CN220851823U - 一种双防水结构led线条灯 - Google Patents

Abstract

本实用提供一种双防水结构LED线条灯，包括支撑组件和防水组件，所述支撑组件包括支撑部和发光部，所述发光部设置在所述支撑部上，所述防水组件包括第一防水部和第二防水部，所述第一防水部和所述第二防水部设置均设置在所述支撑部上，所述第二防水部同样设置在所述发光部上，所述支撑部包括铝型材和隔板，所述隔板固定在所述铝型材的内壁上，并将铝型材内部分割成第一灌胶仓和第二灌胶仓，所述铝型材上端的开口向内倾斜设置，该LED线条灯通过设置防滑槽，便于使密封胶垫对PC罩和铝型材形成的缝隙进行嵌塞，使得PC罩与LED灯珠紧密抵接，如此一来PC罩生产时，极限尺寸范围增大，降低了PC罩的制造难度，进而降低了PC罩的生产成本。

Description

一种双防水结构LED线条灯

技术领域

本实用涉及LED线条灯技术领域，具体为一种双防水结构LED线条灯。

背景技术

LED线条灯系列是一种高端的柔性装饰灯，其特点是耗电低，寿命长，高亮度，易弯曲，免维护等。LED线条灯紧凑轻巧，端盖和安装支架由铝合金高压压铸耐高温硅橡胶密封圈，保证防水的可靠性。灯具可单个或多个组合安装。适用于各种建筑物，室内外局部或轮廓照明。

公告号为“CN211853602U”公开了一种LED防水线条灯，包括型材、带灯PCB板、PC罩以及接线PCB板，所述型材包括第一灌胶仓和第二灌胶仓，所述第一灌胶仓和所述第二灌胶仓之间设置有隔板，所述带灯PCB板设置在所述第一灌胶仓内，所述接线PCB板固定在所述第二灌胶仓内，所述隔板上设置有接线孔，所述接线PCB板通过所述接线孔与所述带灯PCB板电连接，所述隔板的两端位置分别设置有进胶孔以及出胶孔；先在所述第二灌胶仓内进行灌胶，将所述接线PCB板进行固定以及对接线孔进行密封，然后在所述进胶孔内注入PU胶，第一灌胶仓内的空气从所述出胶孔处排出，直到PU胶从出胶孔处溢出，不会有气体残留，能够对第一灌胶仓进行完全填充，进而起到较好的防水效果。

但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

1.PC罩与型材通过卡槽和卡块卡接固定，存在PC罩和LED灯珠之间不紧密贴合的情况，如此一来会导致LED灯珠上表面覆盖有PU胶，影响LED灯珠的灯光颜色，若要求PC罩安装到型材上时，PC罩的下表面与LED灯珠的上表面紧密贴合，对型材、PC罩的精度要求过高，生产难度大，造成生产成本增加；

2.PC罩与型材通过卡槽和卡块卡接固定，在对第一灌胶仓注胶时，存在PU胶从卡槽和卡块之间溢出的情况，待PU胶凝固后，需要对LED条形灯外部的胶水进行修整，增加了工人的劳动量。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种双防水结构LED线条灯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：

一种双防水结构LED线条灯，包括支撑组件和防水组件，所述支撑组件包括支撑部和发光部，所述发光部设置在所述支撑部上；

防水组件，所述防水组件包括第一防水部和第二防水部，所述第一防水部和所述第二防水部设置均设置在所述支撑部上，所述第二防水部同样设置在所述发光部上；

第一防水部设置在PCB灯板上方，通过在铝型材和PC罩的缝隙处设置密封胶垫，保证了铝型材和PC罩之间的缝隙被密封，并且通过密封胶垫对铝型材的挤压，使PC罩的下表面和LED灯珠的上表面紧密贴合，避免灌胶时，胶水覆盖LED灯珠上表面，对LED灯珠的颜色产生影响。

优选的，所述支撑部包括铝型材和隔板，所述隔板固定在所述铝型材的内壁上，并将铝型材内部分割成第一灌胶仓和第二灌胶仓，所述铝型材上端的开口向内倾斜设置，且倾斜的内壁上设置有若干防滑槽。

优选的，所述隔板的两端分别开设有进胶孔和出胶孔，所述隔板的中部开设有接线孔。

优选的，所述发光部包括PCB灯板和LED灯珠，所述PCB灯板设置在第一灌胶仓内，所述LED灯珠均匀分布在所述PCB灯板上。

优选的，所述第一防水部包括PC罩和密封胶垫，所述PC罩的两侧壁向外倾斜设置，所述PC罩的侧壁倾角和所述铝型材上端的内壁倾角相同，所述PC罩滑动设置在所述铝型材上，所述PC罩和所述铝型材之间的缝隙设置有所述密封胶垫，所述密封胶垫嵌设在防滑槽内。

