CN220840141U - 电线束放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放置架技术领域，公开了电线束放置架，包括底座，底座的底面固定连接有万向轮，底座的内底壁中心处贯通开设有通槽，底座的顶面固定连接有支撑柱，支撑柱的外壁阵列开设有四个滑槽，支撑柱的顶部外壁滑动连接有滑动环，滑动环的外壁阵列铰接有多个支撑条，支撑柱的外壁套设有支撑环，支撑环的外壁阵列铰接有多个挂钩，多个支撑条的一端与挂钩活动连接，滑槽的顶部内壁设置有用于对滑动环限位的限位组件，通过滑动环向下滑动时，支撑条的铰接处角度逐渐变小，使支撑条拉动挂钩向内收缩，以此使得放置架可以进行快速的收缩，将挂钩快速收纳，使得放置架在不使用时，节省了占用空间。

Description

电线束放置架

技术领域

本实用新型涉及放置架技术领域，具体的，涉及电线束放置架。

背景技术

在工人们进行对电线的加工作业时，为了更快速地找到所需的线束并进行安装，通常会将线束放置在架子上，电线束放置架为线束提供了一个有序的放置位置，它可以保持工作区整洁有序，避免了线束的混乱和交错。

但是，现有技术中的放置架一般都是设置有一根支撑柱，在支撑柱上方固定有多个伸展的挂钩，通过将电束线放置在挂钩上，完成对电线束的摆放整理，当不需要使用放置架时，由于挂钩与支撑柱是固定连接的，不能对其进行快速的收纳，且挂钩处于伸展状态，架体仍然占据较大的空间范围，从而造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电线束放置架，解决现有技术中问题当不需要使用放置架时，由于挂钩与支撑柱是固定连接的，不能对其进行快速的收纳，且挂钩处于伸展状态，架体仍然占据较大的空间范围，从而造成不便。

本实用新型提供如下技术方案：电线束放置架，包括电线束放置架，包括底座，所述底座的底面固定连接有万向轮，所述底座的内部为空腔结构且内底壁中心处贯通开设有通槽，所述底座的顶面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁阵列开设有四个滑槽，所述支撑柱的顶部外壁滑动连接有滑动环，所述滑动环的外壁阵列铰接有多个支撑条，所述支撑柱的外壁套设有支撑环，所述支撑环的外壁阵列铰接有多个挂钩，多个所述支撑条的一端通过铰链与挂钩连接，所述滑槽的顶部内壁设置有用于对滑动环限位的限位组件。

作为上述技术方案的优选，所述限位组件包括开设在滑槽顶部内壁的伸缩槽，所述伸缩槽的内壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁绕设有弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有锁舌，所述锁舌的平面与滑动环的底面接触。

作为上述技术方案的优选，所述通槽的内部设置螺杆，所述螺杆的顶端与底座的内顶壁转动连接，所述螺杆的外壁螺纹套接有螺纹套，所述通槽的内壁对称固定有限位块，所述螺纹套的外壁对称开设有适配限位块的限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，所述螺纹套的底端固定连接有连接筒，所述连接筒的内部为空腔结构，所述连接筒的底端固定连接有顶板，所述顶板的底面固定有固定锥所述底座的内部设置有用于驱动螺杆转动的驱动组件。

作为上述技术方案的优选，所述驱动组件包括转动连接在底座内底壁的主动转杆，所述主动转杆竖直向上穿过底座的顶面，所述主动转杆的外壁固定套接有主动齿轮，所述螺杆的顶部外壁固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述主动转杆的顶端固定连接有第一把手。

作为上述技术方案的优选，所述支撑柱的底部阵列固定有底架，所述底架的一端与底座的顶面固定连接。

作为上述技术方案的优选，所述支撑柱的外壁滑动连接有防护环，所述防护环的内壁阵列固定有适配滑槽的滑块，所述防护环的外壁对称固定有第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型当需要放置电束线时，首先将滑动环向上推动，此时由于支撑条与滑动环铰接，当滑动环向上移动时，支撑条向外伸展，支撑条与滑动环的铰接处产生角度，同时远离支撑柱的外壁，此时由于支撑条与挂钩是铰接的，所以当支撑条完成伸展后，会将挂钩向上推动，使其与支撑柱产生角度并远离支撑柱的外壁，最终完全展开，此时使用限位组件对滑动环进行限位保持当前位置，当需要对挂钩回收时，将滑动环向下滑动，支撑条逐渐向支撑柱靠拢回收，此时支撑条与挂钩的铰接处发生旋转，同时支撑条向下将挂钩拉动，使挂钩的弯曲端向下逐渐与支撑柱的外壁靠拢回收，最终支撑条达到完全竖直，此时挂钩也与支撑条呈竖直且平行的收缩状态，支撑环的外壁与挂钩的端部铰接，支撑环的位置不发生移动，始终对挂钩的运动进行限位，使其一直保持在当前水平的位置进行展开或收回，以此使得放置架可以进行快速的收缩将挂钩快速收纳，使得放置架在不使用时，节省了占用空间。

