CN220838181U - 一种紧固件切割用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧固件切割用定位装置，包括支撑组件，包括支撑座、切割件以及定位板，所述切割件和所述定位板均设置于所述支撑座顶部；定位组件，设置于所述支撑组件上，包括固定架、推动件以及连接件，所述固定架固定于所述支撑座上，所述推动件设置于所述固定架顶部，所述连接件固定于所述推动件顶部。本实用新型有益效果为：通过定位组件的设置，用于对紧固件进行定位，避免紧固件在切割时发生偏移，导致紧固件切割端面倾斜，以此提高紧固件切割生产合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域，特别是一种紧固件切割用定位装置。
背景技术
紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高，紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。
紧固件在生产过程中需要对其进行切割，以此生产不同尺寸的紧固件，紧固件在切割时通常是人工手持操作，因此在切割的过程中会紧固件会发生偏移，从而导致紧固件切割端面倾斜，不符合生产标准，增加了紧固件的生产成本。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的紧固件切割用定位装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于紧固件在切割时通常是人工手持操作，因此在切割的过程中会紧固件会发生偏移，从而导致紧固件切割端面倾斜，不符合生产标准，增加了紧固件的生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件切割用定位装置，其包括，支撑组件，包括支撑座、切割件以及定位板，所述切割件和所述定位板均设置于所述支撑座顶部；
定位组件，设置于所述支撑组件上，包括固定架、推动件以及连接件，所述固定架固定于所述支撑座上，所述推动件设置于所述固定架顶部，所述连接件固定于所述推动件顶部。
作为本实用新型所述紧固件切割用定位装置的一种优选方案，其中：所述切割件包括固定框、液压伸缩杆以及切割刀，所述固定框固定于所述支撑座顶部，所述液压伸缩杆固定于所述固定框顶部，所述切割刀固定于所述液压伸缩杆输出端。
作为本实用新型所述紧固件切割用定位装置的一种优选方案，其中：所述切割刀底端呈倾斜状，且倾斜角度为三十度。
作为本实用新型所述紧固件切割用定位装置的一种优选方案，其中：所述推动件包括电动推杆、连接板以及第一夹板，所述电动推杆固定于所述固定架顶部，所述连接板固定于所述电动推杆输出端，所述第一夹板固定于所述连接板底部。
作为本实用新型所述紧固件切割用定位装置的一种优选方案，其中：所述推动件还包括限位柱，所述限位柱固定于所述连接板顶部。
作为本实用新型所述紧固件切割用定位装置的一种优选方案，其中：所述推动件还包括固定板和压板，所述固定板固定于所述第一夹板顶部，所述压板固定于所述固定板底部。
作为本实用新型所述紧固件切割用定位装置的一种优选方案，其中：所述连接件包括支撑板、活动杆、第二夹板以及推板，所述支撑板固定于所述支撑座顶部，所述活动杆活动连接于所述支撑板内，所述第二夹板固定于所述活动杆端部，所述推板固定于所述活动杆侧面。
作为本实用新型所述紧固件切割用定位装置的一种优选方案，其中：所述推板一侧呈倾斜状，且倾斜角度为四十五度。
作为本实用新型所述紧固件切割用定位装置的一种优选方案，其中：所述连接件还包括固定块和弹簧，所述固定块固定于所述推板底部，所述弹簧固定于所述固定块一侧。
本实用新型有益效果为：通过定位组件的设置，用于对紧固件进行定位，避免紧固件在切割时发生偏移，导致紧固件切割端面倾斜，以此提高紧固件切割生产合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为紧固件切割用定位装置的结构图。
图2为紧固件切割用定位装置的另一视角结构图。
图3为紧固件切割用定位装置的推板、活动杆和固定块连接结构图。
图4为紧固件切割用定位装置的图3中A处放大结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种紧固件切割用定位装置，紧固件切割用定位装置包括支撑组件100和定位组件200，通过二者的配合便于对紧固件进行定位，使得紧固件在切割时保持稳定。
