CN220828644U - 一种液体流槽用三通管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体流槽用三通管,属于三通管技术领域,其技术方案要点包括三通管本体和适应机构,所述三通管本体的前侧连通有密封方管,所述密封方管的前侧与适应机构的后侧栓接,所述三通管本体包括横管、纵管和连接头,通过设置三通管本体,横管可以对流体横向流动进行输送,纵管可以对流体经过时候,对流体进行纵向输送,连接头可以外接在流体输送管道上,密封方管可以将横管的前侧与适应机构进行连接,以便于将流体引导至横管内,收缩组件可以对调节组件进行支撑和限位,并且可以对调节组件的移动进行复位,调节组件可以根据所需的液体流槽改变自身的宽度,从而可以适应于所需液体流槽的宽度。
Description
技术领域
本实用新型涉及三通管技术领域,特别涉及一种液体流槽用三通管。
背景技术
有三个开口的管接头叫三通管,三通管广泛用于输送液体、气体的管网中,液体流槽是这位方形的液体输送槽,液体输送槽内的三通管可以用作于将液体分别输送到指定位置。
目前,公告号为:CN216347832U的中国实用新型,提供一种三通转向流槽装置,包括:三通流槽,具有T字形结构,包括截面为V字形且直线延伸的流槽本体部和从所述流槽本体部的侧面向外延伸出的侧流槽部;流槽托座,用于固定支撑所述三通流槽;支架,通过设于所述支架上的支承轴可旋转地支承着所述流槽托座,所述支承轴与所述三通流槽的所述流槽本体部的轴线正交,根据上述结构,能够方便、快速地完成流渣分流转向、提高作业安全系数,并节约资源,减少浪费。
在对液体流槽中的液体分散输送时,就会使用到三通管,而液体流槽用三通管就是其中一种,但是现有的三通管缺少对方形槽输入口自适应结构,因此不便于快速安装在方形液体输送槽内,降低了三通管正在安装使用时的灵活性。
实用新型内容
本实用新型提供一种液体流槽用三通管,旨在解决现有的三通管缺少对方形槽输入口自适应结构,因此不便于快速安装在方形液体输送槽内,降低了三通管正在安装使用时的灵活性的问题。
本实用新型是这样实现的,一种液体流槽用三通管,包括三通管本体和适应机构,所述三通管本体的前侧连通有密封方管,所述密封方管的前侧与适应机构的后侧栓接,所述三通管本体包括横管、纵管和连接头,所述适应机构包括收缩组件和调节组件;
所述纵管连通在横管的底部,所述连接头分别连通在横管的后侧和纵管的底部,所述收缩组件的后侧与密封方管的前侧栓接,所述调节组件滑动连接在收缩组件的内侧。
为了起到对调节组件限位的效果,作为本实用新型的一种液体流槽用三通管优选的,所述收缩组件包括限制板、复位弹簧和限位滑槽,所述限制板栓接在密封方管的前侧,所述复位弹簧栓接在限制板的两侧,所述限位滑槽开设在限制板的顶部。
为了起到与液体流槽连接的效果,作为本实用新型的一种液体流槽用三通管优选的,所述调节组件包括接触板、活动滑板和限位滑板,所述活动滑板滑动连接在限制板的顶部和底部,所述接触板栓接在活动滑板远离限制板的一侧,所述限位滑板的表面与限位滑槽的内侧滑动连接。
为了起到增加连接头外接管道时密闭性的效果,作为本实用新型的一种液体流槽用三通管优选的,所述连接头的表面套设有密封圈,所述密封圈的内侧设有螺纹,所述密封圈与连接头配合使用。
为了起到增加引流能力的效果,作为本实用新型的一种液体流槽用三通管优选的,所述密封方管内侧的底部开设有引水槽,所述引水槽设为梯形,所述引水槽与密封方管配合使用。
为了起到对限位滑板移动进一步限位的效果,作为本实用新型的一种液体流槽用三通管优选的,所述限制板的表面开设有限制槽,所述限制槽的内侧与限位滑板的内侧滑动连接,所述限制槽与限位滑板配合使用。
为了起到对限位滑板进行防护的效果,作为本实用新型的一种液体流槽用三通管优选的,所述限位滑板的前侧栓接有密封软套,所述密封软套是由橡胶材料支撑,所述密封软套与限位滑板配合使用。
