CN220843923U - 一种自动打包式垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动打包式垃圾桶，包括桶体，所述的桶体内设置有容纳垃圾的空腔，空腔中设置有垃圾袋，桶体的上端开口处设置有封口机构，垃圾袋的上端开口位于封口机构的上方。本实用新型通过封口机构对垃圾袋进行封口，从而适用于没有拉绳的垃圾袋。

Description

一种自动打包式垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及垃圾桶领域，具体涉及一种自动打包式垃圾桶。

背景技术

垃圾桶是一种生活中常见的用于容纳垃圾的容器，家用的垃圾桶通常会和塑料垃圾袋配合使用。

为了避免对垃圾袋进行打包时弄脏手部，市面上有一种能够自动打包式垃圾桶，这种垃圾桶通过将垃圾袋的袋口套在TPU软塑胶上，并将垃圾袋的拉绳外露在垃圾桶外侧，通过拉绳将敞开的袋口收拢，从而避免手部对垃圾的接触，不过这种垃圾桶需要配合使用带拉绳的垃圾袋，而实际生活中人们也会将普通的背心袋当做垃圾袋进行使用，上述的垃圾桶无法实现对背心袋的打包。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动打包式垃圾桶，该垃圾桶通过封口机构对垃圾袋进行封口，从而适用于没有拉绳的垃圾袋。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种自动打包式垃圾桶，包括桶体，所述的桶体内设置有容纳垃圾的空腔，空腔中设置有垃圾袋，桶体的上端开口处设置有封口机构，垃圾袋的上端开口位于封口机构的上方。

上述技术方案中，优选地，所述的封口机构包括呈对称设置在桶体的上端开口两侧的两根热封件，所述的两根热封件的相对的侧面上设置有发热条，热封件连接有推动杆，推动杆贯穿到桶体外并连接有把手。

上述技术方案中，优选地，所述的热封件包括两根铰接杆和第一连接件，铰接杆的一端与第一连接件铰接，第一连接件直线滑动设置在桶体上，第一连接件与所述的推动杆固定连接，铰接杆的另一端铰接设置有第二连接件，第二连接件直线滑动设置在桶体上，两个热封件的两端分别铰接在第二连接件上。

上述技术方案中，优选地，所述的第二连接件与桶体之间设置有弹簧，弹簧的两端分别抵在第二连接件和桶体上。

上述技术方案中，优选地，所述的推动杆的中间位置设置有铰接结构，桶体的外侧上设置有凹槽，推动杆的位于桶体外的部分以及把手配合设置在凹槽中。

上述技术方案中，优选地，所述的桶体上呈对称设置有用于垃圾袋的两个提手卡接的卡槽。

上述技术方案中，优选地，所述的桶体的上端开口处设置有桶盖。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

本实用新型使用过程中，当垃圾袋中的垃圾快要堆积到封口机构处时，启动封口机构对垃圾袋上位于封口机构处的位置进行封口，然后将已封口的垃圾袋从桶体中取出，从而实现了对垃圾袋的自动打包，降低了手部接触到垃圾的风险，且本实用新型通过封口机构进行封口打包工作，因此也适用于没有拉绳的垃圾袋，从而增加了本垃圾桶能够使用的垃圾袋的种类，满足不同情况下的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例自动打包式垃圾桶的正面剖视图。

图2是本实用新型实施例自动打包式垃圾桶的俯视图。

图3是图2中封口机构工作时的状态示意图。

图4是本实用新型实施例自动打包式垃圾桶的正视图。

其中，桶体1，空腔11，凹槽12，卡槽13，垃圾袋2，提手21，封口机构3，热封件31，发热条32，推动杆33，把手34，铰接杆35，第一连接件36，第二连接件37，弹簧38，桶盖4。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图4，本实施例一种自动打包式垃圾桶，包括桶体1，所述的桶体1内设置有容纳垃圾的空腔11，空腔11中设置有垃圾袋2，桶体1的上端开口处设置有封口机构3，垃圾袋2的上端开口位于封口机构3的上方。

本实用新型通过将垃圾袋2放入到桶体1的空腔11中，并且将垃圾袋2的上边沿翻转并套设在桶体1上，从而避免垃圾袋2的上端滑落，当垃圾袋2中的垃圾快要堆积到封口机构3处时，启动封口机构3对垃圾袋2上位于封口机构3处的位置进行封口，然后将已封口的垃圾袋2从桶体1中取出，从而实现了对垃圾袋2的自动打包，降低了手部接触到垃圾的风险，且本实用新型通过封口机构3进行封口打包工作，因此也适用于没有拉绳的垃圾袋2，例如生活中常用的背心袋和平口袋，从而增加了本垃圾桶能够使用的垃圾袋2的种类，满足不同情况下的使用需求。

参见图1，所述的桶体1的上端开口处设置有桶盖4。

本实施例中，桶盖4通过铰接的方式连接到桶体1的上端，便于对桶盖4的开启和关闭，桶盖4处于关闭状态能够降低桶体1内的垃圾散发的异味。

参见图2、图3，所述的封口机构3包括呈对称设置在桶体1的上端开口两侧的两根热封件31，所述的两根热封件31的相对的侧面上设置有发热条32，热封件31连接有推动杆33，推动杆33贯穿到桶体1外并连接有把手34。

