CN220823213U - 一种拼装式配线架 - Google Patents
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Abstract
本实用属于网络通讯技术领域,具体涉及一种拼装式配线架,包括前侧板和后侧板,所述前侧板与后侧板侧壁上分别开设有矩形槽,所述前侧板与后侧板之间设置有若干个线筒,所述线筒前端上下对称固定连接有两个安装板,所述安装板侧壁上分别固定连接有两个挂钩,所述挂钩与前侧板相互匹配,所述安装板后侧壁设置有定位组件;所述定位组件包括固定连接在安装板后侧壁上的圆杆,所述前侧板前侧壁对称开设有若干个圆孔,所述圆杆与圆孔相互对应。本实用能够根据实际布线需求选择指定数量的配线架使用,有效节省机柜内部空间。
Description
技术领域
本实用属于网络通讯技术领域,具体涉及一种拼装式配线架。
背景技术
配线架是用于电信、网络和数据通信等领域的设备,它用于管理和连接电缆、光纤和其他通信线缆,常用于数据中心、机房、办公楼、通信基站等场所,用于集中管理和组织大量的通信线缆。它提供了一个结构化的物理接口,将各种输入和输出线缆连接到相应的设备或系统上,以实现信号的传输和分发。
目前所使用的配线架一般都是安装在机柜内部位于服务器或交换机之间,用于连接和分配网线或光纤,但很多配线架都是集成式使用,将配线架预制成直筒或弧形筒,也有部分是采用模块化设计,但模组之间的卡接方式通常在中间位置,装配时十分不便,而在实际布线时,是需要根据通信需求排布指定数量的线缆,若线缆过少时,配线架上会剩余较多的空位,易增大机柜内部空间,影响其它服务器的布线和散热。
实用新型内容
本实用的目的是提供一种拼装式配线架,能够根据实际布线需求选择指定数量的配线架使用,有效节省机柜内部空间。
本实用采取的技术方案具体如下:
一种拼装式配线架,包括前侧板和后侧板,所述前侧板与后侧板侧壁上分别开设有矩形槽,所述前侧板与后侧板之间设置有若干个线筒,所述线筒前端上下对称固定连接有两个安装板,所述安装板侧壁上分别固定连接有两个挂钩,所述挂钩与前侧板相互匹配,所述安装板后侧壁设置有定位组件。
所述定位组件包括固定连接在安装板后侧壁上的圆杆,所述前侧板前侧壁对称开设有若干个圆孔,所述圆杆与圆孔相互对应。
所述圆杆后端面与圆孔侧壁分别固定连接有磁块,两侧所述磁块相互匹配。
所述线筒上下侧壁分别开设有若干个散热孔。
所述后侧板前侧壁靠近底面处固定连接有托板,所述线筒位于托板上侧。
本实用取得的技术效果为:
本实用的一种拼装式配线架通过前侧板、后侧板、线筒和定位组件等之间的相互配合,可根据布线数量选择指定的数量的线筒使用,并可以将线筒便捷排布在前侧板与后侧板之间合适的位置处,既能增加布线时的灵活性,还能节省机柜内部空间,便于其它服务器进行布线,有效提高其实用性。
附图说明
图1是本实用实施例的前视结构示意图;
图2是本实用实施例的后视结构示意图;
图3是本实用实施例前侧板的结构示意图;
图4是本实用实施例后侧板的结构示意图;
图5是本实用实施例线筒的后视结构示意图;
图6是本实用实施例图5中的A处放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、前侧板;2、后侧板;3、线筒;4、安装板;5、挂钩;6、圆杆;7、磁块;8、圆孔;9、散热孔;10、托板。
具体实施方式
为了使本实用的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。
实施例1:
如图1-6所示,一种拼装式配线架,包括前侧板1和后侧板2,前侧板1与后侧板2侧壁上分别开设有矩形槽,前侧板1与后侧板2之间设置有若干个线筒3,线筒3截面均为矩形设置,便于网线上的水晶接头从线筒3内穿出,防止线缆在线筒3内堆叠,线筒3前端上下对称固定连接有两个安装板4,安装板4侧壁上分别固定连接有两个挂钩5,挂钩5与前侧板1相互匹配,安装板4后侧壁设置有定位组件。
如图3和图6所示,定位组件包括固定连接在安装板4后侧壁上的圆杆6,前侧板1前侧壁对称开设有若干个圆孔8,圆杆6与圆孔8相互对应。
