CN220849465U - 一种高强度防火门芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度防火门芯板，属于防火门芯板技术领域，其技术方案要点包括第一防火壳和第二防火壳，所述第一防火壳和第二防火壳的内部设置有安装框，所述安装框的内部粘接有多个防火门芯板主体，所述第一防火壳和第二防火壳的拐角连接处设置有加固连接机构，所述第一防火壳和第二防火壳的侧壁上均设置有加固防变形机构，加固连接机构能够使第一防火壳与第二防火壳之间进行连接固定，能够对第一防火壳和第二防火壳的拐角连接处进行加固防护，防止第一防火壳和第二防火壳的拐角处受到碰撞损坏，加固防变形机构能够使第一防火壳和第二防火壳的强度得到加固，提高对防火门芯板主体的防护效果，防止防火门芯板在受到外力的作用下发生形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火门芯板技术领域，特别涉及一种高强度防火门芯板。
背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、防火门完整性和隔热性要求的门；它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直坚并等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，而防火门的门芯板在防火门的耐火隔热性能中起到主要作用。
现有技术中的防火门芯板材料虽然能够起到防火隔热的作用，但在其结构上的强度不够高，而且整体重量过大，导致防火门芯板过于笨重，为后续的安装带来不便，以及其隔音效果较差，以及防护门芯表面容易起粉，产生脱落掉渣现象。
目前公告为：CN215761285U的中国实用新型专利，公开了一种可溶纤维无机防火门芯板，包括防火门芯板，所述防火门芯板由上部芯板和下部芯板组合设置，所述上部芯板和下部芯板的内侧均设有阻燃层，所述阻燃层的内侧设有多组加强板，所述防火门芯板的内部设有限音棉，所述防火门芯板的两侧表面均设有纤维网，与现有技术相比，此实用新型的优点在于，通过设置阻燃层、加强板、隔音棉、纤维网的作用下，使得防火门芯板自身载量得到较大减少，以及通过自身的隔音效果，以及避免了其表面容易起粉，产生脱落掉渣现象。
针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但未对防火门芯板的拐角处进行加固防护，现有技术中的防火门芯板的拐角处容易受到碰撞造成损坏，同时现有技术中的防火门芯板存在整体强度较低，容易在受到外力的作用下发生形变的问题。
为此，提出一种高强度防火门芯板。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型提供一种高强度防火门芯板，旨在解决现有的防火门芯板未对其拐角处进行加固防护，防火门芯板的拐角处容易受到碰撞造成损坏的问题，同时现有技术中的防火门芯板存在整体强度较低，容易在受到外力的作用下发生形变的问题。
2.技术方案
本实用新型是这样实现的，一种高强度防火门芯板，包括第一防火壳和第二防火壳，所述第一防火壳和第二防火壳的内部设置有安装框，所述安装框的内部粘接有多个防火门芯板主体，所述第一防火壳和第二防火壳的拐角连接处设置有加固连接机构，所述第一防火壳和第二防火壳的侧壁上均设置有加固防变形机构；
所述加固连接机构包括卡槽、金属防护角、固定螺杆、穿槽、限位槽和限位螺块，多个所述卡槽分别开设于第一防火壳和第二防火壳的多个拐角处，所述金属防护角卡接于卡槽的侧壁上，所述固定螺杆固定连接于卡槽的侧壁上，两个所述穿槽分别开设于金属防护角的两侧壁上，所述穿槽与固定螺杆活动连接，两个所述限位槽分别开设于金属防护角的两侧壁上且与穿槽重合，所述限位螺块螺纹连接于固定螺杆上且位于限位槽的内部。
