CN220839419U - 一种合金钢件加工除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金钢件加工除尘装置，包括工作台、安装架、移动打磨装置、吸尘头和合流板，所述安装架固定连接在工作台的顶部，所述移动打磨装置传动连接在安装架的内部，所述合流板固定连接在工作台顶部的后侧，所述吸尘头连通在合流板的正面。本实用新型通过设置锥形滤筒，使锥形滤筒的使用能够对固定管内部的碎屑进行过滤对风机进行防护，解决了在使用的过程中通过风机对废屑进行吸入收集到滤袋内部，但是风机在对废屑吸入收集的过程中并未对风机进行过滤防护，使得废屑会进入风机内部对风机内部造成损坏降低风机的使用时，废屑在进入到风机内部严重会将风机内部风扇或蜗轮卡死，影响风机正常使用的问题。

Description

一种合金钢件加工除尘装置

技术领域

本实用新型涉及合金钢件技术领域，具体为一种合金钢件加工除尘装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球、锻造钢球和铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球和合金钢球等，钢球在加工时需要进行打磨。

例如申请号CN202121122286.2本实用新型公开了一种钢球打磨装置，包括壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有正反转电机，所述正反转电机输出端的表面固定连接有布带，所述布带的顶部固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶部与壳体固定连接，所述弹性伸缩杆的两侧均固定连接有活动块，活动块的外侧活动连接有活动杆，活动杆的一侧活动连接有竖杆，竖杆内侧的顶部固定连接有弹性伸缩柱。本实用新型通过正反转电机、布带、弹性伸缩杆、活动块、活动杆、竖杆、弹性伸缩柱、限位板、气缸、伺服电机、打磨片、风机、波纹管、合流板、吸尘头、排尘管和滤袋的配合，解决了现有的打磨装置不仅无法根据钢球的直径对夹持机构进行调节，而且不具备除尘机构的问题。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决现有的打磨装置不仅无法根据钢球的直径对夹持机构进行调节，而且不具备除尘机构的问题，但是在使用的过程中通过风机对废屑进行吸入收集到滤袋内部，但是风机在对废屑吸入收集的过程中并未对风机进行过滤防护，使得废屑会进入风机内部对风机内部造成损坏降低风机的使用时，废屑在进入到风机内部严重会将风机内部风扇或蜗轮卡死，影响风机的正常使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种合金钢件加工除尘装置，具备了防护过滤的优点，解决了在使用的过程中通过风机对废屑进行吸入收集到滤袋内部，但是风机在对废屑吸入收集的过程中并未对风机进行过滤防护，使得废屑会进入风机内部对风机内部造成损坏降低风机的使用时，废屑在进入到风机内部严重会将风机内部风扇或蜗轮卡死，影响风机正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金钢件加工除尘装置，包括工作台、安装架、移动打磨装置、吸尘头和合流板，所述安装架固定连接在工作台的顶部，所述移动打磨装置传动连接在安装架的内部，所述合流板固定连接在工作台顶部的后侧，所述吸尘头连通在合流板的正面，所述吸尘头设置有若干个且呈矩形等距离分布，所述工作台背面的左侧固定连接有风机，所述合流板的背面固定连通有连通管，所述工作台的背面固定连接有安装块，所述安装块的顶部连通有固定管，所述连通管与固定管相连通，所述固定管的背面固定连接有传动密封组件，所述固定管内部的顶部设置有锥形滤筒，所述固定管的顶部通过法兰固定连通有软管，所述软管的另一端与风机的输入端固定连通。

作为本实用新型优选的，所述传动密封组件包括传动箱，所述传动箱固定连接在固定管背面，所述传动箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至固定管内部，所述固定管的内部活动连接有密封盘，所述电机的输出端与密封盘的背面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定管内壁的顶部开设有螺纹槽，所述锥形滤筒的顶部固定连接有螺纹外环，所述螺纹外环与螺纹槽螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述安装块的背面开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有收集盒。

作为本实用新型优选的，所述密封盘的表面固定连接有贴合橡胶环，所述贴合橡胶环与固定管的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述密封盘的正面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前端贯穿至固定管的内部与固定管活动连接。

