CN220845682U - 一种用于疫苗生产废水的臭氧消毒灭活装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于疫苗生产废水的臭氧消毒灭活装置，为了解决现有的疫苗生产废水处理方法中，能量耗费大，灭活时间较长，效率较低等问题。本工艺包括废水接收单元、废水灭菌单元、臭氧投加单元、臭氧分解单元和臭氧尾气破坏单元，在装置运行过程中，利用臭氧对疫苗废水中的病毒和细菌进行消毒灭活，能耗较低，同时，臭氧通过溶气泵法、加压溶气法、气液两相流涡流法、引气旋切法、微孔曝气法和增压泵‑射流器法等形式投加，有效提高臭氧传质效率及臭氧的有效利用率，使消毒灭活周期缩短，灭活效率提高，大幅降低疫苗生产废水消毒灭活成本。本装置适用于各类疫苗生产废水的处理工程。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理领域，具体涉及一种用于疫苗生产废水的臭氧消毒灭活装置。
背景技术
生物安全关系着人民健康和国家安全，当今时代，很多生物医药公司需要大量生产疫苗。在疫苗生产、生物试验过程中会产生大量废水，废水中肯定含有部分活着的细菌和病毒，这些废水不能直接排放到环境中，这样做会污染水质和土壤，或者引起疾病，按照相关的环保法规和《药品生产质量管理规范》的要求，这些废水必须要严格处理，达到无害化要求才能排放。对于生产疫苗过程中产生的废水，通常采用高温高压蒸汽法等对疫苗生产废水进行处理，这种方法不仅能量耗费大，而且灭活时间较长，效率较低。因此，需要发明一种针对疫苗生产废水的低能耗、短周期、高效的消毒灭活装置。
实用新型内容
本发明的目的是为了解决现有的疫苗生产废水消毒灭活方法中，能量耗费大、灭活时间长以及消毒灭活效率低等问题。本实用新型利用臭氧对疫苗废水中的病毒和细菌进行消毒灭活，能耗较低，同时，臭氧通过溶气泵法、加压溶气法、气液两相流涡流法、引气旋切法、微孔曝气法和增压泵-射流器法等形式投加，有效提高臭氧传质效率及臭氧的有效利用率，使消毒灭活周期缩短，灭活效率提高，大幅降低疫苗生产废水消毒灭活成本。
如上构思，本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：
一种用于疫苗生产废水的臭氧消毒灭活装置，其特征在于，用于疫苗生产废水的臭氧消毒灭活装置包括：废水接收单元、废水灭菌单元、臭氧投加单元、臭氧分解单元和臭氧尾气破坏单元；其中，所述的废水接收单元包括废水接收容器1、废水接收容器进水管2、废水接收容器进水阀门3、废水接收容器出水管4、废水接收容器出水阀门5、废水接收容器冲洗管6、废水接收容器冲洗阀门7、废水接收容器旋转式清洗球8、废水接收容器取样阀9、废水接收容器呼吸器10、废水接收容器废气排出管11、废水接收容器液位计12、废水接收容器回流管46和废水接收容器回流阀门47；所述的废水消毒灭活单元包括废水消毒灭活容器13、废水消毒灭活容器冲洗管14、废水消毒灭活容器冲洗阀门15、废水消毒灭活容器旋转式清洗球16、废水消毒灭活容器出水管17、废水消毒灭活容器出水阀门18、废水消毒灭活容器消毒液进液管道19、废水消毒灭活容器消毒液进液阀门20、消毒灭活循环管21、废水消毒灭活容器取样阀23、废水消毒灭活容器呼吸器24、废水消毒灭活容器废气排出管25和废水消毒灭活容器液位计26；所述的臭氧投加单元包括臭氧发生器27、臭氧投加设备28、臭氧投加设备进水管29、臭氧投加设备进水阀门30、臭氧进气管31、臭氧投加设备出水管32、臭氧投加设备出水阀门33和臭氧检测仪34；所述的臭氧分解单元包括臭氧分解装置35、紫外灭菌器进水管36、紫外灭菌器进水阀门37、紫外灭菌器出水管38、紫外灭菌器出水阀门39、紫外灭菌器旁通管40、紫外灭菌器旁通阀门41、模式转换三通22、装置总出水管42和装置总出水管阀门43；所述的臭氧尾气破坏单元包括臭氧尾气破坏器44、装置废气排总管45；
