CN220847061U - 一种钢绞线连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢绞线连接器，包括：相邻布置的钢绞线，相邻布置的钢绞线上安装有套筒；还包括：齿形环，安装于套筒上；抵紧组件，安装于齿形环上，用于抵紧套筒；锁紧组件，安装于齿形环上，用于紧固相邻的齿形环吗，本实用新型结构合理，齿形环相互配合，使得安装时更加方便导向定位，并通过锁紧组件能够有效加固相邻钢绞线之间的紧固性，抵紧组件对于相互连接的一端的套筒进行抵紧，避免钢绞线发生脱落的情况。

Description

一种钢绞线连接器

技术领域

本实用新型涉及钢绞线技术领域，特别涉及一种钢绞线连接器。

背景技术

在斜拉桥施工中，当预应力混凝土的工程过长时，在混凝土端部张拉预应力钢绞线会造成较大的预应力损失，需要采用预应力钢绞线连接器分段张拉预应力钢绞线，以减少预应力混凝土工程的预应力损失。

对于相邻的钢绞线相互连接强度不高，容易导致相互之间脱落，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢绞线连接器，通过齿形环导向定位安装，抵紧组件和锁紧组件能够有效解决钢绞线连接强度不高，发生脱落的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢绞线连接器，包括：相邻布置的钢绞线，相邻所述布置的钢绞线上安装有套筒；还包括：齿形环，安装于套筒上；抵紧组件，安装于齿形环上，用于抵紧套筒；锁紧组件，安装于齿形环上，用于紧固相邻的齿形环。

采用上述技术方案，相邻的钢绞线通过和套筒进行锚固安装，齿形板环套在套筒上，利用齿形环相对的齿面相互靠近，方便在安装过程中定位导向，提高相邻钢绞线之间的紧密性，锁紧组件将齿形环进行紧固稳定，抵紧组件上的部件和套筒相互抵紧，增加套筒和钢绞线的紧固性。

作为优选，所述抵紧组件包括压缩弹簧和滚珠，所述齿形环的内壁上开设有凹槽，所述滚珠活动安装于凹槽内，所述压缩弹簧的一端安装于凹槽内，所述压缩弹簧的另一端安装于滚珠上。

采用上述技术方案，套筒和齿形环安装时，滚珠方便套筒和齿形环相互之间移动，位于凹槽内的压缩弹簧受压后，滚珠和套筒相互抵紧，增强了套筒和齿形环之间的连接性。

作为优选，所述锁紧组件包括凸块、凹块和锁紧螺栓，所述凸块安装于一侧的齿形环上，所述凹块安装于另一侧的凹块上，所述锁紧螺栓贯穿凹块和凸块螺纹配合。

采用上述技术方案，凸块和凹块相互之间的定位配合，并通过锁紧螺栓将凸块和凹块进行紧固，提高相邻之间的齿形环的连接性。

作为优选，所述套筒上开设有滑槽，所述滑槽内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端和滑槽连接，所述缓冲弹簧的另一端和齿形环连接。

采用上述技术方案，滑槽内的缓冲弹簧用于连接齿形环和套筒，方便齿形环在套筒上安装时进行导向。

作为优选，所述套筒和钢绞线锚固连接。

采用上述技术方案，一端进行限位固定，方便另一端的移动。

作为优选，相邻所述齿形环靠近的齿面交错配合。

采用上述技术方案，齿面的交错部分贴合，能够避免相邻的齿形环进行转动。

作为优选，所述锁紧组件环形布置在齿形环上且设有若干组。

采用上述技术方案，设置的若干组锁紧组件为了增强相邻齿形环的配合牢固性。

有益效果：相邻的钢绞线通过套设在套筒上，利用齿形环进行定位导向安装，并用锁紧组件将相邻的齿形环进行紧固配合，提高相邻之间的套筒、钢绞线和齿形环之间的牢固性，抵紧组件将套筒和齿形环相互抵紧稳固，提高了相邻钢绞线之间的稳固性，避免发生钢绞线发生脱落的状况，且在安装过程中更好的定位，便捷安装。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示剖视图；

