CN220822725U - 一种电机、压缩机和温度调节设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电机及其应用，所述电机包括转子和包围转子的定子；转子包括铁芯和设于铁芯上的永磁体；电机的气隙宽度为δ；转子中磁极的极数为2P；永磁体中含有质量百分数为x％的铈；x的取值范围为3～10；永磁体的厚度为h；每个磁极中永磁体的宽度之和为w；并且：x≤23*h‑25；1+δ≤h≤1.4+δ；2.5*x+15≤2P*h*w/5≤4*x+37；h、w、和δ的单位均为mm。本申请提供的电机能够在保证其整体性能的基础上，降低成本。本申请还提供了包括上述电机的压缩机和包括上述压缩机的温度调节设备。

Description

一种电机、压缩机和温度调节设备

原申请的申请日为2022年10月21日、申请号为202222794927.X、发明创造名称为一种电机、压缩机和温度调节设备。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种电机及其应用。

背景技术

现阶段空调压缩机基本采用变频电机，变频电机一般采用永磁电机，永磁电机转子的励磁方式是由磁铁励磁。电机用永磁体大多是稀土磁铁，常用的稀土元素包括镨、钕等重稀土元素，由于这些稀土元素储量较少，其价格逐渐增长，进一步的稀土磁铁材料价格和电机成本直线上升。

为解决上述成本问题和稀土资源浪费问题，传统技术中的一种解决方式是将稀土磁铁中的镨、钕等元素替换为价格更为便宜，储量更丰富的铈元素。这种方法虽然可缓解成本压力，但是如此会显著影响磁铁的剩磁和矫顽力，其中矫顽力直接表现是抗退磁能力，当磁铁尺寸相同，搭载相同电机时，矫顽力低的磁铁，转子抗退磁能力差，转子失磁更明显且失磁风险更高。进一步的，会导致电机和关联产品失效，直接影响产品的使用寿命，破坏用户使用体验。

此外，随着永磁电机的功率密度越来越高，转子磁铁的抗退磁能力减弱。当磁铁发生不可逆退磁，会影响电机及压缩机的运行性能及可靠性，从而严重影响产品的使用寿命。

综上，在保证电机可靠运行的前提下，降低磁铁和电机的成本迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电机，能够在保证所述电机整体性能的基础上，降低成本。

本实用新型还提供了包括上述电机的压缩机。

本实用新型还提供了包括上述压缩机的温度调节设备。

根据本实用新型第一方面的实施例，提出了一种电机，所述电机包括转子和包围所述转子的定子；

所述转子包括铁芯和设于所述铁芯上的永磁体；

所述电机的气隙宽度为δ；所述转子中磁极的极数为2P；

所述永磁体中含有铈；所述永磁体的厚度为h；

并且：

1+δ≤h≤1.4+δ (1)；

3≤23*h-25 (2)；

22.5≤2P*h*w/5≤77 (3)；

其中，w、h和δ的单位均为mm。

根据本实用新型实施例的控制方法，至少具有如下有益效果：

采用稀土磁铁的电机中，若其他条件保持不变，电机的气隙宽度、极数和电机的抗退磁能力呈正相关；当剩磁和内禀矫顽力相同的条件下，永磁体的厚度和长度越大，电机整体的效率和抗退磁会提升。同时，气隙宽度越宽电机的运行稳定性相关；气隙宽度、永磁体的厚度和长度与电机的最终尺寸相关；转子极数同时影响电机的最终尺寸和其结构复杂程度。

本实用新型经过大量的实验研究和分析，若将永磁体的厚度和气隙宽度限制在式(1)所示的关系中，可维持所得电机稳定运行，且即便在永磁体中掺入一定量的铈，也不会显著影响电机的抗退磁性能。