所述的废水接收容器冲洗管6的一端与自来水水源相连接，另一端通过废水接收容器冲洗管6和废水消毒灭活容器冲洗管14分别与废水接收容器旋转式清洗球8和废水消毒灭活容器旋转式清洗球16相连接，废水接收容器冲洗阀门7安装于废水接收容器冲洗管6上，废水消毒灭活容器冲洗阀门15安装于废水消毒灭活容器冲洗管14上，废水接收容器进水管2与废水接收容器1相连接，废水接收容器进水阀门3安装于废水接收容器进水管2上，待处理废水通过废水接收容器进水管2进入废水接收容器1内，废水接收容器出水阀门5安装于废水接收容器出水管4上，废水接收容器取样阀9和废水接收容器液位计12安装于废水接收容器的侧面，废水接收容器呼吸器10安装于废水接收容器的顶部，废水接收容器出水管4一端与废水接收容器1相连接，另一端通过臭氧投加设备进水管29与臭氧投加设备28相连接，废水消毒灭活容器出水管17一端与废水消毒灭活容器13相连接，另一端与废水接收容器出水管4相连接，臭臭氧检测仪34安装于臭氧投加设备进水管29上，臭氧投加设备进水阀门30安装在臭氧投加设备进水管29上，氧进气管31一端与臭氧发生器27出气口相连接，另一端与臭氧投加设备28的进气口相连接，臭氧发生器27生成的臭氧通过臭氧进气管31进入臭氧投加设备28中，臭氧投加设备28的出水通过臭氧投加设备出水管32，臭氧投加设备出水阀门33安装在臭氧投加设备出水管32上，臭氧投加设备28依次通过臭氧投加设备出水管32和紫外灭菌器进水管36与臭氧分解装置35相连接，紫外灭菌器进水阀门37安装在紫外灭菌器进水管36上，紫外灭菌器进水管36和紫外灭菌器出水管38之间，安装有紫外灭菌器旁通管40，紫外灭菌器旁通阀门41安装在紫外灭菌器旁通管40上，紫外灭菌器出水管38通过模式转换三通22分别与消毒灭活循环管21和装置总出水管42相连接，紫外灭菌器出水阀门39安装在紫外灭菌器出水管38上，消毒灭活循环管21的另一端与废水消毒灭活容器13相连接，并通过废水接收容器回流管46与废水接收容器1相连接，废水接收容器回流阀门47安装于废水接收容器回流管46上，废水消毒灭活容器消毒液进液阀门20安装于消毒灭活循环管21，处理后的水通过装置总出水管42排出，进入下一废水处理单元。
所述的废水接收容器呼吸器10包括电加热型呼吸器、带滤芯型呼吸器和带电加热套型呼吸器中的至少一种。
所述的废水接收容器1包括废水接收罐、废水接收池或废水接收水箱中的一种，所述的废水接收容器1的形体包括圆柱体、立方体或四棱台中的一种。
所述的废水消毒灭活容器13包括废水接收罐、废水接收池或废水接收水箱中的一种，所述的废水消毒灭活容器13的形体包括圆柱体、立方体或四棱台中的一种。
所述的臭氧投加设备28包括溶气泵、加压溶气罐、气液两相流涡流设备、引气旋切设备、微孔曝气设备和增压泵-射流器设备中的至少一种。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
利用臭氧消毒灭活，能耗低；
有效提高臭氧传质效率及有效利用率，使消毒灭活周期缩短，灭活效率提高；
大幅降低疫苗生产废水消毒灭活成本。
附图说明
图1是本实用新型一种用于疫苗生产废水的臭氧消毒灭活装置的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
结合附图1说明本实施方式，所述的一种用于疫苗生产废水的臭氧消毒灭活装置包括：废水接收单元、废水灭菌单元、臭氧投加单元、臭氧分解单元和臭氧尾气破坏单元；其中，所述的废水接收单元包括废水接收容器1、废水接收容器进水管2、废水接收容器进水阀门3、废水接收容器出水管4、废水接收容器出水阀门5、废水接收容器冲洗管6、废水接收容器冲洗阀门7、废水接收容器旋转式清洗球8、废水接收容器取样阀9、废水接收容器呼吸器10、废水接收容器废气排出管11、废水接收容器液位计12、废水接收容器回流管46和废水接收容器回流阀门47；所述的废水消毒灭活单元包括废水消毒灭活容器13、