CN220835553U - 一种盐酸法钛白粉水解槽 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种盐酸法钛白粉水解槽，其包括：水解槽；搅拌杆，所述搅拌杆上连接有若干组搅拌叶；循环口，所述循环口安装于所述水解槽的底部，所述循环口与混合空间连通；循环结构，所述循环结构包括导出管、导入管以及泵机，所述导出管的两端分别连接所述循环口以及所述泵机，所述导入管一端连接泵机且所述导入管的另一端延伸至混合空间上方，本申请通过导出管将混合液从水解槽导出至泵机中，通过泵机将导出的混合液沿导入管运输，使得导出混合液从混合空间上方再次落入水解槽内的混合液中，使得水解槽中混合液处于流动状态，因此，本申请中混合液处于流动状态，移动搅拌死区中的混合液，实现水解槽中的混合液更均匀混合。

Description

一种盐酸法钛白粉水解槽

技术领域

本申请涉及盐酸法制取钛白粉的技术领域，特别涉及一种盐酸法钛白粉水解槽。

背景技术

在盐酸法生产钛白粉的工艺中水解过程是至关重要的一部，水解过程主要从液相的钛液中提取二氧化钛，钛液中的二氧化钛转化为偏钛酸，提取后偏钛酸为粒子状，偏钛酸经过过滤和洗涤得到纯净固态偏钛酸，再将固相的偏钛酸经过煅烧，最终得到成品钛白粉。

在水解过程中，需要先搅拌混合液使得混合液混合均匀，在粒子间相互撞击中发生水解反应，在实际生产过程中，由于对产能要求的提升，使得供水解反应发生的水解槽容积不断扩大，即使不断更换更先进的搅拌形式或者增强搅拌强度速度，也无法避免出现搅拌死区，使得混合物混合不均匀，进而使得水解效率变低以及粒子粒径大小不平均，晶核粒径大小不平均会加大过滤以及洗涤的难度。

针对上述问题，本申请提出一种盐酸法钛白粉水解槽。

发明内容

本申请实施例提供一种盐酸法钛白粉水解槽，以解决相关技术中由于水解槽过大导致出现搅拌死区的问题。

第一方面，提供了一种盐酸法钛白粉水解槽，其包括：

水解槽，所述水解槽内存在用于搅拌混合液的混合空间；

搅拌杆，所述搅拌杆转动连接于所述水解槽内，所述搅拌杆上连接有若干组搅拌叶；

循环口，所述循环口安装于所述水解槽的底部，所述循环口与混合空间连通；

循环结构，所述循环结构包括导出管、导入管以及泵机，所述导出管的两端分别连接所述循环口以及所述泵机，所述泵机的位置位于所述循环口的位置下方，所述导入管一端连接泵机且所述导入管的另一端延伸至混合空间上方。

一些实施例中，所述水解槽顶部安装有封盖；

所述循环结构还包括中空环以及连接管；

所述连接管连接于所述封盖上且所述连接管一端穿过封盖与所述导入管连通，所述连接管的另一端与所述中空环连通，所述中空环悬挂于所述混合空间上方且所述中空环上朝向混合空间开设有若干漏孔。

一些实施例中，所述循环结构还包括若干涡流喷嘴；

若干所述涡流喷嘴与若干所述漏孔一一对应且所述涡流喷嘴安装与所述漏孔上。

一些实施例中，所述循环结构还包括吸水环；

所述吸水环内部中空且所述吸水环上开设有若干通孔，所述吸水环与所述循环口连通。

一些实施例中，同组所述搅拌叶安装于所述搅拌杆的角度相同且同组所述搅拌叶在搅拌杆的同一高度上环绕安装，不同组的所述搅拌叶在所述搅拌杆上的安装角度不同。

一些实施例中，所述循环口内安装有阀门；

所述封盖上安装有入料口，所述水解槽上设有出口。

本申请实施例提供了一种盐酸法钛白粉水解槽，由于本申请通过导出管将混合液从水解槽导出至泵机中，通过泵机将导出的混合液沿导入管运输从，使得导出混合液从混合空间上方落入水解槽内的混合液中，使得水解槽中混合液处于流动状态，因此，本申请中混合液处于流动状态，移动搅拌死区中的混合液，实现水解槽中的混合液更均匀混合。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的结构剖面图。