本实用新型经过大量的实验研究和分析，通过统计厚度、宽度、转子极数和气隙宽度等数据，发现h、w等参数满足式(1)～(3)的关系时，可以在永磁体相同的基础上尽可能保证电机性能。也就是说，本实用新型通过约束永磁体的厚度、宽度、转子极数和气隙宽度等参数之间的相对关系，获得了尺寸满足使用要求，能效和可靠性等性能满足使用要求，最终得到了性能尽可能好的电机。确保了和上述电机关联的产品能够在长时间内可靠性运行，延长产品的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述磁极的极数2P、永磁体的厚度h和永磁体的宽度w满足下式：

40≤2P*h*w/5≤77 (3)。

根据本实用新型的一些实施例，所述磁极的极数2P、永磁体的厚度h和永磁体的宽度w满足下式：

22.5≤2P*h*w/5≤49 (3)。

根据本实用新型的一些实施例，所述永磁体中的铈均匀分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述永磁体中的铈呈梯度分布。

由于铈的含量与所得电机的抗退磁性能呈现反向关关系，限定铈的含量在上述范围内，可在降低成本的基础上，保证所得电机的效率和抗退磁性能。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子上设有定子槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子上，所述定子槽的个数≥12。

所述定子槽个数跟所述电机的整体设计相关，虽然12个定子槽对应转子的8个磁极是现阶段较为优选的技术，但实际上定子槽的个数可根据所述电机的实际设计进行调整。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机的气隙宽度δ的取值范围为0.3～0.8mm；即所述定子和所述转子之间的最小间隙为0.3～0.8mm。

根据本实用新型的一些优选的实施例，所述电机的气隙宽度δ的取值范围为0.4～0.6mm。

根据本实用新型的一些优选的实施例，所述电机的气隙宽度为δ＝0.5mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述转子的极数为2P≥6。

根据本实用新型的一些实施例，所述转子的极数为2P≥8。

根据本实用新型的一些实施例，所述转子的极数为2P≤12。

优选地，所述转子的极数为6、8、10或12。

当所述转子的极数在上述范围内时，即便所述永磁体中掺杂了铈，也不会影响电机的效率、抗退磁性和寿命等。

根据本实用新型的一些实施例，所述永磁体的厚度h的取值范围为1.3～2.2mm。

根据本实用新型的一些优选的实施例，所述永磁体的厚度h的取值范围为1.5～1.8mm。

根据本实用新型的一些优选的实施例，所述永磁体的厚度h的取值范围约为1.6mm，或1.7mm。

根据本实用新型的一些实施例，每个磁极中，所述永磁体的宽度之和为15～22mm。

根据本实用新型的一些优选的实施例，每个磁极中，所述永磁体的宽度之和为16～19mm。

根据本实用新型的一些实施例，每个磁极中，所述永磁体的宽度之和约为16.4mm，或18.8mm。

由此，上述厚度、宽度之和与所述永磁体中的铈含量相互匹配，可有效调整所述电机的尺寸的抗退磁性能，确保所述电机的寿命和效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机中，所述永磁体的剩磁为1.25～1.35T；

优选地，所述永磁体的剩磁约为1.33T。

根据本实用新型的一些实施例，所述永磁体的内禀矫顽力≥1700KA/m。

根据本实用新型的一些优选的实施例，所述永磁体的内禀矫顽力在1710～1750KA/m之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述永磁体在所述铁芯上的排列方式为“一字型”。

当所述永磁体为“一字型”排列时，每一个所述永磁体为一个磁极；由此，每一个所述永磁体的宽度即为w。

根据本实用新型的一些实施例，所述永磁体在所述铁芯上的排列方式为“V字型”。

其中，每一个“V字型”由两个永磁体组成，“V字型”的开口可以朝向转子铁芯的轴线，也可以朝向转子铁芯的外侧，对此该技术方案中不做硬性限定。

通过将同组中的两个永磁体形成“V字型”分布，一方面可以在所述转子中形成混合式磁路结构。混合式磁路结构可以提升所述转子的稳态性能和动态性能，有助于提升所述电机的功率密度和过载能力，并且混合式磁路有利于实现弱磁扩速。另一方面有利于提升永磁体在转子铁芯周向方向上的覆盖面积，进而实现提升所述电机性能的技术效果。

