CN220849734U - 一种矿井支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井支护装置，包括主体组件，所述主体组件包括两个基座、万向轮、两个支撑框和空腔；两个所述支撑框分别安装于对应基座的顶壁，两个所述基座内均开设有空腔，两个所述基座的底壁两侧均安装有万向轮；两个所述支撑框之间设置有调节组件，所述调节组件包括第一电机、第一丝杆和升降板；所述第一电机固定连接于一个支撑框的顶壁，所述第一电机的输出轴延伸至支撑框内并固定连接于第一丝杆的一端；本实用新型通过水浸报警传感器34可以检测在单位时间内滴入积水槽30的水量，一旦超出设定阈值，水浸报警传感器发出蜂鸣警报，同时警报灯35闪烁，从而引起矿工注意，能够及时撤离或者对顶部进行修复，减少安全隐患。

Description

一种矿井支护装置

技术领域：

本实用新型涉及矿井支护技术领域，具体为一种矿井支护装置。

背景技术：

煤矿支护是指在矿井开采过程中,及时设置支架,采取技术手段提前支护煤层顶板,防止煤层顶板垮落,从而减少矿井事故的发生；煤矿超前支护在煤矿工作面上应用,可以有效增加煤层顶板的稳定性，降低工作面的危险系数，减小支护压力，保障生产员工的安全，提高生产效率，是一项具有重要意义的煤矿安全技术；

一、当前的井内支护装置采用钢管对巷道顶部进行支护，其支护范围较小，只能对支护机构对应的小部分区域进行支撑，而矿工在井内的活动范围较大，所以在一些巷道顶部结构较为复杂，缺少固定支护的位置作业时存在风险；

二、当前的井内支护装置只能对矿井顶部落石和顶部塌陷做出防护，而井内渗水同样存在诸多安全隐患，防护装置也需对渗水做出安全预警，为此，提出一种矿井支护装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种矿井支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种矿井支护装置，包括主体组件，所述主体组件包括两个基座、万向轮、两个支撑框和空腔；

两个所述支撑框分别安装于对应基座的顶壁，两个所述基座内均开设有空腔，两个所述基座的底壁两侧均安装有万向轮；

两个所述支撑框之间设置有调节组件，所述调节组件包括第一电机、第一丝杆和升降板；

所述第一电机固定连接于一个支撑框的顶壁，所述第一电机的输出轴延伸至支撑框内并固定连接于第一丝杆的一端，所述第一丝杆的另一端通过轴承转动连接于支撑框的内底壁，所述升降板螺纹连接于第一丝杆的外侧壁；

所述升降板上固定连接有保护组件，所述保护组件包括积水槽、支撑杆、钢筋支护网和水浸报警传感器；

所述积水槽固定连接于升降板的顶壁，所述积水槽内安装有水浸报警传感器，所述支撑杆的一端焊接于升降板的两侧，所述支撑杆的另一端均焊接有同一个钢筋支护网；

所述基座的空腔内均设置有固定组件。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定组件包括第二电机、第二丝杆、移动板、连接杆和压板；

所述第二电机安装于基座的内顶壁，所述第二电机的输出轴固定连接于第二丝杆的一端，所述第二丝杆的另一端通过轴承转动连接于基座的内底壁，所述第二丝杆的外侧壁螺纹连接有移动板，所述移动板和压板之间焊接有连接杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述基座的底壁开设有让位孔，让位孔的大小和连接杆相配适。

作为本技术方案的进一步优选的：所述压板的底壁均匀设置有插锥。

作为本技术方案的进一步优选的：所述钢筋支护网为向上凸起的弧形结构，所述钢筋支护网的底壁固定连接有防尘层。

作为本技术方案的进一步优选的：一个所述支撑框的内顶壁和内底壁之间固定连接有限位杆，所述升降板滑动连接于限位杆的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：一个所述支撑框的顶壁安装有警报灯，所述警报灯的信号输入端与水浸报警传感器的信号输出端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述升降板和移动板上均开设有螺纹孔并分别螺纹连接于第一丝杆和第二丝杆。

