CN220834110U - 拼装人偶玩具活动关节结构 - Google Patents

Abstract

一种拼装人偶玩具活动关节结构，包括形成转动连接关系的第一转动件和第二转动件，第一转动件包括连在一起的第一转动件主体和插接轴，第二转动件设有供插接轴插入的圆形安装孔，圆形安装孔的孔壁设有向中心方向突出的圆形卡沿，圆形卡沿靠近圆形安装孔的孔口位置；插接轴包括连为一体的插接轴缩颈段和插接轴主体段，插接轴主体段靠近插接轴缩颈段的段落的截面形状呈双圆缺形，插接轴主体段靠近插接轴缩颈段的一端的直径大于圆形卡沿的内径，而插接轴主体段远离插接轴缩颈段的一端的直径小于圆形卡沿的内径，插接轴缩颈段的直径也小于圆形卡沿的内径。本实用新型拼装过程的插接轴插入动作比较省力，且插入后插接轴不容易松脱，另外对零件加工精度要求不高。

Description

拼装人偶玩具活动关节结构

技术领域

本实用新型属于玩具的技术领域，具体涉及一种拼装人偶玩具活动关节结构。

背景技术

为了锻炼幼儿的动手能力，开拓幼儿的空间想象力和智力，人们设计出了各种各样可以DIY组装的拼装类玩具，其中一种拼装类玩具就是拼装人偶玩具。拼装人偶玩具是将人偶玩具分为多个可活动拆卸的零部件，玩耍过程中，幼儿需要将这些分散的零部件拼装成为一个完整的人偶模型。为了调整拼装人偶玩具的造型或形态，以及让人偶玩具更接近于真实的人体，人偶玩具的一些关节部位需要设计成为可转动的结构。

常见的拼装人偶活动关节结构包括形成可相对转动连接关系的第一转动件和第二转动件，第一转动件包括连在一起的第一转动件主体和插接轴，第二转动件设有供插接轴插入的圆形安装孔，圆形安装孔的孔沿的内径略微小于插接轴的外径，拼装时第一转动件的插接轴插入第二转动件的圆形安装孔。

现有上述拼装人偶活动关节结构存在以下问题：如果安装孔的孔沿的内径与插接轴的外径两者的差值较大，则插接轴插入过程中，安装孔的孔沿需要大幅度强力胀开，安装孔的孔沿周长需要大幅度拉长，因此插入动作费劲，特别是对于年幼且力量小的少儿而言更是困难；反之，如果安装孔的孔沿的内径与插接轴的外径两者的差值较小，则虽然拼装过程插入动作不太费劲，但插接后不牢靠，容易松脱，特别是当产品尺寸稍微有些偏差或者有些磨损/变形时，动辄松脱的问题更加突出，即产品尺寸的容错空间小、容错率低，因此零件加工精度要求高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种拼装人偶玩具活动关节结构，它拼装过程的插接轴插入动作比较省力，且插入后插接轴不容易松脱，另外对零件加工精度要求不高。

其目的可以按以下方案实现：该一种拼装人偶玩具活动关节结构，包括形成转动连接关系的第一转动件和第二转动件，第一转动件包括连在一起的第一转动件主体和插接轴，第二转动件设有供插接轴插入的圆形安装孔，其特征在于：圆形安装孔的孔壁设有向中心方向突出的圆形卡沿，圆形卡沿靠近圆形安装孔的孔口位置；插接轴包括连为一体的插接轴缩颈段和插接轴主体段，插接轴缩颈段位于插接轴主体段和第一转动件主体之间，插接轴主体段靠近插接轴缩颈段的段落的截面形状呈双圆缺形，插接轴主体段靠近插接轴缩颈段的一端的直径大于圆形卡沿的内径，而插接轴主体段远离插接轴缩颈段的一端的直径小于圆形卡沿的内径，插接轴缩颈段的直径也小于圆形卡沿的内径。

所谓“双圆缺形”，是指一个圆被两条关于圆心对称的直线截去两个边缘部位之后剩下的那个中间部分的形状。

双圆缺形的插接轴段落的直径，是指该插接轴段落的截面在切去两个边缘部位之前的圆的直径。

本实用新型具有以下优点和效果：

本实用新型拼装过程的插入动作容易，在插入的过程中，圆形卡沿可以暂时变形为椭圆形，圆形卡沿的周长基本不需要拉伸或拉伸量小，因此插入相对容易；当插入完成之后，圆形卡沿恢复为圆形，由于圆形卡沿直径小于插接轴主体段靠近插接轴缩颈段的一端的直径，使得插接后牢靠而不容易松脱。