图中：1、水解槽；2、搅拌杆；3、搅拌叶；4、循环口；5、循环结构；51、导出管；52、导入管；53、泵机；54、中空环；55、连接管；56、涡流喷嘴；57、吸水环；6、封盖；7、阀门；8、入料口；9、出口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种盐酸法钛白粉水解槽，其能解决相关技术中由于水解槽过大导致出现搅拌死区的问题。

请参阅图1至图2，一种盐酸法钛白粉水解槽1，其包括：水解槽1、搅拌杆2以及循环口4，所述水解槽1内存在用于搅拌混合液的混合空间，所述搅拌杆2转动连接于所述水解槽1内，所述搅拌杆2上连接有若干组搅拌叶3，所述循环口4安装于所述水解槽1的底部，所述循环口4与混合空间连通；

循环结构5，所述循环结构5包括导出管51、导入管52以及泵机53，所述导出管51的两端分别连接所述循环口4以及所述泵机53，所述泵机53的位置位于所述循环口4的位置下方，所述导入管52一端连接泵机53且所述导入管52的另一端延伸至混合空间上方；

在实施方式中，向水解槽1内倒入混合液，混合液从循环口4流出经过导出管51进入泵机53，泵机53将流出的混合液经过导入管52再排入水解槽1中，实现水解槽1中的混合液流动，再通过搅拌杆2带动搅拌叶3旋转将水解槽1内混合液混合均匀；

需要指出的是，水解槽1中的混合液流动就会导致原本位于搅拌死区中混合液不断流动，搅拌死区中的混合液流动出搅拌死区后就可以被混合均匀，故水解槽1中混合液流动可以有效避免搅拌死区中混合液无法混合均匀导致混合液无法混合均匀的问题。

进一步的，在本实施例中，所述水解槽1顶部安装有封盖6；

所述循环结构5还包括中空环54以及连接管55；

所述连接管55连接于所述封盖6上且所述连接管55一端穿过封盖6与所述导入管52连通，所述连接管55的另一端与所述中空环54连通，所述中空环54悬挂于所述混合空间上方且所述中空环54上朝向混合空间开设有若干漏孔；

由于盐酸法制取钛白粉需要相对密闭的环境，故需要在水解槽1上加盖封盖6进行密封以达到制取环境；

通过将导入管52与连接管55连接，使得流出的混合液从导入管52流入连接管55，通过连接管55将流出混合液导入中空环54中，使得混合液从中空环54上不同位置的漏孔流出。

更进一步的，在本实施例中，所述循环结构5还包括若干涡流喷嘴56；

若干所述涡流喷嘴56与若干所述漏孔一一对应且所述涡流喷嘴56安装与所述漏孔上；

漏孔中流出的混合液进入涡流喷嘴56，通过涡流喷嘴56将混合液洒在水解槽1内，由于混合液分为多个地方洒出，使得流出的混合液会均匀分布在水解槽1中，提高混合液的流动性。

具体的，在本实施例中，所述循环结构5还包括吸水环57；

所述吸水环57内部中空且所述吸水环57上开设有若干通孔，所述吸水环57与所述循环口4连通；

水解槽1中的混合液从若干通孔中进入吸水环57，吸水环57中的混合液再从循环口4流出，使得泵机53可以输送来自不同位置的混合液，提高混合液的流动性。

更具体的，在本实施例中，同组所述搅拌叶3安装于所述搅拌杆2的角度相同且同组所述搅拌叶3在搅拌杆2的同一高度上环绕安装，不同组的所述搅拌叶3在所述搅拌杆2上的安装角度不同；