作为本实用新型优选的，所述螺纹外环的内部固定连接有旋转握把，所述收集盒背面的顶部与底部均固定连接有拉动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置锥形滤筒，使锥形滤筒的使用能够对固定管内部的碎屑进行过滤对风机进行防护，解决了在使用的过程中通过风机对废屑进行吸入收集到滤袋内部，但是风机在对废屑吸入收集的过程中并未对风机进行过滤防护，使得废屑会进入风机内部对风机内部造成损坏降低风机的使用时，废屑在进入到风机内部严重会将风机内部风扇或蜗轮卡死，影响风机正常使用的问题，具备了防护过滤的优点。

2、本实用新型通过设置传动密封组件，使传动箱内部的电机启动后带动密封盘进行旋转，当密封盘平行与地面时会对固定管的底部进行密封，当密封盘与地面垂直时固定管内部的碎屑就会掉落的收集盒中，再通过设置螺纹槽和螺纹外环，使螺纹外环和螺纹槽的使用能够便于使用者将锥形滤筒安装在固定管内部，同时能够便于使用者对锥形滤筒进行更换或拆卸。

3、本实用新型通过设置安装槽和收集盒，使安装槽内部的收集盒能够对锥形滤筒过滤的碎屑进行收集，便于使用者对碎屑进行二次利用，再通过设置贴合橡胶环，使贴合橡胶环的使用能够增加密封盘与固定管内壁之间的贴合性，从而增加密封盘在使用时的气密性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型固定管立体剖面爆炸示意图；

图3为本实用新型安装块立体剖面爆炸示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、移动打磨装置；4、吸尘头；5、合流板；6、风机；7、连通管；8、安装块；9、固定管；10、传动密封组件；101、传动箱；102、电机；103、密封盘；11、锥形滤筒；12、软管；13、螺纹槽；14、螺纹外环；15、安装槽；16、收集盒；17、贴合橡胶环；18、支撑杆；19、旋转握把；20、拉动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种合金钢件加工除尘装置，包括工作台1、安装架2、移动打磨装置3、吸尘头4和合流板5，安装架2固定连接在工作台1的顶部，移动打磨装置3传动连接在安装架2的内部，合流板5固定连接在工作台1顶部的后侧，吸尘头4连通在合流板5的正面，吸尘头4设置有若干个且呈矩形等距离分布，工作台1背面的左侧固定连接有风机6，合流板5的背面固定连通有连通管7，工作台1的背面固定连接有安装块8，安装块8的顶部连通有固定管9，连通管7与固定管9相连通，固定管9的背面固定连接有传动密封组件10，固定管9内部的顶部设置有锥形滤筒11，固定管9的顶部通过法兰固定连通有软管12，软管12的另一端与风机6的输入端固定连通。

参考图2，传动密封组件10包括传动箱101，传动箱101固定连接在固定管9背面，传动箱101的内部固定连接有电机102，电机102的输出端贯穿至固定管9内部，固定管9的内部活动连接有密封盘103，电机102的输出端与密封盘103的背面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动密封组件10，使传动箱101内部的电机102启动后带动密封盘103进行旋转，当密封盘103平行与地面时会对固定管9的底部进行密封，当密封盘103与地面垂直时固定管9内部的碎屑就会掉落的收集盒16中。

参考图2，固定管9内壁的顶部开设有螺纹槽13，锥形滤筒11的顶部固定连接有螺纹外环14，螺纹外环14与螺纹槽13螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺纹槽13和螺纹外环14，使螺纹外环14和螺纹槽13的使用能够便于使用者将锥形滤筒11安装在固定管9内部，同时能够便于使用者对锥形滤筒11进行更换或拆卸。

参考图3，安装块8的背面开设有安装槽15，安装槽15的内部活动连接有收集盒16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装槽15和收集盒16，使安装槽15内部的收集盒16能够对锥形滤筒11过滤的碎屑进行收集，便于使用者对碎屑进行二次利用。

参考图2，密封盘103的表面固定连接有贴合橡胶环17，贴合橡胶环17与固定管9的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置贴合橡胶环17，使贴合橡胶环17的使用能够增加密封盘103与固定管9内壁之间的贴合性，从而增加密封盘103在使用时的气密性。

参考图2，密封盘103的正面固定连接有支撑杆18，支撑杆18的前端贯穿至固定管9的内部与固定管9活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑杆18，使支撑杆18的使用能够对固定管9内部密封盘103进行支撑，避免密封盘103在旋转时出现倾斜的现象，从而保证密封盘103在使用时的稳定性。

