CN220828051U - 一种装配式防撞墙浇筑的振捣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防撞墙施工技术领域，具体为一种装配式防撞墙浇筑的振捣装置，包括驱动器、振动棒头以及连接在驱动器和振动棒头之间的软管，所述软管的外壁上滑动套设有定位盘，所述定位盘与软管之间设有锁紧机构，所述锁紧机构包括弧形板一与弧形板二，所述弧形板一滑动设置在定位盘对应驱动器的侧壁上，本实用新型的有益效果是：通过定位盘、弧形板一、弧形板二、挤压机构与按压机构的相互配合，在装配式防撞墙浇筑的过程中，本高频振捣棒的振动棒头伸入混凝土的深度方便工作人员进行把控，可根据浇筑的装配式防撞墙的高度来进行把控，提高混凝土内部振捣的均匀性，提高混凝土密实度的统一性，从而提高防撞墙的整体性能。

Description

一种装配式防撞墙浇筑的振捣装置

技术领域

本实用新型涉及防撞墙施工技术领域，具体为一种装配式防撞墙浇筑的振捣装置。

背景技术

装配式防撞墙是一种在建筑施工中常见的防护结构，它通常由钢筋混凝土制成，具有较强的抗冲击和防护能力。装配式防撞墙在施工现场通常会预制成模块，然后在现场进行安装。

装配式防撞墙通常需要在模板内完成混凝土的浇筑，在浇筑过程中，为使混凝土颗粒更好地互相沟通和排列，减少混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实性和强度，施工人员一般会用到高频振捣棒。现有的高频振捣棒主要由驱动器、软管与振动棒头组成，振捣混凝土时，将振动棒头插入到混凝土中即可对混凝土进行振捣作业。

但是，振动棒头伸入混凝土的深度需要工作人员自行把控，如果工作人员没有适当地控制振动棒头插入混凝土的深度，可能会导致混凝土内部的振捣不均匀，不均匀的振捣可能导致混凝土密实度不一，从而影响防撞墙的整体性能。为此，我们提出一种装配式防撞墙浇筑的振捣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式防撞墙浇筑的振捣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式防撞墙浇筑的振捣装置，包括驱动器、振动棒头以及连接在驱动器和振动棒头之间的软管，所述软管的外壁上滑动套设有定位盘，所述定位盘与软管之间设有锁紧机构，所述锁紧机构包括弧形板一与弧形板二，所述弧形板一滑动设置在定位盘对应驱动器的侧壁上，所述弧形板二固定连接在定位盘对应驱动器的侧壁上，且弧形板二与弧形板一的内弧面均与软管的外壁紧密贴合，所述弧形板一与定位盘之间分别设有挤压机构与按压机构。

优选的，所述定位盘的侧壁对应弧形板一处开设有方槽，所述弧形板一的侧壁前部边缘处固定连接有滑块，所述滑块与方槽之间滑动配合。

优选的，所述挤压机构包括U型板，所述U型板固定连接在定位盘对应驱动器的侧壁靠近前部边缘处，且U型板的前端活动贯穿有连接柱，所述连接柱的后端与弧形板一的外弧面固定连接，且连接柱的外壁上滑动套设有弹簧，所述弹簧固定连接在U型板的后端与弧形板一的外弧面之间，且弹簧的外侧设有防护件。

优选的，所述防护件包括伸缩管，所述伸缩管固定连接在弧形板一的外弧面与U型板的后端面之间，且伸缩管活动套设在弹簧的外侧。

优选的，所述按压机构包括连接板与按板，所述按板固定连接在定位盘对应驱动器的侧壁前部边缘处上，所述连接板固定连接在连接柱的前端，且连接板与按板互相远离的壁面均设有防滑件。

