CN220834863U - 一种臭气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种臭气处理装置，其特征在于，包括喷淋塔、排气筒、除雾单元、吸附单元和爬梯，所述排气筒设置在喷淋塔上方，所述除雾单元和吸附单元设置在排气筒中，所述爬梯固定地面上，并与喷淋塔和排气筒连接。本实用新型的臭气处理装置集喷淋塔、除雾单元和吸附单元于一体，占地面积小、除臭效果好，能够适用于对场地要求有限制，且除臭效果要求高的地区；另一方面，排气筒设置在喷淋塔的上部，充分利用了喷淋塔的高度，进而减少了排气筒的长度，节省了排气筒的管材；此外，除雾单元以及吸附单元均设置在排气筒内，使得喷淋塔、除雾单元以及吸附单元之间通过排气筒相连，减少了三者之间的管道连接，进一步节省了费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及除臭设备技术领域，尤其涉及一种臭气处理装置。
背景技术
目前针对臭气处理的工艺有喷淋塔、UV光解、等离子、生物滤池和活性炭吸附等。单靠某一种工艺对臭气进行处理，往往难以达到较好的处理效果，因此目前大都采用组合工艺对臭气进行处理，如喷淋塔+除雾器+活性炭吸附等。在这些组合工艺中，一般最后都是通过15米高的排气筒实现有组织的排放。目前，这些组合工艺往往存在占地面积大、没有有效集成的问题。
另一方面，现有的臭气处理装置中，喷淋管在喷洒喷淋液时，其喷射角度固定，容易出现喷淋死角，从而导致臭气处理不彻底；此外，现有的臭气处理设备中除雾部件往往设置在喷淋塔中，而喷淋塔中的气体的湿度较大，对除雾层的要求较高，且除雾效果会受到影响。
因此，亟需提供一种高度集成的，且除臭效果好的臭气处理装置。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种高度集成的，且除臭效果好的臭气处理装置以解决上述问题。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
一种臭气处理装置，包括喷淋塔、排气筒、除雾单元、吸附单元和爬梯，所述排气筒设置在喷淋塔上方，所述除雾单元和吸附单元设置在排气筒中，所述爬梯固定地面上，并与喷淋塔和排气筒连接；
其中，所述喷淋塔包括塔体，所述塔体的下端设置有进气口，顶部设置有排气口，所述塔体的外侧设置有水箱，所述水箱通过水管与塔体内部连通；所述塔体内部设置有喷淋单元和填料层，所述填料层位于喷淋单元下方；所述水箱上设置有水泵，所述水泵的进水口通过水管与水箱连接，所述水泵的出水口通过水管与喷淋单元连接；
所述喷淋单元包括固定架和旋转接头，所述固定架设置在喷淋塔的内壁上，所述旋转接头固定在固定架上，所述旋转接头的进水口通过水管与水泵的出水口连接，所述旋转接头的出水口上设置有喷淋管，所述喷淋管上开设有通孔。
进一步，所述除雾单元距离排气筒底部的距离为排气筒高度的1/4～1/3，所述吸附单元距离排气筒底部的距离为排气筒高度的1/2～2/3。
进一步，所述排气筒上对应于除雾单元和吸附单元的位置分别开设有检修口；所述排气筒顶部还设置有防雨帽。
进一步，所述爬梯的底部固定在地面上，其下端与喷淋塔连接，上端与排气筒连接。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的臭气处理装置集喷淋塔、除雾单元和吸附单元于一体，占地面积小、除臭效果好，能够适用于对场地要求有限制，且除臭效果要求高的地区；另一方面，排气筒设置在喷淋塔的上部，充分利用了喷淋塔的高度，进而减少了排气筒的长度，节省了排气筒的管材；此外，除雾单元以及吸附单元均设置在排气筒内，使得喷淋塔、除雾单元以及吸附单元之间通过排气筒相连，减少了三者之间的管道连接，进一步节省了费用。
附图说明
图1为本实用新型的臭气处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型中旋转结构的结构示意图。
图中标记示意为：1-喷淋塔；2-排气筒；3-除雾单元；4-吸附单元；5-爬梯；6-水箱；7-水泵；8-防雨帽；10-塔体；11-进气口；12-排气口；13-填料层；14-固定架；15-旋转接头；16-喷淋管。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1
如图1所示，一种臭气处理装置，包括喷淋塔1、排气筒2、除雾单元3、吸附单元4和爬梯5，所述排气筒2设置在喷淋塔1上方，所述除雾单元3和吸附单元4设置在排气筒2中，所述爬梯5固定地面上，并与喷淋塔1和排气筒2连接。
