CN220825920U - 一种胶纸机自动装配用固定装置 - Google Patents

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张龙龙
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Abstract

本方案一种胶纸机自动装配用固定装置,包括底板、T形板、胶纸机本体、放置板、压紧组件、压紧板、放置柱、上压紧块和下压紧块,所述T形板滑动设于底板内,所述放置柱固定设于T形板上,所述胶纸机本体套设于放置柱上,所述放置板固定设于底板顶部上,所述压紧板滑动设于底板上,所述压紧组件固定设于放置板两侧上,所述压紧组件与压紧板铰接,所述上压紧块固定设于压紧板上;本实用新型属于胶纸机加工技术领域,具体是指一种通过压紧组件可以稳定的对胶纸机本体进行定位,通过上压紧块内的上配合槽和上硅胶板,下压紧块内的下配合槽和下硅胶板对胶纸机本体进行限位,使得每次放置位置相同的胶纸机自动装配用固定装置。

Description

一种胶纸机自动装配用固定装置
技术领域
本实用新型属于胶纸机加工技术领域,具体是指一种胶纸机自动装配用固定装置。
背景技术
胶纸机又称胶纸切割机、胶带切割机,其中一端有装置用来放胶带,另一端有刀片或锯齿用来剪切胶带。胶纸机根据所切割的胶带种类不同分为许多种。最多的也最常见的是胶带座(像那些经常在办公室或家庭使用的),由塑料做成,体积小,方便移动;部分胶带座属于易耗品。其它的胶纸机是固定在桌上用的,有些机器具有复杂的功能用来控制机器的送带和切割,而且符合人体工程学设计,使用起来方便舒适。胶纸机在进行装配时,多为机器人进行装配,但在装配过程中不便于对胶纸机进行固定,从而严重的影响了胶纸机的生产质量。为此,我们提出了一种胶纸机自动装配用固定装置。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本方案提供一种通过压紧组件可以稳定的对胶纸机本体进行定位,通过上压紧块内的上配合槽和上硅胶板,下压紧块内的下配合槽和下硅胶板对胶纸机本体进行限位,使得每次放置位置相同的胶纸机自动装配用固定装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本方案一种胶纸机自动装配用固定装置,包括底板、T形板、胶纸机本体、放置板、压紧组件、压紧板、放置柱、上压紧块和下压紧块,所述T形板滑动设于底板内,所述放置柱固定设于T形板上,所述胶纸机本体套设于放置柱上,所述放置板固定设于底板顶部上,所述压紧板滑动设于底板上,所述压紧组件固定设于放置板两侧上,所述压紧组件与压紧板铰接,所述上压紧块固定设于压紧板上,所述上压紧块与胶纸机本体上方相配合,所述下压紧块固定设于底板上且设于上压紧块下方。
优选的,所述压紧组件包括固定板、滑动块、阻尼器、压紧弹簧和连接杆,所述固定板固定设于放置板底部两侧上,所述滑动块滑动设于放置板底部两侧上,所述阻尼器固定设于固定板和滑动块上,所述压紧弹簧一端固定设于固定板上,所述压紧弹簧另一端固定设于滑动块上,所述压紧弹簧套设于阻尼器上,所述连接杆一端铰接于滑动块上,所述连接杆另一端铰接于压紧板上。
优选的,所述上压紧块内设有上配合槽,所述上配合槽与胶纸机本体顶部相配合。
优选的,所述下压紧块内设有下配合槽,所述下配合槽与胶纸机本体底部相配合。
优选的,所述底板底部两侧固定设有支撑柱,所述支撑柱底部固定设有支撑板。
优选的,所述支撑板底部对称设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆另一端固定设于T形板底部上。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:
1、通过压紧组件将上压紧块压紧到胶纸机本体顶部,可以稳定的对胶纸机本体进行定位。
2、通过上压紧块内的上配合槽和上硅胶板,下压紧块内的下配合槽和下硅胶板对胶纸机本体进行限位,使得每次放置位置相同。
3、通过液压伸缩杆带动T形板移动,以让胶纸机本体自动脱出,有效的提高了对胶纸机本体的加工效率。
附图说明
图1为本方案的整体结构示意图;
图2为本方案的俯视结构示意图;
图3为图1中A的放大结构示意图。
