CN220836824U - 一种电缆生产用电缆表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电缆生产技术领域的一种电缆生产用电缆表面清洗装置，包括底座、水槽和立板，所述水槽开在所述底座的顶部左侧中间，所述立板固定连接在所述底座的顶部后侧中间，所述底座的顶部左右侧中间固定连接有支杆，所述支杆的顶部粘接有第一清洁棉，所述底座的顶部右后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧壁中间上下两侧固定连接有伺服电机，该电缆生产用电缆表面清洗装置，结构设计合理，使得电缆清洗时，即可直接将其表面的污垢进行去除，又能将水资源循环使用对电缆进行冲洗，使得对电缆的清洗高效干净且省源；使得在对电缆冲洗后，能够快速干却，不需要花费较长时间等待，能够有效提高电缆的生产效率。

Description

一种电缆生产用电缆表面清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用电缆表面清洗装置。

背景技术

电缆是几根或几组导线组成的电能或信号传输设备，在电缆的生产过程中，因为生产环境以及作业标准的差异，电缆表面会粘黏各种灰尘、油渍等污物，油污影响电缆的使用寿命，因此需要对其进行清洗。

现有的电缆清洗方式是直接采用水源冲洗，但直接将电缆放置在水箱内冲洗，容易造成二次反复污染，纯粹冲洗，又易造成水资源浪费；且在对电缆冲洗后，无法快速干却，需要花费较长时间等待电缆干却，影响电缆生产效率，为此我们提出了一种电缆生产用电缆表面清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用电缆表面清洗装置，以解决上述背景技术中提出了现有的电缆清洗方式是直接采用水源冲洗，但直接将电缆放置在水箱内冲洗，容易造成二次反复污染，纯粹冲洗，又易造成水资源浪费；且在对电缆冲洗后，无法快速干却，需要花费较长时间等待电缆干却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用电缆表面清洗装置，包括底座、水槽和立板，所述水槽开在所述底座的顶部左侧中间，所述立板固定连接在所述底座的顶部后侧中间，所述底座的顶部左右侧中间固定连接有支杆，所述支杆的顶部粘接有第一清洁棉，所述底座的顶部右后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧壁中间上下两侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传送轴，所述水槽的内侧壁后上侧左侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端端插接有水管，所述水管的末端固定连接有喷头，所述水槽的内腔顶部之间固定连接有过滤网，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部左右两侧中间固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底部粘接有第二清洁棉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的前侧壁左前侧固定连接有操控面板，且所述操控面板与所述伺服电机、所述水泵和所述液压杆电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

上下侧所述伺服电机的转动方向相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

上侧所述第一清洁棉依次位于下侧所述第二清洁棉的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水管的末端贯穿所述水槽的内腔后上侧，并向后侧延伸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的底部右侧中间固定连接有风扇，且所述风扇与所述操控面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电缆生产用电缆表面清洗装置，通过增设的第一清洁棉、支撑板、伺服电机、传送轴、水泵、水管、喷头、过滤网和第二清洁棉，可以将电缆一端卡在两侧传送轴内，通过支撑板上的两个伺服电机的反向转动进行传送移动，使得电缆依次穿过两侧的第一清洁棉和第二清洁棉之间并被其进行擦净，再由水泵提供水源使得水管上的喷头将水源喷洒至电缆线上进行冲洗，再由过滤网进行过滤污水，使得电缆清洗时，即可直接将其表面的污垢进行去除，又能将水资源循环使用对电缆进行冲洗，使得对电缆的清洗高效干净且省源。

2、该电缆生产用电缆表面清洗装置，通过增设的第一清洁棉、第二清洁棉和风扇，可以在左侧的第一清洁棉与第二清洁棉的组合对电缆擦拭后，被水源清洗后，再由右侧的第一清洁棉与第二清洁棉的组合对电缆表面的水源进行擦净，再由风扇将残余的湿气进行吹干，使得在对电缆冲洗后，能够快速干却，不需要花费较长时间等待，能够有效提高电缆的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆生产用电缆表面清洗装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆生产用电缆表面清洗装置的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电缆生产用电缆表面清洗装置的右视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电缆生产用电缆表面清洗装置的俯视剖视结构示意图。

图中：100、底座；110、操控面板；120、支杆；130、第一清洁棉；140、支撑板；150、伺服电机；160、传送轴；200、水槽；210、水泵；220、水管；230、喷头；240、过滤网；300、立板；310、顶板；320、液压杆；330、固定板；340、第二清洁棉；350、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种电缆生产用电缆表面清洗装置，使得电缆清洗时，即可直接将其表面的污垢进行去除，又能将水资源循环使用对电缆进行冲洗，使得对电缆的清洗高效干净且省源；使得在对电缆冲洗后，能够快速干却，不需要花费较长时间等待，能够有效提高电缆的生产效率，请参阅图1-4，包括底座100、水槽200和立板300；

请再次参阅图1-4，底座100的顶部左右侧中间固定连接有支杆120，支杆120用于对第一清洁棉130进行支撑，支杆120的顶部粘接有第一清洁棉130，第一清洁棉130用于对电缆底部进行擦洗，底座100的顶部右后侧固定连接有支撑板140，支撑板140用于对伺服电机150进行安装连接，支撑板140的前侧壁中间上下两侧固定连接有伺服电机150，伺服电机150用于驱动传送轴160进行转动，伺服电机150的输出端固定连接有传送轴160，传送轴160用于带动电缆进行移动，底座100用于开设水槽200和连接立板300；