具体地，所述喷淋塔1包括塔体10，所述塔体的下端设置有进气口11，顶部设置有排气口12，所述塔体10的外侧设置有水箱6，所述水箱6通过水管与塔体10内部连通；所述塔体10内部设置有喷淋单元和填料层13，所述填料层13位于喷淋单元下方；所述水箱6上设置有水泵7，所述水泵7的进水口通过水管与水箱6连接，所述水泵7的出水口通过水管与喷淋单元连接。
如图2所示，所述喷淋单元包括固定架14和旋转接头15，所述固定架14设置在喷淋塔的内壁上，所述旋转接头15固定在固定架14上，所述旋转接头15的进水口通过水管与水泵7的出水口连接，所述旋转接头15的出水口上设置有喷淋管16，所述喷淋管16上开设有通孔。优选地，所述旋转接头15的出水口有两个，两个出水口上均设置有喷淋管16。
本实用新型的喷淋塔在处理臭气时，水泵将高压喷淋液通过水管泵入旋转接头，在喷淋液的作用下，旋转接头进行转动，从而带动喷淋管转动，在转动过程中，喷淋液从喷淋管中喷出，并与喷淋塔中的臭气接触，吸收臭气中的有害气体，而且喷淋液与填料层接触后，附着在填料层上，增大了液体与臭气的接触面积，从而使得喷淋液与臭气充分接触，提高了臭气处理效果。
所述除雾单元3和吸附单元4设置在排气筒2内，用于去除气体中的水汽，并对气体进行进一步吸附；所述除雾单元3距离排气筒2底部的距离为排气筒2高度的1/4～1/3，所述吸附单元4距离排气筒2底部的距离为排气筒2高度的1/2～2/3。所述除雾单元3和吸附单元4为现有技术，在此不再赘述。
在本实施例中，经喷淋塔处理后的气体从喷淋塔的排气口排出后，沿排气筒流动，由于除雾单元与排气口之间具有一定的距离，因此，气体中的水汽会在排气筒的筒壁上液化成水，并回流至喷淋塔中。
所述排气筒2上对应于除雾单元3和吸附单元4的位置分别开设有检修口，通过检修口能够快速对除雾单元和吸附单元进行检修；所述排气筒2顶部还设置有防雨帽8，用于防止雨水进入排气筒，对吸附单元4造成污染。
所述爬梯5的底部固定在地面上，其下端与喷淋塔连接，上端与排气筒连接。所述爬梯一方面能够方便维修人员对装置进行检修，另一方面则能够对装置进行加固，保证装置的稳定性。
在使用本实用新型的臭气处理装置进行臭气处理时，臭气通过进气口进入喷淋塔中，喷淋层喷射喷淋液，吸收臭气中能够溶于水的气体，处理之后的气体从喷淋塔顶部的排气口排出，进入排气筒中，经除雾单元去除气体中的水汽，减少对后续吸附单元的危害，再经过吸附单元进一步吸附，最后从排气筒的顶部排出。
本实用新型的臭气处理装置集喷淋塔、除雾单元和吸附单元于一体，占地面积小、除臭效果好，能够适用于对场地要求有限制，且除臭效果要求高的地区；另一方面，排气筒设置在喷淋塔的上部，充分利用了喷淋塔的高度，进而减少了排气筒的长度，节省了排气筒的管材；此外，除雾单元以及吸附单元均设置在排气筒内，使得喷淋塔、除雾单元以及吸附单元之间通过排气筒相连，减少了三者之间的管道连接，进一步节省了费用。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种臭气处理装置，其特征在于，包括喷淋塔、排气筒、除雾单元、吸附单元和爬梯，所述排气筒设置在喷淋塔上方，所述除雾单元和吸附单元设置在排气筒中，所述爬梯固定地面上，并与喷淋塔和排气筒连接；
其中，所述喷淋塔包括塔体，所述塔体的下端设置有进气口，顶部设置有排气口，所述塔体的外侧设置有水箱，所述水箱通过水管与塔体内部连通；所述塔体内部设置有喷淋单元和填料层，所述填料层位于喷淋单元下方；所述水箱上设置有水泵，所述水泵的进水口通过水管与水箱连接，所述水泵的出水口通过水管与喷淋单元连接；
所述喷淋单元包括固定架和旋转接头，所述固定架设置在喷淋塔的内壁上，所述旋转接头固定在固定架上，所述旋转接头的进水口通过水管与水泵的出水口连接，所述旋转接头的出水口上设置有喷淋管，所述喷淋管上开设有通孔。
2.根据权利要求1所述的臭气处理装置，其特征在于，所述除雾单元距离排气筒底部的距离为排气筒高度的1/4～1/3，所述吸附单元距离排气筒底部的距离为排气筒高度的1/2～2/3。
3.根据权利要求1所述的臭气处理装置，其特征在于，所述排气筒上对应于除雾单元和吸附单元的位置分别开设有检修口；所述排气筒顶部还设置有防雨帽。
4.根据权利要求1所述的臭气处理装置，其特征在于，所述爬梯的底部固定在地面上，其下端与喷淋塔连接，上端与排气筒连接。
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