附图说明

图1为电线束放置架立体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为底座内部结构示意图；

图4为图3中B处放大图

图5为限位组件结构示意图。

图中：100、底座；101、通槽；200、支撑柱；201、滑槽；202、滑动环；203、支撑条；204、支撑环；205、挂钩；206、底架；300、伸缩槽；301、伸缩杆；302、弹簧；303、锁舌；400、螺杆；401、从动齿轮；402、螺纹套；403、连接筒；404、顶板；405、限位槽；406、限位块；407、固定锥；500、主动转杆；501、主动齿轮；502、第一把手；600、万向轮；700、防护环；701、滑块；702、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：电线束放置架，包括底座100，所述底座100的底面固定连接有万向轮600，所述底座100的内部为空腔结构且内底壁中心处贯通开设有通槽101，所述底座100的顶面固定连接有支撑柱200，所述支撑柱200的外壁阵列开设有四个滑槽201，所述支撑柱200的顶部外壁滑动连接有滑动环202，所述滑动环202的外壁阵列铰接有多个支撑条203，所述支撑柱200的外壁套设有支撑环204，所述支撑环204的外壁阵列铰接有多个挂钩205，多个所述支撑条203的一端通过铰链与挂钩205连接，所述滑槽201的顶部内壁设置有用于对滑动环202限位的限位组件。

具体的，当需要放置电束线时，首先将滑动环202向上推动，此时由于支撑条203与滑动环202铰接，当滑动环202向上移动时，支撑条203向外伸展，支撑条203与滑动环202的铰接处产生角度，同时远离支撑柱200的外壁，此时由于支撑条203与挂钩205是铰接的，所以当支撑条203完成伸展后，会将挂钩205向上推动，使其与支撑柱200产生角度并远离支撑柱200的外壁，最终完全展开，此时使用限位组件对滑动环202进行限位保持当前位置，当需要对挂钩205回收时，将滑动环202向下滑动，支撑条203逐渐向支撑柱200靠拢回收，此时支撑条203与挂钩205的铰接处发生旋转，同时支撑条203向下将挂钩205拉动，使挂钩205的弯曲端向下逐渐与支撑柱200的外壁靠拢回收，最终支撑条203达到完全竖直，此时挂钩205也与支撑条203呈竖直且平行的收缩状态，支撑环204的外壁与挂钩205的端部铰接，支撑环204的位置不发生移动，始终对挂钩205的运动进行限位，使其一直保持在当前水平的位置进行展开或收回。

作为本实施例中的一种实施方式，如图5所示，所述限位组件包括开设在滑槽201顶部内壁的伸缩槽300，所述伸缩槽300的内壁固定有伸缩杆301，所述伸缩杆301的外壁绕设有弹簧302，所述伸缩杆301的一端固定连接有锁舌303，所述锁舌303的平面与滑动环202的底面接触。

具体的，当滑动环202通过时，锁舌303的弧形面受力，使其压迫伸缩杆301向伸缩槽300内部收缩，此时由于弹簧302的一端固定在锁舌303的端部，因此也受力处于收缩状态，当滑动环202通过后，此时弹簧302不在受力并且伸展，使其带动锁舌303和伸缩杆301弹出，此时锁舌303的顶面对滑动环202进行限位。

作为本实施例中的一种实施方式，如图3所示，所述通槽101的内部设置螺杆400，所述螺杆400的顶端与底座100的内顶壁转动连接，所述螺杆400的外壁螺纹套接有螺纹套402，所述通槽101的内壁对称固定有限位块406，所述螺纹套402的外壁对称开设有适配限位块406的限位槽405，所述限位块406与限位槽405滑动连接，所述螺纹套402的底端固定连接有连接筒403，所述连接筒403的内部为空腔结构，所述连接筒403的底端固定连接有顶板404，所述顶板404的底面固定有固定锥407所述底座100的内部设置有用于驱动螺杆400转动的驱动组件。

具体的，有时需要在户外，例如工地等泥泞场景进行电线电缆的加工处理作业，此时就需要使用电线束放置架，而传统的放置架不能在斜坡或坑洼泥地中固定，通过驱动组件驱动螺杆400进行转动，此时螺纹套402通过限位块406竖直向下移动，螺纹套402带动连接筒403向下运动，使得顶板404带动固定锥407向下插入泥土，对放置架进行固定，使其在斜坡或洼地等场景下也可以顺利进行工作，限位块406用于对螺纹套402的移动进行限位，使其不跟随螺杆400的转动发生自转，使螺纹套402可以稳定完成上升或下降的运动。