其中,1、底板,2、T形板,3、胶纸机本体,4、放置板,5、压紧组件,6、压紧板,7、放置柱,8、上压紧块,9、下压紧块,10、固定板,11、滑动块,12、阻尼器,13、压紧弹簧,14、连接杆,15、上配合槽,16、上硅胶板,17、下配合槽,18、下硅胶板,19、支撑柱,20、支撑板,21、液压伸缩杆。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本方案一种胶纸机自动装配用固定装置,包括底板1、T形板2、胶纸机本体3、放置板4、压紧组件5、压紧板6、放置柱7、上压紧块8和下压紧块9,所述T形板2滑动设于底板1内,所述放置柱7固定设于T形板2上,所述胶纸机本体3套设于放置柱7上,所述放置板4固定设于底板1顶部上,所述压紧板6滑动设于底板1上,所述压紧组件5固定设于放置板4两侧上,所述压紧组件5与压紧板6铰接,所述上压紧块8固定设于压紧板6上,所述上压紧块8与胶纸机本体3上方相配合,所述下压紧块9固定设于底板1上且设于上压紧块8下方。
其中,如图3所示,所述压紧组件5包括固定板10、滑动块11、阻尼器12、压紧弹簧13和连接杆14,所述固定板10固定设于放置板4底部两侧上,所述滑动块11滑动设于放置板4底部两侧上,所述阻尼器12固定设于固定板10和滑动块11上,所述压紧弹簧13一端固定设于固定板10上,所述压紧弹簧13另一端固定设于滑动块11上,所述压紧弹簧13套设于阻尼器12上,所述连接杆14一端铰接于滑动块11上,所述连接杆14另一端铰接于压紧板6上。
所述上压紧块8内设有上配合槽15,所述上配合槽15与胶纸机本体3顶部相配合。
所述下压紧块9内设有下配合槽17,所述下配合槽17与胶纸机本体3底部相配合。
如图2所示,所述底板1底部两侧固定设有支撑柱19,所述支撑柱19底部固定设有支撑板20。
如图2所示,所述支撑板20底部对称设有液压伸缩杆21,所述液压伸缩杆21另一端固定设于T形板2底部上。
先将装置放置到合适的位置,实施例一,拉动压紧板6,压紧板6带动连接杆14移动,连接杆14带动滑动块11移动,滑动块11和固定板10压缩阻尼器12,同时滑动块11和固定板10压缩压紧弹簧13,将胶纸机本体3套设于放置柱7上,胶纸机本体3上方与上配合槽15和上硅胶板16配合,通过胶纸机本体3下方与下配合槽17和下硅胶板18配合,进而实现将上压紧块8压紧到胶纸机本体3顶部,可以稳定的对胶纸机本体3进行定位,松快压紧板6,压紧弹簧13带动压紧板6移动,压紧板6带动上压紧块8和上配合槽15将胶纸机本体3固定,通过上压紧块8内的上配合槽15和上硅胶板16,下压紧块9内的下配合槽17和下硅胶板18对胶纸机本体3进行限位,使得每次放置位置相同的作用。
实施例二,该实施例基于上一个实施例,进行安装。
具体的,机器人夹持胶纸机上盖,在下盖正上方落下,再盖紧上盖,实现胶纸机的装配,然后液压伸缩杆21启动,液压伸缩杆21带动T形板2移动,T形板2带动胶纸机本体3移动,将胶纸机本体3从上配合和下配合槽17伸出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种胶纸机自动装配用固定装置,其特征在于:包括底板、T形板、胶纸机本体、放置板、压紧组件、压紧板、放置柱、上压紧块和下压紧块,所述T形板滑动设于底板内,所述放置柱固定设于T形板上,所述胶纸机本体套设于放置柱上,所述放置板固定设于底板顶部上,所述压紧板滑动设于底板上,所述压紧组件固定设于放置板两侧上,所述压紧组件与压紧板铰接,所述上压紧块固定设于压紧板上,所述上压紧块与胶纸机本体上方相配合,所述下压紧块固定设于底板上且设于上压紧块下方。
2.根据权利要求1所述的一种胶纸机自动装配用固定装置,其特征在于:所述压紧组件包括固定板、滑动块、阻尼器、压紧弹簧和连接杆,所述固定板固定设于放置板底部两侧上,所述滑动块滑动设于放置板底部两侧上,所述阻尼器固定设于固定板和滑动块上,所述压紧弹簧一端固定设于固定板上,所述压紧弹簧另一端固定设于滑动块上,所述压紧弹簧套设于阻尼器上,所述连接杆一端铰接于滑动块上,所述连接杆另一端铰接于压紧板上。
3.根据权利要求2所述的一种胶纸机自动装配用固定装置,其特征在于:所述上压紧块内设有上配合槽,所述上配合槽与胶纸机本体顶部相配合。
4.根据权利要求3所述的一种胶纸机自动装配用固定装置,其特征在于:所述下压紧块内设有下配合槽,所述下配合槽与胶纸机本体底部相配合。
5.根据权利要求4所述的一种胶纸机自动装配用固定装置,其特征在于:所述底板底部两侧固定设有支撑柱,所述支撑柱底部固定设有支撑板。
6.根据权利要求5所述的一种胶纸机自动装配用固定装置,其特征在于:所述支撑板底部对称设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆另一端固定设于T形板底部上。
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Pledgor: Shenzhen yingteng Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980026693

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