CN220834810U - 一种再生海绵除味装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生海绵除味装置,包括框体,所述框体的内部分别设置有用于加速有机物挥发的加热机构和用于对有机物吸附的吸附机构,加热机构包括加热腔、出料口、加热棒、电机、搅拌件、排风口;本实用新型结构简单,设计合理,通过设置加热机构可以有效的促进异味分子的挥发,然后通过排风口将部分挥发的异味分子排出,通过电机控制搅拌件对加热腔内部的再生海绵碎片进行搅拌可以避免在加热过程中的局部过热问题,使得再生海绵得到更均匀的受热,提高热效率和除味效果,另一方面,通过设置吸附腔、静置筒配合活性炭包的加入可以进一步的对夹杂在再生海绵碎片中的异味分子进一步的吸附,提高再生海绵的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵生产设备技术领域,具体为一种再生海绵除味装置。
背景技术
海绵作为一种广泛应用于家居、工业、医疗等多个领域的多孔材料,具有很高的再利用价值,特别是在环境保护和资源再利用日益受到重视的当下,再生海绵的利用成为一种环境友好和经济高效的选择。
现有技术的不足:
目前现有的再生海绵除味技术主要依赖于简单的物理或化学处理,如通风、吸附等,但这些方法往往无法有效的去除再生海绵内部深层次的异味分子和有害物质,容易导致再生海绵在后续的应用中出现质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生海绵除味装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种再生海绵除味装置,包括框体,所述框体的内部分别设置有用于加速有机物挥发的加热机构和用于对有机物吸附的吸附机构;
所述加热机构包括有:
加热腔,所述加热腔设置在框体内部,所述加热腔的下端开设有与吸附机构相连通的出料口;
若干个加热棒,所述加热棒设置在框体内部;
电机,所述电机设置在框体的上端面上,所述电机的输出端连接有防止再生海绵局部过热的搅拌件;
排风口,所述排风口开设在框体的上端面上,所述排风口与加热腔连通。
优选的,所述吸附机构包括有:
吸附腔,所述吸附腔设置在框体内部,所述吸附腔通过出料口与加热腔相连通;
静置筒,所述静置筒设置在吸附腔的内部,所述静置筒的侧面设置有滑轮,所述框体的侧壁通过设置滑槽与滑轮滑动连接;
活性炭入口,所述活性炭入口设置在框体的侧面。
优选的,所述活性炭入口的出料端设置有用于辅助活性炭导入静置筒内部的加长管。
优选的,所述吸附腔的侧面设置有用于对吸附腔形成密闭空间的门板。
优选的,所述框体的侧面设置有气缸,所述气缸的输出端连接有顶杆,所述顶杆的另一端与门板连接。
优选的,所述静置筒的侧面设置有出料门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该一种再生海绵除味装置,通过设置有加热机构,加热机构包括加热腔、出料口、加热棒、电机、搅拌件、排风口,通过设置加热机构可以有效的促进异味分子的挥发,然后通过排风口将部分挥发的异味分子排出,通过电机控制搅拌件对加热腔内部的再生海绵碎片进行搅拌可以避免在加热过程中的局部过热问题,使得再生海绵得到更均匀的受热,提高热效率和除味效果;
2、该一种再生海绵除味装置,通过设置有吸附机构,吸附机构包括吸附腔、静置筒、滑轮、活性炭入口,通过设置吸附腔、静置筒配合活性炭包的加入可以进一步的对夹杂在再生海绵碎片中的异味分子进一步的吸附,提高再生海绵的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的滑轮与框体内部滑槽连接结构示意图;
图3为本实用新型的框体背面结构示意图。
图中:1、框体;2、加热机构;201、加热腔;202、出料口;203、加热棒;204、电机;205、搅拌件;206、排风口;3、吸附机构;301、吸附腔;302、静置筒;303、滑轮;304、活性炭入口;4、加长管;5、门板;6、气缸;7、顶杆;8、出料门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
请参阅图1-3所示,本实用新型提供的一种再生海绵除味装置技术方案:一种再生海绵除味装置,包括框体1,框体1的内部分别设置有用于加速有机物挥发的加热机构2和用于对有机物吸附的吸附机构3;
加热机构2包括有加热腔201、若干个加热棒203、电机204、排风口206,加热腔201开设在框体1内部,加热腔201的下端开设有与吸附机构3相连通的出料口202,加热棒203安装在框体1内部,电机204固定在框体1的上端面上,电机204的输出端连接有防止再生海绵局部过热的搅拌件205,排风口206开设在框体1的上端面上,排风口206与加热腔201连通,本实施例中,搅拌件205如图1所示包括若干个搅拌棒,在加热时,需要将清洗过后的再生海绵碎片投放到加热腔201的内部,然后通过加热棒203对腔体内部的再生海绵碎片进行加热,促进异味分子的挥发,与此同时,电机204转动并带动搅拌件205旋转,避免再生海绵在加热的过程中受热不充分,当加热到预定温度后,加热棒203停止加热,再生海绵在加热腔201的内部继续受热一段时间后,异味分子得到分解挥发,此时,启动外部的风机,将加热腔201内部带有异味分子的气体通过排风口206排出,此过程中,通过设置加热机构2可以有效的促进异味分子的挥发,然后通过排风口206将部分挥发的异味分子排出,通过电机204控制搅拌件205对加热腔201内部的再生海绵碎片进行搅拌可以避免在加热过程中的局部过热问题,使得再生海绵得到更均匀的受热,提高热效率和除味效果。
