CN220822716U - 一种散热性能好的直线电机定子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热性能好的直线电机定子结构，涉及直线电机定子结构技术领域，该直线电机定子结构旨在解决现有技术下无直线电机定子结构没有设置一定防护结构以及缺乏相应的稳固放置结构的技术问题，该直线电机定子结构包括直线电机定子本体、安装在直线电机定子本体上内部的磁板、设置于直线电机定子本体内部的底部防护散热组件；直线电机定子本体外侧设置有两端安装组件，底部防护散热组件上端设置有内部快速散热组件，直线电机定子本体内部设有安装顶端的磁钢，该直线电机定子结构通过底部防护散热组件可以在底部对直线电机定子本体进行吹风散热，而通过内部快速散热组件能够加快直线电机定子本体整体的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于直线电机定子结构技术领域，具体涉及一种散热性能好的直线电机定子结构。
背景技术
现今，市面上所使用的直线电机定子结构较为简单，大多仅开设散热孔进行散热，整体散热效果较差，直线电机定子结构的内部没有设置一定加速散热防护机构，进一步降低了线电机定子结构的使用寿命，导致其不能满足使用者的需要。
目前，中国专利申请号为200920010570.3的实用新型专利公开了一种直线电机定子结构，包括基板、磁铁、特氟龙隔片，其特征在于：以基板的定位边定位，磁铁与特氟龙隔片相间依次排列并固定粘接在基板上，使基板、磁铁和特氟龙隔片固定为一个整体，本实用新型方案有效解决了直线电机磁铁定位偏差所带来的电机扭矩降低和效率低的问题，特别适合用于工作距离长的直线电机，但是该直线电机定子结构在进行使用时，其内部没有设置一定加速散热防护机构，进一步降低了线电机定子结构的使用寿命。
因此，针对上述直线电机定子结构内部没有设置一定加速散热防护机构的问题，亟需得到解决，以改善直线电机定子结构的使用场景。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热性能好的直线电机定子结构，该直线电机定子结构旨在解决现有技术下直线电机定子结构内部没有设置一定加速散热防护机构的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种散热性能好的直线电机定子结构，该直线电机定子结构包括直线电机定子本体、安装在所述直线电机定子本体上内部的磁板、设置于所述直线电机定子本体内部的底部防护散热组件；所述直线电机定子本体外侧设置有两端安装组件，所述底部防护散热组件上端设置有内部快速散热组件，所述直线电机定子本体内部设有安装顶端的磁钢,所述底部防护散热组件内部包括底部散热框板。
使用本技术方案的直线电机定子结构时，通过底部防护散热组件的设置，可以在底部对直线电机定子本体进行吹风散热，从而提高了直线电机定子本体的使用寿命，而通过内部快速散热组件的设置，能够加快直线电机定子本体整体的散热效率，进一步达到高效防护散热的作用。
进一步地，所述底部散热框板内部开设有第一散热空腔，所述底部散热框板底部开设有第一散热口，通过第一散热口的设置，可以起到底部防护散热效果。
进一步地，所述第一散热空腔内部设置有防护套筒，所述防护套筒内部设置有小型电机，所述小型电机的输出端设置有散热风扇，通过小型电机可以带动散热风扇进行转动，达到吹风散热的作用。
进一步地，所述底部散热框板的顶端设置有进风散热网板，所述内部快速散热组件内部包括防护散热内隔板，通过进风散热网板和防护散热内隔板的设置，可以提高其底部的散热速度。
进一步地，所述防护散热内隔板外侧固定连接有L型散热侧框板，所述内部快速散热组件内部包括侧面组装板，所述侧面组装板内部开设有组装孔，通过侧面组装板和组装孔的设置，能够起到快速组装的效果。
进一步地，所述防护散热内隔板上端固定连接有中端散热框板，所述中端散热框板外侧固定连接有散热支撑斜板，通过中端散热框板和散热支撑斜板的设置，可以起到双重防护散热作用。
进一步地，所述中端散热框板内部开设有第二散热空腔，所述第二散热空腔内部设置有与所述磁板相连接的散热贴片，所述散热贴片外侧固定连接有加速散热板，所述加速散热板内部开设有散热内孔，通过散热贴片和加速散热板的设置，能够将磁板所产生的热量快速进行散发。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底部防护散热组件的设置，可以在底部对直线电机定子本体进行吹风散热，从而提高了直线电机定子本体的使用寿命。
2、本实用新型通过内部快速散热组件的设置，能够加快直线电机定子本体整体的散热效率，进一步达到高效防护散热的作用。
附图说明