为了使第一防火壳和第二防火壳的强度得到加固，提高对防火门芯板主体的防护效果，作为本实用新型的一种高强度防火门芯板优选的，所述加固防变形机构包括安装槽、加强网和加强板，所述安装槽分别开设于第一防火壳和第二防火壳的侧壁上，所述加强网固定连接于安装槽的侧壁上，多个所述加强板固定连接于安装槽的侧壁上且侧壁与加强网固定连接。
为了达到提高安装框与防火门芯板主体之间的连接强度的效果，作为本实用新型的一种高强度防火门芯板优选的，所述安装框与防火门芯板主体的侧壁上均开设有穿孔，所述穿孔的内部插接有加强杆。
为了达到提高防火门芯板主体的整体强度效果，作为本实用新型的一种高强度防火门芯板优选的，所述防火门芯板主体包括表面活性剂层和发泡剂块，所述表面活性剂层包裹在发泡剂块的侧壁上。
为了达到对安装框与防火门芯板主体进行包裹防护，防止防火门芯板主体表面出现表面容易起粉，产生脱落掉渣现象发生的效果，作为本实用新型的一种高强度防火门芯板优选的，所述安装框与防火门芯板主体的两侧壁上均粘接有纤维网。
为了使第一防火壳与第二防火壳之间实现密封连接的效果，作为本实用新型的一种高强度防火门芯板优选的，所述第一防火壳的侧壁上设置有插框，所述第二防火壳的侧壁上开设有插槽，所述插框与插槽插接配合。
为了达到第一防火壳与第二防火壳的表面达到平整的效果，作为本实用新型的一种高强度防火门芯板优选的，所述固定螺杆和限位螺块与第一防火壳和第二防火壳位于同一平面。
为了使防火门芯板主体达到不泛霜，不返卤的效果，作为本实用新型的一种高强度防火门芯板优选的，所述表面活性剂层为石墨烯和硫酸镁复合加工而成。
3.有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置加固连接机构，能够使第一防火壳与第二防火壳之间进行连接固定，能够对第一防火壳和第二防火壳的拐角连接处进行加固防护，防止第一防火壳和第二防火壳的拐角处受到碰撞损坏，进而有效的解决了现有技术中存在的未对防火门芯板的拐角处进行加固防护，防火门芯板的拐角处容易受到碰撞造成损坏问题。
2、本实用新型通过设置加固防变形机构，能够使第一防火壳和第二防火壳的强度得到加固，提高对防火门芯板主体的防护效果，进而有效的解决了现有技术中存在的防火门芯板存在整体强度较低，容易在受到外力的作用下发生形变的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的前视图；
图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面图；
图4为本实用新型图1中A处的放大图；
图5为本实用新型图3中B处的放大图；
图6为本实用新型纤维网的示意图；
图7为本实用新型穿孔和加强杆的示意图。
图中标号说明：
1、第一防火壳；2、第二防火壳；31、安装框；32、防火门芯板主体；4、加固连接机构；5、加固防变形机构；41、卡槽；42、金属防护角；43、固定螺杆；44、穿槽；45、限位槽；46、限位螺块；51、安装槽；52、加强网；53、加强板；61、穿孔；62、加强杆；71、表面活性剂层；72、发泡剂块；8、纤维网；91、插框；92、插槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图7，本实用新型提供技术方案：一种高强度防火门芯板，包括第一防火壳1和第二防火壳2，第一防火壳1和第二防火壳2的内部设置有安装框31，安装框31的内部粘接有多个防火门芯板主体32，第一防火壳1和第二防火壳2的拐角连接处设置有加固连接机构4，第一防火壳1和第二防火壳2的侧壁上均设置有加固防变形机构5；
加固连接机构4包括卡槽41、金属防护角42、固定螺杆43、穿槽44、限位槽45和限位螺块46，多个卡槽41分别开设于第一防火壳1和第二防火壳2的多个拐角处，金属防护角42卡接于卡槽41的侧壁上，固定螺杆43固定连接于卡槽41的侧壁上，两个穿槽44分别开设于金属防护角42的两侧壁上，穿槽44与固定螺杆43活动连接，两个限位槽45分别开设于金属防护角42的两侧壁上且与穿槽44重合，限位螺块46螺纹连接于固定螺杆43上且位于限位槽45的内部。
