CN220835805U - 杂草枯枝粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎机技术领域，且公开了杂草枯枝粉碎机；本杂草枯枝粉碎机包括传输固定机构和粉碎机构，所述粉碎机构位于所述传输固定机构的左侧；所述传输固定机构包括传输平台和“U”型安装架，所述“U”型安装架的前侧设置有第一电机，所述“U”型安装架的内腔的前后侧均设置有双向螺杆，所述第一电机和所述双向螺杆相连接，所述双向螺杆外壁均设置有前后对称的滑动块，两个滑动块顶部均设置有安装杆，两个安装杆的相对侧均设置有弧形板，所述“U”型安装架的左侧设置有前后对称的气缸，本实用新型不需要人工进行固定和输送，避免人工固定输送中因枯枝粉碎时的飞溅造成安全事故，且可减少人工劳动力。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎机技术领域，具体为杂草枯枝粉碎机。
背景技术
园林是指在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域，园林需要定期修理，由此会产生很多的杂草枯枝。
现有的园林修理出的杂草枯枝需要进行粉粹处理，因此需要杂草枯枝粉碎机，而在使用杂草枯枝粉碎机时，需要人工对杂草枯枝进行人工固定和输送，而在对杂草枯枝粉碎时可能产生飞溅，从而对人工造成伤害，产生安全事故；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供杂草枯枝粉碎机，有效的解决了现有的园林修理出的杂草枯枝需要进行粉粹处理，因此需要杂草枯枝粉碎机，而在使用杂草枯枝粉碎机时，需要人工对杂草枯枝进行人工固定和输送，而在对杂草枯枝粉碎时可能产生飞溅，从而对人工造成伤害，产生安全事故的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：杂草枯枝粉碎机，包括传输固定机构和粉碎机构，所述粉碎机构位于所述传输固定机构的左侧；
所述传输固定机构包括传输平台和“U”型安装架，所述“U”型安装架的前侧设置有第一电机，所述“U”型安装架的内腔的前后侧均设置有双向螺杆，所述第一电机和所述双向螺杆相连接，所述双向螺杆外壁均设置有前后对称的滑动块，两个滑动块顶部均设置有安装杆，两个安装杆的相对侧均设置有弧形板，所述“U”型安装架的左侧设置有前后对称的气缸。
优选的，所述传输平台的顶部开设有前后对称的滑动槽，两个安装杆分别位于两个滑动槽的内腔，所述传输平台底部设置有前后对称的滑动板，所述“U”型安装架位于两个滑动板的顶部。
优选的，两个弧形板的相对侧均设置有均匀分布的弹簧，所述弹簧的相对端均设置有挤压块，所述双向螺杆的左右侧均设置有限位杆，两个限位杆均被两个滑动块贯穿。
优选的，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱右侧设置有防尘箱，所述防尘箱右侧开口处设置有均匀分布的防尘帘。
优选的，所述粉碎箱后侧设置有上下啮合的转动齿轮，底部所述转动齿轮的后侧设置有第二电机，两个转动齿轮的前侧均设置有粉碎辊，两个粉碎辊位于所述粉碎箱的内腔。
优选的，所述粉碎箱的内腔设置有前后对称的烘干机，所述粉碎箱底部设置有斜向板，且所述粉碎箱左侧底部开设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、将杂草枯枝放入放置在两个弧形板的相对侧，通过第一电机带动双向螺杆进行转动，在双向螺杆转动的同时，两个滑动块进行相对的移动，由此带动安装杆和弧形板进行相对的移动，两个弧形板相对移动，对杂草枯枝进行固定，气缸带动“U”型安装架以及“U”型安装架顶部的双向螺杆、滑动块、安装杆和弧形板进行左右的移动，从而实现对杂草枯枝的机械固定以及移动，不需要人工进行固定和输送，避免人工固定输送中因枯枝粉碎时的飞溅造成安全事故，且可减少人工劳动力；
2、烘干机用于对杂草枯枝粉末进行烘干，从而可减少杂草枯枝粉末的水含量，减轻总体杂草枯枝粉末重量，便于运输。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型弧形板的结构示意图；
图中：100、传输固定机构；101、传输平台；102、第一电机；103、双向螺杆；104、限位杆；105、“U”型安装架；106、滑动块；107、安装杆；108、弧形板；109、气缸；110、滑动槽；111、挤压块；112、弹簧；200、粉碎机构；201、粉碎箱；202、防尘箱；203、防尘帘；204、烘干机；205、斜向板；206、粉碎辊；207、出料口；208、转动齿轮；209、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，杂草枯枝粉碎机，包括传输固定机构100和粉碎机构200。
请参阅图1，粉碎机构200位于传输固定机构100的左侧。