废水消毒灭活容器冲洗管14、废水消毒灭活容器冲洗阀门15、废水消毒灭活容器旋转式清洗球16、废水消毒灭活容器出水管17、废水消毒灭活容器出水阀门18、废水消毒灭活容器消毒液进液管道19、废水消毒灭活容器消毒液进液阀门20、消毒灭活循环管21、废水消毒灭活容器取样阀23、废水消毒灭活容器呼吸器24、废水消毒灭活容器废气排出管25和废水消毒灭活容器液位计26；所述的臭氧投加单元包括臭氧发生器27、臭氧投加设备28、臭氧投加设备进水管29、臭氧投加设备进水阀门30、臭氧进气管31、臭氧投加设备出水管32、臭氧投加设备出水阀门33和臭氧检测仪34；所述的臭氧分解单元包括臭紫外灭菌器35、紫外灭菌器进水管36、紫外灭菌器进水阀门37、紫外灭菌器出水管38、紫外灭菌器出水阀门39、紫外灭菌器旁通管40、紫外灭菌器旁通阀门41、模式转换三通22、装置总出水管42和装置总出水管阀门43；所述的臭氧尾气破坏单元包括臭氧尾气破坏器44、装置废气排总管45。
在本实施例中，废水接收容器1和废水消毒灭活容器13分别为废水接收罐和废水消毒灭活罐，臭氧投加设备为臭氧溶气泵，废水接收罐进水阀门开启，待处理的疫苗生产废水通过废水接收容器进水管2进入废水接收容罐中暂存，打开废水接收罐出水阀门，废水接收罐中的待处理废水通过废水接收罐出水管出水管流出，与废水消毒灭活罐的出水汇合后，通过臭氧溶气泵进水管进入臭氧溶气泵，臭氧发生器27生成的臭氧通过臭氧进气管31进入臭氧溶气泵中，通过臭氧溶气泵将臭氧溶解于待处理的疫苗生产废水中，溶解了臭氧的待处理废液分别通过臭氧溶气泵出水管32、紫外灭菌器旁通管40和消毒灭活循环管21进入废水消毒灭活罐中，进行循环消毒处理，直至臭氧检测仪34所检测到的臭氧浓度达到预设值时，关闭紫外灭菌器旁通阀门41，打开紫外灭菌器进水阀门37和紫外灭菌器出水阀门39，同时停止运行臭氧发生器27，停止向臭氧溶气泵内提供臭氧。系统内剩余的臭氧经过臭紫外灭菌器35的分解，然后通过装置总出水管42进入下一水处理单元进行进一步处理。当废水接收罐需要消毒处理或回流水量由于事故等原因陡然增大时，溶解了臭氧的待处理废液通过废水接收容器回流管46回流至废水接收罐中。废水接收罐和废水消毒灭活罐上分别设有液位计、取样阀、旋转式清洗球和呼吸器，当废水接收罐和废水消毒灭活罐需要清洗时，连接自来水水源的废水接收罐冲洗管和废水消毒灭活罐冲洗管将自来水通入旋转式清洗球中，对废水接收罐和废水消毒灭活罐进行清洗。废水接收罐和废水消毒灭活罐中的有害废气通过呼吸器、废水接收容器废气排出管11和废水消毒灭活容器废气排出管25排至臭氧尾气破坏器44内进行尾气破坏，处理后的尾气通过装置废气排总管45进入废气处理单元。
实施例二：
结合附图1说明本实施方式，所述的一种用于疫苗生产废水的臭氧消毒灭活装置包括：废水接收单元、废水灭菌单元、臭氧投加单元、臭氧分解单元和臭氧尾气破坏单元；其中，所述的废水接收单元包括废水接收容器1、废水接收容器进水管2、废水接收容器进水阀门3、废水接收容器出水管4、废水接收容器出水阀门5、废水接收容器冲洗管6、废水接收容器冲洗阀门7、废水接收容器旋转式清洗球8、废水接收容器取样阀9、废水接收容器呼吸器10、废水接收容器废气排出管11、废水接收容器液位计12、废水接收容器回流管46和废水接收容器回流阀门47；所述的废水消毒灭活单元包括废水消毒灭活容器13、废水消毒灭活容器冲洗管14、废水消毒灭活容器冲洗阀门15、废水消毒灭活容器旋转式清洗球16、废水消毒灭活容器出水管17、废水消毒灭活容器出水阀门18、废水消毒灭活容器消毒液进液管道19、废水消毒灭活容器消毒液进液阀门20、消毒灭活循环管21、废水消毒灭活容器取样阀23、废水消毒灭活容器呼吸器24、废水消毒灭活容器废气排出管25和废水消毒灭活容器液位计26；所述的臭氧投加单元包括臭氧发生器27、臭氧投加设备28、臭氧投加设备进水管29、臭氧投加设备进水阀门30、臭氧进气管31、臭氧投加设备出水管32、臭氧投加设备出水阀门33和臭氧检测仪34；所述的臭氧分解单元包括臭紫外灭菌器35、紫外灭菌器进水管36、紫外灭菌器进水阀门37、紫外灭菌器出水管38、紫外灭菌器出水阀门39、紫外灭菌器旁通管40、紫外灭菌器旁通阀门41、模式转换三通22、装置总出水管42和装置总出水管阀门43；所述的臭氧尾气破坏单元包括臭氧尾气破坏器44、装置废气排总管45。