在本实施例中：通过设置第一防火壳1、第二防火壳2、安装框31、防火门芯板主体32、加固连接机构4和加固防变形机构5，使用时，安装框31对防火门芯板主体32进行组装安装，第一防火壳1和第二防火壳2对防火门芯板主体32进行防护，能够起到阻隔热量的效果，能够防止防火门芯板主体32发生燃烧，通过加固连接机构4能够使第一防火壳1与第二防火壳2之间进行连接固定，能够对第一防火壳1和第二防火壳2的拐角连接处进行加固防护，防止第一防火壳1和第二防火壳2的拐角处受到碰撞损坏，通过加固防变形机构5能够使第一防火壳1和第二防火壳2的强度得到加固，提高对防火门芯板主体32的防护效果，防止防火门芯板在受到外力的作用下发生形变；通过设置卡槽41、金属防护角42、固定螺杆43、穿槽44、限位槽45和限位螺块46，使用时，第一防火壳1和第二防火壳2对安装框31和防火门芯板主体32进行防护后，分别将多个金属防护角42卡在第一防火壳1和第二防火壳2的拐角处，此时固定螺杆43进入穿槽44的底部，分别转动多个限位螺块46与固定螺杆43螺纹连接，使限位螺块46进入限位槽45的内部，此时第一防火壳1和第二防火壳2得到连接，同时金属防护角42对第一防火壳1和第二防火壳2的拐角处进行防护，防止其受到碰撞损坏。
作为本实用新型的技术优化方案，加固防变形机构5包括安装槽51、加强网52和加强板53，安装槽51分别开设于第一防火壳1和第二防火壳2的侧壁上，加强网52固定连接于安装槽51的侧壁上，多个加强板53固定连接于安装槽51的侧壁上且侧壁与加强网52固定连接。
在本实施例中：通过设置安装槽51、加强网52和加强板53，使用时，通过加强网52和加强板53安装在安装槽51的内部，能够提高第一防火壳1和第二防火壳2的整体强度，防止第一防火壳1和第二防火壳2受到外力碰撞损坏，能够提高对防火门芯板主体32的防护效果。
作为本实用新型的技术优化方案，安装框31与防火门芯板主体32的侧壁上均开设有穿孔61，穿孔61的内部插接有加强杆62。
在本实施例中：通过设置穿槽44和加强杆62，能够提高安装框31与防火门芯板主体32之间的连接强度。
作为本实用新型的技术优化方案，防火门芯板主体32包括表面活性剂层71和发泡剂块72，表面活性剂层71包裹在发泡剂块72的侧壁上。
在本实施例中：通过设置表面活性剂层71和发泡剂块72，能够提高防火门芯板主体32的整体强度。
作为本实用新型的技术优化方案，安装框31与防火门芯板主体32的两侧壁上均粘接有纤维网8。
在本实施例中：通过设置纤维网8，能够对安装框31与防火门芯板主体32进行包裹防护，防止防火门芯板主体32表面出现表面容易起粉，产生脱落掉渣现象发生。
作为本实用新型的技术优化方案，第一防火壳1的侧壁上设置有插框91，第二防火壳2的侧壁上开设有插槽92，插框91与插槽92插接配合。
在本实施例中：通过设置插框91和插槽92，能够使第一防火壳1与第二防火壳2之间实现密封连接。
作为本实用新型的技术优化方案，固定螺杆43和限位螺块46与第一防火壳1和第二防火壳2位于同一平面。
在本实施例中：通过设置与第一防火壳1和第二防火壳2位于同一平面的固定螺杆43和限位螺块46，能够使第一防火壳1与第二防火壳2的表面达到平整的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，表面活性剂层71为石墨烯和硫酸镁复合加工而成。
在本实施例中：通过设置石墨烯和硫酸镁复合加工而成的表面活性剂层71，能够使防火门芯板主体32达到不泛霜，不返卤的效果。