请再次参阅图1-4，水槽200的内侧壁后上侧左侧固定连接有水泵210，水泵210用于为水管220提供动力，水泵210的输出端端插接有水管220，水管220用于将水源进行输送，水管220的末端固定连接有喷头230，喷头230用于将水源进行喷洒冲洗，水槽200的内腔顶部之间固定连接有过滤网240，过滤网240用于对污水进行过滤，水槽200开在底座100的顶部左侧中间；

请再次参阅图1-3，立板300的顶部固定连接有顶板310，顶板310用于对液压杆320进行安装连接，顶板310的底部左右两侧中间固定连接有液压杆320，液压杆320用于带动固定板330进行升降，液压杆320的底端固定连接有固定板330，固定板330用于对第二清洁棉340进行安装连接，固定板330的底部粘接有第二清洁棉340，第二清洁棉340用于对电缆进行擦拭，立板300固定连接在底座100的顶部后侧中间，立板300用于对顶板310进行支撑。

综上所述，通过增设的第一清洁棉130、支撑板140、伺服电机150、传送轴160、水泵210、水管220、喷头230、过滤网240和第二清洁棉340，使得电缆清洗时，即可直接将其表面的污垢进行去除，又能将水资源循环使用对电缆进行冲洗，使得对电缆的清洗高效干净且省源。

请再次参阅图1-4，底座100的前侧壁左前侧固定连接有操控面板110，且操控面板110与伺服电机150、水泵210和液压杆320电性连接，通过操控面板110启动伺服电机150、水泵210和液压杆320。

请再次参阅图1-4，上下侧伺服电机150的转动方向相反，通过转动方向相反使得上下侧的传送轴160能够带动电缆线进行同步移动。

请再次参阅图1-4，上侧第一清洁棉130依次位于下侧第二清洁棉340的上方，通过第一清洁棉130和第二清洁棉340的组合对电缆进行全面擦拭。

请再次参阅图1-4，水管220的末端贯穿水槽200的内腔后上侧，并向后侧延伸，通过水管220穿过水槽200和底座100与喷头230进行连接。

请再次参阅图1-3，顶板310的底部右侧中间固定连接有风扇350，且风扇350与操控面板110电性连接，通过风扇350对擦拭后的电缆线进行吹干。

综上所述，通过增设的第一清洁棉130、第二清洁棉340和风扇350，使得在对电缆冲洗后，能够快速干却，不需要花费较长时间等待，能够有效提高电缆的生产效率。

在具体的使用时，本技术领域人员先将电缆一端卡在两侧传送轴160内，点击底座100上的操控面板110启动伺服电机150，通过支撑板140上的两个伺服电机150的反向转动进行传送移动，由立板300顶板310进行支撑，将电缆依次穿过两侧支杆120上的第一清洁棉130中，再驱动液压杆320下压使得固定板330中的第二清洁棉340下压在第一清洁棉130上，使得第一清洁棉130和第二清洁棉340将电缆线进行擦净，再由水泵210提供水源使得水槽200输送至水管220内，由喷头230将水源喷洒至电缆线上进行冲洗，再由过滤网240进行过滤污水，在左侧的第一清洁棉130与第二清洁棉340的组合对电缆擦拭后，被水源清洗后，再由右侧的第一清洁棉130与第二清洁棉340的组合对电缆表面的水源进行擦净，再由风扇350将残余的湿气进行吹干，即开始使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种电缆生产用电缆表面清洗装置，其特征在于：包括底座(100)、水槽(200)和立板(300)，所述水槽(200)开在所述底座(100)的顶部左侧中间，所述立板(300)固定连接在所述底座(100)的顶部后侧中间，所述底座(100)的顶部左右侧中间固定连接有支杆(120)，所述支杆(120)的顶部粘接有第一清洁棉(130)，所述底座(100)的顶部右后侧固定连接有支撑板(140)，所述支撑板(140)的前侧壁中间上下两侧固定连接有伺服电机(150)，所述伺服电机(150)的输出端固定连接有传送轴(160)，所述水槽(200)的内侧壁后上侧左侧固定连接有水泵(210)，所述水泵(210)的输出端端插接有水管(220)，所述水管(220)的末端固定连接有喷头(230)，所述水槽(200)的内腔顶部之间固定连接有过滤网(240)，所述立板(300)的顶部固定连接有顶板(310)，所述顶板(310)的底部左右两侧中间固定连接有液压杆(320)，所述液压杆(320)的底端固定连接有固定板(330)，所述固定板(330)的底部粘接有第二清洁棉(340)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆表面清洗装置，其特征在于：所述底座(100)的前侧壁左前侧固定连接有操控面板(110)，且所述操控面板(110)与所述伺服电机(150)、所述水泵(210)和所述液压杆(320)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆表面清洗装置，其特征在于：上下侧所述伺服电机(150)的转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆表面清洗装置，其特征在于：上侧所述第一清洁棉(130)依次位于下侧所述第二清洁棉(340)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆表面清洗装置，其特征在于：所述水管(220)的末端贯穿所述水槽(200)的内腔后上侧，并向后侧延伸。

6.根据权利要求2所述的一种电缆生产用电缆表面清洗装置，其特征在于：所述顶板(310)的底部右侧中间固定连接有风扇(350)，且所述风扇(350)与所述操控面板(110)电性连接。