具体的，支撑组件100，包括支撑座101、切割件102以及定位板103，切割件102和定位板103均设置于支撑座101顶部。
通过切割件102的设置，用于对紧固件进行切割，以此用于后续对紧固件进行加工，通过定位板103的设置用于配合定位组件200对紧固件进行定位，以此使紧固件在切割时保持稳定。
具体的，定位组件200，设置于支撑组件100上，包括固定架201、推动件202以及连接件203，固定架201固定于支撑座101上，推动件202设置于固定架201顶部，连接件203固定于推动件202顶部。
通过固定架201的设置，用于对推动件202进行固定，通过推动件202带动连接件203移动，连接件203在移动的过程中向紧固件靠近，并对紧固件进行夹持，以此使得紧固件在切割过程中保持稳定。
实施例2
参照图2～图4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
具体的，切割件102包括固定框102a、液压伸缩杆102b以及切割刀102c，固定框102a固定于支撑座101顶部，液压伸缩杆102b固定于固定框102a顶部，切割刀102c固定于液压伸缩杆102b输出端。
固定框102a用于对切割刀102c进行定位，且使切割刀102c在被液压伸缩杆102b带动时垂直移动，再对紧固件进行切割，通过液压伸缩杆102b带动切割刀102c向下移动，以此对紧固件进行切割。
具体的，切割刀102c底端呈倾斜状，且倾斜角度为三十度。
通过将切割刀102c的底端设置为倾斜状，有利于对紧固件进行切割。
具体的，推动件202包括电动推杆202a、连接板202b以及第一夹板202c，电动推杆202a固定于固定架201顶部，连接板202b固定于电动推杆202a输出端，第一夹板202c固定于连接板202b底部。
在对紧固件进行夹持时，首先将紧固件放置于定位板103上，之后通过电动推杆202a带动连接板202b移动，连接板202b带动第一夹板202c移动，连接板202b在移动的同时带动连接件203移动，连接件203在移动的过程中对紧固件进行夹持定位，从而使得紧固件保持稳定。
具体的，推动件202还包括限位柱202d，限位柱202d固定于连接板202b顶部。
限位柱202d设置有两个，且两个限位柱202d对称固定在连接板202b顶部，通过限位柱202d的设置，用于对连接板202b进行定位，从而使得连接板202b在移动的过程中保持稳定。
具体的，推动件202还包括固定板202e和压板202f，固定板202e固定于第一夹板202c顶部，压板202f固定于固定板202e底部。
第一夹板202c在移动的同时会带动固定板20e移动，固定板202e带动压板202e移动，通过压板202e对连接件203进行挤压，且使连接件203发生移动，通过连接件203对紧固件进行夹持，以此使得紧固件在切割过程中保持稳定，避免紧固件出现偏移的情况。
实施例3
参照图1～图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，连接件203包括支撑板203a、活动杆203b、第二夹板203c以及推板203d，支撑板203a固定于支撑座101顶部，活动杆203b活动连接于支撑板203a内，第二夹板203c固定于活动杆203b端部，推板203d固定于活动杆203b侧面。
支撑板203a设置有两个，且两个支撑板203a对称固定在支撑座101顶部，通过支撑板203a用于对活动杆203b进行定位，活动杆203b用于对第二夹板203c固定，当压板202f向下移动时，压板202f则会与推板203d接触，并推动推板203d移动，推板203d带动活动杆203b移动，活动杆203b带动第二夹板203c移动，通过两个第二夹板203c和第一夹板202c对紧固件进行夹持，从而对紧固件进行定位。
具体的，推板203d一侧呈倾斜状，且倾斜角度为四十五度。
具体的，连接件203还包括固定块203e和弹簧203f，固定块203e固定于推板203d底部，弹簧203f固定于固定块203e一侧。
推板203d在移动的同时带动固定块203e移动，固定块203e对弹簧203f进行挤压，且使弹簧203f受力发生形变，当电动推杆202a的输出端复位时带动连接板202b移动，连接板202b带动第一夹板202c移动，同时通过连接板202b带动固定板202e和压板202f移动，此时通过弹簧203f的复位弹力推动固定块203e反向移动，固定块203e带动推板203d移动，推板203d带动活动杆203b移动，活动杆203b带动第二夹板203c反向移动，从而解除对紧固件的限位，以此便于对紧固件进行推送再次进行切割。
