CN220837047U - 一种废气收集处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气收集处理系统，包括空压机、干燥机、二酸罐、蒸汽缓冲罐及碱液吸收罐，所述二酸罐的排放口连接有废气管道；所述空压机的输出端与蒸汽缓冲罐的进气端相连通，且所述空压机与所述蒸汽缓冲罐之间设有所述干燥机，所述蒸汽缓冲罐的出气端与所述废气管道相连接；所述蒸汽缓冲罐外侧设有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套贯通连接至车间蒸汽管线；所述废气管道另一端连接至所述碱液吸收罐。本实用新型设计新颖，结构合理，通过现有的设备即能完成对废气管道中凝结物的清洁，不需要大功率的抽风、吹风设备，能耗较低，方便了废气管道清洁的同时很大程度的保证了废气管道的清洁效果。

Description

一种废气收集处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气收集处理系统。

背景技术

在聚酰胺生产领域，现有的废气收集装置通过废气抽风把产生的气体吸出反应釜，废气中遇冷易固化成分经过废气传输管道遇到低温时冷凝絮化吸附在管道内壁，废气物中部分物质遇水水解成酸性物。

为了对废气管道中的凝结物进行处理，现有的方法是增加吹扫气流的风压，也就需要大功率的风机，能耗较高，并且对粘附较强的凝结物也难以去除，使用效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要大功率的风机，能耗较高，并且对粘附较强的凝结物也难以去除，使用效果一般的缺点，而提出的一种废气收集处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废气收集处理系统，包括空压机、干燥机、二酸罐、蒸汽缓冲罐及碱液吸收罐，所述二酸罐的排放口连接有废气管道；

所述空压机的输出端与蒸汽缓冲罐的进气端相连通，且所述空压机与所述蒸汽缓冲罐之间设有所述干燥机，所述蒸汽缓冲罐的出气端与所述废气管道相连接；

所述蒸汽缓冲罐外侧设有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套贯通连接至车间蒸汽管线；

所述废气管道另一端连接至所述碱液吸收罐。

优选的，所述蒸汽缓冲罐的出气端与废气管道之间还设有精密过滤器。

更优选的，所述精密过滤器与废气管道之间还设有控制阀。

更优选的，所述精密过滤器的孔径为0.1-1μm。

优选的，所述废气管道进气端设有排放阀。

优选的，所述二酸罐外侧设有加热套，且加热套与蒸汽夹套之间通过管道贯通连接。

优选的，所述蒸汽缓冲罐的容积为400-600L。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过热空气对废气管道内壁上凝结的絮凝物进行气化、软化，同时配合气流的吹扫送入碱液处理罐中处理，很好的解决了废气管道中凝结物的处理问题，保证了废气管道的清洁效果。

2、本实用新型中，仅通过现有的设备即能完成废气管道内壁的清洁，并且不需要通过很大的气压即能对凝结物进行吹扫，有效的减少了废气管道清洁的耗能。

3、本实用新型中，通过对空气水分的完全去除，有效的避免了吹扫气流中的水分与凝结物发生反应，保证对凝结物的清洁效果。

本实用新型设计新颖，结构合理，通过现有的设备即能完成对废气管道中凝结物的清洁，不需要大功率的抽风、吹风设备，能耗较低，方便了废气管道清洁的同时很大程度的保证了废气管道的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型的废气收集处理系统示意图。

图中：空压机1、干燥机2、二酸罐3、排放阀31、加热套32、废气管道33、蒸汽缓冲罐4、蒸汽夹套41、精密过滤器5、控制阀51、碱液吸收罐6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种废气收集处理系统，包括空压机1、干燥机2、二酸罐3、蒸汽缓冲罐4及碱液吸收罐6，所述二酸罐3的排放口连接有废气管道33，生产中产生的废气经过废气管道33送出并收集。

所述空压机1的输出端与蒸汽缓冲罐4的进气端相连接，且空压机1与蒸汽缓冲罐4之间设有干燥机2，所述蒸汽缓冲罐4的出气端与废气管道33相连接，通过干燥机2对空压机送出的空气进行干燥，以去除气流中的水分，再将空气送入蒸汽缓冲罐4中，通过蒸汽缓冲罐4对气流进行加热，使空气温度加热至70℃，方便热空气进入废气管道33对废气管道33内壁上的凝结物进行吹扫，以对废气管道33进行清洁，保证生产管线的洁净稳定。