在本实施例中，废水接收容器1和废水消毒灭活容器13分别为废水接收水箱和废水消毒灭活水箱，臭氧投加设备为加压溶气罐，废水接收水箱进水阀门开启，待处理的疫苗生产废水通过废水接收容器进水管2进入废水接收容水箱中暂存，打开废水接收水箱出水阀门，废水接收水箱中的待处理废水通过废水接收水箱出水管出水管流出，与废水消毒灭活水箱的出水汇合后，通过加压溶气罐进水管进入加压溶气罐，臭氧发生器27生成的臭氧通过臭氧进气管31进入加压溶气罐中，通过加压溶气罐将臭氧溶解于待处理的疫苗生产废水中，溶解了臭氧的待处理废液分别通过加压溶气罐出水管32、紫外灭菌器旁通管40和消毒灭活循环管21进入废水消毒灭活罐中，进行循环消毒处理，直至臭氧检测仪34所检测到的臭氧浓度达到预设值时，关闭紫外灭菌器旁通阀门41，打开紫外灭菌器进水阀门37和紫外灭菌器出水阀门39，同时停止运行臭氧发生器27，停止向加压溶气罐内提供臭氧。系统内剩余的臭氧经过臭紫外灭菌器35的分解，然后通过装置总出水管42进入下一水处理单元进行进一步处理。当废水接收水箱需要消毒处理或回流水量由于事故等原因陡然增大时，溶解了臭氧的待处理废液通过废水接收容器回流管46回流至废水接收水箱中。废水接收水箱和废水消毒灭活水箱上分别设有液位计、取样阀、旋转式清洗球和呼吸器，当废水接收水箱和废水消毒灭活水箱需要清洗时，连接自来水水源的废水接收水箱冲洗管和废水消毒灭活水箱冲洗管将自来水通入旋转式清洗球中，对废水接收水箱和废水消毒灭活水箱进行清洗。废水接收水箱和废水消毒灭活水箱中的有害废气通过呼吸器、废水接收容器废气排出管11和废水消毒灭活容器废气排出管25排至臭氧尾气破坏器44内进行尾气破坏，处理后的尾气通过装置废气排总管45进入废气处理单元。
实施例三：
结合附图1说明本实施方式，所述的一种用于疫苗生产废水的臭氧消毒灭活装置包括：废水接收单元、废水灭菌单元、臭氧投加单元、臭氧分解单元和臭氧尾气破坏单元；其中，所述的废水接收单元包括废水接收容器1、废水接收容器进水管2、废水接收容器进水阀门3、废水接收容器出水管4、废水接收容器出水阀门5、废水接收容器冲洗管6、废水接收容器冲洗阀门7、废水接收容器旋转式清洗球8、废水接收容器取样阀9、废水接收容器呼吸器10、废水接收容器废气排出管11、废水接收容器液位计12、废水接收容器回流管46和废水接收容器回流阀门47；所述的废水消毒灭活单元包括废水消毒灭活容器13、废水消毒灭活容器冲洗管14、废水消毒灭活容器冲洗阀门15、废水消毒灭活容器旋转式清洗球16、废水消毒灭活容器出水管17、废水消毒灭活容器出水阀门18、废水消毒灭活容器消毒液进液管道19、废水消毒灭活容器消毒液进液阀门20、消毒灭活循环管21、废水消毒灭活容器取样阀23、废水消毒灭活容器呼吸器24、废水消毒灭活容器废气排出管25和废水消毒灭活容器液位计26；所述的臭氧投加单元包括臭氧发生器27、臭氧投加设备28、臭氧投加设备进水管29、臭氧投加设备进水阀门30、臭氧进气管31、臭氧投加设备出水管32、臭氧投加设备出水阀门33和臭氧检测仪34；所述的臭氧分解单元包括臭紫外灭菌器35、紫外灭菌器进水管36、紫外灭菌器进水阀门37、紫外灭菌器出水管38、紫外灭菌器出水阀门39、紫外灭菌器旁通管40、紫外灭菌器旁通阀门41、模式转换三通22、装置总出水管42和装置总出水管阀门43；所述的臭氧尾气破坏单元包括臭氧尾气破坏器44、装置废气排总管45。