优选的，所述防滑件包括两组防滑槽，两组所述防滑槽分别开设在连接板与按板相互远离的壁面上，且两组防滑槽均呈线性阵列布设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过定位盘、弧形板一、弧形板二、挤压机构与按压机构的相互配合，在装配式防撞墙浇筑的过程中，本高频振捣棒的振动棒头伸入混凝土的深度方便工作人员进行把控，可根据浇筑的装配式防撞墙的高度来进行把控，提高混凝土内部振捣的均匀性，提高混凝土密实度的统一性，从而提高防撞墙的整体性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型的弧形板一、连接柱、连接板、防滑槽与滑块的展示图；

图4为本实用新型的定位盘、U型板、按板、方槽与弧形板二的展示图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、驱动器；2、软管；3、定位盘；4、振动棒头；5、弧形板一；6、伸缩管；7、U型板；8、连接柱；9、连接板；10、按板；11、防滑槽；12、方槽；13、滑块；14、弧形板二；15、弹簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，图示中的一种装配式防撞墙浇筑的振捣装置，包括驱动器1、振动棒头4以及连接在驱动器1和振动棒头4之间的软管2，软管2的外壁上滑动套设有定位盘3，定位盘3与软管2之间设有锁紧机构，锁紧机构包括弧形板一5与弧形板二14，弧形板一5滑动设置在定位盘3对应驱动器1的侧壁上，弧形板二14固定连接在定位盘3对应驱动器1的侧壁上，且弧形板二14与弧形板一5的内弧面均与软管2的外壁紧密贴合，弧形板一5与定位盘3之间分别设有挤压机构与按压机构。

请参阅图2-图4，图示中定位盘3的侧壁对应弧形板一5处开设有方槽12，弧形板一5的侧壁前部边缘处固定连接有滑块13，滑块13与方槽12之间滑动配合。

请参阅图1-图4，图示中挤压机构包括U型板7，U型板7固定连接在定位盘3对应驱动器1的侧壁靠近前部边缘处，且U型板7的前端活动贯穿有连接柱8，连接柱8的后端与弧形板一5的外弧面固定连接，且连接柱8的外壁上滑动套设有弹簧15，弹簧15固定连接在U型板7的后端与弧形板一5的外弧面之间，且弹簧15的外侧设有防护件。

请参阅图1与图2，图示中防护件包括伸缩管6，伸缩管6固定连接在弧形板一5的外弧面与U型板7的后端面之间，且伸缩管6活动套设在弹簧15的外侧；伸缩管6的设置可避免混凝土与弹簧15的接触，从而可对弹簧15起到保护作用。

请参阅图1-图4，图示中按压机构包括连接板9与按板10，按板10固定连接在定位盘3对应驱动器1的侧壁前部边缘处上，连接板9固定连接在连接柱8的前端，且连接板9与按板10互相远离的壁面均设有防滑件。

请参阅图1-图3，图示中防滑件包括两组防滑槽11，两组防滑槽11分别开设在连接板9与按板10相互远离的壁面上，且两组防滑槽11均呈线性阵列布设；防滑槽11的设置可增加手指与连接板9以及按板10之间的摩擦力，使得在按动连接板9与按板10时具备一定的防滑效果。

工作原理：首先，将驱动器1与外部电源连接，则振动棒头4可产生高频振动，工作人员可将振动棒头4插入到正在浇筑过程中的装配式防撞墙内，振动棒头4即可对浇筑过程中的装配式防撞墙进行振捣作业，此为公知现有技术，不做赘述。

当需要将振动棒头4插入正在浇筑过程中的装配式防撞墙内的深度调浅时，首先，一只手捏紧连接板9与按板10，连接板9会向前移动，且连接板9会带动连接柱8在U型板7的内壁中向前滑动，连接柱8会带动弧形板一5在定位盘3的侧壁上向前滑动（在此过程中，弧形板一5会带动其上的滑块13在定位盘3上的方槽12内向前滑动，且弧形板一5与U型板7之间的弹簧15会在连接柱8的外壁上被挤压，且弧形板一5与U型板7之间的伸缩管6也会在弹簧15的外侧被挤压），则弧形板一5会滑离软管2。

