二低温过热器，13、第二末级再热器，14、第二末级过热器，15、附属烟道，16、附属引风机，17、第一引风机，18、第二引风机，19、锅炉炉膛出口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示，本实用新型包括与锅炉炉膛出口19并列连接的主烟道1和附属烟道15，主烟道1和附属烟道15同向设置，在主烟道1内沿烟气流通方向顺序设置第一末级再热器2和第一末级过热器3，在主烟道1的末端连接主引风机；在附属烟道15内沿烟气流通方向顺序设置第二末级再热器13和第二末级过热器14，在附属烟道15的末端连接附属引风机16；附属烟道15内第二末级再热器13的受热面积与第二末级过热器14受热面积的布置比例大于主烟道1内第一末级再热器2的受热面积与第一末级过热器3受热面积的布置比例。

在本实施例中，附属烟道15内第二末级再热器13的受热面积大于第二末级过热器14受热面积，附属烟道15内第二末级再热器13的受热面积与第二末级过热器14受热面积的布置比例为3:1。主烟道1内第一末级再热器2的受热面积与第一末级过热器3受热面积的布置比例为1:1。本申请是通过改变布置在附属烟道15内第二末级再热器13吸热量的方法来调节再热蒸汽温度的，因此，必须要求附属烟道15内的第二末级再热器13具有较快速的吸、放热能力。提高附属烟道15内第二末级再热器13吸、放热能力的有效途径是适当增大附属烟道15内第二末级再热器13在附属烟道15内的布置比例，因此，在附属烟道15内布置了面积比例较大的第二末级再热器13和面积较小的第二末级过热器14，提高了附属烟道15内第二末级再热器13占有受热面的比例。附属引风机16用以调节附属烟道15的烟气流量，当附属烟道15内的烟气量增加时，附属烟道15内第二末级再热器13的吸热量增加，再热器的总吸热量提高，再热蒸汽温度升高；当附属烟道15内的烟气量减少时，附属烟道15内第二末级再热器13的吸热量降低，再热器的总吸热量减少，再热蒸汽温度下降。

在本实施例中，在主烟道1内沿烟气流通方向在第一末级过热器3的后方顺序设置第一低温过热器4、第一省煤器5、第一脱硝装置6、空气预热器7和第一电除尘器8。

在本实施例中，在附属烟道15内沿烟气流通方向在第二末级过热器14的后方顺序设置第二低温过热器12、第二省煤器11、第二脱硝装置10、空气预热器7、第二电除尘器9。

在本实施例中，所述主烟道1包括横向主输送段和竖向主输送段，第一末级再热器2和第一末级过热器3设置在横向主输送段内，第一低温过热器4、第一省煤器5、第一脱硝装置6和第一电除尘器8设置在竖向主输送段内。

在本实施例中，所述附属烟道15包括横向附属输送段和竖向附属输送段，第二末级再热器13和第二末级过热器14设置在横向附属输送段内，第二低温过热器12、第二省煤器11、第二脱硝装置10和第二电除尘器9设置在竖向附属输送段内。

在本实施例中，与空气预热器7所在位置对应的主烟道1和附属烟道15连通，空气预热器7其中一部分位于主烟道1的竖向主输送段内，另外一部分位于附属烟道15的竖向附属输送段内。

在本实施例中，所述主引风机包括第一引风机17和第二引风机18。

在本实施例中，第一末级再热器2、第一末级过热器3、第一低温过热器4、第一省煤器5、第一脱硝装置6、空气预热器7、第一电除尘器8、第二末级再热器13、第二末级过热器14、第二低温过热器12、第二省煤器11、第二脱硝装置10和第二电除尘器9均采用现有结构。第二末级过热器14、第二低温过热器12和第二省煤器11，用以回收附属烟道15内第二末级再热器13之后的烟气余热。第二脱硝装置10及第二电除尘器9则用以清除附属烟道15内烟气含有的氮氧化物和灰分。

本申请通过调节布置在附属烟道15内附属引风机16的出力，调节流过附属烟道15内第二末级再热器13的烟气流量，改变再热器的总吸热量的方式，实现对再热蒸汽温度的调节，具体工作原理如下：