本实用新型的优点：

1、本实用新型可以根据需要移动至指定位置，通过第二电机的输出轴带动第二丝杆转动，由于连接杆滑动连接于基座的底壁让位孔中，所以移动板受到限位无法转动，在第二丝杆和移动板之间的螺纹摩擦力作用下，移动板下移带动压板下移，使插锥插入地面从而将本实用新型的位置固定。

2、本实用新型通过水浸报警传感器可以检测在单位时间内滴入积水槽的水量，一旦超出设定阈值，水浸报警传感器发出蜂鸣警报，同时警报灯闪烁，从而引起矿工注意，能够及时撤离或者对顶部进行修复，减少安全隐患。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的隐藏钢筋防护网和防尘层后结构示意图；

图4为本实用新型的基座剖视结构示意图。

图中：1、主体组件；2、调节组件；3、保护组件；4、固定组件；10、基座；11、万向轮；12、支撑框；13、空腔；20、第一电机；21、第一丝杆；22、限位杆；23、升降板；30、积水槽；31、支撑杆；32、钢筋支护网；33、防尘层；34、水浸报警传感器；35、警报灯；40、第二电机；41、第二丝杆；42、移动板；43、连接杆；44、压板；45、插锥。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿井支护装置，包括主体组件1，主体组件1包括两个基座10、万向轮11、两个支撑框12和空腔13；

两个支撑框12分别安装于对应基座10的顶壁，两个基座10内均开设有空腔13，两个基座10的底壁两侧均安装有万向轮11；

两个支撑框12之间设置有调节组件2，调节组件2包括第一电机20、第一丝杆21和升降板23；

第一电机20固定连接于一个支撑框12的顶壁，第一电机20的输出轴延伸至支撑框12内并固定连接于第一丝杆21的一端，第一丝杆21的另一端通过轴承转动连接于支撑框12的内底壁，升降板23螺纹连接于第一丝杆21的外侧壁；

升降板23上固定连接有保护组件3，保护组件3包括积水槽30、支撑杆31、钢筋支护网32和水浸报警传感器34；

积水槽30固定连接于升降板23的顶壁，积水槽30内安装有水浸报警传感器34，支撑杆31的一端焊接于升降板23的两侧，支撑杆31的另一端均焊接有同一个钢筋支护网32；

基座10的空腔13内均设置有固定组件4。

本实施例中，具体的：固定组件4包括第二电机40、第二丝杆41、移动板42、连接杆43和压板44；

第二电机40安装于基座10的内顶壁，第二电机40的输出轴固定连接于第二丝杆41的一端，第二丝杆41的另一端通过轴承转动连接于基座10的内底壁，第二丝杆41的外侧壁螺纹连接有移动板42，移动板42和压板44之间焊接有连接杆43，通过第二电机40的输出轴带动第二丝杆41转动，在第二丝杆41和移动板42之间的螺纹摩擦力作用下，移动板42下移带动压板44下移。

本实施例中，具体的：基座10的底壁开设有让位孔，让位孔的大小和连接杆43相配适，连接杆43和让位孔相配合从而对移动板42进行限位。

本实施例中，具体的：压板44的底壁均匀设置有插锥45，插锥45插入地面从而将本实用新型的位置固定。

本实施例中，具体的：钢筋支护网32为向上凸起的弧形结构，钢筋支护网32的底壁固定连接有防尘层33，弧形结构可以使落石从钢筋支护网32上滚落防止堆积，同时防尘层33对矿井上方掉落的灰尘进行阻隔。

本实施例中，具体的：一个支撑框12的内顶壁和内底壁之间固定连接有限位杆22，升降板23滑动连接于限位杆22的外侧壁，限位杆22对升降板23起到限位作用。

本实施例中，具体的：一个支撑框12的顶壁安装有警报灯35，警报灯35的信号输入端与水浸报警传感器34的信号输出端电性连接，通过水浸报警传感器34可以检测在单位时间内滴入积水槽30的水量，一旦超出设定阈值，水浸报警传感器发出蜂鸣警报，同时警报灯35闪烁。

本实施例中，具体的：升降板23和移动板42上均开设有螺纹孔并分别螺纹连接于第一丝杆21和第二丝杆41，在螺纹咬合力的作用下，升降板23和移动板42移动到相应位置后能够固定。