搅拌杆2上安装两组搅拌叶3，这两组搅拌叶3的安装角度相反，使得位于上方的一组搅拌叶3旋转将混合液向下压，位于下方的一组搅拌叶3旋转将混合液向上抬，进而使得混合液混合效率更高。

优选的，在本实施例中，所述循环口4内安装有阀门7，所述封盖6上安装有入料口8，所述水解槽1上设有出口9；

从入料口8向水解槽1中导入混合液，在将混合液导入之前需要先将阀门7关上，在将混合液导入后再打开阀门7利用泵机53输送混合液，反应后的混合液从出口9排出。

本申请的工作原理如下：

在实施方式中，在将混合液导入之前需要先将阀门7关上，在将混合液从入料口8导入后再打开阀门7，混合液从不同位置的通孔进入吸水环57中，之后混合液从循环口4流出经过导出管51进入泵机53，泵机53将流出的混合液经过导入管52进入中空环54，通过中空环54上的涡流喷嘴56将混合液洒在水解槽1内，实现水解槽1中的混合液流动，再通过搅拌杆2带动搅拌叶3旋转将水解槽1内混合液混合均匀；

需要指出的是，水解槽1中的混合液流动就会导致原本位于搅拌死区中混合液不断流动，搅拌死区中的混合液流动出搅拌死区后就可以被混合均匀，故水解槽1中混合液流动可以有效避免搅拌死区中混合液无法混合均匀导致混合液无法混合均匀的问题。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种盐酸法钛白粉水解槽(1)，其特征在于，包括：

水解槽(1)，所述水解槽(1)内存在用于搅拌混合液的混合空间；

搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)转动连接于所述水解槽(1)内，所述搅拌杆(2)上连接有若干组搅拌叶(3)；

循环口(4)，所述循环口(4)安装于所述水解槽(1)的底部，所述循环口(4)与混合空间连通；

循环结构(5)，所述循环结构(5)包括导出管(51)、导入管(52)以及泵机(53)，所述导出管(51)的两端分别连接所述循环口(4)以及所述泵机(53)，所述泵机(53)的位置位于所述循环口(4)的位置下方，所述导入管(52)一端连接泵机(53)且所述导入管(52)的另一端延伸至混合空间上方。

2.如权利要求1所述的盐酸法钛白粉水解槽(1)，其特征在于：

所述水解槽(1)顶部安装有封盖(6)；

所述循环结构(5)还包括中空环(54)以及连接管(55)；

所述连接管(55)连接于所述封盖(6)上且所述连接管(55)一端穿过封盖(6)与所述导入管(52)连通，所述连接管(55)的另一端与所述中空环(54)连通，所述中空环(54)悬挂于所述混合空间上方且所述中空环(54)上朝向混合空间开设有若干漏孔。

3.如权利要求2所述的盐酸法钛白粉水解槽(1)，其特征在于：

所述循环结构(5)还包括若干涡流喷嘴(56)；

若干所述涡流喷嘴(56)与若干所述漏孔一一对应且所述涡流喷嘴(56)安装于所述漏孔上。

4.如权利要求1所述的盐酸法钛白粉水解槽(1)，其特征在于：

所述循环结构(5)还包括吸水环(57)；

所述吸水环(57)内部中空且所述吸水环(57)上开设有若干通孔，所述吸水环(57)与所述循环口(4)连通。

5.如权利要求1所述的盐酸法钛白粉水解槽(1)，其特征在于：

同组所述搅拌叶(3)安装于所述搅拌杆(2)的角度相同且同组所述搅拌叶(3)在搅拌杆(2)的同一高度上环绕安装，不同组的所述搅拌叶(3)在所述搅拌杆(2)上的安装角度不同。

6.如权利要求2所述的盐酸法钛白粉水解槽(1)，其特征在于：

所述循环口(4)内安装有阀门(7)；

所述封盖(6)上安装有入料口(8)，所述水解槽(1)上设有出口(9)。