另一方面，由于插入过程圆形卡沿的周长基本不需要拉伸或拉伸量小，圆形卡沿总体上不需要强力胀开，插入相对省力，因此圆形卡沿的内径与插接轴的外径（指最大直径）之间的差值可以设计得相对较大一些。换句话说，在插入动作阻力大小相同的前提条件下，本实用新型与传统结构相比，插接轴的外径与圆形卡沿的内径两者的差值可以设计得较大；这样，即使产品尺寸稍微有些偏差或者有些磨损/变形时，也不会动辄松脱，即产品尺寸的容错空间大，容错率高，解决了传统结构中产品尺寸的容错空间小、容错率低的问题，大大降低零件加工精度要求。

附图说明

图1为采用本实用新型第一种具体实施例的拼装人偶玩具总体拼装效果示意图。

图2是图1中的上手臂和下手臂之间的组装关系分解示意图。

图3是图2中的上手臂主体的局部结构示意图。

图4是图3中所示上手臂主体部件的主视结构图。

图5是图4中A-A剖面结构图。

图6是图2中所示下手臂的局部放大结构示意图。

图7是图6中所示下手臂主体部件的主视图。

图8是图7中W-W剖面结构图。

图9是双圆缺形的几何解释示意图。

图10是本实用新型第二种具体实施例的上手臂主体的局部放大结构示意图。

具体实施方式

实施例一

图2所示的一种拼装人偶玩具活动关节结构，包括形成可相对转动连接关系的第一转动件和第二转动件，第一转动件为上手臂1，第二转动件为下手臂2；图3、图4、图5所示，上手臂1包括连在一起的上手臂主体11和插接轴10，插接轴10包括连为一体的插接轴缩颈段101和插接轴主体段102，插接轴缩颈段101位于插接轴主体段102和上手臂主体11之间，整个插接轴主体段102的截面形状呈双圆缺形（这意味着插接轴主体段102靠近插接轴缩颈段的段落的截面形状呈双圆缺形）；图6、图7、图8所示，第二转动件2设有供插接轴10插入的圆形安装孔20，圆形安装孔的孔壁设有向安装孔中心方向突出的圆形卡沿201，圆形卡沿201靠近圆形安装孔的孔口位置；插接轴主体段102靠近插接轴缩颈段的一端的直径（相当于图4中BC长度）大于圆形卡沿的内径（相当于图8中DK长度），而插接轴主体段102远离插接轴缩颈段的一端的直径（相当于图4中MN长度）小于圆形卡沿的内径（相当于图8中DK长度），插接轴缩颈段101的直径（相当于图4中RS长度）也小于圆形卡沿的内径（相当于图8中DK长度）。

应用上述实施例的拼装人偶玩具组装效果如图1所示，其上手臂1和下手臂2之间可以实现转动。

图9所示，所谓“双圆缺形”，是指一个圆被两条关于圆心对称的直线（例如图９中的直线EF和直线GH截去两个边缘部位3之后剩下的那个中间部分的形状，相当于图9中阴影部位的形状)。

实施例二

在实施例二中，插接轴主体段102靠近插接轴缩颈段的段落（即图10中插接轴主体段102靠近图面上方的段落）的截面形状呈双圆缺形。实施例二与实施例一的区别，在于实施例二中的插接轴主体段102远离插接轴缩颈段的段落（即图10中靠近图面下方的段落）的截面形状呈标准圆形，而如图10所示，虽然该远离插接轴缩颈段段落的插接轴主体段102呈标准圆形，但由于该段落直径较小，因此仍不影响插接轴主体段102顺利插入圆形安装孔20。实施例二其余方面的结构与实施例一相同。

Claims (1)

1.一种拼装人偶玩具活动关节结构，包括形成转动连接关系的第一转动件和第二转动件，第一转动件包括连在一起的第一转动件主体和插接轴，第二转动件设有供插接轴插入的圆形安装孔，其特征在于：圆形安装孔的孔壁设有向中心方向突出的圆形卡沿，圆形卡沿靠近圆形安装孔的孔口位置；插接轴包括连为一体的插接轴缩颈段和插接轴主体段，插接轴缩颈段位于插接轴主体段和第一转动件主体之间，插接轴主体段靠近插接轴缩颈段的段落的截面形状呈双圆缺形，插接轴主体段靠近插接轴缩颈段的一端的直径大于圆形卡沿的内径，而插接轴主体段远离插接轴缩颈段的一端的直径小于圆形卡沿的内径，插接轴缩颈段的直径也小于圆形卡沿的内径。