CN220827418U - 一种开料机的抓料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于开料机领域，尤其为一种开料机的抓料装置，包括支撑柱，支撑柱底部固定连接有底座，支撑柱顶部固定连接有连接板，连接板之间固定连接有导轨，导轨内部设置有导槽，导槽滑动连接有滑块，滑块之间固定连接有升降基座，升降基座顶部设置有升降电机，升降基座内部滑动连接有升降杆，升降杆底部固定连接有连接套，连接套中间滑动连接有调节块，调节块中央设置有固定槽，连接套一侧设置有紧固螺栓，调节块一端固定连接有限位块，调节块另一端固定连接有卡槽，卡槽另一端固定连接有斜面。本实用新型通过对抓料装置的改进，具有结构设计合理，采用升降式可调节卡槽固定等技术，从而有效地解决了现有抓料装置功能未完善不足的现状。

Description

一种开料机的抓料装置

技术领域

本实用新型涉及开料机领域，尤其涉及一种开料机的抓料装置。

背景技术

开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。

目前现有的开料机在上材料时，通常采用人工抬到台面上进行使用，但是长时间地抬材料会使工人增加工作强度，并且还有一定的风险使得材料在抬高时掉落，因此需要一种更加方便的抓料装置。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种开料机的抓料装置，具有结构设计合理，采用升降式可调节卡槽固定等技术，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开料机的抓料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有底座，所述支撑柱顶部固定连接有连接板，所述连接板之间固定连接有导轨，所述导轨内部设置有导槽，所述导槽滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有升降基座，所述升降基座顶部设置有升降电机，所述升降基座内部滑动连接有升降杆，所述升降杆底部固定连接有连接套，所述连接套中间滑动连接有调节块，所述调节块中央设置有固定槽，所述连接套一侧设置有紧固螺栓，所述调节块一端固定连接有限位块，所述调节块另一端固定连接有卡槽，所述卡槽另一端固定连接有斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导轨数量为两个，所述导轨与导槽以及滑块配套使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降基座与升降电机配套使用，所述升降基座数量为四个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降杆形状为圆柱体，所述升降杆与连接套为垂直关系。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节块形状为长方体，所述调节块与连接套配套使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定槽截面形状为矩形，所述固定槽与紧固螺栓配套使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡槽中间的槽位截面形状为矩形，所述卡槽与斜面配套使用。

本实用新型具有如下有益效果：

现有的开料机在使用时，通常是工人将板材抬到开料机台面上进行工作，但是长时间的抬材料，会增加工人的工作强度，增加工人受伤的概率，并且板材在抬高时也会有概率掉落，因此本实用新型能够将板材进行卡紧，再通过升降装置将板材放置在开料机的台面上，降低了工人的工作强度，并且也可以单人进行操作，节省了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种开料机的抓料装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种开料机的抓料装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种开料机的抓料装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种开料机的抓料装置的卡槽处立体结构图；

图5为本实用新型提出的一种开料机的抓料装置的A处截面图。

图例说明：1、支撑柱；2、底座；3、连接板；4、导轨；5、导槽；6、滑块；7、升降基座；8、升降电机；9、升降杆；10、连接套；11、调节块；12、固定槽；13、紧固螺栓；14、限位块；15、卡槽；16、斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，一种开料机的抓料装置，包括支撑柱1，支撑柱1底部固定连接有底座2，支撑柱1顶部固定连接有连接板3，连接板3之间固定连接有导轨4，导轨4内部设置有导槽5，导槽5滑动连接有滑块6，滑块6之间固定连接有升降基座7，升降基座7顶部设置有升降电机8，升降基座7内部滑动连接有升降杆9，升降杆9底部固定连接有连接套10，连接套10中间滑动连接有调节块11，调节块11中央设置有固定槽12，连接套10一侧设置有紧固螺栓13，调节块11一端固定连接有限位块14，调节块11另一端固定连接有卡槽15，卡槽15另一端固定连接有斜面16。

具体的，导轨4数量为两个，导轨4与导槽5以及滑块6配套使用，便于调节升降基座7的位置。

具体的，升降基座7与升降电机8配套使用，升降基座7数量为四个，便于升降杆9的升降。

具体的，升降杆9形状为圆柱体，升降杆9与连接套10为垂直关系，便于需要进行加工的板材的升降。

具体的，调节块11形状为长方体，调节块11与连接套10配套使用，便于调节卡槽15的位置。

具体的，固定槽12截面形状为矩形，固定槽12与紧固螺栓13配套使用，便于固定卡槽15的位置。

具体的，卡槽15中间的槽位截面形状为矩形，卡槽15与斜面16配套使用，便于板材进入卡槽15内部被夹紧。

工作原理及其流程：在使用本实用新型进行开料机的板材抓取时，首先将开料机放置在本实用新型下方的底座2之间的一侧，接着将板材放置在另一侧，启动升降电机8，将卡槽15降到最底端，接着将板材通过斜面16推至卡槽15内部，当四个卡槽15内均将板材卡紧时，将调节块11往内侧推动至无法移动时，再旋紧紧固螺栓13，然后启动升降电机8，将板材抬高到合适的位置后，推动升降基座7，使得板材刚好到达开料机台面正上方后，再将板材放下即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种开料机的抓料装置，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）底部固定连接有底座（2），所述支撑柱（1）顶部固定连接有连接板（3），所述连接板（3）之间固定连接有导轨（4），所述导轨（4）内部设置有导槽（5），所述导槽（5）滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）之间固定连接有升降基座（7），所述升降基座（7）顶部设置有升降电机（8），所述升降基座（7）内部滑动连接有升降杆（9），所述升降杆（9）底部固定连接有连接套（10），所述连接套（10）中间滑动连接有调节块（11），所述调节块（11）中央设置有固定槽（12），所述连接套（10）一侧设置有紧固螺栓（13），所述调节块（11）一端固定连接有限位块（14），所述调节块（11）另一端固定连接有卡槽（15），所述卡槽（15）另一端固定连接有斜面（16）。

2.根据权利要求1所述的一种开料机的抓料装置，其特征在于：所述导轨（4）数量为两个，所述导轨（4）与导槽（5）以及滑块（6）配套使用。

3.根据权利要求1所述的一种开料机的抓料装置，其特征在于：所述升降基座（7）与升降电机（8）配套使用，所述升降基座（7）数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种开料机的抓料装置，其特征在于：所述升降杆（9）形状为圆柱体，所述升降杆（9）与连接套（10）为垂直关系。

5.根据权利要求1所述的一种开料机的抓料装置，其特征在于：所述调节块（11）形状为长方体，所述调节块（11）与连接套（10）配套使用。

6.根据权利要求1所述的一种开料机的抓料装置，其特征在于：所述固定槽（12）截面形状为矩形，所述固定槽（12）与紧固螺栓（13）配套使用。

7.根据权利要求1所述的一种开料机的抓料装置，其特征在于：所述卡槽（15）中间的槽位截面形状为矩形，所述卡槽（15）与斜面（16）配套使用。