为了起到对限位滑板顶部和接触板内侧防护的效果,作为本实用新型的一种液体流槽用三通管优选的,所述限位滑板的顶部和接触板的内侧均栓接有密封内衬,所述密封内衬是由橡胶材料制成,所述密封内衬与限位滑板和接触板配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该液体流槽用三通管,通过设置三通管本体,横管可以对流体横向流动进行输送,纵管可以对流体经过时候,对流体进行纵向输送,连接头可以外接在流体输送管道上,密封方管可以将横管的前侧与适应机构进行连接,以便于将流体引导至横管内,收缩组件可以对调节组件进行支撑和限位,并且可以对调节组件的移动进行复位,调节组件可以根据所需的液体流槽改变自身的宽度,从而可以适应于所需液体流槽的宽度,并且根据收缩组件的复位,可以让调节组件的两侧扩张到液体流槽的内侧,从而可以适应于液体流槽的宽度,增加对液体输送的效率,提高了对三通管本体安装的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的液体流槽用三通管的整体结构图;
图2为本实用新型中三通管本体的结构示意图;
图3为本实用新型中引水槽的结构示意图;
图4为本实用新型中收缩组件和调节组件的结构示意图;
图5为本实用新型中密封内衬的结构示意图。
图中,1、三通管本体;101、横管;102、纵管;103、连接头;2、密封方管;3、适应机构;301、收缩组件;3011、限制板;3012、复位弹簧;3013、限位滑槽;302、调节组件;3021、接触板;3022、活动滑板;3023、限位滑板;4、密封圈;5、引水槽;6、限制槽;7、密封软套;8、密封内衬。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种液体流槽用三通管,包括三通管本体1和适应机构3,三通管本体1的前侧连通有密封方管2,密封方管2的前侧与适应机构3的后侧栓接,三通管本体1包括横管101、纵管102和连接头103,适应机构3包括收缩组件301和调节组件302;
纵管102连通在横管101的底部,连接头103分别连通在横管101的后侧和纵管102的底部,收缩组件301的后侧与密封方管2的前侧栓接,调节组件302滑动连接在收缩组件301的内侧。
在本实施例中:通过设置三通管本体1,横管101可以对流体横向流动进行输送,纵管102可以对流体经过时候,对流体进行纵向输送,连接头103可以外接在流体输送管道上,密封方管2可以将横管101的前侧与适应机构3进行连接,以便于将流体引导至横管101内,收缩组件301可以对调节组件302进行支撑和限位,并且可以对调节组件302的移动进行复位,调节组件302可以根据所需的液体流槽改变自身的宽度,从而可以适应于所需液体流槽的宽度,并且根据收缩组件301的复位,可以让调节组件302的两侧扩张到液体流槽的内侧,从而可以适应于液体流槽的宽度,增加对液体输送的效率,提高了对三通管本体1安装的灵活性。
作为本实用新型的技术优化方案,收缩组件301包括限制板3011、复位弹簧3012和限位滑槽3013,限制板3011栓接在密封方管2的前侧,复位弹簧3012栓接在限制板3011的两侧,限位滑槽3013开设在限制板3011的顶部。
在本实施例中:通过设置收缩组件301,限制板3011可以对复位弹簧3012进行支撑和限位,同时可以对调节组件302的移动进行限位,限位滑槽3013可以对调节组件302的移动进行区域限制,避免调节组件302位移过度而脱离限制板3011。
作为本实用新型的技术优化方案,调节组件302包括接触板3021、活动滑板3022和限位滑板3023,活动滑板3022滑动连接在限制板3011的顶部和底部,接触板3021栓接在活动滑板3022远离限制板3011的一侧,限位滑板3023的表面与限位滑槽3013的内侧滑动连接。
在本实施例中:通过设置调节组件302,接触板3021可以对活动滑板3022进行支撑,并且与液体流槽的内侧接触,起到适应液体流槽内侧宽度的效果,活动滑板3022可以对接触板3021的移动进行限位,限位滑板3023可以对活动滑板3022的移动进行限位。
作为本实用新型的技术优化方案,连接头103的表面套设有密封圈4,密封圈4的内侧设有螺纹,密封圈4与连接头103配合使用。
在本实施例中:通过设置密封圈4,可以在连接头103外接管道时,对连接头103与外接的管道连接处进行密封处理。
作为本实用新型的技术优化方案,密封方管2内侧的底部开设有引水槽5,引水槽5设为梯形,引水槽5与密封方管2配合使用。
在本实施例中:通过设置引水槽5,可以对流经密封方管2的液体进行引流,并且梯形设计可以更好的贴合密封方管2的外形。
作为本实用新型的技术优化方案,限制板3011的表面开设有限制槽6,限制槽6的内侧与限位滑板3023的内侧滑动连接,限制槽6与限位滑板3023配合使用。
在本实施例中:通过设置限制槽6,可以对限制板3011与限位滑板3023之间的连接处进行限位,增加限制板3011对限位滑板3023移动限位的稳定性。