当再热蒸汽温度正常时，由第一引风机17和第二引风机18维持主烟道1微负压运行，由附属引风机16维持附属烟道15微负压运行。大部分高温烟气进入主烟道1，部分高温烟气进入附属烟道15。

当再热蒸汽温度低时，仍由由第一引风机17和第二引风机18维持主烟道1微负压运行，根据再热蒸汽温度变化情况，通过附属引风机16适当提高附属烟道15内的负压，从而增大流过附属烟道15内第二末级再热器13的烟气流量，提高再热器的总吸热量，来达到提高再热蒸汽温度的目的。流过附属烟道15内烟气量增加，相应的流过主烟道1内的烟气量会减少。虽然，流过主烟道1内第一末级再热器2和第一末级过热器3的烟气量减少，会使主烟道1内第一末级再热器2和第一末级过热器3的吸热量同比例有所减少。但是，由于流过附属烟道15内第二末级再热器13和第二末级过热器14烟气量增加，并且由于附属烟道15内第二末级再热器13所占的吸热比例较大，因此会使附属烟道15内第二末级再热器13的吸热量增加幅度大于第一末级再热器2吸热量的减小幅度。因此，当附属烟道15内的烟气量增加时，会使再热器的总吸热量增加，再热蒸汽温度升高。

当再热蒸汽温度过高时，减小附属引风机16出力，则流过附属烟道15内的烟气量减少，流过主烟道1内的烟气量增加。虽然，流过主烟道1内第一末级再热器2和第一末级过热器3的烟气量增加，会使主烟道1内第一末级再热器2和第一末级过热器3吸热量同比例有所增加。但是，由于流过附属烟道15内第二末级再热器13和第二末级过热器14的烟气量减少，并且由于附属烟道15内第二末级再热器13所占的吸热比例较大，因此会使附属烟道15内第二末级再热器13吸热量的减小幅度大于第一末级再热器2吸热量的增加幅度。因此，当附属烟道15内的烟气量减小时，会使再热器的总吸热量减小，再热蒸汽温度下降。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种锅炉再热蒸汽温度调节装置，其特征在于：包括与锅炉炉膛出口并列连接的主烟道和附属烟道，主烟道和附属烟道同向设置，在主烟道内沿烟气流通方向顺序设置第一末级再热器和第一末级过热器，在主烟道的末端连接主引风机；在附属烟道内沿烟气流通方向顺序设置第二末级再热器和第二末级过热器，在附属烟道的末端连接附属引风机；附属烟道内第二末级再热器的受热面积与第二末级过热器受热面积的布置比例大于主烟道内第一末级再热器的受热面积与第一末级过热器受热面积的布置比例。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉再热蒸汽温度调节装置，其特征在于：在主烟道内沿烟气流通方向在第一末级过热器的后方顺序设置第一低温过热器、第一省煤器、第一脱硝装置、空气预热器和第一电除尘器。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉再热蒸汽温度调节装置，其特征在于：在附属烟道内沿烟气流通方向在第二末级过热器的后方顺序设置第二低温过热器、第二省煤器、第二脱硝装置、空气预热器、第二电除尘器。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉再热蒸汽温度调节装置，其特征在于：所述主烟道包括横向主输送段和竖向主输送段，第一末级再热器和第一末级过热器设置在横向主输送段内，第一低温过热器、第一省煤器、第一脱硝装置和第一电除尘器设置在竖向主输送段内。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉再热蒸汽温度调节装置，其特征在于：所述附属烟道包括横向附属输送段和竖向附属输送段，第二末级再热器和第二末级过热器设置在横向附属输送段内，第二低温过热器、第二省煤器、第二脱硝装置和第二电除尘器设置在竖向附属输送段内。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉再热蒸汽温度调节装置，其特征在于：与空气预热器所在位置对应的主烟道和附属烟道连通，空气预热器其中一部分位于主烟道的竖向主输送段内，另外一部分位于附属烟道的竖向附属输送段内。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉再热蒸汽温度调节装置，其特征在于：所述主引风机包括第一引风机和第二引风机。