具体的,当线筒3插入后,圆杆6也同时插入圆孔8内,挂钩5起到防脱落作用,而圆杆6和圆孔8可起到防止位移的作用,因此,具有结构简单、使用稳定和操作简单等特点。
如图6所示,圆杆6后端面与圆孔8侧壁分别固定连接有磁块7,两侧磁块7相互匹配;当圆杆6插入圆孔8内时,两侧磁块7相吸,用于起到辅助固定的效果,可以有效防止线筒3发生晃动或位移,造成线缆接口松动或脱落等现象。
如图1-2所示,线筒3上下侧壁分别开设有若干个散热孔9;其中,散热孔9的散热作用分为两部分:
一部分是当线缆在长期运行时其表面温度若过高时,利用散热孔9可加速线筒3内部的空气流动,有利于对线缆进行降温,避免温度过高而造成的网络延迟等现象;
另一部分当机柜内部自带的散热器对服务器或交换机进行散热时,机柜内部气流可通过散热孔9流动,增加机柜内部空气的流通性,对机柜内部整体设施起到降温。
如图4所示,后侧板2前侧壁靠近底面处固定连接有托板10,线筒3位于托板10上侧;且托板10用于支托线筒3,且托板10可采用焊接或螺栓连接的方式固定在后侧板2上。
实施例2:
基于实施例1的基础之上,本实施例公开了线筒3的另一种使用方式:
目前的线筒3分为直筒和弧形筒两种常规方式,弧形筒的主要特点是其整体呈弧形或半圆形的结构,常用于较大规模的数据中心或机房,具有较高的线缆密度和连接能力,其弧形结构可以节省空间,并提供更好的线缆管理和布线安排;弧形筒主要用于对角90°布线,且在机柜中都会预留侧板,用于支撑和安装线筒3。
直筒常用于较小规模的网络设施、办公楼或小型机房中,提供了简单直观的线缆连接和管理方式;直筒主要用于180°布线。
综上,通过前侧板1、后侧板2、线筒3和定位组件等之间的相互配合,可根据布线数量选择指定的数量的线筒3使用,并可以将线筒3便捷排布在前侧板1与后侧板2之间合适的位置处,既能增加布线时的灵活性,还能节省机柜内部空间,便于其它服务器进行布线,有效提高其实用性。
本实用的工作原理为:首先将前侧板1和后侧板2分别固定在机柜内部,在布线时根据线缆数量选择指定数量的线筒3,并将线筒3插入前侧板1上的矩形槽内,当线筒3进入托板10上侧时,挂钩5可勾住前侧板1,起到防脱落的目的,同时圆杆6进入圆孔8内,利用两侧磁块7的吸力进行辅助固定,避免在使用过程中,线筒3发生左右位移,影响线缆接口的稳定,进而提升其使用灵活性。
以上所述仅是本实用的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种拼装式配线架,其特征在于:包括前侧板(1)和后侧板(2),所述前侧板(1)与后侧板(2)侧壁上分别开设有矩形槽,所述前侧板(1)与后侧板(2)之间设置有若干个线筒(3),所述线筒(3)前端上下对称固定连接有两个安装板(4),所述安装板(4)侧壁上分别固定连接有两个挂钩(5),所述挂钩(5)与前侧板(1)相互匹配,所述安装板(4)后侧壁设置有定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种拼装式配线架,其特征在于:所述定位组件包括固定连接在安装板(4)后侧壁上的圆杆(6),所述前侧板(1)前侧壁对称开设有若干个圆孔(8),所述圆杆(6)与圆孔(8)相互对应。
3.根据权利要求2所述的一种拼装式配线架,其特征在于:所述圆杆(6)后端面与圆孔(8)侧壁分别固定连接有磁块(7),两侧所述磁块(7)相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种拼装式配线架,其特征在于:所述线筒(3)上下侧壁分别开设有若干个散热孔(9)。
5.根据权利要求1所述的一种拼装式配线架,其特征在于:所述后侧板(2)前侧壁靠近底面处固定连接有托板(10),所述线筒(3)位于托板(10)上侧。
6.根据权利要求1所述的一种拼装式配线架,其特征在于:所述线筒(3)截面均为矩形设置。
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