优选的，所述第二防水部包括PCB接线板、探针和电缆线，所述PCB接线板上设置有所述探针，所述探针通过所述接线孔和所述PCB灯板电性连接在一起，所述PCB接线板通过防水胶片粘贴在所述隔板的下表面上，所述PCB接线板上设置有电缆线，所述电缆线连接外部电源。

优选的，所述第二防水部还包括挡胶PVC片，所述挡胶PVC片上开设有过线孔，所述挡胶PVC片分别设置在所述PCB接线板的两端，所述电缆线通过所述过线孔贯穿所述挡胶PVC片。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

1.通过将密封胶垫嵌塞在PC罩和密封胶垫之间的缝隙，使得PC罩在生产时，极限尺寸范围有所增大，安装时通过密封胶垫的挤压确保PC罩与LED灯珠紧密贴合，降低了制造难度，提高了良品率，进而降低了生产成本；

2.通过设置防滑槽，便于使密封胶垫在对PC罩和铝型材之间的缝隙进行嵌塞时，且密封胶垫不易脱落，在对第一灌胶仓注胶时，胶水不易从PC罩和铝型材之间的缝隙溢出。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑部的立体结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型的第二防水部的立体结构示意图；

图5为本实用新型的正视图；

图6为本实用新型的图5中A区域的放大图。

图中：100、支撑组件；111、铝型材；112、隔板；113、进胶孔；114、出胶孔；115、接线孔；116、第一灌胶仓；117、第二灌胶仓；118、防滑槽；121、PCB灯板；122、LED灯珠；200、防水组件；211、PC罩；212、密封胶垫；221、PCB接线板；222、防水胶片；223、探针；224、电缆线；225、挡胶PVC片。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-6，本实用提供一种技术方案：

一种双防水结构LED线条灯，包括支撑组件100和防水组件200，支撑组件100包括支撑部和发光部，发光部设置在支撑部上；

防水组件200，防水组件200包括第一防水部和第二防水部，第一防水部和第二防水部设置均设置在支撑部上，第二防水部同样设置在发光部上；

本事实例中，第一防水部设置在PCB灯板121上方，通过在铝型材111和PC罩211的缝隙处设置密封胶垫212，保证了铝型材111和PC罩211之间的缝隙被密封，并且通过密封胶垫212对铝型材111的挤压，使PC罩211的下表面和LED灯珠122的上表面紧密贴合，避免灌胶时，胶水覆盖LED灯珠122上表面，对LED灯珠122的颜色产生影响。

支撑部包括铝型材111和隔板112，隔板112固定在铝型材111的内壁上，并将铝型材111内部分割成第一灌胶仓116和第二灌胶仓117，铝型材111上端的开口向内倾斜设置，且倾斜的内壁上设置有若干防滑槽118，本实施例中，通过设置隔板112便于对PCB灯板121和PCB接线板221进行安装，并分区进行灌胶防水，第一灌胶仓116和第二灌胶仓117内的胶水为电子密封胶，具有良好的导热性能。

隔板112的两端分别开设有进胶孔113和出胶孔114，隔板112的中部开设有接线孔115，本实施例中，通过设置出胶孔114便于灌胶时将第一灌胶仓116内的空气排出，胶水从进胶孔113灌入时，空气从另一端的出胶孔114排出，避免第一灌胶仓116的胶体内部产生气泡甚至填充不全面，导致第一灌胶仓116内有气体残留，气体中的水分会造成内部结构出现故障。

发光部包括PCB灯板121和LED灯珠122，PCB灯板121设置在第一灌胶仓116内，LED灯珠122均匀分布在PCB灯板121上。

第一防水部包括PC罩211和密封胶垫212，PC罩211的两侧壁向外倾斜设置，PC罩211的侧壁倾角和铝型材111上端的内壁倾角相同，PC罩211滑动设置在铝型材111上，PC罩211和铝型材111之间的缝隙设置有密封胶垫212，密封胶垫212嵌设在防滑槽118内，本实施例中，通过在PC罩211和密封胶垫212之间嵌设密封胶垫212，使PC罩211在生产时，极限尺寸范围增大，安装时通过密封胶垫212的挤压确保PC罩211与LED灯珠122紧密贴合，降低了制造难度，进而降低了生产成本。

第二防水部包括PCB接线板221、探针223和电缆线224，PCB接线板221上设置有探针223，探针223通过接线孔115和PCB灯板121电性连接在一起，PCB接线板221通过防水胶片222粘贴在隔板112的下表面上，PCB接线板221上设置有电缆线224，电缆线224连接外部电源，本实施例中，通过在PCB接线板221和隔板112之间设置防水胶片222，将PCB接线板221临时固定在接线孔115下方，便于后续对PCB接线板221进行灌胶。