作为本实用新型的技术优化方案,限位滑板3023的前侧栓接有密封软套7,密封软套7是由橡胶材料支撑,密封软套7与限位滑板3023配合使用。
在本实施例中:通过设置密封软套7,可以对限位滑板3023的前侧进行防护,避免流体通过限位滑板3023进入到收缩组件301内部,对收缩组件301内部结构造成影响。
作为本实用新型的技术优化方案,限位滑板3023的顶部和接触板3021的内侧均栓接有密封内衬8,密封内衬8是由橡胶材料制成,密封内衬8与限位滑板3023和接触板3021配合使用。
在本实施例中:通过设置密封内衬8,可以对吓我内滑板的顶部和接触板3021的内侧进行防护,避免液体对限位滑板3023和接触板3021造成侵蚀,延长了限位滑板3023和接触板3021的使用寿命。
工作原理:首先,将接触板3021放置在所需的液体流槽内,并让限制板3011上的复位弹簧3012将接触板3021推向液体流槽的内壁,直至完全与液体流槽的内壁接触后,再将连接头103外接在管道上,自后让液体流槽内的液体通过适应机构3流到密封方管2内,再从密封方管2内流入横管101中,并在横管101分流到纵管102即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液体流槽用三通管,包括三通管本体(1)和适应机构(3),其特征在于:所述三通管本体(1)的前侧连通有密封方管(2),所述密封方管(2)的前侧与适应机构(3)的后侧栓接,所述三通管本体(1)包括横管(101)、纵管(102)和连接头(103),所述适应机构(3)包括收缩组件(301)和调节组件(302);
所述纵管(102)连通在横管(101)的底部,所述连接头(103)分别连通在横管(101)的后侧和纵管(102)的底部,所述收缩组件(301)的后侧与密封方管(2)的前侧栓接,所述调节组件(302)滑动连接在收缩组件(301)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种液体流槽用三通管,其特征在于:所述收缩组件(301)包括限制板(3011)、复位弹簧(3012)和限位滑槽(3013),所述限制板(3011)栓接在密封方管(2)的前侧,所述复位弹簧(3012)栓接在限制板(3011)的两侧,所述限位滑槽(3013)开设在限制板(3011)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种液体流槽用三通管,其特征在于:所述调节组件(302)包括接触板(3021)、活动滑板(3022)和限位滑板(3023),所述活动滑板(3022)滑动连接在限制板(3011)的顶部和底部,所述接触板(3021)栓接在活动滑板(3022)远离限制板(3011)的一侧,所述限位滑板(3023)的表面与限位滑槽(3013)的内侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种液体流槽用三通管,其特征在于:所述连接头(103)的表面套设有密封圈(4),所述密封圈(4)的内侧设有螺纹,所述密封圈(4)与连接头(103)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种液体流槽用三通管,其特征在于:所述密封方管(2)内侧的底部开设有引水槽(5),所述引水槽(5)设为梯形,所述引水槽(5)与密封方管(2)配合使用。
6.根据权利要求3所述的一种液体流槽用三通管,其特征在于:所述限制板(3011)的表面开设有限制槽(6),所述限制槽(6)的内侧与限位滑板(3023)的内侧滑动连接,所述限制槽(6)与限位滑板(3023)配合使用。
7.根据权利要求3所述的一种液体流槽用三通管,其特征在于:所述限位滑板(3023)的前侧栓接有密封软套(7),所述密封软套(7)是由橡胶材料支撑,所述密封软套(7)与限位滑板(3023)配合使用。
8.根据权利要求3所述的一种液体流槽用三通管,其特征在于:所述限位滑板(3023)的顶部和接触板(3021)的内侧均栓接有密封内衬(8),所述密封内衬(8)是由橡胶材料制成,所述密封内衬(8)与限位滑板(3023)和接触板(3021)配合使用。
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