在使用时，首先将紧固件放置于定位板103上，之后通过电动推杆202a带动连接板202b移动，连接板202b带动第一夹板202c移动，第一夹板202c在移动的同时会带动固定板20e移动，固定板202e带动压板202e移动，当压板202f向下移动时，压板202f则会与推板203d接触，并推动推板203d移动，推板203d带动活动杆203b移动，活动杆203b带动第二夹板203c移动，通过两个第二夹板203c和第一夹板202c对紧固件进行夹持，从而对紧固件进行定位，推板203d在移动的同时带动固定块203e移动，固定块203e对弹簧203f进行挤压，且使弹簧203f受力发生形变，当电动推杆202a的输出端复位时带动连接板202b移动，连接板202b带动第一夹板202c移动，同时通过连接板202b带动固定板202e和压板202f移动，此时通过弹簧203f的复位弹力推动固定块203e反向移动，固定块203e带动推板203d移动，推板203d带动活动杆203b移动，活动杆203b带动第二夹板203c反向移动，从而解除对紧固件的限位，以此便于对紧固件进行推送再次进行切割。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种紧固件切割用定位装置，其特征在于：包括，
支撑组件(100)，包括支撑座(101)、切割件(102)以及定位板(103)，所述切割件(102)和所述定位板(103)均设置于所述支撑座(101)顶部；
定位组件(200)，设置于所述支撑组件(100)上，包括固定架(201)、推动件(202)以及连接件(203)，所述固定架(201)固定于所述支撑座(101)上，所述推动件(202)设置于所述固定架(201)顶部，所述连接件(203)固定于所述推动件(202)顶部。
2.如权利要求1所述的紧固件切割用定位装置，其特征在于：所述切割件(102)包括固定框(102a)、液压伸缩杆(102b)以及切割刀(102c)，所述固定框(102a)固定于所述支撑座(101)顶部，所述液压伸缩杆(102b)固定于所述固定框(102a)顶部，所述切割刀(102c)固定于所述液压伸缩杆(102b)输出端。
3.如权利要求2所述的紧固件切割用定位装置，其特征在于：所述切割刀(102c)底端呈倾斜状，且倾斜角度为三十度。
4.如权利要求3所述的紧固件切割用定位装置，其特征在于：所述推动件(202)包括电动推杆(202a)、连接板(202b)以及第一夹板(202c)，所述电动推杆(202a)固定于所述固定架(201)顶部，所述连接板(202b)固定于所述电动推杆(202a)输出端，所述第一夹板(202c)固定于所述连接板(202b)底部。
5.如权利要求4所述的紧固件切割用定位装置，其特征在于：所述推动件(202)还包括限位柱(202d)，所述限位柱(202d)固定于所述连接板(202b)顶部。
6.如权利要求4或5所述的紧固件切割用定位装置，其特征在于：所述推动件(202)还包括固定板(202e)和压板(202f)，所述固定板(202e)固定于所述第一夹板(202c)顶部，所述压板(202f)固定于所述固定板(202e)底部。
7.如权利要求6所述的紧固件切割用定位装置，其特征在于：所述连接件(203)包括支撑板(203a)、活动杆(203b)、第二夹板(203c)以及推板(203d)，所述支撑板(203a)固定于所述支撑座(101)顶部，所述活动杆(203b)活动连接于所述支撑板(203a)内，所述第二夹板(203c)固定于所述活动杆(203b)端部，所述推板(203d)固定于所述活动杆(203b)侧面。
8.如权利要求7所述的紧固件切割用定位装置，其特征在于：所述推板(203d)一侧呈倾斜状，且倾斜角度为四十五度。
9.如权利要求7或8所述的紧固件切割用定位装置，其特征在于：所述连接件(203)还包括固定块(203e)和弹簧(203f)，所述固定块(203e)固定于所述推板(203d)底部，所述弹簧(203f)固定于所述固定块(203e)一侧。
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