在本实施例中，废水接收容器1和废水消毒灭活容器13分别为废水接收水箱和废水消毒灭活水箱，臭氧投加设备为增压泵-射流器设备，废水接收水箱进水阀门开启，待处理的疫苗生产废水通过废水接收容器进水管2进入废水接收容水箱中暂存，打开废水接收水箱出水阀门，废水接收水箱中的待处理废水通过废水接收水箱出水管出水管流出，与废水消毒灭活水箱的出水汇合后，通过增压泵-射流器设备进水管进入增压泵-射流器设备，臭氧发生器27生成的臭氧通过臭氧进气管31进入增压泵-射流器设备中，通过增压泵-射流器设备将臭氧溶解于待处理的疫苗生产废水中，溶解了臭氧的待处理废液分别通过增压泵-射流器设备出水管32、紫外灭菌器旁通管40和消毒灭活循环管21进入废水消毒灭活罐中，进行循环消毒处理，直至臭氧检测仪34所检测到的臭氧浓度达到预设值时，关闭紫外灭菌器旁通阀门41，打开紫外灭菌器进水阀门37和紫外灭菌器出水阀门39，同时停止运行臭氧发生器27，停止向增压泵-射流器设备内提供臭氧。系统内剩余的臭氧经过臭紫外灭菌器35的分解，然后通过装置总出水管42进入下一水处理单元进行进一步处理。当废水接收水箱需要消毒处理或回流水量由于事故等原因陡然增大时，溶解了臭氧的待处理废液通过废水接收容器回流管46回流至废水接收水箱中。废水接收水箱和废水消毒灭活水箱上分别设有液位计、取样阀、旋转式清洗球和呼吸器，当废水接收水箱和废水消毒灭活水箱需要清洗时，连接自来水水源的废水接收水箱冲洗管和废水消毒灭活水箱冲洗管将自来水通入旋转式清洗球中，对废水接收水箱和废水消毒灭活水箱进行清洗。废水接收水箱和废水消毒灭活水箱中的有害废气通过呼吸器、废水接收容器废气排出管11和废水消毒灭活容器废气排出管25排至臭氧尾气破坏器44内进行尾气破坏，处理后的尾气通过装置废气排总管45进入废气处理单元。
Claims (5)
1.一种用于疫苗生产废水的臭氧消毒灭活装置，其特征在于，用于疫苗生产废水的臭氧消毒灭活装置包括：废水接收单元、废水灭菌单元、臭氧投加单元、臭氧分解单元和臭氧尾气破坏单元；其中，所述的废水接收单元包括废水接收容器(1)、废水接收容器进水管(2)、废水接收容器进水阀门(3)、废水接收容器出水管(4)、废水接收容器出水阀门(5)、废水接收容器冲洗管(6)、废水接收容器冲洗阀门(7)、废水接收容器旋转式清洗球(8)、废水接收容器取样阀(9)、废水接收容器呼吸器(10)、废水接收容器废气排出管(11)、废水接收容器液位计(12)、废水接收容器回流管(46)和废水接收容器回流阀门(47)；所述的废水消毒灭活单元包括废水消毒灭活容器(13)、废水消毒灭活容器冲洗管(14)、废水消毒灭活容器冲洗阀门(15)、废水消毒灭活容器旋转式清洗球(16)、废水消毒灭活容器出水管(17)、废水消毒灭活容器出水阀门(18)、废水消毒灭活容器消毒液进液管道(19)、废水消毒灭活容器消毒液进液阀门(20)、消毒灭活循环管(21)、废水消毒灭活容器取样阀(23)、废水消毒灭活容器呼吸器(24)、废水消毒灭活容器废气排出管(25)和废水消毒灭活容器液位计(26)；所述的臭氧投加单元包括臭氧发生器(27)、臭氧投加设备(28)、臭氧投加设备进水管(29)、臭氧投加设备进水阀门(30)、臭氧进气管(31)、臭氧投加设备出水管(32)、臭氧投加设备出水阀门(33)和臭氧检测仪(34)；所述的臭氧分解单元包括臭氧分解装置(35)、紫外灭菌器进水管(36)、紫外灭菌器进水阀门(37)、紫外灭菌器出水管(38)、紫外灭菌器出水阀门(39)、紫外灭菌器旁通管(40)、紫外灭菌器旁通阀门(41)、模式转换三通(22)、装置总出水管(42)和装置总出水管阀门(43)；所述的臭氧尾气破坏单元包括臭氧尾气破坏器(44)、装置废气排总管(45)；