请参阅图1、2、3，传输固定机构100包括传输平台101和“U”型安装架105，“U”型安装架105的前侧固定连接有第一电机102，“U”型安装架105的内腔的前后侧均转动连接有双向螺杆103，第一电机102和双向螺杆103固定连接，通过第一电机102带动双向螺杆103进行转动，双向螺杆103外壁均螺纹连接有前后对称的滑动块106，两个滑动块106顶部均固定连接有安装杆107，两个安装杆107的相对侧均固定连接有弧形板108，在双向螺杆103转动的同时，两个滑动块106进行相对的移动，由此带动安装杆107和弧形板108进行相对的移动，“U”型安装架105的左侧固定连接有前后对称的气缸109，气缸109带动“U”型安装架105以及“U”型安装架105顶部的双向螺杆103、滑动块106、安装杆107和弧形板108进行左右的移动；传输平台101的顶部开设有前后对称的滑动槽110，两个安装杆107分别位于两个滑动槽110的内腔，滑动槽110用于对安装杆107的移动进行限位，传输平台101底部固定连接有前后对称的滑动板，“U”型安装架105位于两个滑动板的顶部，滑动板用于对“U”型安装架105进行移动的支撑；两个弧形板108的相对侧均固定连接有均匀分布的弹簧112，弹簧112的相对端均固定连接有挤压块111，将杂草枯枝放置在两个弧形板108的相对侧，两个弧形板108相对移动，对杂草枯枝进行固定，而在固定时，挤压块111和弹簧112因为杂草枯枝的挤压力产生相对应的反弹力，从而对杂草枯枝的固定更加稳定，双向螺杆103的左右侧均设置有限位杆104，两个限位杆104均被两个滑动块106贯穿；限位杆104用于对滑动块106的移动进行限位。
请参阅图1、2，粉碎机构200包括粉碎箱201，粉碎箱201右侧固定连接有防尘箱202，防尘箱202右侧开口处固定连接有均匀分布的防尘帘203，防尘箱202和防尘帘203的设计用于在对杂草枯枝进行粉碎时避免飞溅，保证安全；粉碎箱201后侧转动连接有上下啮合的转动齿轮208，底部转动齿轮208的后侧固定连接有第二电机209，两个转动齿轮208的前侧均固定连接有粉碎辊206，两个粉碎辊206位于粉碎箱201的内腔，第二电机209用于带动底部的转动齿轮208进行转动，由此带动啮合的转动齿轮208进行相对转动，并由此使得两个粉碎辊206进行相对转动，从而对杂草枯枝进行粉碎；粉碎箱201的内腔固定连接有前后对称的烘干机204，粉碎箱201底部固定连接有斜向板205，且粉碎箱201左侧底部开设有出料口207；斜向板205用于对粉碎后的杂草枯枝粉末进行导向，出料口207用于导出，烘干机204用于对杂草枯枝粉末进行烘干，从而可减少杂草枯枝粉末的水含量，减轻总体杂草枯枝粉末重量，便于运输。
工作原理：使用时，将杂草枯枝放入放置在两个弧形板108的相对侧，通过第一电机102带动双向螺杆103进行转动，在双向螺杆103转动的同时，两个滑动块106进行相对的移动，由此带动安装杆107和弧形板108进行相对的移动，两个弧形板108相对移动，对杂草枯枝进行固定，而在固定时，挤压块111和弹簧112因为杂草枯枝的挤压力产生相对应的反弹力，从而对杂草枯枝的固定更加稳定，气缸109带动“U”型安装架105以及“U”型安装架105顶部的双向螺杆103、滑动块106、安装杆107和弧形板108进行左右的移动，从而实现对杂草枯枝的机械固定以及移动，不需要人工进行固定和输送，避免人工固定输送中因枯枝粉碎时的飞溅造成安全事故，且可减少人工劳动力，第二电机209带动底部的转动齿轮208进行转动，由此带动啮合的转动齿轮208进行相对转动，并由此使得两个粉碎辊206进行相对转动，从而对杂草枯枝进行粉碎，烘干机204用于对杂草枯枝粉末进行烘干，从而可减少杂草枯枝粉末的水含量，减轻总体杂草枯枝粉末重量，便于运输。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.杂草枯枝粉碎机，包括传输固定机构(100)和粉碎机构(200)，其特征在于：所述粉碎机构(200)位于所述传输固定机构(100)的左侧；
所述传输固定机构(100)包括传输平台(101)和“U”型安装架(105)，所述“U”型安装架(105)的前侧设置有第一电机(102)，所述“U”型安装架(105)的内腔的前后侧均设置有双向螺杆(103)，所述第一电机(102)和所述双向螺杆(103)相连接，所述双向螺杆(103)外壁均设置有前后对称的滑动块(106)，两个滑动块(106)顶部均设置有安装杆(107)，两个安装杆(107)的相对侧均设置有弧形板(108)，所述“U”型安装架(105)的左侧设置有前后对称的气缸(109)。
2.根据权利要求1所述的杂草枯枝粉碎机，其特征在于：所述传输平台(101)的顶部开设有前后对称的滑动槽(110)，两个安装杆(107)分别位于两个滑动槽(110)的内腔，所述传输平台(101)底部设置有前后对称的滑动板，所述“U”型安装架(105)位于两个滑动板的顶部。
3.根据权利要求1所述的杂草枯枝粉碎机，其特征在于：两个弧形板(108)的相对侧均设置有均匀分布的弹簧(112)，所述弹簧(112)的相对端均设置有挤压块(111)，所述双向螺杆(103)的左右侧均设置有限位杆(104)，两个限位杆(104)均被两个滑动块(106)贯穿。
4.根据权利要求1所述的杂草枯枝粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构(200)包括粉碎箱(201)，所述粉碎箱(201)右侧设置有防尘箱(202)，所述防尘箱(202)右侧开口处设置有均匀分布的防尘帘(203)。
5.根据权利要求4所述的杂草枯枝粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(201)后侧设置有上下啮合的转动齿轮(208)，底部所述转动齿轮(208)的后侧设置有第二电机(209)，两个转动齿轮(208)的前侧均设置有粉碎辊(206)，两个粉碎辊(206)位于所述粉碎箱(201)的内腔。
6.根据权利要求5所述的杂草枯枝粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(201)的内腔设置有前后对称的烘干机(204)，所述粉碎箱(201)底部设置有斜向板(205)，且所述粉碎箱(201)左侧底部开设有出料口(207)。
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