图3为实施例用于展示A向放大图；

图4为实施例用于展示B向放大图。

附图标记：1、钢绞线；2、套筒；3、齿形环；4、抵紧组件；5、锁紧组件；6、压缩弹簧；7、滚珠；8、凹槽；9、凸块；10、凹块；11、锁紧螺栓；12、滑槽；13、缓冲弹簧。

实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供了一种钢绞线连接器，见图1至4所示，钢绞线连接器，包括：相邻布置的钢绞线1，相邻布置的钢绞线1上安装有套筒2；套筒2和钢绞线1的一端锚固连接，一端进行限位固定，方便另一端的移动。套筒2上开设有滑槽12，滑槽12内设有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的一端和滑槽12连接，缓冲弹簧13的另一端和齿形环3连接。滑槽12内的缓冲弹簧13用于连接齿形环3和套筒2，方便齿形环3在套筒2上安装时进行导向。

还包括：

齿形环3，安装于套筒2上；相邻齿形环3靠近的齿面交错配合，齿面的交错部分贴合，能够避免相邻的齿形环3进行转动。

抵紧组件4，安装于齿形环3上，用于抵紧套筒2；抵紧组件4包括压缩弹簧6和滚珠7，齿形环3的内壁上开设有凹槽8，滚珠7活动安装于凹槽8内，压缩弹簧6的一端安装于凹槽8内，压缩弹簧6的另一端安装于滚珠7上。

套筒2和齿形环3安装时，滚珠7方便套筒2和齿形环3相互之间移动，位于凹槽8内的压缩弹簧6受压后，滚珠7和套筒2相互抵紧，增强了套筒2和齿形环3之间的连接性。

锁紧组件5，安装于齿形环3上，用于紧固相邻的齿形环3，锁紧组件5环形布置在齿形环3上且设有若干组，设置的若干组锁紧组件5为了增强相邻齿形环3的配合牢固性。锁紧组件5包括凸块9、凹块10和锁紧螺栓11，凸块9安装于一侧的齿形环3上，凹块10安装于另一侧的凹块10上，锁紧螺栓11贯穿凹块10和凸块9螺纹配合。凸块9和凹块10相互之间的定位配合，并通过锁紧螺栓11将凸块9和凹块10进行紧固，提高相邻之间的齿形环3的连接性。

相邻的钢绞线1通过套设在套筒2上，利用齿形环3进行定位导向安装，并用锁紧组件5将相邻的齿形环3进行紧固配合，提高相邻之间的套筒2、钢绞线1和齿形环3之间的牢固性，抵紧组件4将套筒2和齿形环3相互抵紧稳固，提高了相邻钢绞线1之间的稳固性，避免发生钢绞线1发生脱落的状况，且在安装过程中更好的定位，便捷安装。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种钢绞线连接器，其特征在于，包括：相邻布置的钢绞线(1)，相邻所述布置的钢绞线(1)上安装有套筒(2)；

还包括：

齿形环(3)，安装于套筒(2)上；

抵紧组件(4)，安装于齿形环(3)上，用于抵紧套筒(2)；

锁紧组件(5)，安装于齿形环(3)上，用于紧固相邻的齿形环(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线连接器，其特征在于，所述抵紧组件(4)包括压缩弹簧(6)和滚珠(7)，所述齿形环(3)的内壁上开设有凹槽(8)，所述滚珠(7)活动安装于凹槽(8)内，所述压缩弹簧(6)的一端安装于凹槽(8)内，所述压缩弹簧(6)的另一端安装于滚珠(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线连接器，其特征在于，所述锁紧组件(5)包括凸块(9)、凹块(10)和锁紧螺栓(11)，所述凸块(9)安装于一侧的齿形环(3)上，所述凹块(10)安装于另一侧的凹块(10)上，所述锁紧螺栓(11)贯穿凹块(10)和凸块(9)螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线连接器，其特征在于，所述套筒(2)上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内设有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的一端和滑槽(12)连接，所述缓冲弹簧(13)的另一端和齿形环(3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢绞线连接器，其特征在于，所述套筒(2)和钢绞线(1)锚固连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢绞线连接器，其特征在于，相邻所述齿形环(3)靠近的齿面交错配合。

7.根据权利要求1所述的一种钢绞线连接器，其特征在于，所述锁紧组件(5)环形布置在齿形环(3)上且设有若干组。