吸附机构3包括有吸附腔301、静置筒302、活性炭入口304,吸附腔301开设在框体1内部,吸附腔301通过出料口202与加热腔201相连通,静置筒302设置在吸附腔301的内部,静置筒302的侧面连接有滑轮303,框体1的侧壁通过开设滑槽与滑轮303滑动连接,活性炭入口304设置在框体1的侧面,在加热完成后,打开加热腔201下端面的阀门,再生海绵碎片通过出料口202进入静置筒302,在此过程中,操作人员打开在活性炭入口304端的阀门,间接性的加入活性炭包,保证活性炭包可以均匀的夹杂在再生海绵碎片中间,最后关闭出料口202、活性炭入口304端的阀门,静置一段时间,使得活性炭包对剩余夹杂在再生海绵碎片中间的异味分子进一步吸附,完成除味,除味完成后操作人员将静置筒302拉出,取出内部活性炭包和再生海绵碎片即可,此过程中,通过设置吸附腔301、静置筒302配合活性炭包的加入可以进一步的对夹杂在再生海绵碎片中的异味分子进一步的吸附,提高再生海绵的产品质量。
活性炭入口304的出料端设置有加长管4,通过在活性炭入口304的出料端设置加长管4可以引导活性炭包落入静置筒302的内部,保障整个除味程序可有序完成。
吸附腔301的侧面设置有门板5,通过在吸附腔301的侧面设置门板5可以配合吸附腔301形成密闭空间,避免带有异味分子的气体泄漏影响环境。
框体1的侧面设置有气缸6,气缸6的输出端连接有顶杆7,顶杆7的另一端与门板5连接,在打开门板5时,气缸6将顶杆7顶起,间接的抬起出料门8,以此实现自动化的开门操作。
静置筒302的侧面设置有出料门8,通过在静置筒302的侧面设置出料门8可以在静置除味完成后将静置筒302内部的再生海绵以及活性炭包取出。
本实用新型的工作原理如下:
本实施例的一种再生海绵除味装置在加热时,需要将清洗过后的再生海绵碎片投放到加热腔201的内部,然后通过加热棒203对腔体内部的再生海绵碎片进行加热,促进异味分子的挥发,与此同时,电机204转动并带动搅拌件205旋转,避免再生海绵在加热的过程中受热不充分,当加热到预定温度后,加热棒203停止加热,再生海绵在加热腔201的内部继续受热一段时间后,异味分子得到分解挥发,此时,启动外部的风机,将加热腔201内部带有异味分子的气体通过排风口206排出,排风完成后管壁排风口206处阀门并打开出料口202处阀门,再生海绵碎片通过出料口202进入静置筒302,在此过程中,操作人员打开在活性炭入口304端的阀门,间接性的加入活性炭包,保证活性炭包可以均匀的夹杂在再生海绵碎片中间,最后关闭出料口202、活性炭入口304端的阀门,静置一段时间,使得活性炭包对剩余夹杂在再生海绵碎片中间的异味分子进一步吸附,完成除味,除味完成后操作人员将静置筒302拉出,取出内部的活性炭包和再生海绵碎片,最后通过分筛设备进行分筛即可获得除味后的再生海绵,本装置通过设置加热机构2可以有效的促进异味分子的挥发,然后通过排风口206将部分挥发的异味分子排出,通过电机204控制搅拌件205对加热腔201内部的再生海绵碎片进行搅拌可以避免在加热过程中的局部过热问题,使得再生海绵得到更均匀的受热,提高热效率和除味效果,另一方面,通过设置吸附腔301、静置筒302配合活性炭包的加入可以进一步的对夹杂在再生海绵碎片中的异味分子进一步的吸附,提高再生海绵的产品质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种再生海绵除味装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的内部分别设置有用于加速有机物挥发的加热机构(2)和用于对有机物吸附的吸附机构(3);
所述加热机构(2)包括有:
加热腔(201),所述加热腔(201)设置在框体(1)内部,所述加热腔(201)的下端开设有与吸附机构(3)相连通的出料口(202);
若干个加热棒(203),所述加热棒(203)设置在框体(1)内部;
电机(204),所述电机(204)设置在框体(1)的上端面上,所述电机(204)的输出端连接有防止再生海绵局部过热的搅拌件(205);
排风口(206),所述排风口(206)开设在框体(1)的上端面上,所述排风口(206)与加热腔(201)连通。
2.根据权利要求1所述的一种再生海绵除味装置,其特征在于:所述吸附机构(3)包括有:
吸附腔(301),所述吸附腔(301)设置在框体(1)内部,所述吸附腔(301)通过出料口(202)与加热腔(201)相连通;
静置筒(302),所述静置筒(302)设置在吸附腔(301)的内部,所述静置筒(302)的侧面设置有滑轮(303),所述框体(1)的侧壁通过设置滑槽与滑轮(303)滑动连接;
活性炭入口(304),所述活性炭入口(304)设置在框体(1)的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种再生海绵除味装置,其特征在于:所述活性炭入口(304)的出料端设置有用于辅助活性炭导入静置筒(302)内部的加长管(4)。
4.根据权利要求2所述的一种再生海绵除味装置,其特征在于:所述吸附腔(301)的侧面设置有用于对吸附腔(301)形成密闭空间的门板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种再生海绵除味装置,其特征在于:所述框体(1)的侧面设置有气缸(6),所述气缸(6)的输出端连接有顶杆(7),所述顶杆(7)的另一端与门板(5)连接。
6.根据权利要求2所述的一种再生海绵除味装置,其特征在于:所述静置筒(302)的侧面设置有出料门(8)。
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