工作原理或者结构原理，使用时，将本实用新型移动至指定位置，通过第二电机40的输出轴带动第二丝杆41转动，由于连接杆43滑动连接于基座10的底壁让位孔中，所以移动板42受到限位无法转动，在第二丝杆41和移动板42之间的螺纹摩擦力作用下，移动板42下移带动压板44下移，使插锥45插入地面从而将本实用新型的位置固定；

通过第一电机20的输出轴带动第一丝杆21转动，由于升降板23受到限位杆22的限位无法转动，所以在升降板23和第一丝杆21之间的螺纹摩擦力作用下，升降板23沿限位杆22方向移动，从而根据现场作业情况对钢筋支护网32的高度进行调节；

钢筋支护网32可以有效对下方作业的工作人员提供保护，同时防尘层33对矿井上方的灰尘进行阻隔，通过水浸报警传感器34可以检测在单位时间内滴入积水槽30的水量，一旦超出设定阈值，水浸报警传感器发出蜂鸣警报，同时警报灯35闪烁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿井支护装置，其特征在于，包括主体组件(1)，所述主体组件(1)包括两个基座(10)、万向轮(11)、两个支撑框(12)和空腔(13)；

两个所述支撑框(12)分别安装于对应基座(10)的顶壁，两个所述基座(10)内均开设有空腔(13)，两个所述基座(10)的底壁两侧均安装有万向轮(11)；

两个所述支撑框(12)之间设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)包括第一电机(20)、第一丝杆(21)和升降板(23)；

所述第一电机(20)固定连接于一个支撑框(12)的顶壁，所述第一电机(20)的输出轴延伸至支撑框(12)内并固定连接于第一丝杆(21)的一端，所述第一丝杆(21)的另一端通过轴承转动连接于支撑框(12)的内底壁，所述升降板(23)螺纹连接于第一丝杆(21)的外侧壁；

所述升降板(23)上固定连接有保护组件(3)，所述保护组件(3)包括积水槽(30)、支撑杆(31)、钢筋支护网(32)和水浸报警传感器(34)；

所述积水槽(30)固定连接于升降板(23)的顶壁，所述积水槽(30)内安装有水浸报警传感器(34)，所述支撑杆(31)的一端焊接于升降板(23)的两侧，所述支撑杆(31)的另一端均焊接有同一个钢筋支护网(32)；

所述基座(10)的空腔(13)内均设置有固定组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种矿井支护装置，其特征在于，所述固定组件(4)包括第二电机(40)、第二丝杆(41)、移动板(42)、连接杆(43)和压板(44)；

所述第二电机(40)安装于基座(10)的内顶壁，所述第二电机(40)的输出轴固定连接于第二丝杆(41)的一端，所述第二丝杆(41)的另一端通过轴承转动连接于基座(10)的内底壁，所述第二丝杆(41)的外侧壁螺纹连接有移动板(42)，所述移动板(42)和压板(44)之间焊接有连接杆(43)。

3.根据权利要求2所述的一种矿井支护装置，其特征在于，所述基座(10)的底壁开设有让位孔，让位孔的大小和连接杆(43)相配适。

4.根据权利要求2所述的一种矿井支护装置，其特征在于，所述压板(44)的底壁均匀设置有插锥(45)。

5.根据权利要求1所述的一种矿井支护装置，其特征在于，所述钢筋支护网(32)为向上凸起的弧形结构，所述钢筋支护网(32)的底壁固定连接有防尘层(33)。

6.根据权利要求1所述的一种矿井支护装置，其特征在于，一个所述支撑框(12)的内顶壁和内底壁之间固定连接有限位杆(22)，所述升降板(23)滑动连接于限位杆(22)的外侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种矿井支护装置，其特征在于，一个所述支撑框(12)的顶壁安装有警报灯(35)，所述警报灯(35)的信号输入端与水浸报警传感器(34)的信号输出端电性连接。

8.根据权利要求2所述的一种矿井支护装置，其特征在于，所述升降板(23)和移动板(42)上均开设有螺纹孔并分别螺纹连接于第一丝杆(21)和第二丝杆(41)。