CN220823309U - 一种汗蒸房的石墨烯加热板 - Google Patents

一种汗蒸房的石墨烯加热板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种汗蒸房的石墨烯加热板,属于汗蒸房设备技术领域,包括微晶板,所述微晶板上端设置有不锈钢背板,不锈钢背板上端两侧设置有垫块,本实用新型通过设置连接组件,微晶板和不锈钢背板进行安装时,拉动拉板带动滑杆和限位板在固定筒中滑动,弹簧受到压缩,之后再将微晶板上端的插槽与插板对接,插板进入插槽后松开拉板,弹簧弹伸推动滑杆一端进入插板的卡孔中,达到对不锈钢背板和微晶板进行限位固定的效果,需要对微晶板和不锈钢背板进行拆装时,拉动拉板带动滑杆从插板的卡孔中移出即可将微晶板和不锈钢背板进行拆卸,通过设置连接组件方便对微晶板和不锈钢背板进行快速拆装。

Description

一种汗蒸房的石墨烯加热板
技术领域
本实用新型属于汗蒸房设备技术领域,具体涉及一种汗蒸房的石墨烯加热板。
背景技术
汗蒸房,是电气石汗蒸房的简称,电气石汗蒸房又称细胞浴房、韩式汗蒸房。汗蒸房中主要以电气石为主要材料,从古老的黄泥汗蒸演变成今天高科技、高效能、多功能、多用途的新一代细胞浴。
中国专利申请号为2018113032899公开了一种石墨烯加热板,包括不锈钢背板和微晶板,所述不锈钢背板的下端沿边设有铝合金边框,所述微晶板的上端中部设有凹槽,所述凹槽的上端中部设有一块涂有石墨烯涂层的电加热板,所述涂有石墨烯涂层的的加热板上端两侧设有电极,所述微晶板连接于铝合金边框的底部,所述不锈钢背板上设有电源线,所述电源线电性连接于电极。本发明不锈钢背板通过螺钉贯穿垫块表面的安装孔后螺接于天面安装支架或吊顶上安装支架,该石墨烯加热板,电源线接通电源后为电极供电,电极通电后产生热量,而且升温速度快,温度达到200度,且不需要将空气加热,湿度不变,不会感觉到干燥。
上述公开的专利利用多个卡扣对微晶板和不锈钢背板进行连接不利于微晶板和不锈钢背板的快速拆装,同时卡扣长时间经受高温易发生形变损坏,同时原装置排热效率较慢,汗蒸房内部稳固上升速度较慢。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种汗蒸房的石墨烯加热板,具有微晶板和不锈钢背板方便快速拆装的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汗蒸房的石墨烯加热板,包括微晶板,所述微晶板上端设置有不锈钢背板,不锈钢背板上端两侧设置有垫块,不锈钢背板与垫块对应的位置设置有螺钉,不锈钢背板上端一侧设置有电源线,微晶板内部设置有石墨烯涂层加热板,石墨烯涂层加热板上端两侧设置有电极,不锈钢背板与微晶板之间通过连接组件连接。
优选的,所述连接组件包括固定筒、插板、插槽、卡孔、滑杆、限位板、弹簧和拉板,其中,不锈钢背板下端两侧设置有插板,微晶板上端两侧与插板对应的位置设置有插槽,微晶板两端与插槽对应的位置设置有固定筒,固定筒内部设置有滑杆,滑杆表面一侧设置有限位板,滑杆远离插槽一端设置有拉板,限位板一端滑杆表面设置有弹簧,插板中设置有与滑杆对应的卡孔。
优选的,所述滑杆靠近插槽一端侧边设置为弧形结构,插板进入插槽后插板侧边与插槽内壁紧贴。
优选的,所述微晶板两端以及固定筒中均设置有与滑杆对应的滑孔,限位板与滑杆为焊接一体式结构。
优选的,所述微晶板后端中间位置设置有固定管,固定管内部设置有风扇,风扇后侧设置有过滤网,石墨烯涂层加热板上端与固定管对应的位置设置有挡板,微晶板前端设置有若干微型出风口。
优选的,所述过滤网与固定管之间通过卡合连接,挡板上端与微晶板上端齐平。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置连接组件,微晶板和不锈钢背板进行安装时,拉动拉板带动滑杆和限位板在固定筒中滑动,弹簧受到压缩,之后再将微晶板上端的插槽与插板对接,插板进入插槽后松开拉板,弹簧弹伸推动滑杆一端进入插板的卡孔中,达到对不锈钢背板和微晶板进行限位固定的效果,需要对微晶板和不锈钢背板进行拆装时,拉动拉板带动滑杆从插板的卡孔中移出即可将微晶板和不锈钢背板进行拆卸,通过设置连接组件方便对微晶板和不锈钢背板进行快速拆装。