当所述永磁体的排列方式为“V字型”时，每一个“V字型”为一个磁极，即两个永磁体形成一个磁极；由此，形成“V字型”的两个永磁体的宽度之和为w；进一步优选地，每一个永磁体的宽度为w/2。

因此，当所述转子的极数2P值一定时，“V字型”排列所需永磁体的数目是“一字型”排列所需永磁体数目的两倍。

根据本实用新型的一些实施例，所述铁芯上设有与所述永磁体相匹配的磁铁槽。

“一字型”和“V字型”为本领域常用的永磁体排列方式，本实用新型通过参数的控制，使所得的技术方案能适应上述两种排列方式的电机，适用范围广，更利于商业推广。

根据本实用新型的一些实施例，所述磁铁槽为“一字型”。

根据本实用新型的一些实施例，所述磁铁槽为“V字型”。

由此，所述磁铁槽可容纳所述永磁体，并对所述永磁体起到限位作用。进一步的，可更好的发挥所述永磁体的励磁作用。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机还包括磁隔桥；

优选地，所述磁隔桥设于所述永磁体宽度方向的两端。由此能起到隔磁作用，具体能够有效降低转子组件内部磁路错乱以及漏磁问题出现的可能性。进而实现优化电机组件结构，提升其实用性和可靠性的技术效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机在1800rps条件下的效率≥90％。

根据本实用新型的一些优选的实施例，所述电机在1800rps条件下的效率≥90.1％。例如具体可以是约90.2％。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机在3600rps条件下的效率≥92％。

根据本实用新型的一些优选的实施例，所述电机在3600rps条件下的效率≥92.3％。例如具体可以是约92.5％。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机在130℃/24A下的退磁率≤3％。

根据本实用新型的一些优选的实施例，所述电机在130℃/24A下的退磁率在2～2.9％之间。

根据本实用新型的一些优选的实施例，所述电机在130℃/24A下的退磁率约为2.23％、2.86％或2.78％。

根据本实用新型第二方面的实施例，提出了一种压缩机，所述压缩机包括所述电机。

由于所述压缩机采用了上述实施例的电机的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的电机技术方案所带来的所有有益效果。

根据本实用新型第三方面的实施例，提出了一种温度调节设备，所述温度调节设备包括所述的压缩机。

由于所述温度调节设备采用了上述实施例的压缩机的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的压缩机技术方案所带来的所有有益效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述温度调节设备包括冰箱和空调中的至少一种。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例1、实施例3和对比例2所提供电机的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型实施例1、实施例3和对比例2所提供电机的尺寸示意图；

图4是本实用新型实施例2和对比例1所提供电机的结构示意图；

图5是图4的局部放大图；

图6是本实用新型实施例2和对比例1所提供电机的尺寸示意图。

附图标记：

转子100；

铁芯110，磁铁槽111；

永磁体120；

定子200，定子槽210。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

若无其他说明，具体实施方式的永磁体中，除了铈元素以外，镨、钕元素含量之和为25wt％，镝含量为1.5wt％，钴含量为1.0wt％，其余元素为铁。

实施例1

本实施例提供了一种电机，参考图1～3所示，具体的，上述电机由转子100以及包围上述转子100的定子200组成；

所述定子200上设有12个定子槽210。

其中，转子100包括铁芯110和设于铁芯110上的永磁体120；

电机的气隙宽度为δ；转子100中磁极的极数为2P；

永磁体120中含有质量百分数为x％的铈；

永磁体120的厚度为h；每个磁极中永磁体120的宽度之和为w；

其中各参数应满足以下各式：

x≤23*h-25 (1)；

1+δ≤h≤1.4+δ (2)；

2.5*x+15≤2P*h*w/5≤4*x+37 (3)；

h、w、和δ的单位均为mm。

可以理解的是，上述永磁体120呈“V字型”排列，如图1～3所示；由此，每个永磁体120的宽度即为w/2。选用的永磁体120的型号为42SH，尺寸具体为30mm*8.4mm*1.6mm。