作为本实施例中的一种实施方式，如图3所示，所述驱动组件包括转动连接在底座100内底壁的主动转杆500，所述主动转杆500竖直向上穿过底座100的顶面，所述主动转杆500的外壁固定套接有主动齿轮501，所述螺杆400的顶部外壁固定套接有从动齿轮401，所述主动齿轮501与从动齿轮401啮合连接，所述主动转杆500的顶端固定连接有第一把手502，转动第一把手502，使得主动转杆500带动主动齿轮501进行转动，由于主动齿轮501与从动齿轮401啮合，因此使从动齿轮401带动了螺杆400转动。

作为本实施例中的一种实施方式，如图2所示，所述支撑柱200的底部阵列固定有底架206，所述底架206的一端与底座100的顶面固定连接，底架206用于分担支撑柱200的受力，同时当滑动环202下滑时对其提供支点进行限位。

作为本实施例中的一种实施方式，如图2所示，所述支撑柱200的外壁滑动连接有防护环700，所述防护环700的内壁阵列固定有适配滑槽201的滑块701，所述防护环700的外壁对称固定有第二把手702，握住两侧的第二把手702，通过滑块701沿着滑槽201向上滑动，当经过锁舌303时，滑块701将锁舌303向内部抵住，此时滑动环202不受限制且与防护环700的顶面紧贴，此时可以轻松将其下滑完成对挂钩205的收缩运动，当需要使用放置架时，使用防护环700紧贴滑动环202向上顶，当滑动环202通过锁舌303并确认限位后，将防护环700复位即可。

工作原理：当需要使用放置架时，使用防护环700紧贴滑动环202向上顶，滑动环202通过时，锁舌303的弧形面受力，使其压迫伸缩杆301向伸缩槽300内部收缩，此时由于弹簧302的一端固定在锁舌303的端部，因此也受力处于收缩状态，当滑动环202通过后，此时弹簧302不在受力并且伸展，使其带动锁舌303和伸缩杆301弹出，使锁舌303的顶面对滑动环202进行限位，此时支撑条203与滑动环202的铰接处产生角度使支撑条203向外伸展，支撑条203逐渐平行，从而使支撑条203向上顶起挂钩205，使其向外产生角度并最终使挂钩205完全展开，限位组件对滑动环202进行限位，当滑动环202通过锁舌303并确认限位后，将防护环700复位。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (6)

1.电线束放置架，包括底座(100)，所述底座(100)的底面固定连接有万向轮(600)，所述底座(100)的内部为空腔结构且内底壁中心处贯通开设有通槽(101)，其特征在于：所述底座(100)的顶面固定连接有支撑柱(200)，所述支撑柱(200)的外壁阵列开设有四个滑槽(201)，所述支撑柱(200)的顶部外壁滑动连接有滑动环(202)，所述滑动环(202)的外壁阵列铰接有多个支撑条(203)，所述支撑柱(200)的外壁套设有支撑环(204)，所述支撑环(204)的外壁阵列铰接有多个挂钩(205)，多个所述支撑条(203)的一端通过铰链与挂钩(205)连接，所述滑槽(201)的顶部内壁设置有用于对滑动环(202)限位的限位组件。

2.根据权利要求1所述的电线束放置架，其特征在于：所述限位组件包括开设在滑槽(201)顶部内壁的伸缩槽(300)，所述伸缩槽(300)的内壁固定有伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)的外壁绕设有弹簧(302)，所述伸缩杆(301)的一端固定连接有锁舌(303)，所述锁舌(303)的平面与滑动环(202)的底面接触。

3.根据权利要求1所述的电线束放置架，其特征在于：所述通槽(101)的内部设置螺杆(400)，所述螺杆(400)的顶端与底座(100)的内顶壁转动连接，所述螺杆(400)的外壁螺纹套接有螺纹套(402)，所述通槽(101)的内壁对称固定有限位块(406)，所述螺纹套(402)的外壁对称开设有适配限位块(406)的限位槽(405)，所述限位块(406)与限位槽(405)滑动连接，所述螺纹套(402)的底端固定连接有连接筒(403)，所述连接筒(403)的内部为空腔结构，所述连接筒(403)的底端固定连接有顶板(404)，所述顶板(404)的底面固定有固定锥(407)，所述底座(100)的内部设置有用于驱动螺杆(400)转动的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的电线束放置架，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接在底座(100)内底壁的主动转杆(500)，所述主动转杆(500)竖直向上穿过底座(100)的顶面，所述主动转杆(500)的外壁固定套接有主动齿轮(501)，所述螺杆(400)的顶部外壁固定套接有从动齿轮(401)，所述主动齿轮(501)与从动齿轮(401)啮合连接，所述主动转杆(500)的顶端固定连接有第一把手(502)。

5.根据权利要求1所述的电线束放置架，其特征在于：所述支撑柱(200)的底部阵列固定有底架(206)，所述底架(206)的一端与底座(100)的顶面固定连接。

6.根据权利要求1所述的电线束放置架，其特征在于：所述支撑柱(200)的外壁滑动连接有防护环(700)，所述防护环(700)的内壁阵列固定有适配滑槽(201)的滑块(701)，所述防护环(700)的外壁对称固定有第二把手。