CN220830110U - 一种线缆固定连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于线缆连接技术领域，提供了一种线缆固定连接装置，通过设置横管、竖管、第一固定螺丝和压紧块，在对三根线缆进行连接时，可将其中一根剥皮的线缆穿插在横管内，并将两个端部剥皮的线缆分别穿插在两个竖管内，在穿插过程中，三根线缆会在第一连接槽和第二连接槽的交汇处汇合，通过拧动横管上的第一固定螺丝即可实现三根线缆的快速固定连接，与现有技术中通过铜线进行绑扎相比，不仅提高了线缆的连接效率，而且避免了胶带老化带来的风险，而固定机构的设置，可对穿插在装置内的三根线缆进行固定，进一步提高了线缆连接的稳定性。

Description

一种线缆固定连接装置

技术领域

本实用新型涉及线缆连接技术领域，具体是一种线缆固定连接装置。

背景技术

将线缆进行连接时一般需要将需要接的线路交叉拧到一起，再用绝缘胶带进行缠绕包裹。

现有技术中线缆连接装置通常只能将处于同一方向上的两根线缆进行连接，但是实际线缆的连接时，有时还需要对三根线缆进行连接，具体的连接方式是将三根线缆按“品”字型排列，然后利用铜丝进行绑扎，最后利用胶带进行包裹，该种连接的方式不仅操作繁琐，而且时间久了之后胶带可能氧化松脱，带来电线裸露的风险，并且失去胶带的包裹后，线缆的接头之间也可能松脱，造成电路断开，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆固定连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线缆固定连接装置，所述装置包括横向设置的一根横管以及竖向设置的两根竖管，两个竖管对称安装在横管的两侧中心位置，横管和竖管上分别开设有第一连接槽和第二连接槽，第一连接槽和第二连接槽相互连通，且横管上对应第一连接槽和第二连接槽交接位置还螺纹安装有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝位于第一连接槽的端部固定设置有压紧块，所述装置还包括固定机构，所述固定机构用于为穿插在第一连接槽和第二连接槽内的线缆进行固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定螺丝设置有两个，两个第一固定螺丝对称安装在横管的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括对称设置在横管上的一对固定单元，固定单元包括第二固定螺丝、限位框、活动板、连杆和夹板，所述竖管两侧对称开设有侧孔，所述夹板活动安装在侧孔内，所述横管上位于竖管两侧对称固定设置有限位框，所述第二固定螺丝螺纹安装在横管上，并位于限位框内，且第二固定螺丝上转动安装有活动板，所述活动板滑动设置在限位框内，且活动板通过连杆与夹板连接，其中，连杆的两端分别与活动板和夹板铰接，限位框的侧面还开设有供连杆滑动的条形孔。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述第二连接槽内还对称固定设置有固定盘，所述固定盘上开设有供铜线穿设的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述固定盘上通孔偏离横管轴心方向设置，且两个通孔位置错开设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置横管、竖管、第一固定螺丝和压紧块，在对三根线缆进行连接时，可将其中一根剥皮的线缆穿插在横管内，并将两个端部剥皮的线缆分别穿插在两个竖管内，在穿插过程中，三根线缆会在第一连接槽和第二连接槽的交汇处汇合，通过拧动横管上的第一固定螺丝即可实现三根线缆的快速固定连接，与现有技术中通过铜线进行绑扎相比，不仅提高了线缆的连接效率，而且避免了胶带老化带来的风险，而固定机构的设置，可对穿插在装置内的三根线缆进行固定，进一步提高了线缆连接的稳定性。

附图说明

图1为一种线缆固定连接装置的整体立体图；

图2为一种线缆固定连接装置的剖面图；

图3为一种线缆固定连接装置中第二固定螺丝、连杆、活动板和夹板的连接示意图；

图中：1-横管、2-竖管、3-第一连接槽、4-第二连接槽、5-第一固定螺丝、6-压紧块、7-第二固定螺丝、8-限位框、9-活动板、10-连杆、11-夹板、12-条形孔、13-固定盘、14-通孔。