参考图2和图3，螺纹外环14的内部固定连接有旋转握把19，收集盒16背面的顶部与底部均固定连接有拉动把手20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置旋转握把19和拉动把手20，使旋转握把19的使用能够方便使用者把握旋转握把19旋转螺纹外环14，同时拉动把手20的使用能够方便使用者将收集盒16从安装槽15取出，从而对收集盒16内部收集的碎屑进行处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时把握旋转握把19，将锥形滤筒11插入固定管9内部，然后转动旋转握把19，使旋转握把19旋转后能够带动螺纹外环14进行旋转，使螺纹外环14旋转后能够与螺纹槽13螺纹连接，使锥形滤筒11安装在固定管9内部，随后通过法兰将软管12连通在固定管9的顶部，在需要除尘时开启传动箱101内部的电机102，使电机102启动后能够带动密封盘103进行旋转，使密封盘103旋转后与地面平行，从而对固定管9的底部进行密封，然后开启风机6，使风机6通过软管12将固定管9内部空气向外侧排出，使外界空气携带者碎屑被吸尘头4吸入合流板5，再通过连通管7进入固定管9内部，使空气通过风机6排出，而空气中的碎屑会被锥形滤筒11过滤，向下掉落，在除尘结束后启动电机102，使电机102启动后能够带动密封盘103垂直与地面，使碎屑会掉落到安装槽15内部的收集盒16中，从而避免碎屑对风机6造成损坏，达到了防护过滤的效果。

综上所述：该一种合金钢件加工除尘装置，通过设置锥形滤筒11，使锥形滤筒11的使用能够对固定管9内部的碎屑进行过滤对风机6进行防护，解决了在使用的过程中通过风机对废屑进行吸入收集到滤袋内部，但是风机在对废屑吸入收集的过程中并未对风机进行过滤防护，使得废屑会进入风机内部对风机内部造成损坏降低风机的使用时，废屑在进入到风机内部严重会将风机内部风扇或蜗轮卡死，影响风机正常使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种合金钢件加工除尘装置，包括工作台(1)、安装架(2)、移动打磨装置(3)、吸尘头(4)和合流板(5)，其特征在于：所述安装架(2)固定连接在工作台(1)的顶部，所述移动打磨装置(3)传动连接在安装架(2)的内部，所述合流板(5)固定连接在工作台(1)顶部的后侧，所述吸尘头(4)连通在合流板(5)的正面，所述吸尘头(4)设置有若干个且呈矩形等距离分布，所述工作台(1)背面的左侧固定连接有风机(6)，所述合流板(5)的背面固定连通有连通管(7)，所述工作台(1)的背面固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)的顶部连通有固定管(9)，所述连通管(7)与固定管(9)相连通，所述固定管(9)的背面固定连接有传动密封组件(10)，所述固定管(9)内部的顶部设置有锥形滤筒(11)，所述固定管(9)的顶部通过法兰固定连通有软管(12)，所述软管(12)的另一端与风机(6)的输入端固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种合金钢件加工除尘装置，其特征在于：所述传动密封组件(10)包括传动箱(101)，所述传动箱(101)固定连接在固定管(9)背面，所述传动箱(101)的内部固定连接有电机(102)，所述电机(102)的输出端贯穿至固定管(9)内部，所述固定管(9)的内部活动连接有密封盘(103)，所述电机(102)的输出端与密封盘(103)的背面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种合金钢件加工除尘装置，其特征在于：所述固定管(9)内壁的顶部开设有螺纹槽(13)，所述锥形滤筒(11)的顶部固定连接有螺纹外环(14)，所述螺纹外环(14)与螺纹槽(13)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种合金钢件加工除尘装置，其特征在于：所述安装块(8)的背面开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部活动连接有收集盒(16)。

5.根据权利要求2所述的一种合金钢件加工除尘装置，其特征在于：所述密封盘(103)的表面固定连接有贴合橡胶环(17)，所述贴合橡胶环(17)与固定管(9)的内壁活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种合金钢件加工除尘装置，其特征在于：所述密封盘(103)的正面固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的前端贯穿至固定管(9)的内部与固定管(9)活动连接。

7.根据权利要求4所述的一种合金钢件加工除尘装置，其特征在于：所述螺纹外环(14)的内部固定连接有旋转握把(19)，所述收集盒(16)背面的顶部与底部均固定连接有拉动把手(20)。