进一步可以理解的是，铁芯110上设有和永磁体120形状相匹配的磁铁槽111。

进一步可以理解的是，为了降低漏磁带来的危害，上述电机还可以在永磁体120宽度方向的两端设置磁隔桥(图1和图3中未示出)。

具体的，本实施例中，电机的参数如表1所示。

表1实施例1中电机的参数

参数	h/mm	w/mm	δ/mm	2P	x％
						实施例1	1.6	8.4×2＝16.8	0.5	8	6％

将表1中的参数代入公式可得：

6≤23*1.6-25＝11.8；

1+0.5＝1.5≤1.6≤1.4+0.5＝1.9；

2.5*6+15＝30≤8*1.6*16.8/5＝43.0008≤4*6+37＝61。

即本实施例限定的参数，满足公式(1)～(3)的要求的关系。

需要说明的是，图1～3中极数、尺寸的显示均为示意性的，并不能直接从图中读取具体数值。

实施例2

本实施例提供了一种电机，参考图4～6所示，具体的，上述电机由转子100以及包围上述转子100的定子200组成；

所述定子200上设有12个定子槽210。

其中，转子100包括铁芯110和设于铁芯110上的永磁体120；

电机的气隙宽度为δ；转子100中磁极的极数为2P；

永磁体120中含有质量百分数为x％的铈；

永磁体120的厚度为h；每个磁极中永磁体120的宽度之和为w；

其中各参数应满足以下各式：

x≤23*h-25 (1)；

1+δ≤h≤1.4+δ (2)；

2.5*x+15≤2P*h*w/5≤4*x+37 (3)；

h、w、和δ的单位均为mm。

可以理解的是，上述永磁体120呈“一字型”排列；由此，每个永磁体120的宽度即为w。选用的永磁体120的型号为42SH，尺寸具体为30mm*18.8mm*1.8mm。

进一步可以理解的是，铁芯110上设有和永磁体120形状相匹配的磁铁槽111。

进一步可以理解的是，为了降低漏磁带来的危害，上述电机还可以在永磁体120宽度方向的两端设置磁隔桥(图中未示出)。

具体的，本实施例中，电机的参数如表2所示。

表2实施例2中电机的参数

参数	h/mm	w/mm	δ/mm	2P	x％
						实施例2	1.8	18.8	0.5	6	6％

将表2中的参数代入公式可得：

6≤23*1.8-25＝16.4；

1+0.5＝1.5≤1.8≤1.4+0.5＝1.9；

2.5*6+15＝30≤6*1.8*18.8/5＝40.608≤4*6+37＝61。

即本实施例限定的参数，满足公式(1)～(3)的要求的关系。

需要说明的是，图4～6中极数、尺寸的显示均为示意性的，并不能直接从图中读取具体数值。

实施例3

本实施例提供了一种电机，参考图1～3所示，具体的，上述电机由转子100以及包围上述转子100的定子200组成；

所述定子200上设有12个定子槽210。

其中，转子100包括铁芯110和设于铁芯110上的永磁体120；

电机的气隙宽度为δ；转子100中磁极的极数为2P；

永磁体120中含有质量百分数为x％的铈；

永磁体120的厚度为h；每个磁极中永磁体120的宽度之和为w；

其中各参数应满足以下各式：

x≤23*h-25 (1)；

1+δ≤h≤1.4+δ (2)；

2.5*x+15≤2P*h*w/5≤4*x+37 (3)；

h、w、和δ的单位均为mm。

可以理解的是，上述永磁体120呈“V字型”排列，如图1～3所示；由此，每个永磁体120的宽度即为w/2。选用的永磁体120的型号为42SH，尺寸具体为30mm*8.4mm*1.6mm。