2、本实用新型通过设置固定管,进行加热工作时开启风扇,风扇将外部空气输送至微晶板中,同时过滤网起到挡尘作用,避免灰尘等杂质进入微晶板中,同时微晶板中的空气经过石墨烯涂层加热板和电极加热后通过微型出风口排出微晶板,从而对汗蒸房内部进行加热,通过设置固定管使装置排热效果更佳,对汗蒸房内部加热速度更快。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型爆炸时的微晶板剖视立体图;
图3为本实用新型固定筒剖切立体图;
图中:1、微晶板;2、连接组件;21、固定筒;22、插板;23、插槽;24、卡孔;25、滑杆;26、限位板;27、弹簧;28、拉板;3、微型出风口;4、电源线;5、垫块;6、不锈钢背板;7、螺钉;8、石墨烯涂层加热板;9、电极;10、固定管;11、风扇;12、挡板;13、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种汗蒸房的石墨烯加热板,包括微晶板1,微晶板1上端设置有不锈钢背板6,不锈钢背板6上端两侧设置有垫块5,不锈钢背板6与垫块5对应的位置设置有螺钉7,不锈钢背板6上端一侧设置有电源线4,微晶板1内部设置有石墨烯涂层加热板8,石墨烯涂层加热板8上端两侧设置有电极9,不锈钢背板6与微晶板1之间通过连接组件2连接。
具体的,连接组件2包括固定筒21、插板22、插槽23、卡孔24、滑杆25、限位板26、弹簧27和拉板28,其中,不锈钢背板6下端两侧设置有插板22,微晶板1上端两侧与插板22对应的位置设置有插槽23,微晶板1两端与插槽23对应的位置设置有固定筒21,固定筒21内部设置有滑杆25,滑杆25表面一侧设置有限位板26,滑杆25远离插槽23一端设置有拉板28,限位板26一端滑杆25表面设置有弹簧27,插板22中设置有与滑杆25对应的卡孔24。
通过采用上述技术方案,微晶板1和不锈钢背板6进行安装时,拉动拉板28带动滑杆25和限位板26在固定筒21中滑动,弹簧27受到压缩,之后再将微晶板1上端的插槽23与插板22对接,插板22进入插槽23后松开拉板28,弹簧27弹伸推动滑杆25一端进入插板22的卡孔24中,达到对不锈钢背板6和微晶板1进行限位固定的效果,需要对微晶板1和不锈钢背板6进行拆装时,拉动拉板28带动滑杆25从插板22的卡孔24中移出即可将微晶板1和不锈钢背板6进行拆卸,通过设置连接组件2方便对微晶板1和不锈钢背板6进行快速拆装。
具体的,滑杆25靠近插槽23一端侧边设置为弧形结构,插板22进入插槽23后插板22侧边与插槽23内壁紧贴。
通过采用上述技术方案,方便滑杆25进入插板22的卡孔24中,插板22进入插槽23后插板22在插槽23中更加稳固。
具体的,微晶板1两端以及固定筒21中均设置有与滑杆25对应的滑孔,限位板26与滑杆25为焊接一体式结构。
通过采用上述技术方案,滑杆25可在微晶板1和固定筒21中滑动,限位板26与滑杆25为焊接一体式结构更加坚固耐用。
本实施例使用时,汗蒸房的石墨烯加热板使用时,将装置安装在合适位置,通过螺钉7将不锈钢背板6固定在天花墙壁上,之后再将微晶板1安装到不锈钢背板6下端,通过电源线4接通电源,电极9通电后产生热量,石墨烯涂层加热板8温度上升对汗蒸房内部进行加热,通过设置连接组件2,微晶板1和不锈钢背板6进行安装时,拉动拉板28带动滑杆25和限位板26在固定筒21中滑动,弹簧27受到压缩,之后再将微晶板1上端的插槽23与插板22对接,插板22进入插槽23后松开拉板28,弹簧27弹伸推动滑杆25一端进入插板22的卡孔24中,达到对不锈钢背板6和微晶板1进行限位固定的效果,需要对微晶板1和不锈钢背板6进行拆装时,拉动拉板28带动滑杆25从插板22的卡孔24中移出即可将微晶板1和不锈钢背板6进行拆卸,通过设置连接组件2方便对微晶板1和不锈钢背板6进行快速拆装。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:微晶板1后端中间位置设置有固定管10,固定管10内部设置有风扇11,风扇11后侧设置有过滤网13,石墨烯涂层加热板8上端与固定管10对应的位置设置有挡板12,微晶板1前端设置有若干微型出风口3。
通过采用上述技术方案,进行加热工作时开启风扇11,风扇11将外部空气输送至微晶板1中,同时过滤网13起到挡尘作用,避免灰尘等杂质进入微晶板1中,同时微晶板1中的空气经过石墨烯涂层加热板8和电极9加热后通过微型出风口3排出微晶板1,从而对汗蒸房内部进行加热,通过设置固定管10使装置排热效果更佳,对汗蒸房内部加热速度更快。