所述的废水接收容器冲洗管(6)的一端与自来水水源相连接，另一端通过废水接收容器冲洗管(6)和废水消毒灭活容器冲洗管(14)分别与废水接收容器旋转式清洗球(8)和废水消毒灭活容器旋转式清洗球(16)相连接，废水接收容器冲洗阀门(7)安装于废水接收容器冲洗管(6)上，废水消毒灭活容器冲洗阀门(15)安装于废水消毒灭活容器冲洗管(14)上，废水接收容器进水管(2)与废水接收容器(1)相连接，废水接收容器进水阀门(3)安装于废水接收容器进水管(2)上，待处理废水通过废水接收容器进水管(2)进入废水接收容器(1)内，废水接收容器出水阀门(5)安装于废水接收容器出水管(4)上，废水接收容器取样阀(9)和废水接收容器液位计(12)安装于废水接收容器的侧面，废水接收容器呼吸器(10)安装于废水接收容器的顶部，废水接收容器出水管(4)一端与废水接收容器(1)相连接，另一端通过臭氧投加设备进水管(29)与臭氧投加设备(28)相连接，废水消毒灭活容器出水管(17)一端与废水消毒灭活容器(13)相连接，另一端与废水接收容器出水管(4)相连接，臭臭氧检测仪(34)安装于臭氧投加设备进水管(29)上，臭氧投加设备进水阀门(30)安装在臭氧投加设备进水管(29)上，氧进气管(31)一端与臭氧发生器(27)出气口相连接，另一端与臭氧投加设备(28)的进气口相连接，臭氧发生器(27)生成的臭氧通过臭氧进气管(31)进入臭氧投加设备(28)中，臭氧投加设备(28)的出水通过臭氧投加设备出水管(32)，臭氧投加设备出水阀门(33)安装在臭氧投加设备出水管(32)上，臭氧投加设备(28)依次通过臭氧投加设备出水管(32)和紫外灭菌器进水管(36)与臭氧分解装置(35)相连接，紫外灭菌器进水阀门(37)安装在紫外灭菌器进水管(36)上，紫外灭菌器进水管(36)和紫外灭菌器出水管(38)之间，安装有紫外灭菌器旁通管(40)，紫外灭菌器旁通阀门(41)安装在紫外灭菌器旁通管(40)上，紫外灭菌器出水管(38)通过模式转换三通(22)分别与消毒灭活循环管(21)和装置总出水管(42)相连接，紫外灭菌器出水阀门(39)安装在紫外灭菌器出水管(38)上，消毒灭活循环管(21)的另一端与废水消毒灭活容器(13)相连接，并通过废水接收容器回流管(46)与废水接收容器(1)相连接，废水接收容器回流阀门(47)安装于废水接收容器回流管(46)上，废水消毒灭活容器消毒液进液阀门(20)安装于消毒灭活循环管(21)，处理后的水通过装置总出水管(42)排出，进入下一废水处理单元。
2.根据权利要求1所述的一种用于疫苗生产废水的臭氧消毒灭活装置，其特征在于：所述的废水接收容器呼吸器(10)包括电加热型呼吸器、带滤芯型呼吸器和带电加热套型呼吸器中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种用于疫苗生产废水的臭氧消毒灭活装置，其特征在于：所述的废水接收容器(1)包括废水接收罐、废水接收池或废水接收水箱中的一种，所述的废水接收容器(1)的形体包括圆柱体、立方体或四棱台中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种用于疫苗生产废水的臭氧消毒灭活装置，其特征在于：所述的废水消毒灭活容器(13)包括废水接收罐、废水接收池或废水接收水箱中的一种，所述的废水消毒灭活容器(13)的形体包括圆柱体、立方体或四棱台中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种用于疫苗生产废水的臭氧消毒灭活装置，其特征在于：所述的臭氧投加设备(28)包括溶气泵、加压溶气罐、气液两相流涡流设备、引气旋切设备、微孔曝气设备和增压泵-射流器设备中的至少一种。
Priority Applications (1)
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| CN202322357923.XU CN220845682U (zh) | 2023-08-31 | 2023-08-31 | 一种用于疫苗生产废水的臭氧消毒灭活装置 |
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