进一步可以理解的是，铁芯110上设有和永磁体120形状相匹配的磁铁槽111。

进一步可以理解的是，为了降低漏磁带来的危害，上述电机还可以在永磁体120宽度方向的两端设置磁隔桥(图中未示出)。

电机的参数略有不同，具体的参数如表3所示：

表3实施例3中电机的参数

参数	h/mm	w/mm	δ/mm	2P	x％
						实施例3	1.6	8.4*2＝16.8	0.5	8	5％

将表3中的参数代入公式可得：

5≤23*1.6-25＝11.8；

1+0.5＝1.5≤1.6≤1.4+0.5＝1.9；

2.5*5+15＝27.5≤8*1.6*16.8/5＝43.0008≤4*5+37＝57。

即本实施例限定的参数，满足公式(1)～(3)的要求的关系。

对比例1

本对比例提供了一种电机，参考图4～6所示，具体的，上述电机由转子100以及包围上述转子100的定子200组成；

所述定子200上设有12个定子槽210。

其中，转子100包括铁芯110和设于铁芯110上的永磁体120；

电机的气隙宽度为δ；转子100中磁极的极数为2P；

永磁体120中含有质量百分数为x％的铈；

永磁体120的厚度为h；每个磁极中永磁体120的宽度之和为w；

可以理解的是，上述永磁体120呈“一字型”排列；由此，每个永磁体120的宽度即为w。选用的永磁体120的型号为42SH，尺寸具体为30mm*18.8mm*1.8mm。

进一步可以理解的是，铁芯110上设有和永磁体120形状相匹配的磁铁槽111。

进一步可以理解的是，为了降低漏磁带来的危害，上述电机还可以在永磁体120宽度方向的两端设置磁隔桥(图中未示出)。

具体的，本对比例中，电机的参数如表4所示。

表4对比例1中电机的参数

参数	h/mm	w/mm	δ/mm	2P	x％
						对比例1	1.3	17.4	0.5	6	5％

将表4中的参数代入公式(1)～(3)可得：

23*h-25＝23*1.3-25＝4.9＜x＝5，即本对比例中的参数不满足式(1)的要求；

1+δ＝1+0.5＝1.5＞h＝1.3，即本对比例中的参数不满足式(2)的要求；

2.5*x+15＝2.5*5+15＝27.5；

2P*h*w/5＝6*1.3*17.4/5＝22.439；

因此本对比例中2.5*x+15＞2P*h*w/5，不满足式(3)的要求。

对比例2

本对比例提供了一种电机，参考图1～3所示，具体的，上述电机由转子100以及包围上述转子的定子200组成；

所述定子200上设有12个定子槽210。

其中，转子100包括铁芯110和设于铁芯上的永磁体120；

电机的气隙宽度为δ；转子100中磁极的极数为2P；

永磁体120中含有质量百分数为x％的铈；

永磁体120的厚度为h；每个磁极中永磁体120的宽度之和为w；

可以理解的是，上述永磁体120呈“V字型”排列，如图1～3所示；由此，每个永磁体120的宽度即为w/2。选用的永磁体120的型号为42SH，尺寸具体为30mm*8.4mm*1.6mm。

进一步可以理解的是，铁芯110上设有和永磁体120形状相匹配的磁铁槽111。

进一步可以理解的是，为了降低漏磁带来的危害，上述电机还可以在永磁体120宽度方向的两端设置磁隔桥(图中未示出)。

本对比例中，电机的具体参数如表5所示：

表5对比例2中电机的参数

参数	h/mm	w/mm	δ/mm	2P	x％
						对比例2	1.6	8.4×2＝16.8	0.5	8	11％

将表1中的参数代入公式可得：

11≤23*1.6-25＝11.8；

1+0.5＝1.5≤1.6≤1.4+0.5＝1.9；

2.5*11+15＝42.5≤8*1.6*16.8/5＝43.0008≤4*11+37＝81。

即本对比例限定的参数，满足公式(1)～(3)的要求的关系。

但是其中铈含量超出了本实用新型要求的范围。

测试例

本测试例测试了实施例1～3和对比例1～2所提供电机的性能，具体测试条件和测试结果如表6所示。

表6实施例1～3和对比例1～2所提供电机的性能

表6所得结果均为实测值，其中内禀矫顽力和铈含量、其他重稀土用量、磁铁厂家生产工艺均相关。虽然实施例1～3以及对比例1中，铈含量略有差异，但是具体实施方式中所用磁铁的内禀矫顽力均为1710KA/m。