第二防水部还包括挡胶PVC片225，挡胶PVC片225上开设有过线孔，挡胶PVC片225分别设置在PCB接线板221的两端，电缆线224通过过线孔贯穿挡胶PVC片225，本实施例中，通过在电缆线224上设置挡胶PVC片225，便于对PCB接线板221形成围挡，进而在两个挡胶PVC片225之间灌胶，起到良好的防水效果。

工作原理：本装置在使用的过程中，首先向第二灌胶仓117内注入胶水，并使得胶水位于两个挡胶PVC片225之间，对PCB接线板221进行密封固定，待第二灌胶仓117内的胶水初步凝固后，将PCB灯板121安装到隔板112上表面上，然后将PC罩211插设到第一灌胶仓116内，利用工具将密封胶垫212嵌塞到PC罩211和铝型材111之间的缝隙，此时PC罩211受到密封胶垫212的挤压与LED灯珠122紧密贴合。

在对第一灌胶仓116注入胶水之前，需要利用相应的治具对铝型材111的两端进行密封，防止胶水从铝型材111两端溢出，从进胶孔113注入胶水，此时第一灌胶仓116内的气体从出胶孔114排出，直至胶水从出胶孔114溢出，保证第一灌胶仓116内无气泡残留，胶水对第一灌胶仓116完全填充，待第一灌胶仓116内的胶水凝固后，需要将铝型材111两端的治具拆除，治具内壁涂覆有脂油用于防止与胶水粘接，方便拆卸。

该LED线条灯通过设置防滑槽118，便于使密封胶垫212对PC罩211和铝型材111形成的缝隙进行嵌塞，使得PC罩211与LED灯珠122紧密抵接，如此一来PC罩211生产时，极限尺寸范围增大，降低了PC罩211的制造难度，进而降低了PC罩211的生产成本。

需要说明的是，PCB灯板121、LED灯珠122、PCB接线板221和电缆线224为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双防水结构LED线条灯，其特征在于：包括支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括支撑部和发光部，所述发光部设置在所述支撑部上；

防水组件(200)，所述防水组件(200)包括第一防水部和第二防水部，所述第一防水部和所述第二防水部设置均设置在所述支撑部上，所述第二防水部同样设置在所述发光部上；

第一防水部设置在PCB灯板(121)上方，通过在铝型材(111)和PC罩(211)的缝隙处设置密封胶垫(212)，保证了铝型材(111)和PC罩(211)之间的缝隙被密封，并且通过密封胶垫(212)对铝型材(111)的挤压，使PC罩(211)的下表面和LED灯珠(122)的上表面紧密贴合，避免灌胶时，胶水覆盖LED灯珠(122)上表面，对LED灯珠(122)的颜色产生影响。

2.根据权利要求1所述的一种双防水结构LED线条灯，其特征在于：所述支撑部包括铝型材(111)和隔板(112)，所述隔板(112)固定在所述铝型材(111)的内壁上，并将铝型材(111)内部分割成第一灌胶仓(116)和第二灌胶仓(117)，所述铝型材(111)上端的开口向内倾斜设置，且倾斜的内壁上设置有若干防滑槽(118)。

3.根据权利要求2所述的一种双防水结构LED线条灯，其特征在于：所述隔板(112)的两端分别开设有进胶孔(113)和出胶孔(114)，所述隔板(112)的中部开设有接线孔(115)。

4.根据权利要求3所述的一种双防水结构LED线条灯，其特征在于：所述发光部包括PCB灯板(121)和LED灯珠(122)，所述PCB灯板(121)设置在第一灌胶仓(116)内，所述LED灯珠(122)均匀分布在所述PCB灯板(121)上。

5.根据权利要求3所述的一种双防水结构LED线条灯，其特征在于：所述第一防水部包括PC罩(211)和密封胶垫(212)，所述PC罩(211)的两侧壁向外倾斜设置，所述PC罩(211)的侧壁倾角和所述铝型材(111)上端的内壁倾角相同，所述PC罩(211)滑动设置在所述铝型材(111)上，所述PC罩(211)和所述铝型材(111)之间的缝隙设置有所述密封胶垫(212)，所述密封胶垫(212)嵌设在防滑槽(118)内。

6.根据权利要求5所述的一种双防水结构LED线条灯，其特征在于：所述第二防水部包括PCB接线板(221)、探针(223)和电缆线(224)，所述PCB接线板(221)上设置有所述探针(223)，所述探针(223)通过所述接线孔(115)和所述PCB灯板(121)电性连接在一起，所述PCB接线板(221)通过防水胶片(222)粘贴在所述隔板(112)的下表面上，所述PCB接线板(221)上设置有电缆线(224)，所述电缆线(224)连接外部电源。

7.根据权利要求6所述的一种双防水结构LED线条灯，其特征在于：所述第二防水部还包括挡胶PVC片(225)，所述挡胶PVC片(225)上开设有过线孔，所述挡胶PVC片(225)分别设置在所述PCB接线板(221)的两端，所述电缆线(224)通过所述过线孔贯穿所述挡胶PVC片(225)。