具体的,过滤网13与固定管10之间通过卡合连接,挡板12上端与微晶板1上端齐平。
通过采用上述技术方案,卡合连接方便对过滤网13进行拆装更换,设置挡板12可对进入微晶板1中的空气进行阻挡,使空气在微晶板1中加热时间提高。
本实施例使用时,通过设置固定管10,进行加热工作时开启风扇11,风扇11将外部空气输送至微晶板1中,同时过滤网13起到挡尘作用,避免灰尘等杂质进入微晶板1中,同时微晶板1中的空气经过石墨烯涂层加热板8和电极9加热后通过微型出风口3排出微晶板1,从而对汗蒸房内部进行加热,通过设置固定管10使装置排热效果更佳,对汗蒸房内部加热速度更快。
本实用新型中风扇11为现有已公开技术,选用的型号为AFB0312HA。
本实用新型中微晶板1、电源线4、垫块5、不锈钢背板6、螺钉7、石墨烯涂层加热板8和电极9的结构以及工作原理在中国专利申请号为2018113032899公开的一种石墨烯加热板中已经公开,其工作原理是通过螺钉7将不锈钢背板6固定在天花墙壁上,之后再将微晶板1安装到不锈钢背板6下端,通过电源线4接通电源,电极9通电后产生热量,石墨烯涂层加热板8温度上升对汗蒸房内部进行加热。
本实用新型的工作原理及使用流程:汗蒸房的石墨烯加热板使用时,将装置安装在合适位置,通过螺钉7将不锈钢背板6固定在天花墙壁上,之后再将微晶板1安装到不锈钢背板6下端,通过电源线4接通电源,电极9通电后产生热量,石墨烯涂层加热板8温度上升对汗蒸房内部进行加热,通过设置连接组件2,微晶板1和不锈钢背板6进行安装时,拉动拉板28带动滑杆25和限位板26在固定筒21中滑动,弹簧27受到压缩,之后再将微晶板1上端的插槽23与插板22对接,插板22进入插槽23后松开拉板28,弹簧27弹伸推动滑杆25一端进入插板22的卡孔24中,达到对不锈钢背板6和微晶板1进行限位固定的效果,需要对微晶板1和不锈钢背板6进行拆装时,拉动拉板28带动滑杆25从插板22的卡孔24中移出即可将微晶板1和不锈钢背板6进行拆卸,通过设置连接组件2方便对微晶板1和不锈钢背板6进行快速拆装,通过设置固定管10,进行加热工作时开启风扇11,风扇11将外部空气输送至微晶板1中,同时过滤网13起到挡尘作用,避免灰尘等杂质进入微晶板1中,同时微晶板1中的空气经过石墨烯涂层加热板8和电极9加热后通过微型出风口3排出微晶板1,从而对汗蒸房内部进行加热,通过设置固定管10使装置排热效果更佳,对汗蒸房内部加热速度更快。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汗蒸房的石墨烯加热板,包括微晶板,其特征在于:所述微晶板上端设置有不锈钢背板,不锈钢背板上端两侧设置有垫块,不锈钢背板与垫块对应的位置设置有螺钉,不锈钢背板上端一侧设置有电源线,微晶板内部设置有石墨烯涂层加热板,石墨烯涂层加热板上端两侧设置有电极,不锈钢背板与微晶板之间通过连接组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种汗蒸房的石墨烯加热板,其特征在于:所述连接组件包括固定筒、插板、插槽、卡孔、滑杆、限位板、弹簧和拉板,其中,不锈钢背板下端两侧设置有插板,微晶板上端两侧与插板对应的位置设置有插槽,微晶板两端与插槽对应的位置设置有固定筒,固定筒内部设置有滑杆,滑杆表面一侧设置有限位板,滑杆远离插槽一端设置有拉板,限位板一端滑杆表面设置有弹簧,插板中设置有与滑杆对应的卡孔。
3.根据权利要求2所述的一种汗蒸房的石墨烯加热板,其特征在于:所述滑杆靠近插槽一端侧边设置为弧形结构,插板进入插槽后插板侧边与插槽内壁紧贴。
4.根据权利要求2所述的一种汗蒸房的石墨烯加热板,其特征在于:所述微晶板两端以及固定筒中均设置有与滑杆对应的滑孔,限位板与滑杆为焊接一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种汗蒸房的石墨烯加热板,其特征在于:所述微晶板后端中间位置设置有固定管,固定管内部设置有风扇,风扇后侧设置有过滤网,石墨烯涂层加热板上端与固定管对应的位置设置有挡板,微晶板前端设置有若干微型出风口。
6.根据权利要求5所述的一种汗蒸房的石墨烯加热板,其特征在于:所述过滤网与固定管之间通过卡合连接,挡板上端与微晶板上端齐平。
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