表6中，实施例1和实施例3的结果对照显示，当Ce的含量在本实用新型要求的范围之内时，电机的效率几乎不会发生变化，随着Ce含量提升，抗退磁性能有下降的趋势，当最终的抗退磁性能仍较为优异，满足工业和日常的使用需求。

表6中，实施例1～3和对比例1的结果对照说明，虽然Ce的掺杂量满足本实用新型要求的范围，但是其厚度、宽度和气隙宽度等各项参数不满足式(1)～(3)的要求，即永磁体的形状和设置位置，不在本实用新型要求的范围内，则电机在各条件下的效率，以及抗退磁性能均较低，不满足实际生产的需求。

表6中，实施例1～3和对比例2的结果对比可知，虽然其他条件相同，但是对比例1中永磁体的掺铈量超出了本实用新型要求的范围值，此时虽然位置关系等均满足式(1)～(3)的要求，但是所得电机的能效偏低，产生了大幅度的不可抑制退磁。相反实施例1中，则不存在实施例1中的问题。

此外，按照现行的稀土大宗材料价格计算，42SH牌号下，常规镨钕磁铁的克重单价是0.38元/克，含铈磁铁(掺铈量为5wt％时的计算结果)的克重单价是0.279元/克。例如实施例2中，每一个永磁体的重量约为3.1g，一台电机共16片，本实用新型采用掺Ce的永磁体替换传统技术中的钕铁硼磁铁，则每台电机材料成本能下降5元左右。

综上，本实用新型提供的电机，通过限定永磁体的形状、定子和转子之间的气隙宽度，以及电机中磁极的极数之间的关系，可在保证电机性能的基础上，采用掺Ce的永磁体替换了传统技术中的钕铁硼或者含镨的永磁体，显著降低了电机的造价。

进一步可以预期的是，由于电机的成本下降，同时性能保持，包括上述电机的压缩机以及包括上述压缩机的温度调节设备，例如冰箱或空调的成本均会下降，同时还不会损伤其性能。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (12)

1.一种电机，包括转子和包围所述转子的定子，其特征在于：

所述转子包括铁芯和设于所述铁芯上的永磁体；

所述电机的气隙宽度为δ；所述转子中磁极的极数为2P；

所述永磁体中含有铈；所述永磁体的厚度为h；每个磁极中所述永磁体的宽度之和为w；

并且：

1+δ≤h≤1.4+δ (1)；

3≤23*h-25 (2)；

22.5≤2P*h*w/5≤77 (3)；

其中，h、w、和δ的单位均为mm。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述磁极的极数2P、永磁体的厚度h和永磁体的宽度w满足下式：

40≤2P*h*w/5≤77 (3)。

3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述磁极的极数2P、永磁体的厚度h和永磁体的宽度w满足下式：

22.5≤2P*h*w/5≤49 (3)。

4.根据权利要求1～3任一项所述的电机，其特征在于，所述定子上设有定子槽。

5.根据权利要求1～3任一项所述的电机，其特征在于，所述转子的极数为2P≥6。

6.根据权利要求1～3任一项所述的电机，其特征在于，所述气隙宽度δ的取值范围为0.3～0.8mm。

7.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述永磁体的宽度之和w的取值范围为15～22mm。

8.根据权利要求1～3任一项所述的电机，其特征在于，所述永磁体在所述铁芯上的排列方式为“一字型”。

9.根据权利要求1～3任一项所述的电机，其特征在于，所述永磁体在所述铁芯上的排列方式为“V字型”。

10.一种压缩机，其特征在于，所述压缩机包括如权利要求1～9任一项所述的电机。

11.一种温度调节设备，其特征在于，所述温度调节设备中包括如权利要求10所述的压缩机。

12.根据权利要求11所述的温度调节设备，其特征在于，所述温度调节设备包括冰箱和空调中的至少一种。