实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种线缆固定连接装置，所述装置包括横向设置的一根横管1以及竖向设置的两根竖管2，两个竖管2对称安装在横管1的两侧中心位置，横管1和竖管2上分别开设有第一连接槽3和第二连接槽4，第一连接槽3和第二连接槽4相互连通，且横管1上对应第一连接槽3和第二连接槽4交接位置还螺纹安装有第一固定螺丝5，所述第一固定螺丝5位于第一连接槽3的端部固定设置有压紧块6，所述装置还包括固定机构，所述固定机构用于为穿插在第一连接槽3和第二连接槽4内的线缆进行固定，通过设置横管1、竖管2、第一固定螺丝5和压紧块6，在对三根线缆进行连接时，可将其中一根剥皮的线缆穿插在横管1内，并将两个端部剥皮的线缆分别穿插在两个竖管2内，在穿插过程中，三根线缆会在第一连接槽3和第二连接槽4的交汇处汇合，通过拧动横管1上的第一固定螺丝5即可实现三根线缆的快速固定连接，与现有技术中通过铜线进行绑扎相比，不仅提高了线缆的连接效率，而且避免了胶带老化带来的风险，而固定机构的设置，可对穿插在装置内的三根线缆进行固定，进一步提高了线缆连接的稳定性。

其中，所述第一固定螺丝5设置有两个，两个第一固定螺丝5对称安装在横管1的两侧。

具体的，所述固定机构包括对称设置在横管1上的一对固定单元，固定单元包括第二固定螺丝7、限位框8、活动板9、连杆10和夹板11，所述竖管2两侧对称开设有侧孔，所述夹板11活动安装在侧孔内，所述横管1上位于竖管2两侧对称固定设置有限位框8，所述第二固定螺丝7螺纹安装在横管1上，并位于限位框8内，且第二固定螺丝7上转动安装有活动板9，所述活动板9滑动设置在限位框8内，且活动板9通过连杆10与夹板11连接，其中，连杆10的两端分别与活动板9和夹板11铰接，限位框8的侧面还开设有供连杆10滑动的条形孔12，具体来说，在需要对穿插在横管1和两根竖管2内的线缆进行固定时，只需利用工具拧动横管1上的四个第二固定螺丝7，第二固定螺丝7对横管1内线缆进行固定时，可带动活动板9向靠近横管1的方向运动，在连杆10的传动下，可带动插设在竖管2侧壁的夹板11向竖管2轴心方向靠近，并以此同时实现对竖管2内线缆的固定。

另外，为保证三根线缆能稳定汇合在一起，本申请中两个所述第二连接槽4内还对称固定设置有固定盘13，所述固定盘13上开设有供铜线穿设的通孔14。

进一步的，两个所述固定盘13上通孔14偏离横管1轴心方向设置，且两个通孔14位置错开设置，通过这样设置，可使得三根线缆能交叉汇合在一起，配合两个压紧块6的压紧，进一步提高了三根线缆连接的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种线缆固定连接装置，其特征在于，所述装置包括横向设置的一根横管（1）以及竖向设置的两根竖管（2），两个竖管（2）对称安装在横管（1）的两侧中心位置，横管（1）和竖管（2）上分别开设有第一连接槽（3）和第二连接槽（4），第一连接槽（3）和第二连接槽（4）相互连通，且横管（1）上对应第一连接槽（3）和第二连接槽（4）交接位置还螺纹安装有第一固定螺丝（5），所述第一固定螺丝（5）位于第一连接槽（3）的端部固定设置有压紧块（6），所述装置还包括固定机构，所述固定机构用于为穿插在第一连接槽（3）和第二连接槽（4）内的线缆进行固定。

2.根据权利要求1所述的线缆固定连接装置，其特征在于，所述第一固定螺丝（5）设置有两个，两个第一固定螺丝（5）对称安装在横管（1）的两侧。

3.根据权利要求1所述的线缆固定连接装置，其特征在于，所述固定机构包括对称设置在横管（1）上的一对固定单元，固定单元包括第二固定螺丝（7）、限位框（8）、活动板（9）、连杆（10）和夹板（11），所述竖管（2）两侧对称开设有侧孔，所述夹板（11）活动安装在侧孔内，所述横管（1）上位于竖管（2）两侧对称固定设置有限位框（8），所述第二固定螺丝（7）螺纹安装在横管（1）上，并位于限位框（8）内，且第二固定螺丝（7）上转动安装有活动板（9），所述活动板（9）滑动设置在限位框（8）内，且活动板（9）通过连杆（10）与夹板（11）连接，其中，连杆（10）的两端分别与活动板（9）和夹板（11）铰接，限位框（8）的侧面还开设有供连杆（10）滑动的条形孔（12）。

4.根据权利要求1所述的线缆固定连接装置，其特征在于，两个所述第二连接槽（4）内还对称固定设置有固定盘（13），所述固定盘（13）上开设有供铜线穿设的通孔（14）。

5.根据权利要求4所述的线缆固定连接装置，其特征在于，两个所述固定盘（13）上通孔（14）偏离横管（1）轴心方向设置，且两个通孔（14）位置错开设置。