图1为本实用新型直线电机定子结构一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型直线电机定子结构一种具体实施方式的防护散热内隔板的结构示意图；
图3为本实用新型直线电机定子结构一种具体实施方式的底部散热框板的内部结构示意图；
图4为本实用新型直线电机定子结构一种具体实施方式的中端散热框板的内部结构示意图。
附图中的标记为：1、直线电机定子本体；2、磁板；3、底部防护散热组件；4、两端安装组件；5、内部快速散热组件；6、磁钢；7、底部散热框板；8、第一散热空腔；9、第一散热口；10、防护套筒；11、小型电机；12、散热风扇；13、进风散热网板；14、防护散热内隔板；15、L型散热侧框板；16、侧面组装板；17、组装孔；18、中端散热框板；19、散热支撑斜板；20、第二散热空腔；21、散热贴片；22、加速散热板；23、散热内孔。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种散热性能好的直线电机定子结构，包括直线电机定子本体1、安装在所述直线电机定子本体1上内部的磁板2、设置于所述直线电机定子本体1内部的底部防护散热组件3；所述直线电机定子本体1外侧设置有两端安装组件4，所述底部防护散热组件3上端设置有内部快速散热组件5，所述直线电机定子本体1内部设有安装顶端的磁钢6,所述底部防护散热组件3内部包括底部散热框板7。
针对本具体实施方式，底部散热框板7的规格可以根据设计需要进行相应的调整设定。
其中，所述底部散热框板7内部开设有第一散热空腔8，所述底部散热框板7底部开设有第一散热口9，所述第一散热空腔8内部设置有防护套筒10，所述防护套筒10内部设置有小型电机11，所述小型电机11的输出端设置有散热风扇12，所述底部散热框板7的顶端设置有进风散热网板13，所述内部快速散热组件5内部包括防护散热内隔板14。
另外，所述防护散热内隔板14外侧固定连接有L型散热侧框板15，所述内部快速散热组件5内部包括侧面组装板16，所述侧面组装板16内部开设有组装孔17，所述防护散热内隔板14上端固定连接有中端散热框板18，所述中端散热框板18外侧固定连接有散热支撑斜板19，所述中端散热框板18内部开设有第二散热空腔20，所述第二散热空腔20内部设置有与所述磁板2相连接的散热贴片21，所述散热贴片21外侧固定连接有加速散热板22，所述加速散热板22内部开设有散热内孔23。
在此还需要特别说明的是，散热贴片21的数量也可以根据使用需要进行相应的增减。
使用本技术方案的直线电机定子结构时，首先通过第一散热口9可以起到底部防护散热效果，通过小型电机11可以带动散热风扇12进行转动，达到吹风散热的作用，然后通过进风散热网板13和防护散热内隔板14可以提高其底部的散热速度，利用侧面组装板16和组装孔17能够起到快速组装的效果，然后通过中端散热框板18和散热支撑斜板19可以起到双重防护散热作用，最后通过散热贴片21和加速散热板22能够将磁板2所产生的热量快速进行散发。
Claims (7)
1.一种散热性能好的直线电机定子结构，该直线电机定子结构包括直线电机定子本体、安装在所述直线电机定子本体上内部的磁板、设置于所述直线电机定子本体内部的底部防护散热组件；其特征在于，所述直线电机定子本体外侧设置有两端安装组件，所述底部防护散热组件上端设置有内部快速散热组件，所述直线电机定子本体内部设有安装顶端的磁钢,所述底部防护散热组件内部包括底部散热框板。
2.根据权利要求1所述的一种散热性能好的直线电机定子结构，其特征在于，所述底部散热框板内部开设有第一散热空腔，所述底部散热框板底部开设有第一散热口。
3.根据权利要求2所述的一种散热性能好的直线电机定子结构，其特征在于，所述第一散热空腔内部设置有防护套筒，所述防护套筒内部设置有小型电机，所述小型电机的输出端设置有散热风扇。
4.根据权利要求3所述的一种散热性能好的直线电机定子结构，其特征在于，所述底部散热框板的顶端设置有进风散热网板，所述内部快速散热组件内部包括防护散热内隔板。
5.根据权利要求4所述的一种散热性能好的直线电机定子结构，其特征在于，所述防护散热内隔板外侧固定连接有L型散热侧框板，所述内部快速散热组件内部包括侧面组装板，所述侧面组装板内部开设有组装孔。
6.根据权利要求4所述的一种散热性能好的直线电机定子结构，其特征在于，所述防护散热内隔板上端固定连接有中端散热框板，所述中端散热框板外侧固定连接有散热支撑斜板。
7.根据权利要求6所述的一种散热性能好的直线电机定子结构，其特征在于，所述中端散热框板内部开设有第二散热空腔，所述第二散热空腔内部设置有与所述磁板相连接的散热贴片，所述散热贴片外侧固定连接有加速散热板，所述加速散热板内部开设有散热内孔。
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