由于塑料膜加热时会软化，此时施压将两层塑料膜紧密贴合，塑料膜冷却后会紧密连接在一起，本实施例中，通过把手34推动两根热封件31对向移动，从而将位于两根热封件31之间的垃圾袋2夹紧，然后热封件31加热垃圾袋2使垃圾袋2软化，之后将热封件31复位，从而垃圾袋2上被热封件31夹持过的位置实现了热压粘合，进而实现了垃圾袋2的封口，垃圾袋2热压粘合的效率较高，具有操作简便、结构简单的优点，同时通过把手34能够便于使用者在桶体1的外侧对封口机构3进行操作，进一步降低了使用者接触到垃圾的风险。

参见图2、图3，所述的热封件31包括两根铰接杆35和第一连接件36，铰接杆35的一端与第一连接件36铰接，第一连接件36直线滑动设置在桶体1上，第一连接件36与所述的推动杆33固定连接，铰接杆35的另一端铰接设置有第二连接件37，第二连接件37直线滑动设置在桶体1上，两个热封件31的两端分别铰接在第二连接件37上。

本实施例中，两根热封件31连接呈菱形，通过推动杆33推动第一连接件36对向滑动靠近，热封条上的发热条32逐渐靠近并最终贴合，从而能够将放置在发热条32之间的垃圾袋2夹紧，此时第二连接件37对向滑动远离；

通过拉动推动杆33使得第二连接件37对向滑动远离，发热条32分离，从而能够将封口后的垃圾袋2取出，此时第二连接件37对向滑动靠近。

参见图2、图3，所述的第二连接件37与桶体1之间设置有弹簧38，弹簧38的两端分别抵在第二连接件37和桶体1上。

推动推动杆33时第二连接件37对向滑动远离，此时弹簧38被压缩，松开推动杆33时，弹簧38释放弹力推动第二连接件37复位，第二连接件37通过铰接杆35驱动第一连接件36复位，从而发热条32彼此分离，增加了操作的便利性，同时本实施例中，可设置为发热条32彼此靠近到一定距离后，发热条32的供电电路才能够连通，例如将电路的触点开关设置在第一连接件36或第二连接件37的移动路径上，当发生意外时，使用者能够通过松开把手34，发热条32在弹簧38作用下远离，从而将供电电路断开，增加了本垃圾桶使用时的安全性。

参见图2、图4，所述的推动杆33的中间位置设置有铰接结构，桶体1的外侧上设置有凹槽12，推动杆33的位于桶体1外的部分以及把手34配合设置在凹槽12中。

当不使用把手34时，通过铰接结构转动把手34，能够将把手34和位于桶体1外的推动杆33收纳到凹槽12中，从而对把手34和推动杆33起到一定的保护作用，且能够降低不使用把手34时本垃圾桶的占用空间，增加了使用的便利性。

参见图1，所述的桶体1上呈对称设置有用于垃圾袋2的两个提手21卡接的卡槽13。

当使用背心袋作为垃圾袋2使用时，背心袋的两个提手21能够卡接在卡槽13中，从而增加了垃圾袋2的固定效果，减少了垃圾袋2滑落到封口机构3下方导致封口机构3无法进行封口的情况，同时也能够通过外露到桶体1外的把手34方便地将封口后的垃圾袋2提出，增加了操作的便利性。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动打包式垃圾桶，其特征在于：包括桶体，所述的桶体内设置有容纳垃圾的空腔，空腔中设置有垃圾袋，桶体的上端开口处设置有封口机构，垃圾袋的上端开口位于封口机构的上方。

2.根据权利要求1所述的自动打包式垃圾桶，其特征在于：所述的封口机构包括呈对称设置在桶体的上端开口两侧的两根热封件，所述的两根热封件的相对的侧面上设置有发热条，热封件连接有推动杆，推动杆贯穿到桶体外并连接有把手。

3.根据权利要求2所述的自动打包式垃圾桶，其特征在于：所述的热封件包括两根铰接杆和第一连接件，铰接杆的一端与第一连接件铰接，第一连接件直线滑动设置在桶体上，第一连接件与所述的推动杆固定连接，铰接杆的另一端铰接设置有第二连接件，第二连接件直线滑动设置在桶体上，两个热封件的两端分别铰接在第二连接件上。

4.根据权利要求3所述的自动打包式垃圾桶，其特征在于：所述的第二连接件与桶体之间设置有弹簧，弹簧的两端分别抵在第二连接件和桶体上。

5.根据权利要求2所述的自动打包式垃圾桶，其特征在于：所述的推动杆的中间位置设置有铰接结构，桶体的外侧上设置有凹槽，推动杆的位于桶体外的部分以及把手配合设置在凹槽中。

6.根据权利要求1所述的自动打包式垃圾桶，其特征在于：所述的桶体上呈对称设置有用于垃圾袋的两个提手卡接的卡槽。

7.根据权利要求1所述的自动打包式垃圾桶，其特征在于：所述的桶体的上端开口处设置有桶盖。