随后在一只手捏紧连接板9与按板10不松手的同时向振动棒头4的方向移动连接板9与按板10，则连接板9与按板10会带动定位盘3在软管2的外壁上向振动棒头4的方向滑动，直至定位盘3移动到需要的位置时，松开连接板9与按板10，在弹簧15的作用力下，弧形板一5会迅速复位并再次与软管2的外壁紧密贴合，则定位盘3即可在向振动棒头4的方向移动一段距离之后重新固定住，则振动棒头4插入正在浇筑过程中的装配式防撞墙内，直至定位盘3对应振动棒头4的侧壁接触到混凝土，则振动棒头4插入正在浇筑过程中的装配式防撞墙内的深度即可调浅，同理，在捏紧连接板9与按板10不松手的同时向远离振动棒头4的方向移动连接板9与按板10，直至定位盘3移动到需要的位置时，松开连接板9与按板10即可实现振动棒头4插入正在浇筑过程中的装配式防撞墙内的深度调深。

需要说明的是，在装配式防撞墙浇筑的过程中，本高频振捣棒的振动棒头4伸入混凝土的深度方便工作人员进行把控，可根据浇筑的装配式防撞墙的高度来进行把控，提高混凝土内部振捣的均匀性，提高混凝土密实度的统一性，从而提高防撞墙的整体性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配式防撞墙浇筑的振捣装置，包括驱动器（1）、振动棒头（4）以及连接在驱动器（1）和振动棒头（4）之间的软管（2），其特征在于：所述软管（2）的外壁上滑动套设有定位盘（3），所述定位盘（3）与软管（2）之间设有锁紧机构，所述锁紧机构包括弧形板一（5）与弧形板二（14），所述弧形板一（5）滑动设置在定位盘（3）对应驱动器（1）的侧壁上，所述弧形板二（14）固定连接在定位盘（3）对应驱动器（1）的侧壁上，且弧形板二（14）与弧形板一（5）的内弧面均与软管（2）的外壁紧密贴合，所述弧形板一（5）与定位盘（3）之间分别设有挤压机构与按压机构。

2.根据权利要求1所述的一种装配式防撞墙浇筑的振捣装置，其特征在于：所述定位盘（3）的侧壁对应弧形板一（5）处开设有方槽（12），所述弧形板一（5）的侧壁前部边缘处固定连接有滑块（13），所述滑块（13）与方槽（12）之间滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种装配式防撞墙浇筑的振捣装置，其特征在于：所述挤压机构包括U型板（7），所述U型板（7）固定连接在定位盘（3）对应驱动器（1）的侧壁靠近前部边缘处，且U型板（7）的前端活动贯穿有连接柱（8），所述连接柱（8）的后端与弧形板一（5）的外弧面固定连接，且连接柱（8）的外壁上滑动套设有弹簧（15），所述弹簧（15）固定连接在U型板（7）的后端与弧形板一（5）的外弧面之间，且弹簧（15）的外侧设有防护件。

4.根据权利要求3所述的一种装配式防撞墙浇筑的振捣装置，其特征在于：所述防护件包括伸缩管（6），所述伸缩管（6）固定连接在弧形板一（5）的外弧面与U型板（7）的后端面之间，且伸缩管（6）活动套设在弹簧（15）的外侧。

5.根据权利要求3所述的一种装配式防撞墙浇筑的振捣装置，其特征在于：所述按压机构包括连接板（9）与按板（10），所述按板（10）固定连接在定位盘（3）对应驱动器（1）的侧壁前部边缘处上，所述连接板（9）固定连接在连接柱（8）的前端，且连接板（9）与按板（10）互相远离的壁面均设有防滑件。

6.根据权利要求5所述的一种装配式防撞墙浇筑的振捣装置，其特征在于：所述防滑件包括两组防滑槽（11），两组所述防滑槽（11）分别开设在连接板（9）与按板（10）相互远离的壁面上，且两组防滑槽（11）均呈线性阵列布设。