所述蒸汽缓冲罐4外侧设有蒸汽夹套41，蒸汽夹套41贯通连接至车间蒸汽管线，通过现有的车间蒸汽管线向蒸汽夹套41内送入高温蒸汽，对蒸汽缓冲罐4内的吹扫空气进行加热，以保证对管道内壁絮凝物的气化或软化效果，保证对管道内壁的清洁效果。

所述废气管道33另一端连接至碱液吸收罐6，通过吹扫气流吹扫下的凝结物最终送至碱液吸收罐6中进行处理，保证废气的处理效果。

基于上述技术方案，在聚酰胺等产品生产结束后，废气管道33内壁上容易凝结絮凝物，在需要对废气管道33进行吹扫时，启动空压机1向管线中送入压缩空气，配合干燥机2对压缩空气中的水分进行去除，保证吹扫管线内的空气干燥，压缩空气送入蒸汽缓冲罐4中，通过车间蒸汽管线向蒸汽夹套41内送入高温蒸汽，对蒸汽缓冲罐4中的空气进行加热，使吹扫空气温度处于70℃。

加热后的吹扫气流送入废气管道33中，通过热空气对废气管道33内壁上的絮凝物气化或者软化脱落，并随吹扫气流进入碱液吸收罐6中进行处理，保证对废气及废气管道33中絮凝物的清洁效果，方便废气管道33的清洁。

本实用新型中，如图1所示，所述蒸汽缓冲罐4与废气管道33之间还设有精密过滤器5，进一步对吹扫气流进行干燥，去除吹扫空气中的水分，保证对废气管道33内壁上凝结物的吹扫效果。

本实用新型中，如图1所示，所述精密过滤器5与废气管道33之间还设有控制阀51。方便对吹扫管路进行控制，保证对废气管道33的随时吹扫，也方便管路的维护与检修。

本实用新型中，如图1所示，所述精密过滤器5的孔径为0.1-1μm，保证对吹扫空气的干燥效果。

本实用新型中，如图1所示，所述废气管道33进气端设有排放阀31，方便对废气的排放进行控制，方便管线的维护与检修。

本实用新型中，如图1所示，所述二酸罐3外侧设有加热套32，且加热套32与蒸汽夹套41之间通过管道贯通连接，通过蒸汽夹套41内的蒸汽送入加热套32中，方便对二酸罐3进行加热，也方便二酸罐3的清洁及生产用供热。

本实用新型中，如图1所示，所述蒸汽缓冲罐4的容积为400-600L，保证对吹扫气流的加热效果，保证吹扫气流的温度稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废气收集处理系统，其特征在于，包括空压机(1)、干燥机(2)、二酸罐(3)、蒸汽缓冲罐(4)及碱液吸收罐(6)，所述二酸罐(3)的排放口连接有废气管道(33)；

所述空压机(1)的输出端与蒸汽缓冲罐(4)的进气端相连通，且所述空压机(1)与所述蒸汽缓冲罐(4)之间设有所述干燥机(2)，所述蒸汽缓冲罐(4)的出气端与所述废气管道(33)相连接；

所述蒸汽缓冲罐(4)外侧设有蒸汽夹套(41)，所述蒸汽夹套(41)贯通连接至车间蒸汽管线；

所述废气管道(33)另一端连接至所述碱液吸收罐(6)。

2.根据权利要求1所述的一种废气收集处理系统，其特征在于，所述蒸汽缓冲罐(4)的出气端与废气管道(33)之间还设有精密过滤器(5)。

3.根据权利要求2所述的一种废气收集处理系统，其特征在于，所述精密过滤器(5)与废气管道(33)之间还设有控制阀(51)。

4.根据权利要求2所述的一种废气收集处理系统，其特征在于，所述精密过滤器(5)的孔径为0.1-1μm。

5.根据权利要求1所述的一种废气收集处理系统，其特征在于，所述废气管道(33)进气端设有排放阀(31)。

6.根据权利要求1所述的一种废气收集处理系统，其特征在于，所述二酸罐(3)外侧设有加热套(32)，且加热套(32)与蒸汽夹套(41)之间通过管道贯通连接。

7.根据权利要求1所述的一种废气收集处理系统，其特征在于，所述蒸汽缓冲罐(4)的容积为400-600L。