工作原理：首先，安装框31对防火门芯板主体32进行组装安装，加强杆62插入穿孔61的内部，提高安装框31与防火门芯板主体32之间的连接强度，纤维网8对安装框31与防火门芯板主体32进行包裹防护，防止防火门芯板主体32表面出现表面容易起粉，产生脱落掉渣现象，第一防火壳1和第二防火壳2对防火门芯板主体32进行防护，能够起到阻隔热量的效果，能够防止防火门芯板主体32发生燃烧，分别将多个金属防护角42卡在第一防火壳1和第二防火壳2的拐角处，此时固定螺杆43进入穿槽44的底部，分别转动多个限位螺块46与固定螺杆43螺纹连接，使限位螺块46进入限位槽45的内部，此时第一防火壳1和第二防火壳2得到连接，同时金属防护角42对第一防火壳1和第二防火壳2的拐角处进行防护，防止其受到碰撞损坏，加强网52和加强板53安装在安装槽51的内部，能够提高第一防火壳1和第二防火壳2的整体强度，防止第一防火壳1和第二防火壳2受到外力碰撞损坏，能够提高对防火门芯板主体32的防护效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高强度防火门芯板，包括第一防火壳(1)和第二防火壳(2)，其特征在于：所述第一防火壳(1)和第二防火壳(2)的内部设置有安装框(31)，所述安装框(31)的内部粘接有多个防火门芯板主体(32)，所述第一防火壳(1)和第二防火壳(2)的拐角连接处设置有加固连接机构(4)，所述第一防火壳(1)和第二防火壳(2)的侧壁上均设置有加固防变形机构(5)；
所述加固连接机构(4)包括卡槽(41)、金属防护角(42)、固定螺杆(43)、穿槽(44)、限位槽(45)和限位螺块(46)，多个所述卡槽(41)分别开设于第一防火壳(1)和第二防火壳(2)的多个拐角处，所述金属防护角(42)卡接于卡槽(41)的侧壁上，所述固定螺杆(43)固定连接于卡槽(41)的侧壁上，两个所述穿槽(44)分别开设于金属防护角(42)的两侧壁上，所述穿槽(44)与固定螺杆(43)活动连接，两个所述限位槽(45)分别开设于金属防护角(42)的两侧壁上且与穿槽(44)重合，所述限位螺块(46)螺纹连接于固定螺杆(43)上且位于限位槽(45)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高强度防火门芯板，其特征在于：所述加固防变形机构(5)包括安装槽(51)、加强网(52)和加强板(53)，所述安装槽(51)分别开设于第一防火壳(1)和第二防火壳(2)的侧壁上，所述加强网(52)固定连接于安装槽(51)的侧壁上，多个所述加强板(53)固定连接于安装槽(51)的侧壁上且侧壁与加强网(52)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度防火门芯板，其特征在于：所述安装框(31)与防火门芯板主体(32)的侧壁上均开设有穿孔(61)，所述穿孔(61)的内部插接有加强杆(62)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度防火门芯板，其特征在于：所述防火门芯板主体(32)包括表面活性剂层(71)和发泡剂块(72)，所述表面活性剂层(71)包裹在发泡剂块(72)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种高强度防火门芯板，其特征在于：所述安装框(31)与防火门芯板主体(32)的两侧壁上均粘接有纤维网(8)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度防火门芯板，其特征在于：所述第一防火壳(1)的侧壁上设置有插框(91)，所述第二防火壳(2)的侧壁上开设有插槽(92)，所述插框(91)与插槽(92)插接配合。
7.根据权利要求1所述的一种高强度防火门芯板，其特征在于：所述固定螺杆(43)和限位螺块(46)与第一防火壳(1)和第二防火壳(2)位于同一平面。
8.根据权利要求4所述的一种高强度防火门芯板，其特征在于：所述表面活性剂层(71)为石墨烯和硫酸镁复合加工而成。
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